施组设计下载简介：
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悬挑式卸料平台安拆专项施工方案附图：1、卸料平台大样图
美的大良顺峰山项目B、C2区工程位于佛山市顺德区大良街道云近东区域30、31号地块，括塔楼、地下室；地上部分2座32层，6座30层，总建筑面积约18万平方米。
Q／GDW 11485-2016标准下载建设单位：佛山市顺德区美的房产发展有限公司
设计单位：由广州瀚华建筑设计有限公司设计
安全监督单位：佛山市顺德区建设工程质量安全监督站
承建单位：广东浩和建筑股份有限公司
监理单位：广东粤能工程管理有限公司
为满足工程的需要，在每个塔楼设置2~3个卸料平台。本方案为卸料平台专项施工方案。
美的大良顺峰山项目B、C2区工程施工图纸。
本工程在每个楼层设置2个卸料平台，卸料平台施工均布荷载取2.0kN/m2，集中荷载取2.0kN。
本工程卸料平台采用工字钢悬挑+钢丝绳拉吊卸荷方式，卸料平台卸料平台设计宽度3000mm、长度3000mm，采用2条18号工字钢进行悬挑，当设置在有飘板的位置时为最不利状态，此时悬挑长度为5.1m（卸料平台3m宽+1.1外排栅+1.0m最大阳台(飘板)），锚固长度为2.1m；卸料平台四周主梁采用18号工字钢，次梁采用10号槽钢，槽钢上铺钢筋网，钢筋网上铺18厚模板；10号槽钢与工字钢焊接（焊接必须饱满）时顶面应低于工字钢30mm，模板面应铺平主梁工字钢。悬挑段每边设两个拉环，拉环采用10厚钢板制做，中间开直径30mm圆孔。内侧阴角加角撑，角撑斜边长300mm。悬挑段三面设栏杆，栏杆用钢管焊于主梁工字钢上，高度1500mm外封模板表面涂黄黑间隔油漆，焊接必须饱满。每一个卸料平台配4条Φ20的钢丝绳、每条钢丝绳配6个钢丝绳绳卡和4个Φ20U型吊环。
详见《卸料平台大样图》。
卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
卸料平台制作顺序：卸料平台开料→骨架（主次梁）焊接→护栏立杆焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台钢网安装→平台脚手板铺设→四周防护及档脚板、立挂安全网。
卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；
骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；
护栏立杆焊接：立杆用中48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面，间距按护栏立杆间距。
平台吊勾焊接：在卸料平台主梁位置设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ20(Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的5d。
钢丝绳吊环：紧贴主梁外侧焊接焊接10mm厚150mm宽的钢板，中间开直径30mm的洞作为钢丝绳吊环。
平台脚手板铺设：在主次龙骨上铺设钢网和脚手板，脚手板用18厚夹板满铺。
卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式。
脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。
卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。
将己安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力。
卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。接着安装护拦水平杆，护拦水平杆设置两道，上杆高度1.5米。护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网。
卸料平台搭设质量技术要求
钢平台上（下）部拉接（支撑）点的梁（柱）应验算强度，以保证筑物与平台的安全。
钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架等施工设备连接。
钢丝绳与钢平台的水平夹角45°～60°。
卸料平台必须设置固定的防护栏。
卸料平台每次转移时，应检查卸料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象；上、下吊环是否存在不正常情况。
卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，转料平台搭置在主梁上与预埋件的焊接连接是否符合设计要求，钢丝绳是否卡紧，待一切检查可行后，方可松卸塔吊吊钩。
卸料平台吊至上一吊点，应检查卸料平台与主体连接节点是否符合设计要求。
卸料平台每侧钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧，一根松的情况，否则应用倒链进行调整。
卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。
钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口，不可向外倾斜。。
钢平台吊装须待支撑点固定好，接好钢丝绳并调整完毕，经过检查验收，方可卸下起重吊钩，上下操作。
钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。
搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
卸料平台安装安全技术要求
平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；
上岗时必须系安全带，戴安全帽；严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。
严禁酒后及五级以上大风、雷雨天气作业。
作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。
注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。
注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。
及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。
护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。
脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
操作平台上应显著地标明容许载重值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。并配备专人监督。
卸料平台上人操作时不得超过2人。
钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，钢丝绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调整好“安全弯”。
当吊运构件超长时，超过卸料平台长度，应将端部防护格栅门打开，待构件运入建筑物后，立即关闭防护格栅门。
在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。
工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安个的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
建立安全教育和培训制度：定期对工人进行三级安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证或随意串岗。
逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。
工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝。
项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场的安全生产工作。
贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规政策和强制性标准，作为企业法人委派在项目管理上的代表，对项目行使管理权，对项目目标的实现承担全部责任。
负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施三位一体管理体系。
参与《施工组织设计（施工方案）》的编写，参加图纸会审。
负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款项的追收工作。
负责履行工程合同，加强项目施工的进度监控。
负责项目各岗位协调工作及对外关系协调、联络与沟通。
负责项目班子解体后的善后工作。
负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，对现场施工安全负技术上责任，并协助项目经理组织推进项目实施质量管理体系。
负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，编制工程《施工组织设计（施工方案）》和有关工程的施工技术方案，并贯彻执行。
负责组织技术交底工作，组织分部分项工程及隐蔽工程竣工前的检查和验收，并审核工程竣工资料，绘制竣工图，参加竣工验收。
负责项目现场的技术复核工作。
负责主持项目现场的计量工作管理。
负责组织建立项目现场的管理资料。
负责执行实施工程管理部年度技改技革计划。
负责项目现场日常检查工作。
参与项目《施工组织设计》及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨。
负责贯彻执行施工组织和现场日常检查工作。
安全生产目标零伤亡，质量目标合格，进度目标按照土建施工进度安排合理进行。
重要危险源控制措施实施动态管理，参照项目现场重要危险源控制措施执行。
平台所用的材料应符合设计要求，品种、规格正确，质最必须符合要求。
焊接材料符合有关规定，由专业焊工进行焊接，焊缝符合规范要求。
平台拼设好后，必须经顶目部安全管理人员验收，先试荷，后使用。验收合格应挂好合格牌，标好准载量，严禁超载使用。
平台使用中，安全员应随时检查焊接头、栏杆、钢丝绳扎头等牢固情况，发现问地必须停止使用，消除隐患，保证安全。
卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；钢丝绳采用夹头夹固，夹头数日不低于四个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°～60°。
卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高度为1500mm。'
卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。
操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载10KN，工作人员严禁超过2人，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。
平台大梁尾端的锚固要求，选用Φ20钢筋作成锚环，锚入混凝土板中30cm，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。
平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。
卸料平台使用时，应有专人负责检查，平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢。
平台不得与外脚手架连接，不得在平台上支撑和搁置其他与外架有关的杆件。
安全兜网清洁、牢固、完整、完好。
平台上起吊，落物应有指挥工指挥，严禁违章指挥。
严禁向平台抛物，每班完工后应保持平台消洁、完好，如发现有损坏应组织修复好后才能使用。
组 员：杨颂平、吴利鹏、罗英周、缪进财、邱怀忠、廖庆光、何学斌、刘嘉武、杨家球
火警：119公安：110医疗：120交通：122
主要为高处坠落、物体打击和坍塌，万一发生时，应按如下进行救援。
发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。
发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施。
一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCL溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
发生物体打击事故应急救援
当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。
发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。
在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。
观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立既进行人式呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。
防止伤口污染，在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内毛发及异物，凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。
卸料平台坍塌事故应急救援
救援职责：由工地现场主要负责人进行组织现场人、材、物进行救援工作。主管负责人指挥协调对口专业人员确定救援措施、方案，进行现场指导救援工作，现场质安员协同班组长等专业人员进行救援工作的实施。
当发生卸料平台坍塌事故时，立即报告现场主要负责人，按规定程序上报有关各级主管部门请求救援，并在现场迅速确定该部位的作业人数和伤员人数及受伤情况，立即组织救援人力，需要机械立即调动机械，切断电源，设置危险区域警戒，控制出现二次伤害事故发生。
当出现坍塌事故时，伤员被坍塌物压着，应立即组织人力，机械等进行抢救，将压着伤员的坍塌物用机械工具快速进行解体和清理，以最快速度抢救伤员。
对伤员抢救的重点放在对休克、颅脑损伤、骨折和出血上进行处理，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。
i. 出现伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
ii. 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
iii. 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
iv. 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腿侧下肢缚在一起。
v. 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
vi. 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
在坍塌事故中抢救出所有伤员后，必须对该范围设置危险区域警示标志，设专人监护，保护事故现场，待事故调查小组及上级有关部门进行现场勘查鉴定同意解封后才能恢复施工，并应密切进行对相邻脚手架的加固和监控。
在现场已有的大、中、小型机具（吊机；切割机；气、电焊机；手提电锯等）；
人力工具（手铁锯、铁锹、千斤顶、活动扳手、担架等）；
根据现场的大小按比例适当储备。
人力工具及小型机具设置专用仓库保管，只能作为紧急救援使用。
当事故发生后，应及时按规定向有关上级主管部门报告，及请求救援。
除以上所述安全应急救援措施外，不详尽之处，参照项目部的安全事故应急救援预案执行。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度5.10m，插入结构锚固长度2.10m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用18号工字钢。
次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，(最大均布荷载2*9=18KN)，最大堆放材料荷载2.00kN。
脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构4.50m（含阳台1m+脚手架1.1m+2.4m），两道钢丝绳距离1.90m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.20m。
次梁选择[10号槽钢U口水平，间距0.50m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×0.50=0.15kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×0.50=1.00kN/m
(3)型钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.15+0.10)+1.4×1.00=1.70kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=1.70×3.002/8+2.80×3.00/4=4.01kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=4.01×106/(1.05×39700.00)=96.19N/mm2；
次梁的抗弯强度计算<[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×8.5×48.0×235/(3000.0×100.0×235.0)=0.78
经过计算得到强度=4.01×106/(0.699×39700.00)=144.39N/mm2；
次梁的稳定性计算<[f]=205N/mm2,满足要求!
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18号工字钢，其截面特性为
面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm
截面尺寸b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
(2)型钢自重荷载Q2=0.24kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.24)=0.64kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=1.36kN
P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)+2.80/2=3.95kN
P7=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P8=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P9=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P10=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=2.55kN
P11=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=1.36kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为15.20kN
最大弯矩Mmax=10.73kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=10.73×106/1.05/185000.0+11.03×1000/3060.0=58.86N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]=205N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
经过计算得到强度=10.73×106/(0.705×185000.00)=82.36N/mm2；
主梁的稳定性计算<[f]=205N/mm2,满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=18.78kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=18.782kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于9.000×18.782/0.850=198.864kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力NJLZJ-Y-GL-001-2020标准下载，为
N=RU=18.782kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[18782×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm
JJF(新) 40-2019 高压流量自控仪流量校准规范.pdf施工中选择使用20mm的吊环
六、锚固段与楼板连接的计算