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东莞市塘厦镇大坪社区农民公寓电气施工组织方案

东莞市塘厦镇大坪社区农民公寓位于东莞市塘厦镇大坪社区地段，工程总建筑面积为119000m2。分别有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12栋住宅楼和1#、2#车库，1～12栋住宅楼均为地上二十四层；1#车库地下一层；2#车库地下一层。

建设单位：东莞市塘厦镇大坪社区居民委员会；

设计单位：东莞市广龙建筑设计有限公司；

广东省通用安装工程综合定额(2018) 第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程(上)（广东省住房和城乡建设厅批准2019年3月起执行）.pdf监理单位：广州广骏工程监理有限公司；

施工单位：浙江海滨建设集团有限公司。

（1）、本大楼电源引自地下一层配电室，采用三相五线制系统配电，本建筑物电力、照明系统采用380/220V配电系统。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。配电有主电源（市电）和备用电源（市电），两路高压配置。

（2）、工程特点，设计的要求：

1）、电线、电缆保护管：采用符合国家标准的阻燃PVC电缆套管，PVC电线管，粘接。

2）、电缆桥架：电缆桥架采用满足设计要求，符合国家标准的镀锌桥架。本工程采用镀锌

3）、配电箱：所有电气元件应放在有固定面板的箱体中，门应带锁；塑壳断路器的数量和参数应按图纸要求提供，这些部件可单独拆卸而不会影响其它部件；照明配电箱的中性线及接地线应为母排，并且带有无焊接接线端子，以便与每个出线回路连接；双电源自动切换箱的进线开关可同时切断相线及中性线，可手动选择任何一个进线开关作为主供电源，主供电源停电时主供电源开关自动断开，同时备用电源开关自动闭合，切换指示灯点亮，主供电源恢复时,回复到原始状态；由于短路或过载引起主供电源开关跳闸时，备用电源开关不切换，同时报警指示灯亮。

4）、电线电缆：型号规格按图纸设计而定。

5）、灯具：灯具应符合图纸和设备材料表的要求，

6）、开关、插座：普通插座采用单相二、三极安全型插座；空调插座采用单相三极插座；开关型号采用250V，10A。

（1）、地下一层动力、一层～屋面机房电梯动力及照明管线详见低压配电系统图。

（2）、竖井采用电缆沿线槽电井明敷。

1）、地下室部分配电箱安装高度为其底边距地1.6～1.8m，室内的照明配电箱，其底边距地面1.6～1.8m，竖井内的明装配电箱距地面1.6～1.8m，电表箱距地1.0m，当箱体高度大于80cm时，箱体中心水平线距地为1.6m。

2）、低压配电屏、动力配电柜落地高度0.2m安装。

3）、翘板开关，距地1.3m，插座为0.3m，地下室插座为0.85m。

4）、应急灯距地为2.8m。

5）、EXIT为安全出口，距离地面2.8m安装。疏散标志灯，吊装距地面2.2～2.5m；走廊距离地面0.3m。

（1）、仓库、宿舍等临设已完成。

（2）、施工用水、用电已安装。

（3）、东边有临时道路可行车。

（1）、图集：03S402管道支架及吊架安装。

（2）、图集:99S304常用卫生器具及设备安装。

（3）、图集；05S18雨水口设置。

（4）、图集：05S502消防给水闸井施工。

（5）、图集：01S201室外消火栓安装。

（6）、图集：05S520室外排水管基础施工。

（7）、图集:O2S515污、雨水排水井施工。

二、施工技术规范、规程

（2）、《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：2000。

（3）、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001。

（4）、《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》CECS125：2001。

（5）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005。

（6）、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002。

（7）、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2003。

（8）、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312—2000。

（15）、《通风管道技术规程》JGJ141—2004。

一、项目及分部质量目标

项目质量目标：合格工程。

（1）、给排水分部工程质量目标：合格。

（2）、电气分部工程质量目标：合格。

二、安全生产、文明施工目标管理

杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故。达到东莞市安全文明施工样板工地，争创广东省安全生产文明施工优良样板工地。

（1）、杜绝重大伤亡事故；

（2）、安全生产事故频率控制在3‰以下。

三、建立安全施工组织管理体系

公司建立了一系列的安全管理制度和严密的安全层级制。施工现场设立由项目经理为安全生产第一责任人、施工员为直接责任人和班组长对自己班组安全生产实行监督负责的安全管理体系。项目经理部平时要加强职工的安全生产意识教育，落实各项安全技术措施。确保施工现场安全工作的正常开展。

安全施工是关系到职工生命安全、财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。施工中必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，公司建立以公司、项目经理部和施工班组三级安全管理体制，根据“谁施工、谁负责”的原则，三级管理共同对工程的安全施工负责。公司对工程的安全生产进行定期检查，项目施工员严格把好质量安全关，质安员对现场安全施工全面监督，施工班组长负责自己班组成员的安全生产，共同遵守技术规程和安全规范，确保安全生产。

五、加强工人的安全教育

进场前必须对新工人进行岗前安全教育，经考核合格才准许上岗；特殊作业人员必须持证上岗；进场后必须对施工班组进行质量安全三交底；在施工过程中，必须定期对施工人员进行安全培训。

（1）、建立健全施工现场安全管理制度；

（2）、严格遵守《中华人民共和国施工规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

（4）、大型设备的运输吊装，必须制定切实可行的方案和安全可靠的措施，确保人身和设备的安全，决不允许进行没有把握的冒险作业。

高层建筑施工要做好预防高处坠落和物体伤人的措施，施工人员必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。

（5）、地下室作业必须做好通风、排气、防潮等工作，要做好集水井排水工作，防止水浸，避免电气设备受潮，使用电动工具要注意绝缘保护，确保用电安全。

（6）、施工现场一切用电机具，如电焊机、电钻、切割机、套丝机等，其金属外壳必须可靠接地或接零，要安装漏电保护装置，禁止一制多机使用。

（7）、现场材料仓库，要严格执行有关安全规定，库房要用不燃材料间隔并配备足够灭火器材。现场设置危险品仓库，危险品必须严格按规定分开存放，严禁与其他易燃易爆物体一起放置。

（8）、定期组织有关人员对施工现场进行安全大检查，对事故隐患及时发现、及时整改，保证施工安全。

七、机具、材料、人员的部署

4人负责给排水施工、4人负责电气施工、

能够按图按技术要求施工

能够对管材作出科学的安排施工

能够掌握用电知识，按图按技术要求施工

能够按图独立配料下料，按安装工艺要求施工

(3)、工程投入的主要材料的计划

1）、做到早计划、妥安排、按时到场。根据市场情况，本项目主要设备材料的合理采购期和运送时间大致如下表。即项目部各专业队、施工管理组应根据进度需要在下表采购期限前作出计划和申请，交由材料组或公司器材部落实订购。

2）、材料申购一般根据工程进度每半月一计划，并根据工程实际情况灵活调整，材料申购计划由专业队长或会队长提出，主管工程师审核好规格、技术参数符合性，项目经理批准后交材料组落实。

3）、大型设备如风机、水泵考虑到要借助塔吊吊装设备，及早日到位便于机房的墙体砌筑，需安排早日到场。另由于本项目材料用量较大，考虑现场仓库的容积及施工区段划分问题，对于钢管、电线、电缆等应根据实际施工进度分批入场。

电线管、盒预埋配电箱安装桥架安装电线、电缆敷设绝缘电阻测试灯具安装开关、插座安装系统调试。

由于本工程专业技术性强，系统多，工期短，且较为复杂。因此在人员、技术、材料等方面都要认真落实。

（1）、工程技术管理人员：设现场项目管理小组，落实技术、经济责任，服从土建总调度、总指挥，设立技术负责人一名；管理人员应熟悉图纸和有关文件，掌握设计意图和会审意见，做好施工准备工作。

（2）、计划投入120人，分三个阶段进场。第一阶段进场24人，主要预埋预留施工；第二阶段进场60人，主要任务是管线支吊架定位施工；第三阶段进场40人，主要任务是装饰装修阶段安装及调试工作。进场时间和人数都以整体为目标，先主后次，密切配合土建。根据工程的轻重缓急，及时调整各施工要点的人员配比。

（3）、做好技术交底，安排有经验施工员校对预埋是否符合要求，尽量减少日后打凿工作。

（4）、做好材料计划，管理人员必须按工地的实际情况编制设备材料和进场时间，保证按进度供货，在施工过程中，管理人员应做好分项工程的设备材料进账及耗材记录。

（5）、主要设备材料提前选定样本提供可靠技术规格和性能，检查其可行性。

（6）、所有配电箱、焊机及配件、电线应设置专业仓库。分期分批进场，尽量减少二次运输和劳动强度，所有设备材料应保存产品说明书和合格证，材料堆放应整齐。

9.1.机电安装与土建协调

（1）、结构预埋阶段与土建的配合：按照土建施工进度计划和现场情况，与土建紧密配合。预埋阶段，要重点处理好预埋件及预留孔洞的施工。其施工组织安排如下：

1）、成立专门的预埋、预留作业小组。

2）、施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置，大小，数量，规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻场监理工程师及设计人员反映。

3）、在每个结构段施工之前，将该结构段内的预埋件、预留孔洞详细统计，并编制施工技术交底，向班组长交待清楚。

4）、混凝土灌注前，及时预留孔洞及预埋套管，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程师验收，签认合格后交给土建施工。

（2）、机电安装与其他单位的配合：

根据工程总体施工部署，编制机电安装系统的施工计划图，密切注意与土建及其他施工单位的配合。合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，避免我方或他方出现停工、窝工、返工的现象，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。既要考虑满足自己的进度，又要考虑满足对方的进度。

12.2.项目施工间的协调

（1）、在各施工段组织流水作业，由施工员首先熟悉图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。

（2）、创施工有利条件，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个单项工程整体完工，缩短收尾工期。

二、供配电系统施工重点

动力包括通风空调动力、消防泵动力、生活给水泵动力、电梯动力。

配管、配线安装工艺流程：

2.1.预埋预留施工安装

（1）、为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。

（2）、在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。

（3）、接线盒、灯头盒、插座底盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。在模板内用红漆作上记号。

（4）、镀锌金属电线管连接采用套丝连接方式，管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯软线（黄绿双色）作接地连接。

（5）、墙上暗埋钢管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位用平水管找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。

（6）、钢管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。

（7）、预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。

（8）、由于楼面预埋配管与土建作业属交叉施工，施工完成后，必须及时找甲方和监理公司办理隐蔽验收。

（9）、在土建捣制混凝土时,必须派员进行监护,避免出现人为的拆离及错位，确保预埋、预留质量。

划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝的处理。

（2）、明配管适用于强、弱电井内，天灰吊顶内。

（3）、明配管应按设计图纸要求选择最佳敷设方式。

（4）、镀锌电线钢管的跨接地线宜采用专用接地卡跨接。跨接的两卡间联机为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

（6）、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。可挠金属管连接动力电气设备为不大于0.8m，可挠金属管连接照明器具为不大于1.2m。

（7）、金属软管不应退绞，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。

（8）、管道敷设中应横平竖直，支点牢固，卡具一致，穿墙及穿伸缩缝均应加保护管。

（9）、固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范规定。终端、弯头中点，电器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm范围内设置管卡。

（10）、钢管、钢盒（箱）之间做好整体接地，其跨接地线规格应符合规范规定。

（11）、电线管暗配时，线管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

（12）、电线导管不宜穿过设备或构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

（13）、明敷管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍，埋地或砼内的管子弯曲半径不宜小于外径的10倍。管入盒（箱）应使用杯梳固定。

（14）、管路敷设长度超过规定时，应按规范要求加接线盒，接线盒的位置应便于穿线。

（15）、管路连接，管口处理光滑，接口严密。

（16）、镀锌电线钢管连接采用螺纹连接或套接紧定式连接。螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的½连接后，螺纹宜外露2～3扣。套接紧定式钢导管电线管的连接方式是用螺钉紧定则可。

（17）、镀锌电线管弯曲加工方法可采用冷煨法和热煨法，对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，可以采用热煨法现场制作，热煨时首先把细纱炒干，用钢板堵住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲实，然后用木楔堵住管口用氧炔炎或洪炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍。

（18）、进入落地式配电柜或配电箱的电线管，排列整齐，管口宜高出箱（柜）基础面50～80mm。

（19）、PVC塑料管必须配用塑料接线盒和管接头。

（20）、PVC塑料管管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

（21）、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

（22）、敷设塑料管或镀锌电线钢管时宜减少弯曲，当直线段超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。

（23）、导管弯曲处不应有折皱，凹扁，裂缝现象。

（24）、PVC管用专用弹簧弯制，接头处用管接加PVC胶水粘接，入盒入箱处，端头用锁母锁紧。管子弯曲半径要求不小于10D，弯曲处的弯扁度不大于0.1D。

（25）、配管完毕后，所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上，接头两端，线盒两端着重绑扎，中间每隔１米左右绑扎一道，管与盒连接处的绑扎距离为30mm。应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口。

2.3.接线箱、盒安装

（1）、箱、盒安装标高要一致，安装箱、盒时，标高参照土建或装修统一预放的水平线。在砼墙、柱内安装箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位。

（2）、稳装现浇混凝土墙板内的箱盒时，可在箱盒背后、侧面、上下另设Ø6钢筋套圈,以稳定箱盒位置，不易位移。

（3）、穿线前，应先清除箱、盒内灰渣。

（1）、配电箱安装施工流程：

配电箱安装要求弹线定位明（暗）装配电箱绝缘摇测。

（2）、配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm。暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触应涂防腐。

（3）、挂壁明装：根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

（4）、配电箱内应分别设置零线和保护地线，PE线汇流端子排，零线和保护地线应依次总线连接，不得绞接，并要有端子编号。

（5）、照明配电箱上应标明用电回路名称。

（6）、配线排列整齐，绑扎成束，进门线应分别在两侧固定，盘面引出及引进的导线应有适当的余线。

（1）、配电柜安装施工流程：

设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收。

（2）、预埋件、预埋洞符合设计要求，配电柜型号、规格，质量必须符合设计要求和行业标准的规定。

（3）、柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。

（4）、二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。

（5）、基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。

（6）、配电柜安装前，应安装基础型钢，其基础型钢安装允许偏差应符合下表规定：

（7）、基础型钢安装后，其顶面宜高出抹平地面100mm，基础型钢应有明显的可靠接地。

（8）、（盘）柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度偏差以及（盘）柜面偏差和（盘）柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：

（9）、（盘）柜成排列整齐，柜内设备与构件间连接牢固，安装的位置应便于检查，并具备防尘防潮设施。

（10）、配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部于净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。

（11）、柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。

（12）、配电柜安装完成后，安装变电室内的桥架。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

（13）、柜体应有明显可靠的接地装置，装有电气可开启门，应以铜软线与接地的金属构架可靠接地。

（1）、线槽、桥架安装施工流程：

画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电线、电缆。

1）、线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面。

2）、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4mm2。镀锌线槽间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

3）、线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整，无翘角，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100mm。

4）、固定或连接线槽的钢钉或其它紧固件，紧固后其端部应于线槽内表面光滑相接。

5）、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

6）、线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2%，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。

7）、导线截面积之和不应大于线槽截面积的40%。

1）、桥架在安装前，应先制作安装支（吊）架，安装支（吊）架要先划线定位，保证安装平直。桥架安装在通用管道下方的，等待通风管道安装完毕，然后再安装桥架。

2）、桥架水平安装的支架间距为1.5m，垂直安装的支架间距不大于2m。

3）、水平线槽、桥架支架采用Ø12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择。吊杆选择见下表：

4）、竖向线槽、桥架支架采用型钢制作RBT 039-2020 检测实验室仪器设备计量溯源结果确认指南.pdf，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。

5）、桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

6）、桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

7）、竖井内接地干线采用－40×4镀锌扁钢通长焊接，并连至配电室接地。

8）、电缆桥架与水管的最小净距：平行时0.4m；交叉时0.3m。电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。

9）、桥架安装位置要有利于放设电缆。连接螺栓（半圆头镀锌螺栓，螺母在桥架外侧）、连接片先连接相邻桥架，桥架调直后在拧紧螺栓。桥架本体用压片固定在支架上，桥架连接处接缝光滑，盖板接口与本体接口错开500mm以上。

10）、电缆桥架在穿过防火分区隔墙、电气竖井的楼板时应用防火隔板、防火堵料做密封隔离。

T／BJWSA 0010-2020 水域专业应急救援队伍建设规范.pdf（1）、电缆敷设施工流程：

准备工作电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌