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某20m跨后张预应力混凝土梁施工方案_第2节结构设计要求 7
第3节主要工程量清单 9
GB／T 37758-2019 高矿化度矿井水处理与回用技术导则第2节机具、设备准备 14
第3节安装波纹管 22
第4节混凝土浇筑 26
第5节预应力钢绞线制作、穿束 26
第6节预应力钢绞线张拉 27
第7节孔道灌浆、封锚 31
第六章质量保证措施 32
第1节分项工程检验计划 32
第2节质量保证体系 37
第3节质量问题的解决 39
第七章职业健康安全保证措施 41
第2节危险物品的使用 42
第3节钢绞线制作安装 43
第八章环境保护措施 45
第1节环境因素的识别 45
第2节环境污染预防 46
建设工程施工合同示范文本
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图
建筑工程施工质量验收统一标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
预应力混凝土用金属螺旋管
预应力筋用锚具、夹具和连接器
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
建设工程文件归档整理规范
建设工程施工现场供用电安全规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建筑机械使用安全技术规程
建筑施工高处作业安全技术规范
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
普通混凝土配合比设计规程
中华人民共和国安全生产法
建设工程安全生产管理条例
建筑安装工程安全技术规程
建筑安装工程承包合同条例
建设工程质量监督管理规定
建设工程施工现场管理规定
中华人民共和国环境噪声污染防治法
中华人民共和国固体废物污染防治法
本公司质量体系管理程序文件
本公司施工方案编制指导书
本公司混凝土工程施工工艺标准
2.1.1某师范专科学校位于某市西南，本工程为新建室内篮球训练场馆，一层框架结构，建筑面积1965.7m2。建设场地地势平坦。地表无积水。土质主要为砂土、粉土、粉质粘土。
2.1.2建筑场地属暖温带大陆性气候，四季分明，年平均气温14.4℃。7月最热，平均27.3℃；1月最冷,平均0.2℃；年平均降雨量640.9mm，无霜期220d，全年日照时间约2400h。年平均相对湿度为60%，年平均风速为3m/s，最大风速38m/s，盛行东北风和东南风。
2.2.1本工程为框架结构，工程结构的合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，按七度抗震设防，框架结构抗震等级为三级。
2.2.3锚具采用QM锚具体系，预埋φ65金属螺旋成孔。
2.2.4预应力梁箍筋加密区长度取0.2Ln(Ln为净跨)和3hb（hb为预应力梁截面高度）中的最大值，本工程中为3500mm。
2.2.5孔道灌浆采用PO52.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45，并掺入0.25%水质素磺酸钙。
2.2.6设计要求预应力钢铰线必须待混凝土强度达到100%后方可进行张拉。预应力钢铰线张拉后用C40微膨胀混凝土封锚。
2.2.7设计要求混凝土结构施工前应根据结构设计特点、预应力体系与施工条件，按设计图纸提供的预应力筋索形图做出预应力筋曲线坐标与端部构造图，编制预应力施工方案，送设计院审核后实施。
2.2.8张拉过程采用应力和伸长值双控制，在QM体系中用顶压器增强锚固效果。
全面负责预应力工程的施工
负责方案编制、张拉过程的技术工作
使各机械设备统一协调工作
施工质量检验、填写并收集质量记录
负责施工过程中的安全管理
负责原材料复试、制作试块
负责检查机械运转是否正常
负责锚具、顶压器、千斤顶的安拆
负责螺旋管安装、非预应力筋绑扎
负责混凝土浇筑、灌水泥浆
负责油泵的操作、记录油压
负责施工机械的维修、保养
负责搭设脚手架、安全防护架和网
负责机械设备安装、排除故障
负责非预应力筋钢筋对焊
负责穿钢绞线、搬运设备等
包括锚板、夹片喇叭型垫板（铸钢件、成品）和螺旋筋，配套夹片为三片式直开缝夹片，如果用斜开缝夹片则转角方向包括锚板、夹片喇叭型垫板（铸钢件、成品）和螺旋筋，配套夹片为三片式直开缝夹片，如果用斜开缝夹片则转角方向应与钢绞线的捻向（一般为左向）相反。由开封某预应力有限责任公司供应。
315mm×489mm
4.2.3顶压器：选用QM15－7锚具和YCD－120千斤顶相配套的顶压器2台。
4.2.4高压油泵：选用ZB2×2/49型双油路电动高压油泵2台，额定油压50MPa，与千斤顶油压相匹配。千斤顶和顶压器可以公用一台油泵。
4.2.5油压表：选用精度1.5级60MPa量程表。
4.2.6压浆泵：选用UB－3型灰浆泵一台，水平输送距离150m，电动机功率4kW，工作压力1.5MPa，满足要求。
4.3.2张拉设备标定：对千斤顶、高压油泵、油表配套校验，标定、确定张拉力与油压（油表读数）的关系，作为张拉依据。采用千斤顶顶压压力机方式。
4.3.3钢绞线下料长度计算
（1）钢绞线下料长度＝梁内长度L＋两端伸出长度（伸出长度考虑千斤顶长度、锚具厚度和外露长度取1.35m）；
预应力筋进场时，应按GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定
预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求
后张法预应力结构构件，预应力筋断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂
（3）钢绞线下料长度＝20.094+1.35×2＝22.79（m）
4.3.4张拉控制应力6con＝0.7fptk=1302MPa，每束张拉力取1083kN，超张拉5％取1130kN。
4.3.5张拉方式采用两端张拉的施工工艺，张拉伸长值计算如下：
（1）初始拉力的确定：一般要求为张拉控制应力的5～10％，该工程跨度不大，并埋设有金属螺旋管，取下限5％，即1302kN×5％＝65kN，实际初始应力取60kN；
（2）钢绞线计算长度：钢绞线弹性模量为1.95×105MPa计算长度为两只工具锚间的距离，即21＋0.7×2＝22.40（m）；
（3）钢绞线摩擦损失：
（4）张拉端至跨中之间钢绞线的平均应力：
（5）钢绞线理论伸长值：
5.2.1梁端模板应使用竹模板，喇叭型垫板固定在模板上，孔道用泡沫塑料封闭。在确定梁钢筋、模板和波纹管位置、尺寸准确无误后，方可合梁端模板。
5.2.2预应力混凝土梁的支撑系统应与次梁、板分开，便于张拉前拆除除预应力混凝土梁以外其余的模板和支撑系统，保持预应力混凝土梁底模板和梁的支撑系统。
5.2.3预应力混凝土梁的起拱高度按1.5‰GB T1481-2022金属粉末在单轴压制中压缩性测定.pdf，取30㎜。
5.3.4喇叭型垫板与梁端面必须在一个平面，垂直于孔道轴线，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松动。用泡沫塑料将喇叭口堵严，防止掉进杂物。设计安放的螺旋筋，如果梁端钢筋太密无法安放时，经业主、监理工程师同意可改为Φ8钢筋网片，网孔50mm×50mm，距梁端500mm以内为间距50mm，距梁端500～1500范围内为间距100mm。
5.4.1由于现浇结构端部的梁柱交接和安放喇叭口、螺旋管，使梁端钢筋过于密集，浇筑困难，而梁端部在张拉过程中承受较大的局部压力，为保证混凝土质量，避免端部裂缝或喇叭型垫板下陷等不良情况的发生，端部混凝土使用0.5～1㎝和1～3㎝两种石子粒径的配合比，同时配备2.5㎝直径小型振动棒，浇注前先铺垫与混凝土同样水灰比的水泥砂浆，保证混凝土施工缝处的质量。
5.4.2混凝土振捣过程中注意震动棒不应碰螺旋管某高层住宅小区临时用电施工方案，特别应该与螺旋管接头保持一定距离。
5.4.3每根预应力混凝土梁的混凝土必须一次连续浇筑完成，浇筑的同时还必须及时清理螺旋管预留孔道。用12号钢丝中间系一个直径60㎜的橡皮球，定时往返拉送，清除管道内可能渗进的水泥浆，保证管道畅通，清理后重新堵塞喇叭口。
5.4.4浇筑完成的混凝土应加强养护，并准备预应力张拉，按照设计要求待混凝土强度达到设计强度的100％后开始进行张拉。