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嘉定新城大树储备基地变电所施工组织设计

嘉定新城大树储备基地变电所

编制单位：上海天灵电力设备成套工程有限公司

1、工程概况1.1、项目概况本工程所在地位于上海市嘉定新城白银路地块区域，本工程范围为嘉定新城大树储备基地之正式用电配套工程。

施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管理、技术和物质条件，在项目经理部的统一协调下统筹安排施工现场、施工管理组织机构和施工力量。施工准备工作的主要内容为：安装工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序，技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备）准备，施工现场准备。

DB62／T25-3122-2016 全钢附着式升降脚手架安全技术规程.pdf2.1.1项目组织机构的建立

2.1.2建立健全各项管理制度

建立健全项目的各项管理制度是保证各项施工活动有序、顺利进行的基础。依照公司的《质量保证手册》和质量体系程序文件的规定，必须建立各项管理制度。

2.1.3主要管理工作程序

制定各项管理工作程序，确保各项管理工作有条不紊。各项管理工作程序的执行应该落实责任部门和责任人员，明确执行过程和执行结果的纪录。

建立施工进度计划管理程序、分项工程质量管理程序、不合格品（项）控制程序、工程材料管理程序、工程设备管理程序、甲供设备管理程序、甲控乙供设备管理程序、半成品、成品保护程序、工程交（竣）工资料管理程序等各项管理次序。

2.1.4质量技术管理往里

2.1.5安全/消防管理网络图

2.1.6文明施工组织机构

2.1.7施工组织管理

本工程实行项目经理负责制度，为确保工程优质，按期完成，我公司将派精干人员在现场组成项目部对工程实行全面管理，项目部设项目经理一名，代表公司全面负责本项目管理工作，设项目技术负责人一名，负责本工程所有施工技术工作。项目部人员设技术员、安全员、质检员、材料员等人员，并由公司派出，对本工程的设备材料采购、施工安装，竣工移交等全过程的进度、质量、安全等进行严格的管理和控制。公司各职能部门的各对口职能具有指导、检查、监督职责。

项目现场的主要工程技术、管理人员

针对本工程的特点，计划将安装工程的施工划分为以下阶段：

2.2.1配合土建预留预埋阶段：

为保证电气装置在正常及故障情况下安全可靠地工作，防止危害人身和设备安全，接地施工应严格按图施工，必须符合国家施工与验收规范，对隐蔽部分必须在覆盖前会同甲方做好检查及验收记录。

室外接地网安装一般要求埋深800mm，离墙体1500mm，接地极间距小于5000mm，接地极垂直，接地极锥部长120mm，接地体保持水平，接地体与接地极焊接部分，钢管2/3接触面，角钢外周三面焊接。

室内接地网带固定可靠，每固定点由墙体向外等分，间隔不大于60mm，用40mm宽度金属材料搭接长度100mm左右并三面焊接，同时对工作接地作合理统筹安排，达到美观效果，金属门窗接地，固定型可采用25mm宽度材料直接连接（不用区域根据要求制作），焊接点光洁并涂上防锈漆。

制作完毕之后，对接地网进行接地电阻测试，电阻值必须符合国家标准，并做好记录该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建结构施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图和土建施工图，分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，避免因遗漏对今后的施工带来影响。

a)根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。每个施工区段根据系统专业划分专业施工队，负责各专业相关系统的施工。

b)加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划。

c)利用施工进度计划的控制作用，将施工高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行，尽量避免各专业施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、安全的局部失控。

d)加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。

e)加强与土建及其他专业的协调，特别是所有安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，协助项目部加强对机电安装各专业管理和服务，保证整个工程的施工进度和质量。

f)对于各专业的管线的施工，设计已有综合管线布置图。应在此基础上，认真审核和校对施工图，对综合管线图加以深化和完善。

2.2.3交接试验及试运行阶段：

a)在系统调试前编制出各系统单机试运行和系统试运行调试方案，方案应经过项目部审核认可。整个系统调试将以此作为指导。

b)调试应按照调试方案进行，直至达到符合设计和技术规范说明的要求。

c)交接试验：试验结果达到设计和技术规范的要求，调试负责人、代表在电气调整试验报告上签字。出具电气调整试验报告。

2.2.4竣工验收阶段：

工程竣工验收以工程合同条款、设计说明及施工图、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。

认真做好竣工资料的整理和竣工图的编制和汇总

为保证各阶段进度计划和质量、安全目标的实现，应分别制定各阶段的进度、质量、安全保证措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来保证工程的整体质量。

3.工程进度计划管理与控制

本工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件，受建筑施工、物资设备采购、设备制造、起重运输、保管、服务（水电供应等）以及自然条件等多方面因素影响，需要事先做好大量的配套和协调工作。而且由于机电安装工程的技术复杂性，使其极易受因素变动的影响，其进度安排的相对稳定性较低，如不加强控制容易造成进度拖延，使整个项目的施工总进度计划不能按时完成。所以，加强对机电安装工程的进度计划的制定、实施和控制，对整个工程的进度计划的完成具有非常重要的意义。

3.2进度计划控制的信息流通渠道

建立进度计划控制的信息流通渠道，确保有关进度计划实施过程中的信息传递畅通无阻。安装工程内部的实施系统与管理系统的信息流通基本方块图如下：

3.3.1进度计划的控制

对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动采取相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度计划的有效控制。

3.3.2强化计划管理

工程计划管理是工程顺利完成的前提条件。现场施工管理包含三项内容：组织连续均衡地施工；全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。

4.1安装工程质量管理体系

4.1.1质量保证体系的建立

本工程质量控制和质量管理，将严格执行我公司的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》，并按照要求编制《项目质量计划》，执行本工程的施工组织设计、施工方案以及相应的工法。设立安装工程项目质量管理体系。分清各分项工程质量管理责任，并落实到人。

4.1.2质量保证体系构成

质量保证体系构成如下图：

4.1.3质量保证体系管理要素

对不合格品或可能形成不合格品应立即组织有关人员进行检验与分析，鉴别问题的等级，确定是否返修、返工、降级或报废。

对不合格品所在部位作出明显标识，制定处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控；

半成品与成品保护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利执行。

工程质量的检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。　

树立全面质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，制定相应的质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，以执行和落实制度来保证工程质量。

4.2.1工程质量管理制度

明确各项质量管理工作和程序，各级管理岗位的质量职责，是工程项目质量管理的基本制度。

4.2.2技术交底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则，在条件许可时尽量采用先进的工艺和技术施工。技术部门编制有针对性的施工组织设计、施工方案、施工技术措施以及施工作业指导书用于指导施工作业。

4.2.3设备材料进场检验制度

对于进场的设备、材料必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查和检验，对不合格的设备、材料一律退场，决不允许用在工程上。

4.2.4施工过程三检制度

施工过程实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

4.2.5质量目标管理制度

实行质量目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中以从严求实的工作作风，精心操作的工序，严格的过程和工序检查，实现最终的质量目标。

4.3项目质量责任制度

4.4施工人员控制保证措施

a)加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训；

b)健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情；

c)根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面来控制人的使用；

d)对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；

e)反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；

f)对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；

g)对具有危险的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误操作等；

h)严格禁止无技术资质的人员上岗操作；

i)对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止；

j)在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑、全面控制。

4.5材料供应控制保证措施

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，可以获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价。　

4.6施工机具控制保证措施

必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多种方案比较，合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，随时应以完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好的“五好”标准予以检查控制。

.4.7施工方法控制保证措施

包括施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，主要要求应切合工程实际，能解决施工难题，技术可行、经济合理，有利于保证工程质量、加快进度、降低成本。

施工工艺和操作规程是进行施工操作的根据和法规，是确保工程质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

　4.8成品、半成品保护措施

对已完成的成品、半成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品的保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、保证工程按期竣工的重要环节。　

4.9质量文件管理与控制

a)所有文件应建立总、分项目录和收发文记录，并统一编号。

b)质量安全部负责施工过程的质量文件管理。主要内容包括：施工过程文件及各种记录、设备的检查和检验报告或记录、焊接工艺评定、仪器仪表检定证明、仪器仪表台帐、施工日志、特殊工种作业合格证、质量事故调查处理报告、QC活动记录等的收集和管理。

c)技术部负责工程设计图纸、规范标准、工法、施工组织设计、施工方案、施工作业指导书、会议纪要、设计变更、施工技术交底、施工设备材料计划等资料的收集和管理。

d)工程部负责工程进度计划、现场规划管理、临建及临时设施、施工机械维修和检查等资料的收集和管理。

e)物资设备部负责设备和材料的样本、合格证、说明书、设备材料的采购合同、计划以及设备材料的进出库台帐等资料的收集和管理。

5.安全生产管理与控制

本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准，争创东莞市安全文明样板工地。

施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与施工环境的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

5.2.1安全生产资质审查

一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。

一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。

5.2.2安全教育与训练

进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。

成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。

对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。

预防是安全管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到避免事故发生和减少事故损失的目的。

5.3.1改进生产工艺

改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编制施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。

5.3.2设置安全装置

防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护，使劳动者有安全感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。

保险装置是保障设施设备和人身安全的装置；信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。

危险警示标志是国家发布的安全标志，对保持安全生产起到了促进作用，必须按标准予以实施。

5.3.3保持良好的作业环境

要保持良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验；合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一。

5.4现场消防、保卫措施

现场消防设施设专人负责，定期检查，保证完好备用。现场设临时消防设施，室外围绕建筑物设消火拴，其间距不得大于150米。室内设临时消防水龙头。气体火焰切割和电焊操作的部位，以及仓库、易燃易爆物堆放点、配电间等，必须按规定配备干式灭火器。所有临时消防灭火设施应指定专人负责。

坚持现场动火审批制度，电气焊作业要有灭火器材，施工现场禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，应与其他物资分别存放，其存放地点应经项目安全部审批，未经审批，不得随意进入现场或放置，并指定专人管理。

新工人进场要和安全教育一起进行防火教育。重点工作设消防保卫人员，施工现场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

把消防安全、保卫工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。

6.文明施工和环境保护

6.1文明施工组织管理措施

a)施工现场应成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

b)文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

c)文明施工管理实行奖罚制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。

d)施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。

e)工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

f)施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。

g)施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

h)文明施工是一项综合性的管理工作，应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。

i)文明施工管理资料：

1)上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

2)施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。

3)施工现场应有施工日志，施工日志中应有文明施工内容。

4)文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

5)文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。

6)文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。

7)施工管理各方面专业资料。

在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法地狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。

禁止将有毒有害废弃物作土方回填。现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。

严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打钢板、乱吹哨，最大限度地减少噪声。凡进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并同建设单位及相关政府职能部门达成谅解。从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。在声源处安装消声器消声。在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

7.对业主、设计、监理的配合及服务

a)施工中积极主动与有关各方沟通，主动配合，兑现管理承诺。

b)完成分阶段的质量、进度、安全和场容等目标，尽力满足业主或监理的要求。迅速解决处理因工程或合同变更所导致工期、工程量、施工工艺变化的问题。在接到业主或监理的服务信息时，项目要尽快进行沟通，清楚了解业主意图，在最短时间内提出服务措施并上报业主。

c)安装项目要尽力配合总包，对业主分包的其他工程专业给予配合，并对其质量、工期进行有效的控制。

d)项目发生业主或监理投诉时，工程部或有关部门应立即到现场进行了解，查清事实，采取相关的措施给予完善，消除或减少影响。投诉处理完毕后应将处理结果报告业主或监理，并予以备案。

e)中标后尽快派出专业人员进入现场。在熟悉图纸的基础上，会同业主、监理、设计院做好图纸的会审工作。并在此基础上完成各专业工程预留预埋图，进一步深化和完善管线综合图的设计。

f)主要设备与材料的采购实行样本报批制。采购的设备和材料先报送设备样本或材料实物样本，经业主或监理审批后采购。

g)所有机电系统在完工后编制系统运行与维护资料。将各系统的构成、工作原理、运行操作程序和维护要求等详细向业主的使用操作者交底。

8.施工工艺－高低压配电

8.2.1施工阶段划分

按主要工序分为六个施工阶段:

第一阶段：预留孔预埋件（管）的工作。

第二阶段：变配电房土建工程、高压电缆管道埋设工程。

第三阶段：配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。

第四阶段：高压外线电缆敷设工程；

第五阶段：高低压系统调试、检测。

8.2.2配合土建工作

在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。

8.4.1主要系统施工工艺流程

8.4.1.1配电系统施工工艺流程

8.4.1.2防雷接地系统施工工艺流程

8.4.2主要分项工程施工工艺流程

8.4.2.2电缆敷设施工工艺流程

8.4.2.3高、低压配电柜安装施工工艺流程

8.4.2.4变压器施工工艺流程

8.4主要施工方法及施工要点

8.4.1电缆敷设安装施工方法及施工要点

8.4.1.1电缆的运输和贮存

电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。

8.4.1.2电缆敷设前的检查

电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

8.4.1.3电缆敷设

a)电缆敷设前电缆沟已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。

b)电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。

c)电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。

d)电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。

e)电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。

f)放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。

g)敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。

h)电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行固定。

i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。

j)电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。

k)电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

l)在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架及电缆沟横断面的40%，控制电缆不应大于50%。

n)电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。

o)电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。

p)电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。

8.4.1.4电缆中间接头及终端头制安

a)制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。

b)电缆头的热收缩工艺要求：

8.4.1.5电缆标识

a)在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。

b)信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。

c)室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。

d)高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。

e)缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。

8.4.2高、低压配电柜安装施工方法及施工要点

8.8.4.2.1设备开箱检查

a)设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。

b)柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。

8.4.2.3基础型钢制作安装

a)配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10号槽钢或L50×5角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。

c)安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。

d)型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。

8.4.2.4柜体安装

a)安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。

b)柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。

c)成列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。

d)柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。

e)在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。

f)柜组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。

g)挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。

h)柜的接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

i)柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

8.4.2.5柜二次回路接线

a)柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。

b)二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。

8.4.2.6柜试验调整

a)柜安装完后，应进行柜内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。

b)送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。

8.5.2.7柜送电试运行及验收

a)送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。

b)送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。

8.4.3变压器施工方法及施工要点

本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置安装。

变压器安装前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工用场地，道路是否通畅。

变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。

变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。

在基础型钢上安装本体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；并检查基础槽钢是否平齐，轨道应水平，轨距与轮距应配合，

变压器安装完毕，应及时做交接试验，试验项目包括：测量绕组连接同套管的直流电阻，检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相结线组别，测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绕组连同套管的交流耐压试验，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，额定电压下的冲击合闸试验，检查相位，测量噪音。试验结果均应符合相关规范要求。

变压器安装完毕，做完交接试验，方可试运行，带额定负荷并连续运行24h后，无异常情况时才正式办理交接验收手续。

进行交接验收时，应同时移交技术文件。

8.4.4接地系统施工方法及施工要点

a)本工程为变电所中性点接地。

c)利用构建筑物接地系统。接地母线采用40X4镀锌扁钢,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采用40X4镀锌扁钢，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。

d)电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。

e)地坪下的所有接地线连接采用热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。

f)所有的接地系统、测试应符合有关标准。

g)安装避雷线时，应按照相关的标准和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。

h)所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。

i)安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。

j)多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接3#公建房施工组织设计，而应单独与接地线连接。

k)为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。

l)每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。

8.4.5电气安装系统调试要求

8.4.5.1单体校验

a)本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。

b)所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。

GB 50349-2015标准下载c)检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。