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张掖市人民医院综合楼电气工程施工方案

编制日期：二〇一二年五月二十九日

一、工程概况…………………………………………………………….1

二、工程内容…………………………………………………………….3

三、编制依据…………………………………………………………….7

公路工程技术标准(JTG B01-2014)与设计规范对照手册（2017年4月第2版）.pdf四、质量目标…………………………………………………………….7

五、主要工序施工及工艺……………………………………………….7

六、各主要分项施工工艺及质量标准…………………………….9

七、技术措施……………………………………………………………37

八、技术资料………………………………………………………….38

九、主要分部、分项工程的施工质量检测方法…………………39

十、施工准备工作………………………………………………………41

十一、安全消防措施……………………………………………………44

十二、安全技术措施和文明、消防措施……………………………45

十三、成品保护…………………………………………………………48

附：工程投入的主要物资

张掖市人民医院综合楼主楼

1、张掖市人民医院位于张掖市西环路西侧，是综合性国家三级甲等医院，医院占地面积约86945.7平方米（不含代征道路用地面积：2244.81平方），已建建筑面积93644平方米，目前拥有床位650张。

2、本工程为张掖市人民医院医疗综合大楼工程。总建筑面积78406.4平方米,其中地下建筑面积9700.6平方米,地上建筑面积68706平方米。总床位数598床。地下停车库停机动车数404辆。

3、拟建医疗综合大楼由门急诊、医技、病房等组成，为一类高层公共建筑，耐火等级为一级。主楼地上二十五层（不含设备夹层），地下二层；裙房地上五层，地下一层。一~五层为门急诊和医技，主楼六层为手术部医护办公室及辅助用房；主楼七~二十二层为病房楼，每层为一个护理单元，每单元44床，总床位598床（不含ICU32床及隔离ICU4床）。二十二层~二十五层为教学用房

4、高程系采用黄海高程系，室内地坪±0.000相对于绝对标高1481.9m，室内地坪与室外地坪高差0.15m，地下室负一层高4.8m，地下室负二层高3.3m，一层层高4.8m，二~五层每层4.2m，病房大楼地上六~二十一层层高3.6m,二十二层~二十五层层高3.9m,净化设备夹层层高3.0m,建筑高度98.750米（室外地坪至屋面完成面），

6、医疗综合大楼平面布局

(1)、地下室负一层主要为双层复式地下车库，可停车404辆。另设有住院药房、变配电房、水泵房等设备用房，设备用房，设备用房独立成区；负二层为甲类核6级人防医疗救护站，防化级别为丙级。人防地下室面积1578平方米，设病床数22张(人防区域由安徽省人防建筑设计研究院设计，详见该院的人防施工图图纸)。

(2)、一层：主要有门诊大厅、门诊、挂号、收费厅、取药大厅、住院部大厅、急诊、药房、放射、影像中心、儿科及传染科等；

(3)、二层：外科诊室、内科诊室、功能检查、急诊观察病房以及急诊输液；

(4)、三层：输液中心、检验科、血库、耳鼻喉科及妇产科诊室；

(5)、四层：康复理疗中心、中医科、口腔科、眼科、内镜中心、皮肤科及中心供应。；

(6)、五层：ICU监护中心和手术部。ICU设32张床位，隔离ICU4间；手术部设23间手术室，其中普通手术室9间，洁净手术室6间，腔镜手术室3间，门诊手术室5间（含负压手术室1间）；

(7)、设备夹层：网络机房及设备层；

(8)、六层:手术部医护办公区域；

(9)、七层：产房及新生儿病房，设待产室及隔离待产各一间，普通产房4间，隔离分娩1间；

(10)、八层：母婴同室护理单元，设床位30张；

(11)、九~二十二层：南侧为普通病房，每层为一个44床护理单元，北侧为医护办公用房。

(12)、二十三~二十五层：教学用房.

1）10/0.4KV变配电系统。

4）建筑物防雷、接地系统及安全措施。

5）火灾自动报警系统。

10/0.4KV变配电系统。由供电部门设计施工。

、低压供配电系统及变配电室设备由供电部门设计施工。

、负荷等级：一级负荷中的特别重要负荷：重要手术室、重症监护室等。一级负荷：急诊部、监护病房、手术部、分娩室、婴儿室、血液病房的净化室、血透室、病理切片分析、核磁共振、介入治疗用CT及X光机扫描室、血库、治疗室及配血室的电力照明用电，培养箱、冰箱、恒温箱用电，走道照明用电，百级洁净手术室空调系统用电，计算机系统、安防系统、弱电机房、客梯、生活水泵及消防设备等用电负荷为一级。二级负荷：其他手术室空调系统用电、一般诊断用CT及X光机用电、高级病房等。三级负荷：其他电力负荷及一般照明。

电缆、导线的选型及敷设：

2、电缆桥架上敷设或穿SC管敷设。桥架敷设时主备电源电缆、消防与非消防间应用金属隔板分开。穿管敷设时SC25及以下暗敷，SC32以上明敷。

4、机房内管线在不影响安全及使用的前提下，可穿钢管、金属线槽或电缆桥架明敷设。

6、建筑物吊顶内明敷一律采用金属管，金属桥架。

1、光源：一般场所为荧光灯或其他节能型光源。楼梯间采用LED灯。

2、光源显色指数Ra不小于80，手术室不小于90。

3、所有插座回路、电开水器回路、室外照明灯具低压2.4m的回路均设漏电保护。灯具安装高度低于2.4m及一类灯具需增加一个PE线，平面上不再标注。

（1）、照明配电箱，竖井、剪力墙及防火分区隔墙上明装，其余除标注外均暗装；安装高度为底边距地1.4m。应急照明箱、消防设备配电箱箱体应有明显标志，并做防火处理。

（2）、动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙、剪力墙上明装外，其余除标注外均暗装，箱体高度：600mm以下，底边距地1.4m；600mm~800mm高，底边距地1.2m；800mm~1000mm高，底边距地1.0m；1000mm~1200mm高，底边距地0.8m；箱体1200mm以上时应按动力柜生产，落地安装，下设200mm基础。

（3）、照明开关、插座均为86系列，暗装，除注明者外，均为250V，10A，插座均为安全型。空调插座底边距地1.8m；一般插座均为底边距地0.3m；开关底边距地1.4m；均为距完成地面的距离。有淋浴、浴缸的卫生间开关，插座应选用防潮防溅型面板，且开关、插座及其他电器面板及管线应设在II区以外。

（4）、电缆桥架管井内为托盘式，管井外为槽式，水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其他专业的配合。电缆桥架穿过防火分区楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。

（5）、插接母线选用三相五线密集型铜制母线，在竖井内明敷，插接箱内开关均设分励脱扣装置。利用分励脱扣器，由消防控制室控制切断相关区域非消防电源。插接母线终端头应封闭，并在适当位置加膨胀节。

5.保护接地及等电位联结：

（1）、本建筑物设置避雷带，采用Φ10镀锌圆钢避雷带沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于10mx10m或12mx8m的网格。屋面所有金属物体应与避雷带焊接连通。

（2）、电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。强、弱电竖井内均垂直敷设1根，水平距地300敷设一圈40X4热镀锌扁钢，接地线下端与接地网可靠焊接。

（3）、强弱电竖井内的接地干线及垂直敷设的金属管道及金属物与每层楼板钢筋做等电位联接。垂直敷设的金属管道及金属物顶端与底端应与防雷装置可靠连接。

（4）、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能带电的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。

（6）、过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装一级电涌保护器。

（1）、本建筑物设置避雷带，采用Φ10镀锌圆钢避雷带沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于10mx10m或12mx8m的网格。屋面所有金属物体应与避雷带焊接连通。避雷带安装高度为150mm，距屋面边缘或女儿墙外侧为100mm，支持卡水平距离为1000mm，转角处间距为500mm。屋面避雷带转角位与防雷引下线连接处必须有弧形过渡，且焊接可靠。屋面不同标高部位避雷带连接，利用结构钢筋焊接连通，无结构钢筋时，用Φ12镀锌圆钢暗敷焊接连通。

（3）、利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙对角两根直径不小于16主筋通长焊接作为引下线。

（4）、5）建筑物四角的外墙引下线距室外地坪500处做电阻测试点。并在埋深1000处用40X4镀锌扁钢焊接引至外墙1000处，电阻值达不到要求时补打接地极用。

有线电视系统，综合布线系统、闭路电视监控系统，按照图纸预留管盒，其它设备由专业厂家安装。

（１）根据设计提供的施工图纸。

在本工程施工过程中，严格执行项目统一管理，做到工程质量、进度、安全、文明施工的协调统一。安装项目管理人员应在土建项目总体计划指导下，编制周密的，周、月施工作业计划及质量管理目标并向各作业班组做好技术交底工作。在主体施工期间和设备安装阶段要和土建工序要密切配合使各道工序顺利进行并确保工程的质量和进度良好的向前发展。

五、主要工序施工及工艺

1、钢管及KBG管敷设

六、各主要分项施工工艺及质量标准

、当地下一层底板筋、基础圈梁绑扎完后，进行地板筋及柱筋引下线的焊接，底板砼浇筑后，墙筋绑扎进行照明开关盒，插座盒电线导管上行管敷设。灯位盒固定。地下一层墙筋绑扎完毕，进行各种进户导管安装。电气竖井内桥架预留洞。当地下一层顶板地板筋绑扎完毕，进行地下一层照明支路电线导管敷设，灯位盒固定。

结构施工的同时，在框架柱上安装开关、插座盒,墙体上的开关插座盒标高,根据土建提供的50CM线，用简易塑料水平软管抄平,为了使盒子平整,标高正确，可将管先立至距离200左右，然后将盒子稳好，再接短管。钢管须用跨接线焊接固定。开关、插座预埋在同一工程中，相互间高差不大于5mm，成排埋设时不大于2mm，并列安装高度偏差不大于0.5mm。

在土建每层模板固定完毕，进行灯位盒位置测量定位并用油漆做好标记，在土建每层顶板下钢筋绑扎完毕，以做好灯位盒位置标记为准进行灯头盒固定。SC管进盒应采用专用锁母固定，固定要牢固，盒内填料填实，清理遗漏盒外的填料，面层钢筋绑扎完，在进行灯位盒检查，检查方法用手扳，不松动，管不离盒，浇筑砼时要有专业人员现场查看，发现问题及时解决。

4、为保证穿线和配线质量，在下列情况应分别加设接线盒或接线箱。

管子长度每超过45m，无弯时。

管子长度每超过30m，一个弯时。

管子长度每超过20m，二个弯时。

管子长度每超过12m，三个弯时。

5、后砌墙配管时，等土建后砌隔墙待达到一定强度后，根据图纸找到开关插座位置，根据土建弹出的50mm线校准后，割槽埋设管盒，为了保证工程质量，本工程的盒子采用先稳盒子的办法施工。配钢管时，钢管一端套丝，丝接入盒、箱，并上锁母，再焊接跨接线（如图），管进箱盒时应垂直于箱盒进入，管进箱盒长度以上完锁母后外露一扣丝为准。

6、导管的弯曲半径要大于管外径的6倍(混凝土内要大于管外径的10倍)，凹扁度不大于管外径的1／10倍，钢管不得用气焊煨弯。

7、在土建工程粉刷前，必须用气泵将导管内污水吹出，然后穿入钢丝作强弱电导线的牵引线，若遇到管道堵塞现象，应确定堵塞位置，拿出切实可行的整改措施，报监理批复后施实，不得随意乱剔乱槽。

、管子连接紧密，管口光滑，锁母护口齐全，管子弯曲处无明显皱折，钢管油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

、箱(盒)设置位置正确，固定可靠，管子入箱(盒)顺直，钢管露出丝扣为1—2扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。安装高度：开关距地1.3米，办公部分插座暗装距地0.5米，住宅部分插座暗装距地0.3米，厨房插座距地1.8米、燃气报警器电源卫生间插座距地2.5米、热水器插座距地1.8米、洗衣机插座距地1.4米，卧室内空调插座距地1.8米，客厅内空调插座距地0.3米，排风扇插座距地2.4米。其余根据规范及主要设备表施工安装。

、电气导管、盒、箱的接地线应连接牢固，截面选择正确，需防腐的部分油漆无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染建筑物。

9、电气配管中常出现的问题及处理措施：

、金属电线管管口不平齐，进入箱、盒长短不一，管口有毛刺

1）、手锯割管时未扶正锯架，操作不平稳，锯条没有保持对钢管的垂直，造成了钢管管口不平齐。

2）、由于煨管时计算起弯点不准确，而在直管段不一致的情况下，又没有采取锁定措施，而敷设直管时即没锁管也未限管挡管，造成钢管进入箱，盒的管口长短不一，锯管后未用光口工具光口，造成管口毛刺。

1）、锯管时人要站直，操作要平稳，保持锯条在锯架上安装稳固、垂直钢管锯割。

2）、管子入箱、盒时，应根据箱、盒尺寸、安装高度等计算出不同管径的起弯点，按规定的弯曲半径煨弯。然后将同时埋设的多根钢管摆对位置、对齐管口，用夹具定位后焊接接地跨接线，采取稳管措施后拆除夹具，等待予埋。

3）、每锯一个锯口都要用光口工具对两个管口进行光口，并且认真、不敷衍。

、金属电线配管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象

1）、弯曲半径小是煨弯时起弯太急。

2）、若煨弯时不按规格选用合适的煨弯器，如管径小而弯管器的槽口过宽将使钢管出现弯扁、弯凹或煨裂等现象。

钢管煨弯时，有条件时应使用定型弯管器，管径大于25mm的应采用液压或电动弯管机。用手扳弯管器时应选好起弯点，弯管时用力不要过猛，弯管器沿弯管方向移动要适度，弯管器选择要与管规格相符。

、对线槽及桥架的选用，首先看材质是否符合设计要求，桥架及线槽的附件是否符合要求。配合结构施工时，应根据图纸的位置予留洞口。桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖按装后应平整，出线口的位置应正确。

、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:

1）、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。

2）、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

3）、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。

4）、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.2m；电力电缆桥架间不应小于0.3m；控制电缆桥架间不应小于0.2m；弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。

5）、不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；强电、弱电、控制电缆；应急照明和其他照明电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆。

7）、电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。

1）、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

2）、根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。检查桥架板材厚度应满足下列要求:

测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。

电气竖井的配管及桥架安装在电缆桥架施工前应先检查有无与其它设备，管线交叉重叠无法施工的地方，施工前应与各工种协商并做好记录，以保证施工顺利进行。

金属电缆桥架要使整个电缆桥架为一个电气通路，与接地PE可靠连接。线槽及桥架的接缝不得在洞中，不允许将穿过墙壁的线槽和墙上的孔洞一起抹死。除镀锌线槽外，经过其它处理的线槽(如钝化)的接缝，应作跨接地线。敷设在竖井、吊顶、设备层的线槽及桥架，应符合防火的要求。桥架及桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用相应的标准件进行变通连接。桥架进入箱(柜)时，应反90°边，并用螺丝紧固，在桥架的末端应加封堵。线槽及桥架应固定可靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角，转角，丁子连接，转弯连接正确严实，桥架及线槽内外无污染。线槽及桥架的支、吊架应牢固、可靠。桥架的起始端必须与接地体可靠连接。

电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法如图

和相关国标图集。注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。

、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。

、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

、检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。

、电缆外观应无扭曲、损坏现象。

、对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。

、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。

、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。

、导线的分色:为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。

、穿线用φ1.2～φ2.0mm的钢丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。

、管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。

、穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。

将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

、线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

、对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

、剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉，人穿线时,一拉一送,配合协调，导线变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度，穿线时应注意下列问题:

、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50Ⅴ及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。

、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。

、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

、导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。

、设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70～95mm2的导线为20m；截面积在180～240mm2之间的导线为18m。

、导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值；导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度；导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度；线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

、导线连接应符合下列要求:当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接；绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂；套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密；在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

、导线在盒(箱)内导线连接:单芯线并接接法:二根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处，用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理。多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的5倍,见

铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为l～2mm,用压接钳压紧即可,见图。

套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属相互渗透,两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。当采用圆形套管时,将要连接的线芯分别在套管的两端插入,各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接,压接模数的深度应与套管尺寸相对应,见图。

、铜导线连接的锡焊。

铜导线连接后,要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂,流入接头处的任何部位,以增加机械强度和良好的导电性能,并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏,不得使用酸性焊剂,因为它有腐蚀铜质的缺陷八根据导线截面不同,焊接方法也不同,无论采用哪种焊法,为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽可能时问短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。铜芯软线的挂锡把接头涂上焊药后,插入熔好的焊锡锅内取出即可。

首先用橡胶自粘绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。

、线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。

、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上,见图。

、摇测方法:线路摇测必须分两次进行:管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按房间进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝

缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。

、应注意的质量问题：

施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。多股软铜线涮锡遗漏,应及时补焊锡。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。接头部分包扎不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。套管压接后,压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压按。线路的绝缘电阻值偏低:管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值

偏低,应将管路中的泥水及时清净或更换导线。采用压线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。

（1）、箱(盒)清洁无污染，护口齐全无脱落。

（2）、导线排列整齐，并留有适当余量。

（3）、导线在管内无接头，进入箱(盒)的垂直管子上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（4）、接地线选择正确，连接牢固

5）、配管内穿线及导线连接常出现的问题及处理措施：

铜导线连接不用锡焊，多股导线连接设备、器具时不用接线端子，单股导线压头的不满圆，导线剥除绝缘层时损伤线芯、剥除过长或剥除过短，压接不牢或压接点松动。

铜导线连接不用锡焊。一是不懂规范要求，二是怕麻烦。多股导线连接设备不用接线端子，而是用自身缠圈法压接，有时是怕麻烦，有时是一时没有所需要的接线端子。单股导线压头不满圈是绝缘剥除长度不够。损伤线芯一般是刀刃直角切割绝缘层。剥除长度不合适是因为没按连接实际需要剥除绝缘层，剥长了不剪短线芯致使压接桩头外露导线芯过长或超过满圈要求，致使留下事故隐患，压接不实，受力不均、连接不可靠，剥短了不满圈，压接不牢。

铜导线一定要连接好再用锡焊好，认真学习规程、规范。多股导线连接设备、器具时都用选用合适的接线端子。不允许将多股导线自身缠圈压接。导线剥除了绝缘层时，剥除长度要合适，刀刃应斜角剥切，以免损伤线芯。

(1)：配电箱(柜)安装

墙体结构已弹出施工水平线。安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。根据规范及施工图纸的规定，箱(柜)内须设N线和PE线端子排，配电箱(柜)内采用铜排镀锡形式，端子排的截面根据箱(柜)的电线，电缆截面选择，这一点订货时要向厂家说明。箱(柜)体的接地线截面的选择，要根据箱(柜)进线的相线截面选择：

、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

、箱(柜)应根据接地线的截面积设置合适的接地螺丝。

、配电箱二层板的接地线截面积选择要根据配电箱内二层板上最大截面积选择。

、箱(柜)门(带器件)的接地线，根据规范的规定要用编织软铜线。

、所有的接地点要牢固可靠，防松装置齐全。

、线槽进箱(柜)根据工艺，在箱(柜)内反90度边加螺丝固定。

、在剪力墙上暗装的箱体，应提前做好预留木箱，木箱长宽要比配电箱大20㎝以便以后接管；在后砌墙上暗装，洞口超过30㎝的配电箱，必须预制长（洞口长＋48㎝）×宽（墙厚）×厚（12㎝）的混凝土过梁。配电箱体二次浇注时应用细石混凝土且箱体五个面不得有空鼓现象。

电击保护和保护导体的截面积

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