施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

湍东供水工程施工组织方案【9.5】

《内乡县城湍东供水项目设备安装工程》

1、《内乡县城湍东供水项目设备安装工程》的招标文件。

2、核工业第五规划设计院设计的该工程施工图纸。

3、我公司目前现有的技术力量及机械设备装备情况。

低碳多功能涂层金属板应用系统-邦得金属板应用(2022年版).pdf4、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑安装施工管理等方面的有关规定。

1、我公司能够参加本工程的施工，倍感荣幸，但同时也深感责任重大，所以高度重视本工程实施性施工组织设计的编制工作。

2、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量优、速度快、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。

本项目位于内乡县湍东镇（县城），建设供水规模为30000m3∕d，主要包括阀门井、混合器井、计量井、反应沉淀池、气水反冲洗滤池、反冲洗操作间、清水池、送水泵房、加药加氯间、变配电室、厂区工程等配套的设备、控制系统及相关的部分电气、管道、管件、阀门等。

1、周围环境和施工条件的特点：

根据我公司对现场踏勘，内乡县城湍东供水项目设备安装工程所在地位于湍东镇（县城）东北侧，距内乡县县城6公里，东侧是迎宾大道，西侧是湍河，场地总体地形起伏较大，东高西低，因此，出入口设于建筑场地东侧，施工用各类材料由迎宾大道进场，由此，在施工总平面布置时，场内道路分主、次路，以便车辆进出畅通。

拟建场地位区地震基本烈度为7度，场地土类别属Ⅱ类。

管沟开挖→地基处理或安装支架→管道铺设与安装→管道附属设备安装→管沟回填。

二、管沟开挖、铺设安装及回填

管沟开挖断面形式和安全措施根据当地的土壤物理性质、埋深和铺设方法，采用直立断面和梯形断面。挖好的沟底应平整，沟边不坍塌，保证铺管、接口的操作安全，并且保证管道铺设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，并能保证铺管操作、运送管件工具的方便和安全。

管沟开挖拟采用挖掘机人工配合开挖、个别地段采用人工开挖，开挖时应注意下列事项：

（1）管沟宜分段开挖，按坡度由低处向高处进行，开挖人员的距离不少于5m。

（2）弃土堆坡脚距管沟上沿不得小于0.8m，弃土堆高不得超过1.5m。

（3）开挖的管沟，如不能立即铺管，应在沟底留0.15～0.2m的一层暂不挖除,在铺管时再挖至设计标高。

（4）管沟底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。

（5）为防止水浸管沟，每隔100～200m，应留约1m长的管沟不挖，于铺管时掏通。

（6）不得在管沟内休息。

管道铺设或安装前，应检查沟底标高和管基质量，其允许偏差为：管底标高不超过±10mm，中线左右偏差不超过100mm。

管材在运输过程中应防止滚动和互相碰撞，装卸管材宜用吊车捆缚管材，可用绳索兜底平吊或套捆立吊，严禁由管膛内穿过，管材堆放场地要平整，沟上应有专人指挥，沟内操作人员应避开。

铺接管道时，应由低处向高处进行，管道铺设或安装工作中断时应用塞子或盖堵临时堵塞管口，不得敞口搁置。

为避免集积空气，水泵吸水管水平管段应有向水泵方向上升的坡度（i=0.5%），水泵吸入口应采用偏心渐缩管连接，安装时应管顶水平，管底成坡度。

管道内防腐采用内防腐采用饮水容器内壁环氧涂料特加强防腐，底漆4道，面漆4道，厚度不小于0.3mm。埋地钢管外防腐喷砂除锈后环氧煤沥青防腐，一道底漆，三布四涂面漆，用黑色防腐漆，厚度不小于0.6mm。

管道安装完毕后应尽快回填管沟。回填时可分两步进行，第一步，管道两侧和管顶以上0.5m内的土可于管道铺设完毕立即回填,回填时用人工从管道两旁同时分层填土夯实，但需留出接口，并不得使管道移动或损坏管子和防腐层。第二步，管沟其余土方应于管道质量检查合格后回填夯实。

管沟回填时应注意以下事项：

1、管沟内如有积水，必须排尽后方可回填。

2、管子两侧至管顶0.5m范围内，应薄铺轻夯，虚铺厚度不超过0.1m，管子两侧的回填土需同时向上夯填。

3、管顶0.5m以上的回填土虚铺厚度，用动力打夯机械时不超过0.3m，用人工夯实不超过0.2m。

4、分段回填土的交界处，应做成踏步形，逐层接合密实。

5、回填土的密实度：胸腔填土95%，管顶以上0.5m范围内85%（用木夯夯实），管顶以上0.5m至地面，当填土上方不修筑道路时90%，当修筑道路时95%。

一、机械、化验设备安装

1、设备安装工程必须按设计施工图、设备技术文件（含翻译本）、设备使用安装说明书（含翻译本）、装配图等进行施工。在施工中，施工人员若发现设计中有不合理或不符合实际之处，应及时提出意见或修改建议，经现场指挥部会同监理工程师、设计单位共同研究后，才能按修改后设计进行施工。

2、设备安装中，应精心操作，防止设备受损。

3、设备在安装过程中，应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以这些记录作为工程验收之收据。对于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，监理工程师签字认可，方可隐蔽并作好原始记录。

4、安装过程中所需用的仪器、仪表、量具、衡具等必须是计量合格的产品，并按周送检合格的方可使用。

5、设备安装方法见设备安装施工说明书并参见相关专业设计文件，如采用的规范与设计技术条件或产品说明书发生矛盾时，应以技术条件和说明书为准。

6、设备安装顺序，原则上是“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”，设备在卸车临时堆放时，应考虑到这些原则。

现场准备2台8T汽车吊作为装卸车，并辅以6台3～5吨手拉葫芦及金属桅杆等吊装设备。设备运至现场后的临时存放位置，不能离安装部位太远，应存放在吊装就位方便的地方，尽量避免二次倒运，并准备好临时堆放防雨覆盖物（篷布）。

设备开箱检查应在设备安装就位前进行，尽量避免在二次搬运前开箱，以免造成设备损坏或零件丢失。开箱后的检查，必须和制造商及监理工程师共同验收并记录。

1、设备不受损伤，附件不被丢失。

2、尽量减少箱板损失。

3、开箱前应事先查明设备型号、箱号，以免开错箱。

4、开箱前应事先将顶板上尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上。

5、开箱一般要求从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采用适当方法拆除其他箱板。如无法从顶板开始，可在侧面选择适当位置拆开少量箱板，观察内部情况确定开箱方法后，再继续开箱。

6、拆除箱板时，应注意周围环境，防止箱板倒下时碰伤设备和人。箱板要妥善堆放，防止“朝天钉”扎手脚。

7、检查时应确认设备型号、规格应与设计相符，设备外观和保护包装情况是否良好，如有缺陷、损坏和锈蚀等应如实作出记录，双方签字认可。

8、按照装箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其他技术文件是否齐全，并作出记录。

9、检查随箱所附的专用工具、量具、卡具、附属材料是否齐全，并作出记录。

10、检查中如发现设备有重大缺陷或大面积腐蚀，除作好记录外，同时作好拍照记录。检查完毕后，要及时办理中间移交手续。

1、设备就位、找正和找平

（1）设备基础的尺寸、位置等的质量要求，要符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

（2）按施工图并依据有关建筑物的轴线，边缘线地标高线放出安装基准线。

（3）平面安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

（4）设备就位前，必须将设备底座上的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔的杂物除去，灌浆处的基础地坪应凿成麻石，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。

与其它设备无机械上的联系

与其它设备有机械上的联系

（6）设备找正和找平的测点，一般应在下列部位中选择：

支承滑动部件的导向面；

保持转动部件的导向面或轴线；

部件上加工精度较高的表面；

设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；

（7）连续运输设备和结构上的测点宜选在可调整的部位，测点的间距不宜大于6m。

起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接管法兰或人孔。

正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇晃摆动。

吊装要按规定方向及角度进行，做到设备在进入建筑物后，在搬运、就位时，不致有大的位置变动。

吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变形。

安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。

解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉，混乱和丢失。

设备安装时，地脚螺栓的铅垂度不超过10/1000；螺栓和垫圈与设备底座间的接触均应良好；拧紧螺栓后，螺栓必须露出螺母1.5～5个螺距。

如设备的负荷由垫铁组承受，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下，应尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间的距离，一般为500～1000mm；每一垫铁组的面积应能够承受设备的负荷。

每一组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁进，最厚的放在下面，最薄的放在中间。

设备找平时用平垫铁粗调，铜片进行微时校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。

为保证施工质量，在整个施工过程中建立QC小组，工程完工后拿出活动成果。

电气设备主要有电动机、控制箱、柜及部分电缆桥架等。

1、先抓总平面预埋管线的施工，尽量减少日后挖掘、回填土方等工作。

2、预埋件、预留孔、洞工作应紧密配合土建结构施工进度。避免和减少日后凿墙打洞工作。

3、抓紧作好隐蔽工程记录，作好各工种的配合及会签工作。

4、工种的安排是先抓管线，后抓电气和仪表，切实配合土建和各工种的交叉施工工作。

电气引入线及线路敷设用的各种金属构件，铁件及配管均应作防腐处理。铁管配线，金属线槽配线，封闭式汇流母线配线及钢索配线等的所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使其成为一个连续导体，并用接地。暗配管路应沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距离不小于15mm。

金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重和锈蚀等情况，管子弯制后不应裂缝或凹凸现象，一般弯扁程度不大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口或磨光。

电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定，每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表面涂上防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂漆。

引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊接好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡。

电缆线严格按照施工图设计路线及规范的要求进行敷设，并严格按技术规范的要求施工。

电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。

敷设时在终端及接头附近要有余留长度，电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。

电缆间要保留足够的间距，所有电缆线安装完毕后必须保证：如果有安装及连接错误时，能够方便地进行拆换。

电缆终端头与接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。

电缆终端与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层，电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应有良好的接地，接地线采用钢绞线，其截面不宜小于10mm2。

电缆进入开关装置及控制系统，或在接线柜、终端盒以及其它类似装置中进行联接时，每根电缆采用黄铜制成的电缆密封压盖进行密封处理。

所有电缆采用合格的专业厂家生产的压线端子进行联接。电缆的绝缘层在终端盒内的连接用热收缩套管进行密封，不能受到任何损伤。

负责管道工程基础开挖、回填及管道安装施工。

第五章主要施工机械配备情况及进场计划

拟投入的主要施工机械设备表

认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，加大安全投入，严格安全管理，确保施工作业安全，确保万无一失，确保安全生产无事故，争创南阳市“安全施工标准化现场”。。

我公司将严格按照设计、规范要求进行施工，确保工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。

本工程工期计划安排从2012年08月8日至2012年10月28日。

严格遵守有关规定，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，确保施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，争创南阳市“文明工地”。

始终贯彻“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，做到尽量少扰动地表、少破坏地表植被；保护附近河流水质不受污染。第七章本工程的主要特点、难点

7.1、本工程形式多样，工程项目多，，设计安排紧凑，为满足不同功能的需要，预埋件大小规格不同，且数量非常多，土建、安装需综合考虑，相互配合。

7.2、本工程依工艺流程先后顺序，每一单体工程功能各不相同，为满足工期要求，充分调动劳动力、物质资源，采取各分部工程交叉作业。

一、总体施工进度计划安排

本工程工期计划安排从2012年08月08日至2012年10月28日。

第九章施工准备与施工总平面布置

项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面：

（1）组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查与土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与群体工程施工有关的准备工作项目。

（2）结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。

（3）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。

（4）组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪录，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。

（5）提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。

（6）对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。

（7）组织内业技术人员学习资料档案管理条例。

二、结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量控制计划。本工程主要的结构特点、技术难点、重点部位如下：

（1）管道的地下结构，其施工重点之一在于管道的构筑物地下结构施工的先后顺序，相应的标高控制。

（2）各种行车的调校施工。

（3）土建与安装专业的配合。

为“优质、高效”的展开对水厂工程的建设工作，工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：

1、根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置。

2、按标准化文明工地的要求制作景观式围栏。

3、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。

4、与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。

6、为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。

9.2、具体详见内乡新建水厂施工总平面布置示意图

第十章确保工期的技术组织措施

10.2保证工期的组织措施

一、发挥优势，全力保障施工生产

发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

三、科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障，避免出现门难进、脸难看、事难办、相互踢皮球的现象。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。

四、抓好资金管理、确保资金投入。

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

五、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行。

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实现。

10.3保证工期的技术措施

⑵充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性。为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。

⑶科学组织、合理安排。加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。

⑴加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。要抓好质量、安全，以促进进度保工期，确保按计划实施。

⑵要本着为工程和对企业负责的原则，合理地增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

根据本合同工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距某市 市政污水管道施工组织设计，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

三、单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标《湖南省绿色建筑工程设计要点（试行）》《湖南省绿色建筑工程技术审查要点（试行）》（湘建科函[2019]181号 湖南省住房和城乡建设厅2019年8月），掌握情况，并与计划安排的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。

根据施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

第十一章确保工程质量的技术组织措施