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绍兴袍江工业区北二路污水泵站工程

袍江工业区北二路污水泵站工程在业主的积极筹备下，现进入前期施工准备阶段，本公司作为大型一级资质的施工企业，对承建本工程具有极大的诚意和信心，在收到业主发放的设计图、地质报告及有关资料，并通过对现场的认真踏看，对本次投标的施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析。

本施工组织设计编制的目的是：为“袍江工业区北二路污水泵站”工程编制完整的纲领性的技术文件，在具体实施中，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。

本公司在长期的施工实践中，形成了规范独到的管理网络，具有成熟的施工经验高大模板安全专项施工方案，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理部精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。本公司设备精良，工艺先进，技术、管理、资金综合实力雄厚，根据ISO9002国际质量标准，已建立了完善的质量体系，能够确保本工程从合同评审直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。

本施工组织设计的编制依据：

1、林同炎·李国豪土建工程咨询有限公司设计的方案图；

2、业主发放的招标文件及答疑会纪要；

3、国家、浙江省现行施工规范及验收规范；

4、国家、浙江省现行安全生产、文明施工的规定；

5、我公司现有机械设备施工技术力量；

6、我公司ISO9002企业质量标准文件及施工现场管理标化标准。

第二章工程概况及工程特点

本工程由集水井、泵站与配电值班室组成。

室内±0.000标高为5.90m，室外地坪为5.60m，室内外高差为0.3m（黄海高程），集水井地下一层，局部二层，地上一层。结构特点，基础埋置深约8050mm，剪力墙墙厚：外厚500mm，内墙300mm。

室内±0.000标高相当于黄海高程5.90m，室内外高差300，建筑面积约254.12m2。±0.000以下墙体均240厚MU10机制砖M5水泥砂浆砌筑，其余均240厚MU7.5机制砖M5混合砂浆砌筑。

聚氨乙烯橡胶卷材防水层

20厚1:3水泥砂浆找平层

60厚憎水珍珠岩保温隔热层

20厚1:3水泥砂浆找平层

1:8水泥炉渣找坡层（最薄处30）

防滑地砖地面：详J3330（251），混凝土垫层下增设。

室内墙、顶做法：（中级抹灰）

1、150高黑色大理石踢脚。

2、1800高白瓷砖墙裙：用于厨房、厕所。

外墙材料做法：详见立面图（或由甲方自定）

1、窗均立樘墙中，门立樘与开启方向的粉刷面平。

2、外窗外门配淡绿色玻璃，内窗内门3厚白片玻璃，门窗五金按规定配齐。

3、木外门均浅灰色一底二度调合漆，木内门一底二度釉木色调合漆。

第三章指导思想与实施目标

充分发挥企业优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

袍江工业区北二路污水泵站工程，在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下，工程质量保证优良。

2、质量保证措施：在施工过程中，严格执行国家和浙江省现行的有关建设工程质量、监督条例和规定，并按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司有关工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查的质量检查程序，根据ISO9002标准，建立完善的质量保证体系，确保工程质量达到预定计划目标。

1、安全、文明施工计划目标，执行绍兴市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保工程安全事故为零，安全及文明施工达到安全标化及文明工地。

2、确保安全、文明施工措施：严格按照绍兴市建委有关建筑工程施工现场标准化施工管理条例，遵守公司制定的安全生产、文明施工管理制度、标准和有关规定要求进行落实措施，确保安全、文明施工顺利达标。

根据招标文件要求以及我公司本着使建设单位尽快获得投资效益，本工程计划总工期为170日历天，开工日期以合同为准。

自开工日起，从速进行施工准备工作，立即按投标文件中的组织体系，落实岗位责任制，进驻施工现场，并配备各个施工阶段所需的进行设备及劳动力，取消节假日、休息日、合理调配人员，并根据分部分项的施工需要加班加点，以确保工期。

充分发挥我公司施工、技术管理上的优势，将总工期最后一天作为后墙，以后墙永不倒的原则，倒排施工分部、分项工期，把总工期分摊到各分部分项工程中，并将年进度、季进度、月进度、挂牌上墙，控制周进度及日进度，采取科学的施工工艺，确保总工期目标的实现。

为实现上述工程质量、工期、安全及文明施工等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在施工现场，采用电脑监控技术，确保实现预期目标。

第四章施工技术方案简况

1、生产准备：一旦进场，速派人进场搭设一些必要的生产设施和业主、监理公司指定的生活区域的临房搭设，机械设备进场的计划安排，现场的大临设施、职工餐厅、办公用房、厕所等的搭设安排，为了抓紧早日开工，现场搭设的职工餐厅、办公用房等设施陆续完善，按公司制定标准实施，确保现场文明施工。

2、技术准备：在项目工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计章图的基础上，参加由建设单位、施工单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸和施工难题的问题，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各参加单位签字认可后，由建设单位印发至各有关单位，将作为设计文件的组成部分。

配电值班室基坑采用大开挖，放坡比例为1:1。集水井、泵站、基坑开挖从自然地坪下去约有8.10m深，故基坑四周采用水泥搅拌桩加土钉墙及上层土方大放坡，即用梯级放坡加复合土钉墙。

1、钢筋加工：本工程的成型钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。

2、钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。剪力墙钢筋绑扎，先扎柱、墙，后扎梁、板，剪力墙钢筋在绑扎前先找出预留洞口位置，按图纸绑扎剪力墙，验收合格后，方能封墙板模板。

模板的施工：结构墙，组合小钢模、梁、平板采用九夹板。支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓，根据梁、柱、墙板的不同部位，不同的厚度分别进行设置，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。

混凝土的浇捣养护：根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。

由于本工程为单层，脚手架全部采用双排落地钢管脚手架。

脚手架外均封绿色安全网，竹笆，脚手架钢管采用黄、黑油漆分色，美化环境，确保文明施工。

1、安装工程组成：本工程由水、电、弱电、管路、设备等分项组成。

2、安装工程的施工原则：管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规范进行安装施工；电器安装严格按有关工程质量检验标准进行施工安装，按验收规范标准值进行对电器逐个分路检测，符合要求后提交监理、项管部、甲方、质监站等有关部门进行验收。

3、设备安装调试。本工程的设备安装，除特殊工艺设备外，均由我公司安装公司安装，设备调试，各分项独立设备单独调试，连机设备，在分项调试完毕，确认合格无误后，再连动调试，调试均符合要求，方可提交验收。

八、施工总承包管理与配合

1、认真贯彻业主指令，严格遵守预期承诺的有关条款，履行合同规定，做好施工总承包管理工作，配合协调好各业主指定分包商与特殊专业分包单位，抓好各分包商的施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，参与业主签订的施工分包合同，明确各自义务和责任。

2、施工总承包，将成立总承包项目指挥部，每周由项目承包部主持召开各专业分包商的每周协调例会，合理调剂安排各专业施工的先后工序搭接，做到各专业分包商严格按照施工总承包合同履行各自专业分包合同的责任，切实实施大环套小环，小环套机件的严密、科学、合理组织施工。

该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运行动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施：

1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参战施工人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。

2、加强计划管理，做好准确的月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。

3、建立每周举行一次工程例会制度，由（业主、监理方、总包方、设计院四方代表参加）协调工程进度及工程质量等问题。

4、项目经理部内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，加强专业分包单位之间的管理，及时解决和协调好各种矛盾问题。

5、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。

6、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、环保、市容、用水、用电、煤气等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。

7、各工种（钢筋、模板、安装等）应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工种创造施工条件，不得相互扯皮。

本工程正式开工以建设单位书面通知为准，施工总工期为170日历天。

1、池底软土处理围护桩15天；

2、轻型井点抽水10天；

3、基坑土方开挖及做土钉墙15天；

5、底板钢筋施工7天；

6、底板外模及吊摸2天（占有效期）；

8、底板面放线及养护2天（占有效工期）；

9、地下墙、柱钢筋6天；

10、地下墙、顶板模12天；

11、地下墙砼浇筑2天；

12、地下顶板钢筋1天；

13、地下顶板砼浇筑1天；

14、地下部分砼养护及拆模15天；

15、地上部分结构施工10天；

16、地下部分井壁外墙防水工程10天；

17、污水池基坑回填10天；

18、地下部分水泥粉刷10天；

19、地上部分粉刷10天；

20、泵站机电、设备、管路安装40天；

21、室外总体35天；

22、扫尾及竣工验收3天；

（配电值班室工程施工从污水池基坑土方回填开始65天完工）。

三、施工总平面布置图：

施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面按不同施工阶段，分阶段进行布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。

1、主体结构施工场布图

食堂、仓库、宿舍、管理用房为场外租用场地，占地面积250m2，租在施工现场的东首，拌站、钢筋堆场、加工场、木工加工场及模板堆场设在施工现场的南侧，现场出入口也设在施工现场的南侧，另租用堆土场地为60×30m，堆回填土约2900m3，待泵站集水井回填后，停止使用租用场地。具体见附图

本阶段在主体结构施工的阶段的基础上进行调整。

进入装饰阶段后，钢筋堆场，加工棚、木工房全取消。

1、施工临时围墙上刷白，写宣传标语，大门按公司安全标化标准设置。

2、大门口设二级沉淀池及洗车槽，污废水经沉淀后排入已建的排水沟内，统一排放。

施工用水在平面上沿施工场地周边布置Φ50水管。在施工现场场地周边的水管每30m左右设一个3/4″水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水。

（1）施工场地周围布置环形排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，盖板采用短头钢筋电焊制成。

（2）在场地大门口设置沉淀池，场地污废水处理经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管道，沉淀池派人定时清理。

（1）施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器（生活区50m2/只，生产区100m2/只），定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。

（2）消火栓系统设计流量为10L/S。

（1）施工用电电线沿围墙四周架空敷设，接业主提供的电源头子。

（2）施工用电与照明用电分开。

（3）业主提供用电电源，设一配电间，从总配电间接出分配电。

（4）配电必须设置一组接地，接地体采用Φ32mm镀锌钢管，埋设深度2.5m左右，接地电阻必须小于6欧姆。

（5）施工前，电缆敷设及电箱布置在场地四周布置，其干路为橡皮铜质五芯电缆，提供电源从配电间低压侧配电屏接出沿围墙架空敷设。

（6）办公室及生活用电

1）照明线路架设在每层走廊下部，采用明线，每层设一只单相漏电开关，（漏电动作必须≤30MA）和一只限流器。每间办公室内装两盏48W日光灯，与一只单相三眼10A插座。宿舍内不准使用电热器，不准乱拉电线。

A、现场临时用电严格按照用电规定要求执行。

B、现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。

C、建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。

D、对施工移动电动工具和照明器具要有严格的使用制度，对使用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。

E、安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

A、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。

B、施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。

C、保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。

D、保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值≤6Ω

A、厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。

B、厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。

A、临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。

B、食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。

C、食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。

技术准备由项目工程师组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由业主组织召开的施工图纸交底会审会议。

在充分理解图纸和设计意图的基础上，由业主主持，组织设计单位、监理单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑、水电、强弱电等各项图纸节点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑点，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的一组成部分。

然后，由项目工程师，主持全体项目部人员（施工技术安全人员），根据施工现场，以及施工图纸设计的特点、结合投标文件内容和合同条款要求编制分部工程施工实施方案。

根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。

1、组织机构设置的目的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。

2、项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。

第六章主要项目的施工方法

集水井、泵站基础埋深约有8.1m深，配电值班室相对较浅。

二、基坑围护方案及施工方法

（一）1、根据工程基坑深度，周围环境情况，本着基础围护设计为经济合理，安全可靠的原则，基坑围护采用梯级放坡加复合土钉墙结构，放坡为二级放坡，第一级为在基坑周边区域按1:1放坡，卸去1米土体荷载，第二级按1:1放坡，深度为3.85米，整个放坡区域按δ=100mm细石砼加钢板网护坡，砼强度等级为C15，2级放坡0.65m标高以下，采用复合土钉围护，其中挡土墙为水泥搅拌桩，墙厚方向为2Φ700搭接200，沿坑周围密布，水泥掺量15%，土钉沿高度方向布置三道，第一道土钉长、L=12米，第二、三道土钉长L=9米，土钉沿水平方向间隔1m布置。

2、为确保基坑周围大放坡土体稳定和坑底土体涌起。在大放坡区域布置2套轻型井点，坑底布置一套轻型井点。

3、基坑围护成型后，应测量围护土体变形观察，并做记录，以便信息管理。

1、围护搅拌桩施工流向：

围护搅拌桩施工投入设备1套。搅拌机施工采用“抽管”移机打法，搅拌桩连续施工，不会产生施工缝。

2、围护搅拌桩施工设备选择

基坑围护深层搅拌桩施工采用一台深层搅拌桩机，该机施工深度可达20余米，可满足本工程施工要求。

3、围护桩施工阶段设备的配备

4、深层搅拌桩施工工艺流程

围护深层搅拌桩施工采用二次下沉搅拌切土、二次提升注浆工艺方法施工其工艺流程如下图：

搅拌头第一次下沉预搅给水

清洗制浆机、泵送器具管道和钻机

5、围护坝体深层搅拌桩施工技术措施

A、搅拌桩围护坝放样时必须准确。

B、施工前必须挖除基槽内的杂填土，一直挖到原土为止，保证挖槽宽度大于1.1倍的桩面宽度。地表软弱时，应采取防止机械失稳的措施。

C、道轨铺设必须做到相对水平，地基必须稳固随时检查调整底座下枕木位置，保证机座的平正和导向架对地面的垂直度，从而保证桩身垂直度误差小于1%。

1、工艺：土钉墙支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合。本基坑采用二层开挖。

挖土→打入土钉→编网→焊联系筋及衬垫→注浆及喷砼→

制作土钉搅拌水泥浆及拌混凝土干料

根据现场的复杂程度，施工程序可做适当调整。

分二层开挖，第一层开挖2.00m、第二层向下开挖1.0m左右。

土钉墙施工完本层面后才可开挖下一层面。结合监测的数据，保证土体的位移在规范的范围内。

成孔前应根据设计定出孔位，并做出标记，成孔时对土体注意保护，孔位误差应小于50mm。成孔作业时要调整好角度，避开邻近建筑的基础和管线。碰到障碍物时，适当调整土钉长度、位置和数量，确保边坡安全。成孔作业时，若发现某个孔的出水量较大，应首先把此孔改成导水孔，具体做法应根据土体饱和情况来处理。

注纯水泥浆，水灰比为0.5，掺早强剂，掺量根据早强剂性能定。注浆量根据实际情况调整，分一或两次注浆。

上下层钢筋搭接200mm，用铁丝绑扎，纵向钢筋插入土中200mm，与下一层钢筋搭接，加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊一个三角衬垫，压住横向加强筋。

施工组织管理机构由项目负责人、技术负责人、现场指挥和后勤人员组成，各自职责如下

技术负责人：制定施工组织设计，检查施工质量，处理工程险情，与甲方协调技术问题，做好施工各项记录。

现场指挥：执行施工方案，施工人员分工与考勤，填写隐蔽工程自检单，负责施工安全管理。

后勤人员：采购材料、器械、财务管理协调现场指挥。

7、设备劳动力及能源需用计划

(四)轻型井点降水方案

本工程基坑降水采用2级轻型井点降水，总共设置三套轻型井点，大放坡区域布置2套轻型井点，坑底布置一套轻型井点。

2、轻型井点降低地下水位的目的：

布设井点主要是使基坑区域土体固结，减少静止水压力，从而确保土钉围护及边坡土体稳定。

3、轻型井点管抽水技术措施：

１）井点管按井点布置图布置，位置正确，并必须保持垂直。

２）适当减少每台泵的工作面，以提高降水效果。

３）井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，基坑开挖后，应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。

４）井点管埋设后应逐个进行试验；将水注入管内，能很快下渗或向井点管与孔壁之间填砂时管内水面上升，则可认为该井点管埋设合格。

５）井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏气。

６）在扬水管与水泵连接处宜装逆止阀，以防扬水管中的水倒流。

７）土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。

８）通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实，以防车辆压断总管，总管上方不得堆放重物，停放车辆。

9）井点抽水设备运行从挖土前10天开始，运行人员应加强设备的运行监视，保证抽水设备设之有效。

考虑到配电值班室外轮廊外1000范围内基底土层要进行换填法处理：用中粗砂分层夯实置换基底下卧层，置换深度2500。故挖土较深，采用大比例放坡，整个放坡区域按δ=70mm，细石砼加钢板网护坡。

第二节集水井、泵站池底软土处理——水泥土搅拌桩

水泥土搅拌桩施工方法详见第一节方案

第三节土方开挖方案及平衡计划

1、集水井、泵站和配电值班室土方均采用R942挖土机开挖；

沿基坑周壁以外1.9m范围围挖去土体1m，对基坑周围进行卸载，此次挖土约1700m3沿水泥搅拌桩围护墙桩顶以上1:1放坡，挖土深度为3.85m，本次挖土方量约为2200m3最后一大步骤，首先沿水泥土搅拌桩围护墙内挖土，挖土深度3m，挖土方量约为1400m3，其次本阶段挖土结合土钉的分布，分二次挖，第一次挖2米深，待完成二道土钉施工后进行第二次开挖，第二次挖土深1米，第二次挖至坑底进行第三道土钉施工，最后，本次坑内开挖于北侧设临时车通，通向挖机、土方车通过坡道运出，待土钉墙完工后，临时车道挖除。

全采用放坡开挖的施工方法

3、土方开挖时，必须进土方平衡计算，留足回填土，若有余土，一律外运。

1、挖土时每阶段不得超深、超挖；

2、要有专人配合原体观察测试，随时记录，及时反馈。

3、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏GB／T 51340-2018标准下载，坑底以上20cm的土用人工修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇完一块。

4、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，中间每隔20～25m设一集水井，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。

三、保证质量安全措施：

1、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。

2、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。

3、保证施工安全和环境的技术措施:

a)夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。

GB／T 50479-2011 电力系统继电保护及自动化设备柜（屏）工程技术规范(完整正版、清晰无水印) b)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。