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靛厂新村二期内部市政工程

施工单位：北京鑫建捷市政工程有限责任公司

日期：2008年2月18日

DL／T 1787-2017 相对介损及电容检测仪校准规范本工程在丰台区,东邻万寿路、西邻西四环路、南邻水衙沟路。本次由我单位施工的项目主要包括室外雨污水管线、化粪池。

设计单位:北京京联设计事务所

施工单位:北京鑫建捷市政工程有限责任公司

雨水管线总长1275m,其中:

给水用热浸镀锌钢管DN100mm4.6米

高密度聚乙稀双壁波纹管(HDPE管)DN300mm445.8米

高密度聚乙稀双壁波纹管(HDPE管)DN400mm369.6米

高密度聚乙稀双壁波纹管(HDPE管)DN500mm335.2米

高密度聚乙稀双壁波纹管(HDPE管)DN600mm33.1米

高密度聚乙稀双壁波纹管(HDPE管)DN700mm43.6米

承插口钢筋混凝土管DN800mm43.1米

出户管(排水铸铁管)DN100mm7米]

污水管线总长1335.7米,其中:

承插口钢筋混凝土管DN200mm78.2米

高密度聚乙稀双壁波纹管(HDPE管)DN300mm1257.5米

新建普通检查井120座

化粪池(8号砖砌)1座

化粪池(9号砖砌)1座

化粪池(10号砖砌)1座

隔油池(丙型砖砌)1座

出户管(镀锌钢管)DN100mm248米

出户管(排水铸铁管)DN150mm153米

出户管(PVC管)De160mm177米

本工程根据现场实际情况看：由于土建施工滞后，给市政管线施工压力较大，交叉施工的地段较多，相互干扰，在保证施工质量和施工进度的前提下，结合现场情况，只要具备施工条件的地段，立即进行施工。本工程工期相对较紧，需要科学、合理安排工期、人力、材料和机械，而且需要昼夜连续施工。材料供应应提前做好准备，联系好有充足生产能力的厂家，才能保证工程进度。本工程场地能实现封闭式施工，为施工提供了有利条件。

（一）、组织机构：详见组织机构图

质检员：张永富资料员：朱文捷测量员：张银宝　安全员：王士明　材料员：倪立军　水电：袁军.

（二）、机械配置：详见机械配备计划表。

所有采购材料必须经过质量认定，主要材料经甲方和监理确认；

根据工程进度和场地情况做好供料计划，保证材料的供应；

做好材料进场的质量检验和数量核实；

临时电源：和总包联系，就近接入业主提供的电源，每50m布设线杆及电闸箱，以满足工程用电。

临时水：根据就近原则，沿线铺设软水管，以保证施工生产及生活用水。

施工现场搭设临时活动房屋，设置料场，设有小型钢筋、木工加工厂。

严格遵守建设单位的统一时间表，本着先地下后地上的原则，安排施工。在施工中坚持质量第一的原则．在施工过程中，加强质量管理，充分分析对施工质量的不利因素．技术交底，落实到人严格按有关的规范规程施工．加强自检、互检、交接检做到施工达不到质量标准的不进行下一道施工工序的施工。

开工日期为2008年3月1日，竣工日期为2008年4月21日。总工期为50天。详见施工进度计划表。

根据本工程现场实际情况可分段施工，施工顺序：化粪池→雨污水管线。具体分项工程施工顺序如下:

化粪池：定位放线→基槽开挖→垫层→底板钢筋制作绑扎→底板支模→底板砼浇注→墙体砌筑→顶板支模→钢筋绑扎→盖板安装→顶板砼浇注→井筒砌筑→井盖安装→回填→内模拆除→内壁抹防水砂浆；

排水管线:清表放线→沟槽开挖→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→分步回填；

5、质量目标及质量保证措施

全员精品意识，创建优质工程，全方位科学管理，提供优质服务。

5.2.1分项质量目标

单位工程检验评定合格率≥95%

单位工程优良率≥90%

各工序一次验收合格率100%

5.2.2工序工程质量目标设计见附表

5.3.1建立健全质量保证体系（详见质量保证体系框架图），明确各岗位责任，认真执行好《过程控制程序》、《检验、试验控制程序》。

5.3.1管理人员应做好各项监督、检查及指导工作，做到及时发现问题及时解决问题，确保分项工程一次验收合格率达到100%，不合格的工程项目决不转入下道工序。做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。

5.4.1加强教育，建立健全规章制度

5.4.1.1强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。

5.4.1.2坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：

三检：“自检、互检、交接检”；

四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；

五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；

六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

5.4.1.3项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。

5.4.1.4实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。

5.4.1.5严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。

5.4.1.6认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。

5.4.1.7保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购。构件、管材等必须符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。

5.4.1.8按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。

5.4.1.9加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制：

A.混凝土管接口是保证排水质量的关键工序。

B.检查井砌筑要由熟练的砌井瓦工进行操作，注意做好选砖、调砖，砂浆饱满。

C.回填土要加强现场试验和检测力度，每20～25cm虚铺厚度为一层，层层夯实，注意控制含水量和碾压遍数以达到还土密度标准。

D.混凝土选用专业施工队伍浇筑，加强振捣以免出现蜂窝麻面。

E.控制预拌混凝土的配合比，保证达到混凝土的设计强度及混凝土含灰量。试验人员及时到场检验，确保混凝土坍落度符合要求。

F.对于各种原材料，混凝土预制构件、商品混凝土、石灰粉煤灰稳定砂砾，确认供方资质、生产能力、质量水平，并报请监理审批，根据不同材料实施进场前、到场后的检验试验工作。

G.对于委托加工构件，执行首件验收制度，验收会同监理共同进行。合格后，方可进行批量生产。在批量生产过程中，随时进行抽检以确保构件质量。

H.施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。

J.做好施工准备工作，在主体结构施工中，严格遵照施工程序，不允许采用紧急放行。

5.4.1.10成品保护措施

项目部将制定具体措施，在施工过程中对上道工序的产品或已完工的成品予以保护，必要时采取覆盖、围挡或派专人予以看护，以保证成品不被损坏、污染。

5.4.2质量保证技术措施

5.4.2.1混凝土工程

①精选混凝土施工配合比。选用低水化热的水泥和符合要求的粗细骨料，同时严格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化热过高和收缩量过大。

②认真组织现场混凝土生产，施工时，严格按照事先确定的灌筑程序灌筑，同时必须按照施工规范要求振捣密实。混凝土必须严格按照试验室选定的配比计量，不得随意更改。

③选择合理的拆模时间，避免因拆模过早，使混凝土早期受力而引起结构裂缝。脱模后及时修整模板并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑、明亮、直顺、美观。同时加强对混凝土的养护（混凝土初凝12小时后开始）。

5.4.2.2隐蔽工程

①每一道需隐检的工序施工完毕，作业工区自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。若检查不合格，作业工区必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。

②制定质量计划和每一工序的作业指导书，严格按质量计划和作业指导书施工。

③预埋件加工尺寸做到准确无误，其材质必须满足设计要求。预埋件埋设时必须做到牢固可靠、定位准确、间距无误。施工时采用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。

④混凝土浇灌完成后，必须全面检查测试一次预埋件，对不合格的予以纠正，确保位置准确，埋设牢固。

5.4.2.3检测、试验措施

①本工程所有材料试验与检验必须按国家和北京市颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守合同有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。

②工程材料试验与检验必须按北京市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。

③必须按有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。

④施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

⑤对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。

⑥加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

⑦按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实度、基底压实度等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。

5.4.3加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

5.4.4严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。

5.4.5每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。

5.4.6严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。

5.4.7坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。

5.4.8施工要严格按照设计和有关施工技术规范、规定文件有关要求施工。

5.4.9严格执行技术人员现场值班制度，以便及时解决施工中发生的技术问题。

5.4.10重点工序（路基、路面的压实度，沟槽还土的密实度等）施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。

6、施工方案及技术措施

接桩后，对照定线成果表，测量人员根据甲方给出的桩位进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。

待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点一个月复核检查一次。

施工前，积极配合施工员做好地下管线的调查工作，认真学习施工图纸，依据现场给定桩位，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。

测定管道中线时应在起点、终点，平面折点的控制点测设中心桩，并应在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩，并用砼保护好，设立明显标志。根据开挖深度和管径，施放开槽边线及堆土堆料界线。管道工程施工必须根据图纸认真核对接入市政管网外的标高。

管线施工按设计位置定线，根据开挖深度和现场情况确定上开口宽度，准确放出沟槽开挖线，将临时水准点引测到沟槽附近，临时水准点相对牢固并进行复核，放线完成后报监理验收签字后进行下一道工序施工。

挖槽前，对现况进行物探，与拟建管线位置交叉处进行坑探，明确交叉管线位置及深度。

沟槽底部开挖宽度：雨、污水管线管道直径小于500㎜时，管道每侧加工作面300㎜，直径大于500㎜时，管道每侧加工作面400㎜。

采用机械开挖，人工配合清底，机械挖槽确保土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20㎝左右不挖，待人工清挖。

堆土距槽边1m以外，并留运输材料工作面，沿沟槽走向设立1.2m高护拦和防汛梗以防雨水冲槽。

在开挖过程中遇到地下管线需要保护的，要进行悬吊保护。

槽深小于3m时边坡按1：0.33,槽深大于3m时边坡按1：0.5。

做平基前要进行钎探试验，试验结果应达到规范要求，未达到要求的进行挖、填夯实处理。

6.2.3给、排水管线基础

在土质较好的情况下，一般以原状土作为承载基础，铺装前对槽底高程进行复测，确定准确管道中心线；沿管道中心线每5m－10m设高程控制桩；严格按照规范要求的几何尺寸铺装砂石基础。

下管前对进场的管材规格质量进行检验无误后方可使用，将管道管口清理干净，根据管径选择相应的胶圈，采用人工配合机械下管，槽上槽下的指挥人员要信号统一、明确，操作人员服从指挥，严禁违章操作确保人员安全，承口朝来水方向管道吊入槽底后，人工配合将管道按中心线和控制高程固定，再吊入第二管道，插口对准承口位置调直放平用专用拉紧器或3T手拉葫芦将两根管道拉紧，至插口刻线，用塞尺检查插入深度及胶圈状态，确保胶圈无反滚断裂，然后调整位置高程加以固定，按规定回填砂石管座，保证管道不位移；依次进行安装。

砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随按，管口伸入井口3㎝。

井室内的踏步安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

井室砌筑的质量标准：圆形井直径允许偏差±20㎜；

井室砖墙高度允许偏差±20㎜；

井口高程允许偏差±10㎜；

井底高程允许偏差±10㎜。

6.2.6污水闭水试验

在污水管线、检查井完成后进行闭水试验，管道灌满水后浸泡24小时再进行，闭水水位为试验段上游管内顶以上2m。闭水试验对接口和管身进行外观检查，以无漏水为合格。

给、排水管线结构验收合格、污水管线闭水试验合格后，即可进行回填施工。由于本工程给、排水管线位于路内，所以给、排水管线回填土严格按标准控制压实度。

管线沟槽回填土施工应将槽内杂物清理干净方可回填，回填用土的含水量必须符合要求，土中不能有砖头、腐植物等，分层回填夯实，每层虚铺厚度不大于20㎝，胸腔两侧回填时高差不大于30㎝，防止挤坏管线。管顶以上50㎝以内回填时宜用人工夯填，每层虚铺厚度不大于15㎝，回填至管顶50㎝以上时可用蛙式夯机配合回填，每层虚铺厚度不大于25㎝，分段回填应留茬搭接。

回填土施工时，每层填完夯实后必须经质检员检查，实验员检验合格后方可进行下层回填，以确保回填土施工质量。

管线沟槽回填要求，胸腔压实度应达到95%，管顶以上50㎝以内压实度应达到87%。

7、安全目标及安全保证措施

做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

做到职工因工伤亡指数为零，工伤事故频率控制在千分之十二以下；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100％；特种作业人员持证上岗率达100％。

7.3.1认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及北京市有关安全生产的管理规定。严格执行北京市建委下发的有关文明安全施工及环境保护28项规定，坚决杜绝“三违”现象。

7.3.2加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

7.3.3建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。

7.3.4成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。

7.3.5在编制工程实施性施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一。对为保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节，并详细地说明技术措施内容和实施细则；对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程。

7.3.7工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。

7.3.8工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。

7.3.9工程实施时，每周组织检查一次安全活动JGJ／T 463-2019 古建筑工职业技能标准(完整正版、清晰无水印).pdf，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

7.3.10严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一“安全活动日”的活动。

7.3.11经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。

7.3.12重视个人自我防护GB/T 26081-2022标准下载，凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行高空作业和特殊作业前，先落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

7.3.13严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材。

7.3.14由于施工时要进行交通导流，故配置专人协助交管部门做好交通疏导工作，保证行人、车辆安全。