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(桩基工程)青海黄河公司水电铝型材联营项目二期电解车间桩基工程Ⅱ标段施工组织设计

（一）招标内容及要求： 6

（二）工程地质概况： 7

（四）基本气候条件： 7

二施工难点及特点分析 8

J17J170 复合保温板建筑构造(YQ复合保温板系统).pdf第二章施工总布置 10

七辅助生产区布置 14

第三章施工总进度 14

一施工测量及放线 18

（三）钢筋笼的制作与安装 23

（四）混凝土工程 26

（六）人工挖孔桩的施工安全 30

三特殊工艺及特殊天气下的施工方法 33

（一）雨季施工措施 33

（二）炎热天气施工措施 34

（三）防大风措施 34

（四）泵送混凝土 34

（一）井桩砼工程 36

（二）堕落事故的预防措施 37

（三）井下流砂、流泥事故的预防措施 38

（四）窒息事故预防 39

（五）产品保护措施 39

一质量保证体系及组织机构 39

（一）质检机构设立 39

（二）质检人员资历 42

（三）质量保证体系运行流程 43

（四）质量技术措施 45

（五）质量管理措施 45

三预埋件、预留空洞保证措施 47

（一）现场试验质量保证措施 48

（二）文件资料保证措施 48

（三）材料、机械设备的质量保证措施 49

六各类盖板、栏杆质量保证措施 50

一安全生产保证体系及组织机构 52

（一）安检机构设立 52

（二）安检人员资历 55

（三）安全生产保证体系运行流程图 56

（四）突发性事故应急预案措施 56

二安全生产保证措施 57

（一）防止高空坠落以及土方塌方措施 57

（二）防止物体打击安全措施 59

（三）安全用电措施 59

（五）安全培训考核措施 62

一文明施工保证体系及组织机构 63

（一）文明施工机构设立 63

（二）文明施工人员 65

（三）文明施工保证体系运行流程图 68

二文明施工总体策划 68

（二）各种警示牌、标示、标志牌 74

（一）临时风、水管线的布置、安装 75

（二）临时电线电缆的布置、架设、标准配电箱 75

（四）道路维护及排水设施 76

（五）爬梯、栈道 76

（六）灭火器、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶 76

（七）材料的堆放、回收措施 78

（八）“工完、料净、场地清”措施 80

（一）本工程将列为公司重点和信誉工程 81

（二）成立公司指挥部(总部) 81

（三）成立项目经理部 81

二主要技术负责人的资质、业绩、素质 82

三施工管理运行流程及措施 86

（一）管理运行流程 86

（二）施工管理措施 86

（三）与其他标段配合措施 87

（四）强制性标准实施规划与措施 87

四施工设备及劳动力配置 88

第九章合理化建议 92

一建立工程例会制度 92

二先机械开挖再人工成孔 92

三仅在可能出现塌孔的桩孔进行护壁 92

第十章招标文件附图 93

青海黄河水电铝型材联营项目

铝锭、集装箱堆场建筑工程投标文件

该项目位于青海省西宁市经济技术开发区甘河工业园，距县城6km、西宁市35km。园区内二级公路多（巴）鲁（沙尔）公路南北横穿工业区，与109国道丹（东）拉（萨）公路和103省道西（宁）扎（麻隆）公路及西（宁）湟（源）一级公路相连，交通十分便利。

电解四车间主厂房、生活室井柱；

4#、6#烟气净化系统所有基础井柱；

1#、2#、3#室外通廊基础井柱；

井柱混凝土顶标高至承台梁下100mm处，包括井柱上部空桩的施工；

本标段不包含承台施工及电解槽基础井柱的施工；

井桩弃土在1Km以内，由承包人指定弃土点。

根据招标文件所述，青海甘河工业区无危害工程安全的不良地质现象，不存在盐渍土、液化土等不良土地，适宜工业项目建设；卵石分布稳定，厚度大于5m，承载力高，可作为天然地基土；场地内没有揭露到地下水，据区域水文地址资料，Ⅱ级阶地表层地下水水位埋深20～25米，Ⅲ级阶地表层地下水水位埋深35～40米，可不考虑地下水的影响。

黄河公司水电铝型材联营项目厂区位于甘河河谷带状冲洪积平原上，自上而下依次为耕作土、黄土状土、卵石地层，由河漫滩和Ⅰ～Ⅲ级阶地构成，总体走向大体呈南北向，河漫滩和Ⅰ～Ⅱ级阶地表层为耕作土，以粉土为主，含大量植物根系，厚度0～1.5米，下伏地层卵石，局部夹粉土、细沙透镜体，据区域地质资料该层厚度30.15米～43.40米。Ⅲ级阶地表层0.5～1.0米为耕作土，0.5～21.6米为黄土状土，下伏卵石地层，据区域地质资料该层厚度大于15米。

雪荷载：最大雪荷载的设计值为34公斤/平方米。

风压：最大风压19.0公斤/平方米，瞬时风速较大，产生较强有脉动风压及风振。

本工程的工作量全部为人工成孔灌注桩的施工，因此如何在确保安全的前提下满足建设单位对工程进度及质量的要求是本工程的最大难点。

工期紧、工作量大是本工程的特点，也是难点。为了确保各节点工期按期完成，必须要投入200人的劳动力按照流水施工的组织法组织施工。

人工成孔的进度直接制约着本工程的总体进度，是本工程工期关键线路上的关键工序。合理的组织劳动力、配备满足工程需要的劳动力是本工程施工组织的重中之重。

人工成孔灌注桩具有多工作面，易于组织的优点，但是该工程工作量大，建筑工程占地面广，同时地质情况较为复杂，桩身长度长，因此如何确保安全，防止塌孔，如何加快护壁的施工是本工程的施工难点。在施工时必须采取切实可行的安全施工方案，才能满足本标段的施工。

该施工现场有多个单位施工，场地狭小，工期紧张，如何科学进行施工平面布置、安排施工工序、有效与建设及监理单位沟通是本工程的的显著特点。

2009年07月05日开工，2009年09月15日竣工。

4#、6#烟气净化系统2009年08月30日竣工；

1#、2#、3#室外通廊基础井桩2009年8月25日竣工；

1、工程要求建筑分部、分项工程优良率≥86%；

2、设备安装分部、分项工程优良率≥95%；

3、金属结构工程分部、分项工程优良率≥95%。

1）不发生人身伤亡事故；

4）不发生误操作事故；

5）不发生负同等及以上责任的重大交通事故；

6）不发生重大环境污染事故；

7）不发生重大垮（塌）事故；

8）杜绝大面积传染病和集体食物中毒事故；

本工程要根据文明施工三大内容（合理定置、目视管理、开展“5S”管理）的要求来实现文明施工环境，要做到施工场地及道路干净整洁，标识清晰明确，材料、设备堆放整齐，机械停放有序，注重标准规范，工作严谨，减少工、料、机无效投入的浪费。

本工程厂区内的施工道路利用规划的道路进行施工物资运输的通道，施工时根据现场的实际情况依次推进。

利用建设单位已布置的施工用水线，施工时用￠30硬质塑料管连接至搅拌站，在搅拌站设三通，接至各施工点。供水管在穿越施工道路或施工车辆通行处加设￠48钢管作为保护管，在施工现场供水管沿现场北侧布置，防止车辆碾压。详见施工平面布置图。

施工临时用水方案计算书：

建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。

生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。

生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。

工地施工工程用水量可按下式计算：

其中q1──施工工程用水量(L/s)；

K1──未预见的施工用水系数，取1.05；

Q1──年（季）度工程量(以实物计量单位表示)，取值如下表；

N1──施工用水定额，取值如下表；

T1──年(季)度有效工作日(d)，取365天；

b──每天工作班数(班)，取2；

K2──用水不均匀系数，取1.50。

工程施工用水定额列表如下:

序号用水名称用水定额N1工程量Q1单位

1浇注混泥土全部用水1700.0M3

2搅拌普通混凝土250.0M3

3混凝土自然养护200.0M3

4模板浇水湿润10.0M3

5搅拌机清洗600.0台班

6人工冲洗石子1000.0M3

经过计算得到q1=1.05×3760×1.500/(365×2×8×3600)=2.8L/S。

2）、生活用水量计算:

施工工地用水量计算公式：

其中q3──施工工地生活用水量(L/s)；

P1──施工现场高峰期生活人数，取290人；

N3──施工工地生活用水定额，取值如下表；

K4──施工工地生活用水不均匀系数，取1.30；

b──每天工作班数(班)，取1。

施工工地用水定额列表如下:

序号用水名称单位耗水量N1(L)

1施工现场生活用水L/人20.0

2盥洗、饮用水L/人25.0

经过计算得到q3=290.00×95.00×1.30/(1×8×3600)=1.24L/S。

3）、施工工地总用水量计算:

施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算：

在此计算中得:Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2=(2.8+1.24)/2=2.02L/S；

最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。

最后Q还应增加10%,得出Q=2.02+0.2=2.22L/S；

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

其中:d──配水管直径(m)；

Q──施工工地用水量(L/S)；

V──管网中水流速度(m/s),取V=1.00(m/s)；

供水管径由计算公式：d=[4×2.22/(3.14×1.00×1000)]0.5=0.028m=28mm

得临时网路需用内径为30mm的供水管。

施工现场的雨水无组织的排向场地北侧道路的排水设施，混凝土搅拌站的污水经过二级沉淀以后用潜水泵排向厂内管网，保证排入管网水不混浊。

现场周围已有配电箱，施工时从建设单位指定的配电箱接至工地的总配电箱，现场的总配电箱设在搅拌站旁边，供电线路采用五芯铜芯电缆沿现场北侧布置，临时用电线路架设采用“三相五线制”配线，各设备的接地接零及漏电保护器必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》的要求施工。在穿越施工道路或施工车辆通行处加设保护管并埋地敷设。详见施工平面布置图。

根据本工程施工进度计划的安排，结合工地所需用机械动力设备、电动工具、照明器具的需用情况，计算如下：

现场动力设备计划10台，总计容量为65kw，电焊机1台，总计容量为87kVA；按K1=0.5，K2=0.6，cos(=0.75，生活用电加10%：

导线采用35mm2铝芯橡胶绝缘线。

工地施工现场主要采用1000KW的碘钨灯进行照明，在搅拌站及钢筋加工场分别各设2个碘钨灯进行照明，除此之外现场的照明采用20个可移动的碘钨灯，设在需要照明的施工点。

本工程的施工机械主要为混凝土搅拌和振捣机械、钢筋加工机械、模板加工机械以及土方施工机械，其中混凝土搅拌机械设在场地东西向的中间以减少混凝土水平的运输距离，钢筋和模板加工放置在施工的中间位置，其他机械为可移动的施工机械，根据施工需要随时移动至施工点，以满足施工的需要。

为了正常组织施工生产，在场地的北侧设置彩板活动班房作为现场办公和休息的场所，并设茶水室、吸烟室、会议室、办公室、库房等现场临时设施。详见施工平面布置图。

因该工程项目施工现场十分狭小，而且厂区内多家单位交叉施工，现场不具备设立生活设施的条件，若我司有幸中标，将在施工场地外租用当地村民的民房作为生活区。

具体节点工期安排如下：

5#烟气净化系统2009年8月10日竣工；

4#室外通廊基础井柱2009年8月5日竣工；

整流所及115KV中心变电站、115KV配电装置及系统内所有井桩2009年8月20日竣工；

组建强有力的项目经理部，严格各项规章制度，制订责任状，分工管理。

每项工程按施工进度计划总体要求，做到合理安排工序和流水穿插作业，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。

加强技术管理和质量管理，施工及技术人员应认真熟悉图纸和施工方案，技术标准，制定具有针对性地施工技术方案指导施工，做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划，配备施工、技术、质量、安全、材料、设备管理人员及熟练工人，施工作业人员进场教育工种培训等

主要构件均采用工厂预制，现场加工组装，减少现场工作量；

在保证质量的前提下加快工程进度，场外拼装、场内提升同步进行；

做好雨期和冬期施工技术措施，保证施工安全。

集团公司将本工程列为重点信誉工程，组建项目施工指挥部，由集团公司生产副经理任该工程的施工总指挥，以保证工程施工的各项需要；重点解决施工过程中出现的机械、材料、劳动力等存在的问题。

集团公司与项目经理签订确保按期交工的目标责任书，给予充分的人员和资金的使用权，并实行工期与利益挂钩，重奖重罚，如按期交工，不奖不罚，提前和拖后一天，按每天5000元对项目经理实施奖罚。如拖后十天，则就地免职，永不使用。

集团公司每月组织有关股室负责人参加，到现场协调解决需用的劳动力及机械、料具及时进场。重点协助项目部做好开工时的施工准备以及施工过程中的阶段施工准备，为工程顺利进展提供保证条件。

项目部要严格按本《施工组织设计》排定的各阶段进行控制，并详细排出月度计划和周作业计划，公司生产股设专人每周进行进度检查，对没有按计划完成的，在现场办公会上查明原因，并追究有关人员的责任，同时采取措施把拖延的工期调整压缩在下周作业计划内完成，防止累计拖延。公司按照《项目管理实放细则》每月对形象进度进行考核奖罚作业计划的安排，一定在认真研究每个工序的操作流程，各工序之间的交叉交接顺序，所需材料人力、机具情况，要提前安排、避免窝工。

集团公司材料部门严格按照项目部计划要求的时间、组织材料进场，资金上优先保证，外地采购的材料，要提前协助项目部准确核定规格、数量、并及时定货，保证提前进场。

集团公司并给予相应的资金使用权和材料定货权，并实行供料日期与利益挂钩，重奖重罚。

主体工程的施工组织两支队伍同时作业，分层分段进行流水作业，框架施工必须严格控制各工序流水节拍，防止局部拖延造成大面积窝工，保证主体施工计划工期，为装修工程创造较充足的时间条件。砌筑工程在主体框架完后即进入施工，主体施工完后立即申请兰炼质监站进行验收。

对进场的班组实行工期、质量承包，签订承包合同，明确双方责任及奖罚制度，如能按期完成，定额按100%执行，每提前或拖后一天，定额上或下浮5%。特别是三阶段节点控制，要严肃、及时的兑现奖罚，充分调动班组的积极性和自觉性，提高劳动效率。

合理分配劳动力，在集团公司劳动力的统筹安排上，优先考虑该工程的劳动力。

根据流水的划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业。并将工人分成两班作业。以确保按时按质的完成各项工作量。

准确计算工程量，按工程量所需的工日数合理安排劳动力，使之不产生浪费劳动力的现象。

为生产工人创造良好的生产环境，做好生产的准备工作，使工人一上就具备工作条件。

建设单位对设计变更应统筹安排，尽量提前书面通知，以免造成局部返工或影响下道工序施工。

对于现场共用的施工道路、场地等需要监理单位统一协调规划，避免道路阻塞，影响工期。

为保证测量精度，施工定位配备一台全站仪TDM530，水准测量使用DS3水准仪。

施工水准测量控制点从建设单位指定的厂区水准点引入场内，并在现场设半永久性水准点，作为施工水准测量的高程控制点。

用全站仪进行导线复测，保证在场坪施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点，转点应与设计单位测定相符。

恢复中线，在区线段每20米一个控制桩，应注意与结构物中心，相邻施工段的中线闭合，若发现问题应及时查明原因，并报现场监理或业主。

符合水准点，增加水准基点，水准点闭合差应符合要求规范要求。

所有座标点、水准点在项目部复核无误后，请建设单位复测，认可后方可启用。

本工程测量定位要重点控制龙门吊轨道基础的位置和标高及两轨之间的间距的测量精度、钢纤维混凝土场坪表面的标高和平整度。

人工挖孔灌注桩需要进行人工开挖、扩壁、土石方外运和护壁。本工程在人工成孔前首先结合地质勘探报告对每个桩孔进行人工钎探，初步测出卵石层的深度。

挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。

施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖1000MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。

施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。

1）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，挖粘土、细砂、砾砂用短柄铁镐，挖强风化岩层用锄头、钢钎，入岩（中微风化）或迂顽石用风压机带动风镐。先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。根据本工程地质情况，每节的高度以1.0～1.5m为宜。

2）支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔时设置钢筋混凝土护壁，使其与土壁能紧密结合，护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁要高出地坪150～200mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计图。

3）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C15，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。

4）检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

5）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用木吊架，搭设要稳定、牢固。

6）安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。

7）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。

8）开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

9）先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。

10）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来常澄斜拉桥施工组织设计，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

11）检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

12）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在强分化花岗岩层上。

13）开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。

14）检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。

掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法。

每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

保持井内有足够的新鲜空气关于本市非住宅用户单位面积电力接入容量基本配置区间的工作指引（沪经信运［2022］437号）.pdf，不断向井内送风。