施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
框架及剪力墙结构商住楼工程CFG桩施工组织设计日照天泰建筑安装工程有限公司
十、保证工期及现场文明施工的组织技术措施
十一、常见质量缺陷的原因及控制技术
JGJT 152─2019 混凝土中钢筋检测技术规程CFG桩混凝土冬季施工方案
1、《岚山区山钢安置区勘察报告》（详勘）；
9、《建筑工程施工质量验收规程》（JGJ04—226—2003）
10、有关施工操作规程
该工程推行全优工程管理，运用先进的组织管理措施和技术管理措施进行施工管理，充分发挥项目经理部对工程的组织、管理、控制和指挥职能。项目部管理人员对工程的质量、进度、安全、成本、现场文明施工进行全方位、全过程的组织、管理及协调控制，项目作业人员认真执行有关要求，确保工程的各项措施的贯彻落实，确保各项指标的实现。2、根据工程特点及有关要求，施工作业层将组建专业技术高，一专多能，能征善战，力量充足的高素质精干队伍进场，确保工程高进度、高质量竣工。
根据设计要求，CFG桩采用长螺旋钻机钻孔中心压灌砼成桩的施工方法。应严格按照基础施工规范进行施工。
1、施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。坍落度及成桩后桩顶浮浆厚度必须符合规范要求。
地基处理设计采用长螺旋钻压灌CFG桩，桩径φ400mm，桩距1250mm，有效桩长大于4m（施工成孔时应必须向下钻至持力层为止），保护桩头0.5米，桩数541根。砼强度要求：C15。要求处理后CFG桩复合地基承载力特征值≥300KPa。
3、混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸。
4、施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m；
5、成桩过程中抽样做混合料试块，每次应做两组（3块/组）试块，标准养护及同条件养护，测定其立方体抗压强度。
6、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取草帘覆盖保温措施。
7、必须严格按照设计图纸施工，施工中严禁出现断桩、少桩现场，CFG桩施工垂直度偏差不应大于1％；桩位偏差不应大于10mm。
1、坍落度、桩数、桩位偏差和桩体试块抗压强度等必须符合设计及规范要求。
2、地基检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28d后进行。试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。
3、应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。
4、复合地基施工完成后,必须经有资质的检测单位进行验桩,复合地基承载能力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定,或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定，并提交检测报告。
除以上要求外还应满足《建筑地基处理技术规范》及《建筑桩基技术规范》等相关标准规范的要求。
1、本工程的施工程序为：
场地平整→测量放线号桩桩位→成孔实验→打CFG桩试桩→打CFG桩工程桩。
因该场地岩层起伏较大，故采取以下施工顺序：
先进行第一批桩施工，并在施工中对每根桩成孔时桩身周围土层分布情况、桩长、钻进时间及异常情况等数据详细记录，及时提供甲方和设计单位，根据第一批桩的施工记录资料，确定第二批桩的桩径是否进行调整，出具方案后才可进行第二批桩的施工。
CFG桩采用顺打的顺序进行。必要时现场可根据实际情况进行调整。
CFG桩施工工艺流程图
CFG桩长螺旋钻管内泵压混凝土灌注施工工艺流程图
（1）施工现场要做到“三通一平”，即路通、电通、水通及场地平整。场地内的地下障碍物要清除掉。
（2）打桩施工作业面为整个桩机作业面。
（3）施工用水及生活用水接至施工现场。
（4）施工前，由建设单位向施工单位移交工程坐标及水准点，双方复测并书面签证。
根据本工程施工工艺特点，施工作业采用混合编队形式，按需要配置，以便发挥多面手作用，互相配合，圆满完成本工程施工。
1）、成孔直径：按设计要求；
2）、成桩直径偏差：±20mm；
3）、垂直度偏差：为桩长的1%；
4）、桩位偏差：为桩径的1/2；
5）、桩长允许偏差：按设计要求；
6)、桩体强度：C15；
7)、CFG桩单桩竖向承载力特征值不小于350KN；
8)、CFG桩处理后复合地基承载力特征值≥300KPa
4、落实质量保证责任制：
（1）、明确本工程项目经理是工程质量的第一责任者。
（2）、项目部的所有成员要在项目经理的统一指挥下，按施工操作规程和有关标准进行施工。
1）、技术员：严格按规范和设计要求把好技术关，掌握好材料配比并严格要求，认真做好工程资料。
2）、材料员：把好材料采购及验收关，保证不合格材料不进场。
3）、施工员：严格按规范和操作规程把好操作关，负责自检工作，并做好自检记录。
4）、质检员：要随时检查现场施工情况，作好专职质量检验，发现问题要及时处理，需上报的要立即上报，并将处理情况做好记录。
5）、安全员：随时检查工地安全制度执行情况，发现安全隐患，及时排除，保证安全生产。
6）、记录员：要认真准确地做好施工记录。
（1）、质检员以及所有与质量控制有关人员必须按照程序及时认真检查并记录，发现问题及时指出并按管理体系组织程序反映。不合格操作未纠正并采取纠正措施，不能进入下道工序。
（2）、竣工后，积极配合建设单位做好检测验收工作，发现问题及时汇报处理。
（1）、加强教育，提高全员质量意识。公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育，使每个职工都牢固树立质量第一的观念，以实际工作来做好质量管理。
（3）、切实加强质量管理，真正把质量责任落实到操作班组，落实到人，班组要随时随地有针对性地对施工中出现的问题及时分析原因，实施改进，必要时，要向有关部门汇报，以便妥善处理。
（4）、加强工程质量的预测预控工作，对于可能出现质量问题的部位，要做出预测并采取针对性预防措施，杜绝质量问题的发生。施工过程中，质检员要跟踪检查，掌握质量动态，预防不合格产品。
（5）、实行工程质量与经济承包责任制挂钩，建立质量奖罚评定分析，优奖劣罚。
（6）、严把原材料质量关，进场材料必须符合要求方可收料，并开出收料单，且现场材料员和质检员要对每种原材料进行产品和检验和试验状态进行标识，符合要求的原材料方可使用。
（7）、必须遵循质量第一的原则。我们要百分之百的努力争创优质高效。
（1）、工程开工后，召开全体施工人员进行技术交底，作好记录，使每个施工人员都能明确质量要求及操作要领，施工中严格按要求操作。
（2）、施工时，严格按照设计图纸要求和操作规程进行施工，坚决杜绝不规范施工。
根据甲方提供的定位轴线进行放线并作好放线记录，按设计要求进行布孔，用木楔或白灰眼做标记。如遇特殊情况必须移位，应征得甲方及设计人员的同意，并如实做好记录。
（4）、工程桩正式施工前，要先打试桩，以进一步确定更为合理的技术指标。
（5）、按规范要求作好原材料的批次试验，确保不合格原材料不投入使用。
（6）、砼设计强度等级：C15。
（7）、泵送前，先用清水润湿管道，再用水泥砂浆（水泥：砂=1:1.5）润滑泵机及管道。
（8）、泵机前设专人值班，捡出拌和物中的大块石头和杂物。
（9）、钻杆钻至设计深度后，即开始泵送混合料，一边泵送混合料一边提钻杆，提钻杆由混合料泵送速度决定，且必须保证钻杆内混合料面高于钻杆底出口不少于2米，使混合料保持充满钻杆以下空间，使钻杆对混合料有一定的挤压作用，保证填料的密实。严禁超拔造成桩体疏松及断桩。
（10）、暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中砼形成前后往返运动，保持良好的可泵性，倒泵时间间隔≤5分钟。
（11）、砼浇注过程中的一切有关特殊情况和故障及处理情况均应记录在案。
（13）、每台机器每天留一组砼试块，并按要求进行养护。
（14）、施工期间要按要求认真做好施工记录，做到真实、详细、准确、规范。
（15）、每班检查一次成孔直径，如成孔直径小于φ400mm，必须补焊螺旋叶片。
（17）、施工期间，项目经理必须记施工日记，项目负责人、质检员、技术员以及相关人员都要写工作日记，以便查证落实实际状况。
（18）、施工中，如遇特殊情况，应及时通知甲方，并会同有关部门共同协商解决，并做好现场记录。
8、关键过程和质量控制点
泵送砼是关键过程，提钻速度为本工程的质量控制点。
（1）、机前指挥、记录员及操作人员要安排责任心强、工作态度认真的专人负责。
（2）、提钻时，以泵送砼量控制提钻速度以保证桩体连续，并做好记录。
如遇到地下有地道、枯井、墓坑等地下孔洞，应立即停止施工且及时向建设单位报告，由设计单位出具具体施工方案。
十、保证工期及现场文明施工的组织技术措施
1、根据合同工期对设备、材料、人员进行合理调配。
2、发扬连续作战精神。施工为一个机组两班作业，每班12小时，24小时连续作业。
3、组织精干的机修人员，保证设备正常运转，对出现的故障能够及时排除，保证施工顺利进行。
4、保证材料供应与施工的配合，既不能断料耽误施工，也不能堆积过多造成失效浪费。
5、安排好现场施工顺序，既要保证质量，又要便于施工，减少长距离移动设备造成时间的浪费。
十一、常见质量缺陷的原因及控制技术
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。
（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
（2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。
（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 控制措施：
（1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；
（2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。
（3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近造成串孔。 控制措施：
（1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。
（2）严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m³ 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。
（1）桩顶至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。
（2）选择减水效果好的减水剂。
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。
保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。
（1）、杜绝重伤死亡事故，轻伤事故不超过12‰。
（2）、消灭火灾、交通、中毒和设备事故。
（3）、职工安全培训率达100％，特殊工种作业人员持证上岗达100％。
以“安全第一，预防为主”的指导思想，明确“管生产必须管安全”的原则，根据本工程特点制定如下安全生产管理制度。
（1）、建立安全检查制度，为促进安全工作顺利进行，项目部定于每周末为安全检查日，定人定时对工程施工中存在的安全问题进行检查，为监督、督促工地安全工作，公司定于每月末进行安全检查，工地负责人和安全员、施工员要协助公司做好安全检查工作。
（2）、建立安全教育制度，做好安全教育宣传工作。定于每月中旬的第一个星期日为安全教育日，组织工人学习有关安全方面的知识，提高安全意识，促进安全生产。
（3）、建立班前活动制度，每班工作前应对各工种工人进行安全技术交底，对施工现场工作人员进行安全教育，并做好班前活动记录。
（5）、项目安全员在工作时间要认真负责安全检查工作，及时发现安全隐患及时整改消除，对违章作业不执行安全和生产操作者，轻者警告，重者处以罚款。
（1）、开工前，召开全体职工大会，进行安全交底，且要交到每个施工人员，交底人和接底人都必须签字，做好记录，竣工后作为竣工资料归档。
（2）、必须严格按照施工规范进行施工，使工程做到优质、高效、安全、低耗。
（3）、施工现场要整齐、干净。料要成堆堆放。且要做到工完料净。
（4）、必须按规定使用安全防护用品，进入工地必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带。
（5）、遵守安全用电规程，杜绝事故发生。
（6）、禁止闲杂人员进入施工现场，需进入者须经批准，戴好安全帽方可进入。
（7）、钻机停止作业时要把钻机支腿打好，并将钻头落地。
（8）、加强安全保卫工作，注意防火、防盗。
JJF(晋) 36-2019 柴油车氮氧化物测试仪校准规范.pdf（9）、严禁酒后作业。
（10）、非操作司机不得随意登机操作。
（11）、特殊工种人员必须持证上岗。
（12）、禁止钻机在运行过程中进行检修。
（13）、做到班前检查，班后总结，消除隐患。
（14）、每个班交接前都必须进行安全教育DB44／T 1450-2014 电子电气产品环境信息编制指南.pdf，并记录签字，签字由每个成员进行。
（15）、所有人员要分工明确，信号清晰，作到统一指挥。