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5MWP光伏项目施工方案(2012.11.18)宁波北仑钢铁有限公司5MWp光伏屋顶示范工程
江苏天腾建设集团有限公司
1.1.1工程名称：宁波北仑5MWp光伏屋顶示范工程
1.1.2建设单位：北京国发华企节能科技有限公司
北京某医院综合楼装修施工组织设计(鲁班奖)_secret1.1.3工程地点：宁波北仑宝新冷轧厂屋顶
1.1.4设计单位：上海宝钢工程技术有限公司
1.1.5监理单位：宝钢监理公司
1.1.6施工单位：江苏天腾建设集团有限公司
合同工期：2013年5月10日至2013年7月30日80日历天
本工程为国家"金太阳"示范项目的一部分，主要是对宁波北仑宝新冷轧厂屋顶，光伏组件共计22440片，每片尺寸1636mm*992mm*45mm，安装面积3.6284万平方米，按每箱23片计算，共有957箱，光伏发电系统总装机量为5MWp。
主要的施工内容是：宁波北仑宝新冷轧厂屋顶，新增设备包括：光伏组件、光伏专用夹具(支架）、导轨、汇流箱及逆变器(含逆变器房）安装。光伏专用电缆、直流电缆、低压动力电缆、高压电缆、光缆及其他通讯电缆的敷设（含电缆头制作）。高低压开关柜、升压变压器、电缆桥架、电气保护管安装，防雷、电气设备接地安装以及电气防火堵料的施工。电气设备、线路调试、清洗装置及管道、光伏电站监控、通讯及系统集成、接入二次系统包含的设备安装以及逆变器等土建基础施工。
多晶硅光伏组件240Wp安装
逆变器房1260KW安装、1000KW
注：具体实物量以施工图纸为准。
“安全第一，违章为零”，确保本工程各项工作顺利进行。
单位工程质量等级达到100%合格。
我公司承诺在合同期内完成主体设备安装调试等全部施工内容，交付生产使用。
治安、消防目标：施工期间工地不发生盗窃和刑事案件，施工期间不引发火灾事故。
3.工程的重点、特点、难点分析
3.1.1本工程施工时间短，施工量大，各区域的人员投入众多，对施工组织、协调等要求高；
3.1.2太阳能电池组件板支架需要根据组件排布来确定制作方案，组件安装在厂房屋顶彩钢瓦，为不影响厂房的正常生产，保证厂房不漏水，施工前及施工过程中加强对屋面瓦的保护；
3.1.3部分电缆桥架的安装及电缆敷设属高处作业；
3.1、4本工程主要施工量大多在厂房屋面上（最高约54米，最低约24米），光伏板及附件较多，机械吊装量相当大；
3.1、5本工程光伏组件每箱重量495KG，直接放在屋顶彩钢瓦上，会对彩钢瓦造成损坏，为有效保护屋顶，现采取用把整箱组件吊装至屋面后,组织人员立即开箱分散至安装位置进行安装；由于厂房铺设面积大，人工搬运工作量相当大；
3.1、5从屋顶汇流箱引下至集装箱式逆变器房的电缆桥架安装及汇流箱引下至集装箱式逆变器房的电缆敷设为高处作业，且无任何平台可供利用，需制作吊梯进行安装；
3.1、6人员上下屋顶注意分开分批，在屋顶上尽量人员不扎堆，尽量分散作业，避免意外发生。
4.项目实施的指导思想和主要步骤
遵守业主的有关制度，信守合同，服从协调，为实现既定目标而努力。
精心准备，合理组织；从严监控，重视质量；确保安全，信守合同。
方案编制审批→开工报告等前期手续办理→机具、材料准备→绿化搬迁→材料进场、报监→土建进场→光伏夹具安装与导轨固定→固定光伏组件（含组件串并联接线）、桥架安装→汇流箱、逆变器、升压设备安装→电缆敷设及配接线→清洗设备及管道安装→防雷及设备接地施工→监控系统及集成→调试并网→系统调试、试车→机具、材料清场→交工资料整理交工。
施工负责人：46317/
施工负责人：45711/
1.技术难点和风险分析
组件安装的质量不合格，会影响发电效率及整体美观
若管道安装密封有泄漏，会造成清洗功能失效
设备设计图纸及其它技术文件齐全；
2.1.1.1所有施工图纸必须完整、有效，各项安全、技术资料准备、办理齐全，开工报告办理完毕；
2.1.1.2材料、设备、施工机具准备齐全，且相关的检验报告必须齐全，现场道路畅通，水、电、气能满足现场施工需要；
2.1.1.3施工的工期已同甲方协商好，与施工方案相符；
所有参与施工作业人员必须参与本工程的技术交底，熟知本工程的技术质量要求，并掌握施工作业方法，以及相应的施工验收规范等。开工前应收齐施工人员的特种作业操作证，针对项目调查情况、作业环境危害、点检交底及施工方案对项目管理人员及员工进行综合性安全交底，并做好对施工人员的三级安全教育工作。
本工程具体施工条件准备
光伏组件、汇流箱、逆变器房、变压器等设备到货后，应立即确认相应的的外形尺寸，发现问题，及时与相关方取得联系并解决。
本项目工程量较大，材料量大，设备数多，做好施工计划，并严格按照计划实施，避免施工安排与业主的备件到货计划向矛盾而严重影响施工的情况；
本次备品备件数量众多，必须提前落实好相应的堆放场地；
本工程光伏板安装工作量比较大，具体组织分为Ⅰ区域、Ⅱ区域各有一个工段来实施完成。电气专业其他部分由一个电仪工段实施。土建和管道部分各由一个专业工段实施。各工段做好协调，确保项目按计划实施。
3.1光伏组件的吊装及转运：
针对"工程重点难点分析"中所述物料不能直接堆放在彩钢瓦上，我公司采取如图所示措施：
因厂房连退跨区域入口段高约54米，需采用120t汽车吊吊运光伏组件，旋转半径为12米，120T汽车吊的性能参数如下图：
其他采用50T汽车吊，50T吊车的性能参数如下图：
该项目C612厂房最高约为54m，需采用120T吊车，其他均用50T吊车。采用汽车吊一次吊装两箱，每箱495KG，120T吊车的工作半径12m，50T吊车工作半径为8到12米，通过120T与50T汽车吊数据对比可知，完全符合吊装要求（吊车站位具体见附图）。
当吊装到屋面指定位置时，考虑到屋面载荷的限制，吊到屋面后，立即取出光伏组件，通过每人一块光伏组件的方式搬运分散组件。如果需要集中堆放物品，必须采用垫木板或较长型钢来增加受力面积。施工过程中对施工人员数量进行限制，在36平方米范围内不能超过10人施工，施工活荷载不能超过50KG/M2。在搬运的过程中为了保护屋面，我们在厂房两边分别用防滑跳板或皮带铺设两条货物转运通道，铺设长度440米范围，吊装点选在屋面梁与柱子处，在吊装点的周围铺设约15平米的作为跳板或皮带作为开箱区域，确保屋面安全。
从屋顶汇流箱引下至集装箱式逆变器房的电缆桥架安装及汇流箱引下至集装箱式逆变器房的电缆敷设需制作吊梯,吊梯采用管Ф25的钢管，钢管间距为800mm，宽为500mm，吊梯的安装最高高度为24m，吊梯旁设置安全绳、防坠器，吊梯挂在女儿墙上，并与女儿墙结构可靠连接，吊梯的顶端用缆风绳固定在屋面直爬梯处。在吊梯中设置专门的操作平台，工人在施工中站立在专门的操作平台上，操作平台用4*25钢筋焊接而成，吊梯所有钢管焊接均要求必须满焊，操作平台长度尺寸如上图。
3.3专用光伏夹具及导轨安装
因厂房屋面瓦为角驰Ⅲ型彩钢瓦，为减轻屋面瓦的承重压力，拟选用长度70mm的双不锈钢嫘栓铝合金材质专用夹具，在铝合金夹具上固定铝合金导轨。该夹具专门针对角驰Ⅲ型彩钢瓦设计，具有牢固、美观、安全性、实用性、通用性、可调节等优点。
在夹具固定前根据施工图纸中光伏组件排布先放线，放线的目的是保证组件安装在同一条直线上，不仅保证组件安装的美观，同时更重要的是确保每片光伏组件牢固的与导轨连接。
夹具应固定在角驰III型彩钢瓦檩条支撑位置，如因光伏组件限制不能恰好固定在檩条位置时，应另取个夹具专门固定在檩条支撑位置,确保彩钢瓦与檩条固定牢固可靠。
等夹具固定完，并且已经调直的情况下开始安装宽30mm，高50mm规格的铝合金导轨，铝合金导轨的安装也要保证在一条直线上。
为规范施工过程，支架安装前应作下列准备工作：
3.3.1支架到场后应作下列检査：
1)外观及保护层应完好无损。
2)型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。
3)产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。
3.3.2支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防护措施。
3.3.3支架安装和紧固应符合下列要求：
1）组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
2）螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放，不应强行敲打，不应气割扩孔。
3.3.4支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：
1)支架垂直度偏差每米不应大于±1度，支架角度偏差度不应大于±1度。
2）对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。
本项目采用多晶硅光伏组件，单片最大输出功率240Wp，尺寸为1636*992*45，重量为20.5KG。
3.4.1组件安装前应作如下准备工作：
1）光伏支架的安装工作应通过质量验收。
2）组件的型号、规格应符合设计要求。
3）组件的外观及各部件应完好无损。
4）安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
3.4.2组件安装方法：
因厂房面积大，在安装过程中为了保证载荷分布均匀，两侧屋面同时施工，从一侧向另一侧有序安装，在转运光伏板的过程中，在彩钢瓦上铺设防滑跳板，工人通过行走在跳板上搬运光伏板。
螺栓紧固力矩要达到如下表所示数值：
组件的串并联接线应和组件板的固定保持同歩，由于组件板与彩钢瓦之间的空间狭小，以免组件板全部固定结束后，对组件串并联接线造成困难。
3.4.3组件的安装应符合下列规定：
1）光伏组件安装应按照设计图纸进行。
2）组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。
3）组件安装允许偏差应符合下表所示规定：
东西向全长（相同标高）
东西全长（相同轴线及标高)
3.4.4组件之间的接线应符合以下要求：
1）组件连接数量和路径应符合设计要求。
2）组件间防水接插头应连接牢固。
3）组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。
4）组件间连接线用轧带绑扎，整齐、美观。
3.4.5组件的安装和接线还应注意如下事项：
1）组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，并形成测试记录。
2）组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。
3）组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。
4）组件之间连接线不应承受外力。
5）同一组串的正负极不宜短接。
6）单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC软管进行保护。
7）施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。
8）进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。
9）对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。
10）严禁在雨天进行组件的连线工作。
11）每个组件板均要张贴组件标签，标签清晰，张贴牢固。
3.4.6组件接地应符合下列要求：
1）带边框的组件应将边框可靠接地。
2）不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。
3）组件接地电阻应符合设计要求。
3.5.1汇流箱安装前应做如下准备：
1）汇流箱的防护等级为户外型SY／T 5323-2016标准下载，防尘防水等级在IP65以上，其余技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。
2）汇流箱内元器件完好，连接线无松动。
3）安装前汇流箱的所有开关和熔断器须断开。
4）所有汇流箱的进出线孔均要做好密封封堵，防止雨水及灰尘进入。
3.5.2汇流箱安装应符合以下要求：
1）安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件。
2）地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5mm。
3）汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求，接地电阻小于4Ω。
GB50176-2016 民用建筑热工设计规范4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于20MΩ（DC1000V）。