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寨河苑小区九标B区9#、10#住宅楼工程

沁阳市联盟建安有限公司

GB50591-2010 洁净室施工及验收规范第一章工程概况及编制依据

二、任务分工及各专业工种的配合与协作

三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法

3.2基础工程施工方案

3.3主体工程施工方案

3.5脚手架工程施工方案

3.6装饰工程施工方案

3.7楼地面工程施工方案

3.8门窗工程施工方案

3.9屋面工程施工方案

3.10水、电、暖安装工程施工

3.11外墙保温工程施工方案

第三章项目经理部组成及劳动力配置计划

一、项目经理部组成情况

二、分部分项工程所需工种类别和级别

三、分阶段施工计划投入劳动力人数

第四章主要施工机械、设备供应计划

一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划

二、测量、实验、检测仪器数量及供应计划

第五章确保工程质量的技术组织措施

一、质量管理体系、制度及质量保证体系

五、送样检测，见证取样保证措施

六、分部分项分阶段验收步骤及方法

七、完成质量目标奖惩办法

第六章确保安全文明施工的技术组织措施

三、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）

五、安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）

六、大、中型施工机械管理

七、文明施工技术组织措施

八、安全、文明施工责任目标奖惩办法

九、控制扬尘、防止二次污染措施

第七章确保工期的技术组织措施

一、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施

二、交叉、流水施工作业

三、合理配备机械、材料、劳动力

四、设计、建设、施工、监理、紧密配合，及时解决有关问题

一、编排合理的施工顺序

二、建筑材料、半成品的堆放

三、临时供电、供水网的位置

五、各种临时设施的位置与尺寸

寨河苑小区九标B区9#、10#住宅楼工程位于济源市平安路以东，健康路以北，建筑面积10031.14m2。该建筑层数为六层，一层为戊类储藏室，二层～六层为住宅，抗震设防烈度为七度。结构设计使用年限为50年。室内外高差0.15m；总高度为18.25m，基础结构形式为钢筋混凝土条形基础。

基础、地梁，卫生间及雨篷砼强度等级为C30，其他部位均为C20。墙体砌筑材料用±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000～8.670采用M10混合砂浆砌筑，8.670以上采用M7.5混合砂浆砌筑。

1.现行国家及河南省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。

2.寨河苑小区B区9#楼住宅楼工程招标文件

3.寨河苑小区B区9#楼住宅楼住宅楼工程施工图纸

3.河南省现行的安全生产、文明施工的规定

4.公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。

混凝土采用商品混凝土，汽车泵车进行浇筑。

地上柱、梁、板采用普通胶合板。

竖向受力钢筋直径＜14的接头采用搭接接头，直径14～25的竖向受力钢筋采用电渣压力焊，水平方向钢筋的连接主要采用电弧焊、搭接或闪光对焊。

楼面板支模主体结构采用双排脚手架分段支承，内墙砌筑采用内单排脚手架。外墙脚手架采用双排落地式脚手架。

1)在工程外围四周，脚手架周围布设密目安全网，随工程施工高度的增加而逐渐向上搭设。

2)现场施工道路搭设全封闭安全防护通道，便于施工人员及车辆通行。具体做法)：安全防护通道顶棚距地面不低于5.0m，上铺5cm厚木架板（密铺，用8#铁丝扎紧扎牢），再在上面铺二层荆芭，该通道骨架均用钢管搭设。

二、任务分工及各专业工种的配合与协作

土方专业施工队负责工程的基坑开挖及回填。

土建结构施工队负责本工程基础、主体结构施工。

钢筋铁件加工专业队负责全工程的钢筋、金属结构、铁件加工。

砌体抹灰专业队负责全工程的砌体及普通抹灰。

装饰专业队负责全工程的装饰施工。

水电安装专业队负责全工程的水电安装。

防水专业队根据需要组织进场施工。

2.2各专业工种的配合与协作

2.2.2每周召开一次生产会，并把各专业工种的配合与协作列为生产会的一项重要内容，及时解决施工中各专业的配合问题。

2.2.3各专业技术人员在施工前认真学习图纸，将施工中配合交叉有矛盾的问题在施工前提出，并共同商讨解决办法。

2.2.4在前期结构工程施工中，安装专业配合土建。土建专业技术人员应与安装人员配合核对各楼层安装预留洞、预埋件大样图，保证一次性预留准确，避免事后打眼凿洞。

2.2.5结构封顶后，土建专业配合安装，积极为安装各专业提供作业面和施工条件，以保证安装工程顺利进行。

2.2.6在施工过程中，应注重成品保护工作。各专业队都应认真填写《成品保护交底记录》，并作好交底，同时，对成品采取“护、包、盖、封”等防护措施。尤其应注意保护结构中已扎成型的钢筋。安装工程的预埋件、建筑中的门窗、抹灰阳角等。

三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法

由于施工测量直接关系到建设的速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求。这些要求包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，选用精密的仪器，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，空间定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。

1、建立施工测量小组：

建立施工测量小组负责整个工程的测量定位、放线、抄平、高程控制等施工全过程测量工作，人员有2人组成。

2、建立测量管理制度：

（1）建立健全施工测量管理制度：

①设置施工测量管理机构；

②测量成果及资料的管理制度；

③自检复线及验线制度；

④交接桩及护桩管理制度；

⑤仪器操作及安全作业制度；

⑥仪器检校及安全维护管理制度；

（2）对施工测量内业计算的要求

①施工测量的各项计算，依据红线图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核、结果可靠。

②计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核、对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。

（3）施工测量打印记录的要求

①妥善保存测量打印记录的原始数据。

②打印记录填写在“水平角观测手薄（测回法）”、“水准测量观测手薄”的表格中，表中项目记录完整。

③记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。

（1）沉降观测周期和观测时间

在沉降观测开始前，以永久水准点进行稳定性观测，观测次数不少于3次。施工阶段的沉降从完成基础开始。以后每完成一层观测一次。使用阶段：按国家有关规定观测。

（1）利用建筑定位所确定的基点及轴线控制桩，采用经纬仪向上传递，用红色油漆标志为“△”形状。

①在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量。

②轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样将避免误差积累，提高测量的精度。

③在向每一层次传递时，应向下观测，各层传递点标记是否在一条竖向垂直线上，若发现异常（有些点偏离竖直线较大）立即查找原因，包括仪器有无受损，桩位是否移动，对中、调平有无问题等。找到了原因，立即纠正，防止传递失误而造成施工垂直度偏差超过规范允许值。

④结合结构施工上升、荷载增加，配合进行主体的沉降观测如果发现有不均匀沉降，立即报告有关单位和部门协调处理。

3.2基础工程施工方案

1、施工基础工程的施工工序：

挖土方——灰土地基处理——砼垫层——钢筋绑扎——支模板——砼浇筑——回填土。

经验槽后开始施工灰土地基，砼垫层支模采用木模板，砼采用商品砼，由泵送至作业面，用平板振动器振捣，木抹子收拍抹平。

检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互是有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。

摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。进行土方工程测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后，方可进行基坑开挖。

根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施（钢筋加工棚、材料库、机具库等），埋设现场供水、供电管线。

⑤准备机具、物资及人员

作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。

组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。

开挖程序一般是：测量放线——按线分层开挖——修坡——整平——留足预留层土。基坑开挖应防止对地基土的扰动。机械开挖基坑，基底标高应预留一层人工清理。弃土及时运至堆放区，基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

基土清理→基土验收隐蔽→灰土拌制→分层铺灰土→压路机压实(或夯打密实)→质量验收

2.1.1  土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。

2.1.2  石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2.1.3  主要机具有：压路机、旋耕耙、犁、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2.1  基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2.2  本项目所处位置地下水位低，故不考虑地下水对基坑的影响。

2.2.3  施工前根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和压实(夯打)遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.2.4  施工前，应作好水平高程的标志。在基坑（槽）的边坡上每隔5m钉上灰土上平的木撅或采用水准仪跟踪找平。

3.2检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用。

3.3  灰土铺设：三七灰土必须分层铺灰土，灰土摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（压实或夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯打(局部)采用蛙式(液压)打夯机，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。大面积采用16～21t振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，压路机碾压遍数一般不少于5遍(静2振3)。干密度应根据设计要求在现场取样经试验确定。

3.4 灰土拌合：灰土的配合比采用体积比，按设计要求3∶7拌和。在整平的基坑内用白灰粉划出5～10m的方格网，根据方格网尺寸计算出每一格的所需土量，然后上土并整平；素土整平后再用白灰粉划出5～10m的方格网根据方格网尺寸计算出每一格的所需石灰粉量。拌合时采用机械拌和(悬耕耙、犁)，拌和必须均匀一致，至少翻拌2～3次，拌合好的灰土颜色应均匀一致。

3.5   灰土施工时，含水量控制要适当。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

3.6灰土回填每层夯（压）实后，根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，再进行上一层灰土的铺摊。

3.7 灰土垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐。

3.8找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

4.1  施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

4.2    夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

4.3灰土地基打完后，应及时进行基础的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

5.1  未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

5.2  留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。

5.3  生石灰块(若采用)熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。

5.4  灰土配合比不准确：白灰粉摊铺不均或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。

5.5  表面平整偏差过大：认真检查灰土表面的标高及平整度。

结合业主意见，确定回填土的土质，作回填土击实试验，确定回填土的最大干容重，最佳含水率，控制干容重。

根据各回填土区域的压实系数，确定各区域的干容重控制标准。严格控制分层回填，回填厚度及检测合格后继续施工。回填土的夯实，大面积范围采用碾压机，一般采用蛙式打夯机，局部及零星地段采用机械夯或汽夯。

①钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

a、在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。

b、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。

c、配料时要考虑施工需要的附加钢筋。

钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单，将每编号的钢筋制作料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据和绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

①钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。

a、一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的6.25倍。梁柱箍筋弯成135°，其直线段长度，梁不小于6d，柱子不小于10d。

b、二级钢筋末端做90°或135°弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

c、弯起钢筋中部位弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

①对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。

②夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。

③焊接完毕后，应待拉接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。

④做好对焊试件，不少于2个，进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接。

⑤焊接场地应有防风、防火措施。

a、核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。

b、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

c、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。

②柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。

③钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。

砼结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重点的组成部分，我方准备采用木模板，按图示尺寸进行支设，对模板主要检查支设牢固情况，避免砼胀模，保证截面尺寸。

根据本工程面积及基础砼用量，砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和经济效益的关键，我方采用采用商品砼，混凝土由商品混凝土厂家砼搅拌汽车运输至施工工地，采用汽车泵或地泵泵送到浇筑点。

砼浇注施工缝留置部位：

a、按设计要求留置施工缝的部位。

b、柱子施工缝留在基础上顶标高处或梁下、板的上平面。

3.3主体工程施工方案

主体工程施工程序：柱放线——绑扎柱钢筋——验收、柱模板及梁板支模——绑扎梁板钢筋——水电管线敷设、预埋件定位固定——验收——浇注砼——养护。

本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证人取样人在场，经送检合格后方可焊接。钢筋的配料、除锈、弯曲、成型、钢筋的连接参见基础钢筋工程。

钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备，具体布置见现场施工平面图。

①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单和料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制砼保护层的水泥砂浆垫块等。

②绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。

③板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。

④框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利于浇筑砼。

⑤钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应能扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。必须保证钢筋不位移。

⑥上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

⑦图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。

柱子模板：矩形柱子采用方木与木胶板相配合，圆柱采用加工制木圆模，内贴三合胶板或铁皮。

楼梯采用木模板，确保踏步的几何尺寸和砼的质量。

梁模板底模、梁侧模用木胶板，用钢管架子加固。顶板及看台采用木胶板，下铺设5cm×10cm方木间距30cm。

模板施工时，应严格按设计要求设置，预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。

①本工程柱子为矩形柱。

a、清理柱基杂物——弹线定位——校正柱子插筋——绑扎钢筋并安放预埋件——模板下口找平——柱模板就位——校正柱模——搭设脚手架——浇筑砼——养护——拆除脚手架——拆模——清理模板——养护。

b、因柱子比较高不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成桁架。

梁采用方木与木胶板组合模板。梁底标高要符合图纸尺寸，按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱0.2%——0.3%），梁口要有与梁宽尺寸一样的撑口条以保证梁宽。梁高超过50cm梁的两侧要高通长水平横杆上下各一道，小竖杆间距60cm——70cm。柱杆要搭设一定数量的剪刀撑。

①制作：采用方木与木胶板组合模板，在梁模板制作安装完毕后，现浇板模板，按照图纸的尺寸，算出板的宽度和长度，按照尺寸制作模板，按照图纸轴线，给模板编组、编号。

a.模板一般支设工艺流程：

立柱支设安装升降头——柱头顶板调整——铺模板块及边角——刷脱模剂——检查验收——下道工序。

b.根据模板设计，先在楼板或地面弹出立柱位置。

c.根据层标高初步调好立柱高度及升降头的高度并调平加固好龙骨（龙骨规格5cm×10cm间距为30cm）。

d.当完成第一个立柱的支设工作后，可跟随安装模板块。

e.依次架设其余立柱升降头和龙骨。

f.根据桁架的长度，调整立柱垂直和升降头高度，然后用水平尺调整模板的水平度。

g.安装斜撑，将连接逐个销紧，直到完成。

落下支撑龙骨的升隆头——拆卸木制龙骨——拆模板块——继续养护——拆立柱

a.降下升降头，则龙骨随之落下。

b.逐个卸下模板块。如板块粘附砼，卸时可轻轻敲击，拆下模板块按原来的编号，分组分类堆放，以便下次使用。

c.拆除水平撑和斜撑。

d.最后，拆除所有立柱，逐一整理好备用。

①严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，误差不得大于±10mm。

②严格建立模板和立柱的拆除申请批准制度，防止盲目拆模。

③模板块在装拆、搬运时均应轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模板应认真清理。

④木模板的边缘及孔眼，均涂刷防水涂料。

⑤模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工。模板相邻面高差不得超过2mm。

⑥严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。

①砼采用砼输送地泵(汽车泵)泵送到浇筑部位。

②现场配备试模，砼取试样按每100m3留取一组试块。

③在砼浇筑之前必须经建设单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼浇筑。

①管道敷设原则是“路线短、弯管少、接头严密”。水平泵管敷设时，必须将泵管用马凳架空。砼的浇注高度不宜超过2m，超过3m高应设置溜槽。

②正确预留和处理施工缝

施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。

a.柱宜留置在基础的顶面，或梁的下部，板的上面。

b.与板连成整体的大截面梁，留置的板底以下20—30mm处。

c.单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。

d.有主次梁的楼板宜顺着主梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

③在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：

a.已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2。

b.在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

c.在浇筑砼前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆。

d.砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

砼振捣，楼板梁采用平板振动器，柱子采用插入式振动器。

①砼柱宜采用插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。

②在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以20s——30s为宜地铁1号线环境保护与文明施工方案，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准。

③分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。

④振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。

⑤振捣砼时要有专人看管模板JGJT296-2013 高抛免振捣混凝土应用技术规程，如发现异常现象及早处理。

⑥每振捣完一段，应随即用铁锹铁铲摊平拍实，木抹槎平。

⑦如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。