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外网管道施工方案(施工组织设计)

益田.御水丹堤A区、C区管网工程

计益田.御水丹堤A区、C区管网工程施工组织设计

1.1招标文件、答疑文件 3

1.2工程设计图纸 3

聚酯纤维板施工工艺1.3主要依据的规范、图集 3

第二章工程概况及特点 4

2.2工程特点及难点 5

2.3系统设计概况 5

第三章给排水及消防工程主要分项施工方法 8

3.1给排水及消防施工工艺流程 8

3.2给排水及消防工程预埋 8

3.4管道安装专项技术要求 22

3.5给水系统阀、部件及设备安装 37

3.6卫生器具及排水附件的安装 42

3.7给排水及消防系统试验 43

3.8系统防腐及油漆 45

3.9管道及设备保温 47

3.10给排水及消防系统调试 50

第四章计划投入的主要资源计划 53

4.1主要材料、设备统计表 53

4.2专项施工方案编制计划 57

4.3主要施工机具 57

4.4劳动力计划安排 58

第五章主要管理措施 59

5.1技术管理措施 59

5.2质量管理措施 60

5.3工期控制管理措施 72

5.4文明施工管理措施 72

5.5安全管理措施 73

5.6消防保卫管理措施 81

5.7环境保护管理措施 82

5.8冬、雨季施工措施 82

5.9成品及设备部件的保护措施 84

5.10保证工期的技术组织措施 85

益田.御水丹堤A区、C区管网工程

本工程为益田.御水丹堤A区、C区管网工程。工程内容为：

其中包括生活给水系统、生产给水系统、重力流排水系统、压力流排水系统、雨水排水系统、消防设施安装。

（二）、动力工程外网工程其中包括热水管道、压缩空气管道

（三）、通信工程外网工程其中包括通讯电缆及混凝土地沟

施工中将存在多专业交叉处理的施工特点。

施工特点：本工程施工期短，专业交叉多，整体施工面广，施工难度大等施工特点。

施工难点：系统交叉多，材质多，过路多、存在雨季施工等为本工程的重点及难点。

（一）、生活给水采用1.6Mpa　HDPE管

（二）、重力流排水系统采用双壁波纹管

（三）、雨水排水系统采用混凝土管

（四）、生产给水系统、压力流排水系统、消防管道采用钢丝网骨架塑料复合管

（五）、热水管道、压缩空气管道采用无缝钢管

第三章给排水及消防工程主要分项施工方法

3.1给排水及消防施工工艺流程

给排水及消防工程工艺流程：

3.2给排水及消防工程预埋

3.2.1结构预留孔洞

体育场的设计为弧形曲线设计，和传统的水平垂直的建筑物不同，其所需预埋、预留孔洞的位置不能完全搬用传统方法予以实现。

认真考虑每一细节可采用两套施工方法，即利用结构梁到孔洞的垂直距离确定出该孔洞的位置然后用柱子中心到孔洞的直线距离来检查该孔洞的位置是否正确，反之用后者先确定位置，用前者方法来检验亦可。

管径DN>200时由施工单位土建专业预留洞，水专业施工人员进行

核查。在配合施工中，各专业承包商的专业人员必须随工程进度密切配合总包商作好预留洞工作。不得任意凿打孔洞。管道穿过基础、墙壁和楼板等处，都应注意加强检查，绝不能有遗漏。

为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管套管等预埋件，以免移位。

3.2.2结构预留套管

穿越楼板及墙的管道均应预埋套管。管道穿墙体、楼板、梁，根据图中所注管道标高、位置与土建配合预埋套管或预留孔洞。管径DN≤200时由我单位给排水专业预留套管，套管管径比管道大1～2号。安装在楼板内的立管套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的立管套管，其顶部高出装饰地面50mm底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。

在混凝土工程中，按指定的分包人及其他承包人的要求安装套管。管道穿越地下外墙采用刚性防水套管；穿水池池壁采用柔性防水套管；池壁上的支架应预埋钢板，在钢板上焊接支架。管道穿越防火墙时保温材料改用不然材料，洞口应用不然材料填塞密实。所有穿人防防护墙及人防顶

的管道均预埋带翼环的密闭套管。所有预埋套管及密闭管专业人员应配合土建人员进行，严禁事后踢凿。

预埋上下层钢套管时，中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。安装套管时，总承包商应邀请有关的指定分包人及其他承包人检验套管的位置是否正确。

常用穿墙钢性套管如下图所示：

穿墙受有振动和严密性防水要求的柔性套管如下图所示：

3.3.1管道安装网络图

3.3.2给排水及消防管道安装材质要求

给排水及消防管道安装材质以甲方招标文件要求及设计图纸要求为准（随图纸版本不断更新），具体管道材质参见下表：

排水立管采用螺旋消音硬聚

氯乙烯管，横管采用硬聚氯乙烯管；横贯接入立管处选用螺旋消音三通。

D<100mm时丝扣连接，D≥100mm时，采用沟槽式（卡箍）连接

D<100mm时丝扣连接，D≥100mm时，采用沟槽式（卡箍）连接

3.3.3生活给水、热水管道安装

室内生活给水管道采用薄壁不锈钢管，焊接；室内生活热水管道采用不锈钢管，焊接。生活给水、热水系统试验压力1.0MPa。

管道和阀门安装允许偏差参见下表：

水平尺、直尺、拉线、尺量检查

管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于10%。

生活给水系统所涉及的各种管材、管件、设备等必须达到饮用水饮用水标准，并要求供货商提供相应的检测报告或卫生防疫站的检验证书。

具体管道安装方法参见2.4管道安装专项技术要求。

3.3.4排水、雨水管道安装

雨水系统采用HDPE虹吸专用管，热熔或电熔连接。

压力排水安装方法参见给水管道安装。

室内埋地的排水管道一定要在土建施工前将管道敷设好。排水横管与横管、横管与立管的连接采用450三通或四通和900斜三通或四通。排水立管检查口距地面或楼板面1.0m。

室内排水和雨水管道安装允许偏差和检查方法参见下表：

水准仪、直尺、拉线、尺量方法检查

管径小于或等于100mm

管径小于或等于100mm

管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于10%。

3.3.5消防系统安装

室外管安装室外消火栓、消防水泵结合器安装管道试压

管道冲洗室内干管安装支管安装（系统综合试压及冲洗）

2、消火栓及喷淋系统管道安装（参见5.2.3.6管道敷设）

3、消防设备安装（参见2.5.2给排水及消防设备）

4、室内消火栓、箱安装：

室内消火栓安装除参照生产厂家的说明书外还应满足：箱内的消火栓栓口应朝外。栓口中心安装高度为1.1m，允许偏差20mm，消火栓中心距箱侧面为150mm。自箱底连接消防栓的横支管高度宜低于箱底0．15mm，横支管坡度坡向立管。

消防箱安装。土建砌墙时，根据国标留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为l0~20mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用M10水泥砂桨将消防箱四周的间隙填实。消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐，为确保消防箱盖玻璃在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作保护。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。

管道穿钢筋混凝土及嵌墙槽暗敷时，根据设计图所注的标高配合土建工种预留孔洞或预埋套管。预留孔洞尺寸较管外径大50～100mm，安装在楼板的内套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板面平；安装在墙壁内的套管的

两端与装饰面相平。穿过楼板或墙面的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道接口不应设置在套管内，管道穿地下室外墙，根据设计图纸及相应规范预埋金属柔性或刚性防水套管。穿过防火墙的管道，用不燃材料将其周围的空隙填塞密实。具体套管预埋方法见预埋方案。

根据土建施工进度及现场实际具备的条件，待土建模板拆除清理完毕

在支架安装完毕后进行干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。(组装长度根据方便吊装而定)。预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。

干管安装注意事项如下：

a．地下干管在安装前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在安装支管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。

b．预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。

c．安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于l00mm时为l0mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。

d．在高空装管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。

e．支架应根据图纸要求或管径确定。

立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。

b．管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度(允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm)和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。

调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。

立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门

后侧必须安装可拆装的连接件。

当使用膨胀螺栓时，应先在支架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上固定支架或管卡。

上管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。

管道的分支预留口在吊装前先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口匀加好临时封堵。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。喷淋管道不同管径连接不采用补心，应用异径管箍。

1.安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上面出(或弹出)水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录。并按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。

支管管架的间距可根据设计和规范设置。支管支架应采用管卡作架。

2.横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录尺寸进行预制和组装(组装长度以方便上管而定)，检查调直后进行支管安装。

3.装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。

4.支管安装注意事项如下：、水表、水龙头或角阀

a.给水管道管卡的安装位置应正确，同室的多根支管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角，管道末端的l00mm处应设管卡固定，管卡安装必须牢固，

b.支管口在同一方向开出的配水点管口，应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐划一。

c．支管安装后，应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。

建筑物内生活排水塑料管坡度，除图纸注明以外全采用标准坡度，如下表：

雨水排出管道坡度如下表：

透气管以0.01的上升坡度坡向透气立管。

给水、热水管道有5‰坡度坡向立管、泄水或排气装置。

(6)排水立管上每层均设检查口，中心距各层地面1.00m。排水横管直管段上DN50～75mm，每8m设一个清扫口；DN100～150mm，每10m设一个清扫口。排水横管与横管、横管与立管的连接采用450三通或四通和900斜三通或四通。吊顶内设置阀门、排水管清扫口的部位，装修包封的排水立管检查口部位均需设置检修门或400*400的检修口，尺寸、做法与装修单位配合完成。

①管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

②水泵房及水箱间内采用减震吊架及支架。

③在靠近水泵、阀门和其它大型附件处，加设支吊架。

④在热水管道穿墙和穿楼板前均设固定支架。

⑤不锈钢管、塑料排水管水平、垂直安装支架的间距以国标图集及相应规范为准。各种立管底部弯管处应采取必要的固定措施。

⑥无特别说明管道采用一般支架，固定支架安装在图纸标注的位置，系统直管道如无固定支架，要在管道中间设防晃支架，超过15m的直管段，每15m内应设置一个防晃支架。立管安装时应每层设置支架，支架的安装位置距楼面为1.5m。

⑦安装一排支架时，按设计标高和土建标高基准线计算出两端的管底高度，在墙上画线，并按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置，上下量出需要的高度，按间距画出支架位置标记，安装好两端支架，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间支架安装好。安装单根吊杆时，按水管中心线找出吊杆敷设位置，吊杆在水管的中心线上。

⑧支、吊架的吊杆应垂直，吊杆严禁对接。支架不得设在管道接头处。

⑨支架与结构的固定采用膨胀螺栓固定，钢筋混凝土构件上的管道支架，在混凝土中打膨胀螺栓固定。用冲击电锤或冲击电钻向钢筋混凝土中打孔，钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等。

⑩管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，支、吊架的工作面应平整，管子与支吊架接触良好，一般不得有间隙。栽支吊架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支吊架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。固定在建筑结构上的支、吊架安装高度，不得影响结构安全。

(9)热水供回水管的伸缩补偿

热水管直线管段每25m设置金属波纹管，金属波纹管补偿量除图中标注外，均按≥25mm配置，固定支架设置在承重结构上。波纹管的工作压力与所接管道的工作压力一致，热水立管与横管的连接采用自然补偿。

3.4管道安装专项技术要求

3.4.1薄壁不锈钢管道安装专项技术要求

施工图纸及有关技术资料齐全，经会审或审查，作为管道安装准备。

编制薄壁不锈钢管道安装专项施工方案，经上级技术管理部门批准，并进行技术交底。

材料、施工人员和机具等配备齐全且能保证正常施工的要求。

组织施工人员进行必要的技术培训，熟悉产品性能，掌握操作要点。

施工前了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其他工程的配合措施。

管材和管件应符合相应要求，若有污物或杂质应及时清除。

薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等管道附件连接时，应采用相应的转换接头。

管道高点设置排气系统，最低点设置泄水装置。

管道施工间断或终结时，开口处应及时封堵或采取相应的防护措施。

(新)中大布市现代轻纺服务中心施工组织设计1管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定：

水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：

架空、地沟、埋地每10m

高度超过10m，每10m

管材和管件在搬运装卸过程中应小心轻放，不宜露天堆放，不得与有害物、污物混放，不得受尖锐物品碰撞某高速公路京杭运河大桥工程施工组织设计，不得抛、摔、滚、拖。管材应水平堆放在平整的地面或水平垫物上，堆放高度不超过2米，管件堆放箱数不宜超过10箱高度。

薄壁不锈钢管和管件不宜与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触。若不可