施组设计下载简介：

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一、概述：本工程外墙为岩棉保温板保温层。

施工做法为：20厚1：3水泥砂浆找平层→3厚岩棉板专用胶粘剂（点条法施工）→专用界面剂刷在岩棉板粘贴面上→岩棉板25厚（北面35厚）→专用界面剂刷在岩棉板粘贴面上→抗裂砂浆，（涂料面层：耐碱玻纤网格布一道，首层两道）（外墙砖面层：镀锌钢丝网一道，锚栓固定）

1.1主要施工工具：壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

1.2施工前的基层处理与环境条件要求：

DZ／T 0351-2020标准下载1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。

4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。

清扫及验收基层→滚涂界面剂，内层专用聚合物砂浆粘板→安装固定件→打磨找平→在岩棉保温板上滚涂界面剂→调制面层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布→抹面层专用聚合物砂浆→变形缝及修补处理→现场卫生。

1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。

2）滚涂界面剂，用内层专用聚合物砂浆粘板：

（2.1）本工程所使用的标准板尺寸及型号待定。非标准板按实际需要的尺寸加工，岩棉保温板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。

（2.2）在事先切好的岩棉保温板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。

（2.3）网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的岩棉保温板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。

（2.4）用抹子在岩棉保温板周边涂抹宽30mm、厚10mm的专用聚合物砂浆，然后再在岩棉保温板中间区域内涂抹直径为100mm、厚10mm的点6～8个，涂好后立即将岩棉保温板粘贴在基层表面上。

（2.5）岩棉保温板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因岩棉保温板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用岩棉保温板条塞入并打磨平整。

（2.6）岩棉保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉保温板应竖向错缝板长的1/2。

（2.7）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好岩棉保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

（2.8）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

（3.1）岩棉保温板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。

（3.2）固定件个数：每一单块岩棉保温板上不宜少于2个；在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60mm。

（3.3）自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与岩棉保温板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

（3.4）固定件个数为每平方米6套。

（4.1）岩棉保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉保温板接缝平行的方向打磨。

（4.2）打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5）在岩棉保温板上滚涂界面剂：为增加岩棉保温板与聚合物砂浆的结合力，应在岩棉保温板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。

6）调制面层聚合物砂浆：

（6.1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。

（6.2）以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

（6.3）聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：

（7.1）将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在岩棉保温板上，厚度约为2mm左右。

（7.2）将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

（7.3）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。

（7.4）对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

（7.5）窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8）抹面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9）变形缝及修补处理：

（9.1）在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。

（9.2）对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的岩棉保温板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将岩棉保温板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。

10）现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。

2.3水电专业配合要点

1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。

2）固定埋件时，岩棉保温板的孔洞用小块岩棉保温板加粘结剂填实补平。

3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。

1）岩棉保温板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。

（1.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。

（1.2）检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。

2）聚合物砂浆与岩棉保温板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

（2.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。

（2.2）检验方法：用小锤轻击和观察检查。

1）每块岩棉保温板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

（1.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

（1.2）检验方法：尺量检查取其平均值。（检验应在粘接剂凝结前进行）

2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。

（2.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

（2.2）检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。

3）岩棉保温板碰头缝不抹粘接剂。

（3.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

（3.2）检验方法：观察检查。

4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于

（4.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

（4.2）检验方法：观察及尺量检查。

5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。

（5.1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

（5.2）检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）

H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

1）施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3）防止重物撞击墙面。

1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。

2）暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

3）不得在岩棉保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。

抱箍法盖梁施工方案4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5）调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。

6）应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。

6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6.2安装固定件时，宜用冲击钻钻孔。对抹完面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进行任何剔凿。

GBT 39011.3-2020 技术制图活动铅笔 第3部分：黑铅芯 HB铅芯弯曲强度.pdf6.3应防止明水浸湿保温墙面。

6.4在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。