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东胜区田园都市E区商业楼施工组织设计

东胜区田园都市E区商业楼

2、施工图纸和答疑资料

　3、现场调查情况资料

　4、施工现场的总平面布置图及勘测资料。

2019年二级建造师《施工管理》考试真题及答案解析6、《地基与基础工程施工及验收规范》

7、《混凝土结构施工及验收规范》

8、《屋面工程技术规范》

9、《建筑地面工程施工及验收规范》

10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》

11、《模板技术规范》

12、《建筑工程施工质量验收统一标准》

13、《混凝土质量控制标准》

14、《混凝土强度检验评定标准》

15、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》

16、《建筑施工安全检查评分标准》

17、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

18、《砌体工程施工及验收规范》

19、《施工现场临时用电安全技术规范》

20、《建筑机械使用安全技术规程》

21、《内蒙古地区建筑构造通用图集》

　　满足施工招标文件的各项规定，使管理现代化、决策科学化、施工程序化、作业标准化，做到既快又好，又安全又经济。

本施工组织设计为东胜区田园都市E区商业楼的土建、暖卫、通风、电照部分。

工程名称：东胜区田园都市E区4#商业楼

建设单位：鄂尔多斯市东胜区扶贫办

设计单位：陕西省现代建筑设计研究院

施工单位：中国核工业中原建设公司

总建筑高度：8.250m

建筑结构：框架结构二层

1.2.主要工程项目作法

基础采用天然地基钢筋混凝土独立基础，基础下持力土层为岩土工程勘察报告中的细砂岩层，地基承载力特征值为Kpa。独立基础混凝土强度为C30（均采用商品混凝土），正负零以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10粘土实心砖.

主体为现浇砼（采用商品混凝土）。一至二层采用M7.5混合砂浆.

本工程内墙为水泥砂浆。外窗选用塑钢窗。单元门为对讲防盗门；入户门为普通防盗门。外墙采用外保温，保温层采用50厚硬泡聚氨酯，外墙传热系数K=0.450W\㎡·K。

结构板完成后，结合楼面垫层厚度先铺设水暖管道，后作楼面。卫生间楼面应从门口向地漏找坡，坡度为1%。部分结构降板处垫层选用CL7.5轻集料混凝土。楼梯间均为大理石花岗岩地面

1.3.1本项工程为钢筋砼框架结构，属二类建筑，安全等级为二级，抗震等级为二级，抗震设防烈度为七度，设计使用年限为50年。

1.3.2基础为筏板砖基础。

1.3.3砼强度等级：独立基础、地圈梁为C20，所有梁、板、楼梯、构造柱均为C30砼。

正负零以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10实心粘土承重砖.一至二层采用M7.5混合砂浆,

1.4.1耐火等级为二级。建筑耐久年限为50年。

1.4.3.4防火门按规定要求的防火等级选购成品。必须选用经消防部门认可的产品。

1.5建筑给排水及采暖工程概况

1.5.1.1本工程采暖系统采用下供下回单管式分户计量系统，散热器采用明装，散热器选用QGLF钢铝复合型散热器,卫生间散热器挂装,底距地面1.2米;其他散热器挂装,底距地面100mm。采暖热水供回水计算温度为80\60℃，系统定压和温度控制由小区换热站解决。采暖设计地面材料为瓷砖类，分水器到立管之间管道采用PEX塑胶管，敷设于垫层内。系统主供水管为镀锌钢管DN70、DN50、DN40、DN32，支管为镀锌钢管DN25，回水管采用镀锌钢管DN25、DN32、DN40、DN50。

1.5.1.2系统中小于等于DN32的管道采用丝接，大于DN32的管道采用焊接。

1.5.1.3系统安装完毕后，应进行系统清洗及系统水压试验，试验压力为1.2Mpa。

1.5.1.4采暖系统的供水方式为下给上供方式。

1.5.2给、排水系统

1.5.2.1给水系统采用PPR塑料管，热熔连接。排水系统采用UPVC管，专用胶粘接，埋地部分采用排水铸铁管。空调凝结水管管材采用PPR给水塑料管,热熔连接.采用抗震柔性排水铸铁管,橡胶圈密封,法兰连接。

1.5.2.2连结方式：镀锌钢管DN>50为卡箍连接，DN<50为丝扣连接，排水铸铁管为水泥砂浆接口，PVC管为粘接。

1.5.2.3管道防腐处理:地沟中出户给水管道采用岩棉管壳保温，保温厚度为80mm，外包沥青油毡，外缠玻璃丝布两道。内衬不锈钢镀锌钢管的焊缝处刷二道防锈漆。

1.5.2.4给水管安装完毕后，要进行系统清洗及管道压力试验，排水管安装完毕后，要进行系统通水能力试验及通球试验，给水管道的工作压力为0.45Mpa，排水为自流。

1.6.1本建筑电力负荷及住宅照明按三级负荷考虑,其容量为123KW。

1.6.2本工程从小区就近箱变引来一路220/380V电源,供给本楼照明负荷用电,进线电缆室外埋深1.5米,进入建筑物处穿钢管保护。

1.6.3住宅用电指标:

根据住宅设计规范及建设单位要求,本工程住宅用电标准为每户6KW.

照明、插座均由不同的支路供电,除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护.

1.6.5.1住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装。

1.6.5.2除注明外，开关、插座分别距地1.3m\0.3m暗装，卫生间内开关、插座选用防潮、安全型面板。

导线颜色：楼内导线颜色选择应统一，接地线（PE），黄绿双色相间导线；中性线（N），浅蓝色导线；相线（L），A相：黄色，B相：绿色，C相：红色

1.6.7本工程防雷等级为三类,建筑物的防雷装置应满足防直击雷,防雷电感应及雷电波的侵入。

1.6.8本工程防雷接地、电设备的保护接地,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。

1.6.10电视信号由室外有线电视网的市政接口引来,进楼处预埋一根SC40钢管。

2.1.1质量目标：合格，争创市级优秀工程。

2.1.2安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以内。

2.1.3文明施工目标：根据安全文明工地施工。

2.1.4工期目标：确保在2009年月日竣工交付业主使用。

2.1.5成本控制目标：确保成本控制在经营部下达的旨标以内。

根据本工程的具体特点，本工程为一个施工段施工，施工段间采取平行施工流水作业，以便于组织施工达到缩短工期的目的。

2.3总体工期安排及关键工期控制点

总体工期安排时需要抓住三个主要的工期控制点，即为开工日期、主体结构完成日期、竣工验收日期。

开工日期：2009年9月20日

主体结构完成日期：2009年月日

竣工验收日期：2009年月日

抓住三个关键工期控制点，再在各个控制点内详细编排各分部分项工程的施工进度计划。

本工程按照其结构特点，本着先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修的施工顺序进行施工。主体工程在月上旬完工后，开始室内、外门窗框及室内配电柜箱各种主控管道的安装，而后开始室内外的抹灰及地面砼垫层的施工，采取至上而下的施工顺序。

其总体施工顺序为：地基基础工程——主体结构工程——屋面工程——水、电、装饰装修、楼地面工程。

3.2主要劳动力安排及计划表

根据工程特点，我公司择优选择保证工期、质量、安全文明且各专业技术素质较强的队伍来承担本工程的建设任务。各专业施工班组在接到施工任务书后与项目部签订内部质量、工期及安全文明合同。要按照工期的关键控制点及分部分项工程的工期控制点，结合劳动定额、施工图预算，确定主要劳动力投入阶段及数量，并详细编制月进度计划，周进度计划及日进度计划，尽可能保证作业班组人员的相对固定，从而利于工序间的合理衔接、平衡，达到均衡连续组织生产。

按工程施工阶段投入劳动力情况

拟承担施工任务的施工队现状

3.3.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料

在开工前，由公司技术质量、安全部组织项目部各专业技术负责人员对施工图、有关设计文件、设计规范、所采用的标准图集等进行仔细审阅熟悉。通过审阅时发现施工图中存在缺陷及与设计规范相冲突的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，这样便于满足设计者的设计意图，同时在工程施工过程中能够顺利的按施工图纸组织施工，且可以避免由于设计的缺陷而引起返工，造成业主不必要的经济损失。

3.4.1清理现场障碍物

根据地质勘察报告及业主提供的有关资料，详细了解施工现场有无地下管线、暗沟、电缆等施工障碍物，针对不同的障碍物拟定不同的处理方案。在进行基坑土方开挖时，应配专人进行监护，以免破坏地下管电缆及其它设施而影响附近居民的正常工作生活。同时保证工程施工顺利进行。在基础开挖过程中，若遇有地下文物或古墓时，需立即停止开挖，保护好现场，并以最快的速度通知现场监理、业主代表及文物管理部门，待妥善处理后再开挖。

3.4.2临时设施搭建

通过现场踏察及实地测量，施工现场场地较窄，为了保证安全文明施工及施工期间污染周围环境，现场采取科学合理的安排，实行半封闭管理。生活区与作业区分离。办公室在现场,现场封闭围墙采用240双面混水砖墙，坚固、高度达1.8m。所有宿舍净高达2.5m，灯泡距地保证2.4m，顶棚采用石膏板顶。顶棚刷白色的涂料,石膏板吊顶,内墙刮白，外墙喷涂，地面硬化、通风、采光良好。食堂内墙全部用涂料刷白,地面用红砖硬化，保证室内环境清洁、卫生。

3.4.3施工现场临时用水准备`

施工用水的水源由业主提供的水源引入，每一台搅拌机设一台水箱，消防用水和施工用水在施工中共用一根供水管线。

在施工现场设1组消防器材，消防器材布置于木工作业区、现场施焊作业区、材料库等易发生火灾的场所附近。消防器材布置要求显眼，便于取用。平时要经常检查灭火器，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器处于正常工作状态。

3.5施工机械设备的选择及进场计划

3.5.1垂直运输设备选择

本工程在主体施工阶段选用一台提升机。

3.5.2水平运输设备选择

砌体及装饰装修时楼层内的水平运输采用手推车来完成。

3.5.3搅拌机械的选择

本工程砼采用商砼,砂浆全部在施工现场拌制。

钢筋制作机械采用钢筋切断机、电焊机、煨弯机各一台，钢筋连接采用绑扎连接，钢筋调直机1台。

3.5.5投入本工程的主要施工机械设备见下表

3.6主要材料及周转材料工具

3.6.1主要材料准备

根据施工图预算，准确计算出工程中所使用的主要材料的数量及进场时间计划，提前一周报送材料员，保证材料员能择优落实材料货源，保证材料在施工过程中达到均衡进场，陆续使用，减少现场存放，从而保证达到文明施工的要求。

3.6.2周转材料的准备

根据本工程的特点，为确保工程施工质量及其减少施工时产生的噪音，所以本工程决定基础、主体采用竹胶板.保证在施工期间能周转使用，所用竹胶板及其支承体系应一次性配置。

脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，主体结构施工时，采用满堂脚手架。为了安全文明，外装饰单排脚手架同主体结构施工进度搭设。所用钢管及扣件根据脚手架施工方案中的用量逐层购进。

若我方中标，积极组织资金，保证开工期间资金正常运转。在施工过程中，业主按施工进度拔付的工程款，我公司将做到专款专用，确保本工程施工顺利进行。

根据本工程招标文件的工期要求，结合工程的结构特点，我公司经过仔细分析研究，将采用先进的施工工艺及施工技术，配备先进的机械设备及充足的劳动力，合理利用资金，保证均衡连续生产，使工期优化，保证工程于2009年月日竣工验收交付业主使用。

4.2分部分项工程施工进度计划，见施工进度计划表。

工程在施工过程中，施工现场的整洁、文明、噪音污染、道路畅通及各工序间的合理衔接，在很大程度上与施工现场平面布置是否合理有必然联系的。所以施工现场的机械设备的布置，材料的堆放，临时设施、加工车间位置选择及水电管网安排是非常重要的。所以我们在有限的空间内，合理利用场地，尽量使其做到占地少，噪音小，且能发挥最大的功效。详细布置见施工现场总平面布置图。

第六章主要分部分项工程的施工方法

根据设计总平面布置及城市规划的控制红线，甲方用全站仪准确地测量出拟建建筑的方位，主要控制轴线及标高，并埋设引桩作为永久性的轴线控制桩，再根据主要控制轴线分测出其它控制轴线。用水准仪将高程控制点引至各控制轴线的龙门板上。在现场内选不被破坏且便于测量的地方埋设几个永久性的高程控制点，便于以后测量时复测。定位测量完成后，要通知业主、监理、城建规划等部门进行验收，复核无误后，各部门有关责任人要办理好签证手续，方可进行土方开挖工序的施工。

楼层轴线放样采取外控投测法，将地面上的永久性控制轴线投测到施工平面内，在施工层内将轴线规方后用墨线分弹出各主要轴线。基础施工完毕后，将平面控制轴线投测到地圈梁或基础墙的四大角，并用墨线作标记，以便上部主体结构施工放样。楼层标高控制采用钢尺在底层已浇筑完毕的墙或柱（四大角）的高程控制点向上量取。

6.1.3质量保证措施

1.测量仪器必须经检验合格，且操作必须正确。

2.测量放线时尽量在无风天气时进行。

3.测量操作要由一名专职测量员进行操作。

4.要保护好测量原始控制桩。

5.楼层放出的主控线先要规方，而后再排放其它轴线。

基础施工顺序为：定位测量——开挖土方——人工清槽—验槽——垫层砼——基础施工——砌砖基础——地圈梁——土方回填。

1）根据基槽开挖深度、土质情况，确定放坡宽度，再根据基础类别情况决定施工工作面，最终决定基槽开挖尺寸边框线。

2）根据自然地坪与设计标高计算出土方回填量后，将剩余土方边开挖边配合挖掘机进行平场，节约二次装车的费用。

6.2.2条形基础施工

1）基底挂好定位线后，然后通知甲方和监理验线。验收完毕后，通知木工班组支设模板，钢筋工绑扎钢筋。

2）基础模板采用竹胶板，用扣件式钢管脚手架支承。支设时要按基土上弹出的模板线进行。要求支承牢固，几何尺寸及轴线位置应固定正确。

3）在进行砼浇筑前，要仔细清理模板内杂物及通知监理、质检等部门进行模板几何尺寸、轴线位置及钢筋绑扎的验收，合格后便可进行砼浇筑。

4）砼浇筑时，要先将模板浇水润湿，如果模板有缝隙过宽部位先使用高标号水泥砂浆填堵，以防止漏浆。

5）砼振捣采用插入式振捣器，要分层进行振捣，且插点间距要控制在30cm左右。插点要均匀设置，快插慢拔。

6）由于独立基础混凝土采用的是商品混凝土，为防止混凝土裂缝，浇筑完毕后必须使用塑料薄膜覆盖。

7）砼浇筑完毕12h内要用草袋将砼覆盖，在草袋上浇水保持草袋湿润从而达到砼养护的目的。

8）独立基础每浇筑100m3应由技术负责人留置至少3组试块，并要做好标记以备检验。而且每浇筑完必须通知监理工程师检查验收，办理隐蔽手续，合格后，监理工程师签字认证后方可进行二步砖基础的砌筑工程。

待基础砼施工完毕后，及时进行土方回填。

6.2.4质量保证措施

①、搞好地下构筑物及管线的调查，按拟定的处理方案做好排除或防护工作。基础施工前打好控制桩，以确保建筑物的位置和水平；

②、基础测量工作必须正确无误。

③、根据实际土质情况，确定好挖基边坡，留好工作面；

④、进场的原材料进行严格的检查；

⑤、施工后的砼应认真进行养护，确保砼的强度；

⑥、圈梁在浇筑前应做好钢筋工程的隐蔽验收工程；

⑦、技术人员要认真进行各项工作的技术交底，进行严格细致的施工检查。操作人员要认真执行施工验收规范和操作规程。质检人员做好各工序的检查验收，试验人员做好原材料及工程的试验检测工作。

⑧机械开挖采取人工配合进行，距基底30cm土方采取人工清挖，防止机械挖土超挖及扰动基土。

⑨土方回填采用机械分层夯实，每回填层厚度不超25cm，夯实遍数不少于四遍，每回填层密实度测试取样每300m2不少于1组。不足300m2取样1组。

1.土方开挖主控项目有：基底标高、基槽长、宽尺寸、边坡，一般项目有：表面平整度，基底土性。

2.土方回填主控项目有：标高，分层压实系数。一般项目有：回填土料，分层厚度及含水量，表面平整度。

6.2.6容易出现的质量通病

基坑（槽）的回填土没有夯实而沉降，造成室外散水、台阶、花台等断裂下沉，建筑物基础集水，软化砖墙墙基和基土，导致建筑物沉降。

本工程梁、柱现浇板模板采用竹胶模板配制，支撑系统采用扣件式钢管满堂红脚手架支撑体系，使用该类支承体系结构牢固，浇筑砼时不产生位移，浇筑出的砼宏观整齐、表面平整，完全能满足本工程的质量要求。

柱模板采用竹胶模板配模，安装顺序为：安装前弹线——模板安装——检查对角线差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定。

柱模校正整体固定采用单钢管柱模四边卡紧，组成封闭柱框，与柱周边的结构脚手架固定，固定时要横跨一根及两根结构立杆。最下一步固定距地要小于200mm，最上一步固定件距梁底要小于200mm，中间竖向固定步距要小于500mm。

梁、板模板安装顺序：复核轴线、底标高位置——支梁底模——绑扎梁钢筋——支梁侧模——复核梁模尺寸及位置——连接固定梁侧模——立杆上调节丝杠、铺大楞——铺钢模板——绑扎现浇板钢筋。

①梁板模板采用竹胶模板配制，支承系统全部采用扣件式钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50×100mm的方木后铺竹胶合板，模板标高误差可通过调节丝杠来调整。

③为保证模板接缝严密，防止漏浆模板所有接缝处粘贴胶带纸。

④模板拆除：梁侧模拆除时，砼强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除，梁板底模拆除时，要按砼浇筑时的同条件试块的抗压强度作为拆模依据。砼拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除底模。如砼在拆模前上部附加施工荷载梁底模拆除要根据附加荷载验算后确定。

按设计砼强度标准值的百分比

①砼浇筑前要认真复核模板位置，垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞，埋件位置及尺寸是否正确无误，模板支撑是否可靠，接缝是否严密。

②所有模板在使用前要满刷脱模剂。

③砼浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。

④砼施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。

⑤模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。

钢材全部由材料员按ISO9002材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作加工过程中若发现脆断，焊接性能不良时，要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。

①梁柱钢筋全部采用绑扎连接，梁柱钢筋搭接长度按规范要求。

②钢筋绑扎连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。

钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于2m，要求钢筋架空离地保证300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。

钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。

①钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。

②成品进场时，要严格按照料单进行核对数量、规格及型号。

③绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在模板或钢筋上画出箍筋与分布筋位置线弘阳上城施工组织设计，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。

④钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁、柱保护层为20mm，板保护层为mm。基础中受力钢筋的砼保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm，地圈梁保护层为30mm。垫块间距为800mm，平板受力钢筋保护层为15mm。垫块呈梅花型布置，间距为500mm。以确保浇筑后砼内的钢筋位置正确。

⑤为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确，采用Φ10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳，马凳高度为砼板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫于负筋下，垫凳间距小于1m。

商砼站必须提供，同实际水泥相符合，水泥实验报告必须加盖红章。各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。水泥进场后要按批号、数量分别进行抽样试验。

商砼站提供同实际用骨料相同的级配T／CASEI 61001-2019标准下载，实验报告要加盖红章。

③商砼用的粉煤灰和外加剂必须合格并具有合格证和出厂检验报告。