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杨镇二中宿舍楼门窗及幕墙施工组织设计

顺义区杨镇二中改扩建宿舍楼A－铝合金门窗及玻璃幕墙工程

幕墙安装工艺流程控制图

确保工程质量的措施、及施工质量的检测方法

成品及半成品的保护措施

室内消火栓系统管道安装施工工艺施工机械设备、及劳动力计划的安排

选用的主要施工机械（型号、数量、性能）

施工管理人员班子的配备情况

第十二章总承包单位的配合

第一节总承包单位的配合内容

第十三章材料的质量控制

第二节材料的检验及检查内容

工程名称：顺义区杨镇二中改扩建宿舍楼A－铝合金门窗及玻璃幕墙工程

建设地点：北京市顺义区杨镇

总包单位：北京顺鑫天宇建设工程有限公司

外饰工程施工进场日期听从总包方统一安排，工期方面遵从总包的整体进度要求

（遇不可抗拒等因素，工期相应顺延），保证按期交工。随时增加施工人员和管理人员，并按照进度计划和施工气候要求、进度要求进行材料进场的安排。

对设计来说在土建出+0.000之前必须将施工图、立面图、强度计算书完成，确定预埋件的安装位置，让建筑师、业主认可.以便为采购、加工、为下一步施工创造有利条件。

对采购来说，依据设计的计量清单、加工单进行材料的采购，依据加工、施工的时间有计划地将材料陆续送往加工、施工地点进行加工、安装施工。

对加工车间来说，依据施工现场的实际情况合理的有序的安排加工生产，把暂时不安装的材料，（已加工完的）放在车间内，待要安装施工时立即送入现场，进行安装。

对施工现场来说，各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点，在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划、日计划。根据计划量适时调整人、财、物的量。每个星期召开计划进度协调会，检查落实各施工班组的计划落实情况。对推迟的计划进行分析，进行进度纠偏控制。在现场采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施完成。合理调配施工人员。采用流水法进行交叉作业，或同步施工法进行施工。

在施工的同时，公司承诺：确保工程质量达到优良标准，并配合总承包单位,单项工程确保达到北京市优质工程标准进行施工安装。我司的具体措施是：运用ISO9001质量体系管理的程序来管理工程。建立质保体系，抓好设计、采购、加工、施工的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。

在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师给大家进行交底，使每一个设计明确总设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。

在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。

在工厂加工上，首先对半成品进行检验，不合格品不得进入下道工序，加工之前先制订工艺流转卡，确立各加工程序，每道工序有自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。

在施工过程中，我们做到施工之前设计技术有交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保＜顺义区杨镇二中改扩建宿舍楼A＞工程质量达到优良标准，争创北京市优质工程。

第二章施工组织方案编制说明

（一）本施工组织顺义区杨镇二中改扩建宿舍楼A外装饰工程。

（二）本施工组织方案是整个幕墙及铝合金门窗工程具体实施的指导性文件。

施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。

对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。

在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。

根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。

将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

（三）本施工组织方案编制的依据：

《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102—2003。

《建筑幕墙》中华人民共和国行业标准JG3035—1996。

顺义区杨镇二中改扩建宿舍楼A外装饰工程施工招标文件。

顺义区杨镇二中改扩建宿舍楼A工程设计方案图，立面图、平面图、节点详图。

第三章总体进度计划管理

第一节施工进度管理流程图

第二节确保工期的技术措施

一、对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。项目经理对各分项计划进行控制、监督、组织协调。

二、各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。

三、在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物的计量安排。

四、每个星期召开计划进度协调会议，检查监督各部门、各班组计划落实的情况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。

五、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。

六、对特殊部位的安装，用技术熟练工人。如大楼转角处先进行安装，采用技术熟练工人，整个平面有基准后，大批工人可以进行操作，工作面也可打开。

采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。

八、土建结构封顶后，立即进行放线。

九、考虑工程进度较快，为确保内装修不受影响，除剪力墙外，洞口部位先进行封闭，内装修可提前进入施工。

十、为使施工进度加快，减少施工现场焊接量，我司玻璃幕墙采用较先进的锚板开槽式预埋件进行安装施工。

第五章 施工技术方案

1、熟悉图纸和有关资料。

2、掌握质量标准、熟练使用仪器。

3、检查测量仪器是否有年检合格证。

4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5、总承包方基线、控制线、设置的情况。

6、请总承包方提供控制线图。

7、清理出总承包方原弹各种基线。

二、进行技术交底和安全交底：

1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。

2、施工过程中安全交底。

3、项目部有关人员参加。

三、测量、放样施工的内容：

6、结构预埋件的检查。

1、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003。

2、《建筑幕墙工程技术规范》JG3035—96。

5、《铝合金建筑型材》GB?T5273。

6、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图。

7、测量仪器年检合格证。

七、弹线放样的人员及设备的配置：

1、根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单、从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。

每组设一名负责人，每组3人，两组共6人。

遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。

a.索佳SET2BⅡ全站仪一台。

索佳配套测距仪（棱镜）一台。

索佳PD3铅垂仪一台。

50米、30米钢卷尺各一把。

7.5米、5米钢卷尺六把。

该大楼幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。

3、投点测量实施的方法

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。

层间标准高度（设计值）

8、测量仪器的型号及精度：

(1)索佳SET2BⅡ 全站仪 测角精度±2″

(2)索佳PD3 铅垂仪 精度1:40000

50米、7.5米、5米钢卷尺

9、测量放样误差控制标准

a.±0.000至1米线≤1mm；

b.层与层之间1米线≤1mm；

c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。

a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；

b.线到外控线≤±1mm；

c.部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；

d.结构封闭线≤±2mm。

(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。

图2—1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图2—2

图2—3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图2—4

1、预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。

a.钢材保质书（钢板）

b.镀锌质保书，镀锌厚度不得＜45um。

2、检查外观质量，以及钢板的加工尺寸等

3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。

1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案,并根据测量定位基准进行定位。

2、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以某一轴线起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收

3、预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。

4、化学螺栓施工步骤及要求

a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

b.施工人员按照定位十字线进行打孔。

c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。

d.打孔完毕吹清孔内灰尘。

e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。

f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。

g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分钟后方能进行施工安装。

凝固后进行施工。（见化学反应时间）

砼配孔直径（适应砼强度为C25~C60）

5、埋件埋设好以后，电焊好化学螺栓，让起不得松动。

第三节幕墙安装工艺流程控制图

第四节材料的运输、堆放

1、各种产品的运输主要用4吨，2吨超长卡车运输到工地。

2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的铁架有：

(1)A字架 主要装运玻璃

（3）槽型可移动架主要装运铝型材

(4)可拆卸多用途运输架

高低不平道路应缓速行驶。

为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。

卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

卡车进出工地应注意出入口安全。

5、型材、钢材搬入途径：

(1)工厂加工完毕 型材架子内 铲车装卡车 卡车至工地 铲车或吊车卸货 指定堆放点。

(2)专业运输组将货物送到指定部位。

1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放铝型材、配件、铁件），建立值班室。

2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4、考虑安装顺序某泵站电气安装部分施工组织设计，决定存储位置。

5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。

6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000mm,以防型材挤压变形,型材堆放整齐并标识。

7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。

8、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。

9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

大厦施工方案-3（19P）.doc10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）远离火源。

第五节玻璃幕墙施工方案