施组设计下载简介：

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在桥梁、涵洞进行施工加固前，应先将梁底板病害进行处理。在日常养护中，发现梁底板多处出现横向裂缝，根据裂缝缝宽，分别采用表面封闭和压力灌浆两种方法进行处理，对于裂缝宽度小于0.15mm的裂缝，采用环氧胶泥封闭，对于宽度大于或等于0.15mm的裂缝采用压力灌注环氧树脂修补。

对于混凝土缺损部位，利用人工凿除的方法将缺陷周围的松散混凝土予以清除，露出新鲜的混凝土，并将混凝土表面清理干净，做到无水迹、无污渍及灰尘。在修补之前首先在待修补混凝土缺陷表面涂一层环氧基液，间隔一定时间，等基液中的气泡消除后浇注环氧混凝土，进行养护。

对于结构表面出现的泛碱、蜂窝、麻面、抹面脱落、网裂、露筋锈蚀和锈胀等病害，采用环氧砂浆进行修补。

清除被加固范围内结构表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等恶劣化混凝土，露出混凝土新鲜色，并用修复材料将表面修复平整。被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构新面层。将混凝土表面清理干净并保持干燥。

涂刷时应力求薄而均匀，钢筋及凹凸不平等难于涂刷部位要反复多刷几次，涂刷底层树脂厚度不得超过1mm。

④找平材料配制并对不平整处修复处理

树脂涂刷后间隔30～60分钟，使基层中气泡清除后竹胶板模板施工工艺，混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，阴角处半径不小于40mm，阳角处半径不小于30mm。将混凝土表面清理干净并保持干燥。

⑤浸渍树脂或粘贴的配制并涂刷

按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。用特制的滚筒沿同一纤维方向反复滚压，排除气泡，并使浸渍树脂充分浸渍碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。待纤维表面指触干燥时即可进行第二层碳纤维布的粘贴。在第二层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

粘贴碳纤维布后，及时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍胶，自然风干；确保贴片表面已充分风干结合后，在其表面涂抹罩面胶或涂刷环氧厚浆漆，干膜厚度不小于210µm，然后再涂刷氟碳面漆，干膜厚度不小于90µm，以确保各层胶的耐久性。

碳纤维布及其配套胶结材料必须有厂家提供的材料检验证明。每一道工序结束后，按施工工艺要求进行检验，若出现质量问题，立即返工。