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道路北上拓宽改造工程施工组织设计(芦席营道路)

芦席营路北上（下关段）

编制日期：二零零七年五月六日

分部分项工程施工方案及施工工艺流程图

DB44／T 2202-2019标准下载工程重点、难点、特殊部位的施工方法及处理措施

项目施工组织机构、主要施工管理人员表及劳力安排

施工机具设备计划及质量检测仪器、材料进场计划

工程质量目标、工程质量检测手段及质量保证措施

施工安全保证体系及安全保证措施

创建市级文明工地保证措施

工程施工进度计划及进度计划保证措施

施工平面布置图、施工道路平面图及临时用地表

地下管线及地上地下设施的加固措施

第一章编制依据和编制原则

1、芦席营路北上（下关段）拓宽改造工程施工招标文件、补遗书及答疑书。

2、芦席营路北上（下关段）拓宽改造工程工程量清单及编制说明。

3、南京市市政设计研究院有限责任公司设计的芦席营路北上（下关段）拓宽改造工程施工图设计。（设计编号：4.5/2004105）

4、与本工程相关的施工技术规范、验收标准和相应的法规。

5、施工现场条件和施工环境。

6、本公司的综合实力及类似工程施工经验。

1、响应招标文件，严格遵循招标书规定的内容和设计文件的要求，严格执行技术规范，并适当采用新材料、新工艺。

2、在确保工期、质量和市级文明工地的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。

3、严格遵守施工规范和操作规程，遵循国家及有关部门关于质量安全生产规定，确保施工质量和施工安全。

4、努力提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。

5、推行全面质量管理，执行ISO2000质量管理标准和程序。

6、采用项目法组织施工，推行标准化管理，做到安全、优质、文明、高效。

第二章工程概况及设计简介

芦席营路北上位于南京市中央门，南京长途汽车站西侧。沿线主要有江苏省建筑工程公司职工住房、蓝山国际公寓、黑龙江路二巷，金川河、南京长途汽车总站、米兰假日大酒店等。为改善南京长途汽车站车辆出行和缓解中央路的交通压力，对原来芦席营路进行北延至建宁路。工程南起黑龙江路，北至建宁路，路幅宽度28米，全长362.228米。

1、道路设计等级：城市支路。

3、道路设计行车速度：30千米/小时；

4、道路设计年限：15年。

工程南起黑龙江路，北至建宁路，路幅宽度28米，全长362.228米。

根据道路规划红线，全线共有3个控制点，仅在IP2处设平曲线，IP1、IP3为交叉口处的折点，道路控制点参数如下：

右14º58'45.5

根据地形、建筑物排水及桥梁要求，道路最大纵坡为2.2%，最小纵坡为0.33%；凹形竖曲线最小半径为24700m，凸形竖曲线最小半径为12000m。

人行道（3.5米）+机非混行车道（21米）+人行道（3.5米）=28M

a、路面结构：道路路面结构采用沥青砼柔性路面，路面结构自上而下的组合如下：

30厘米二灰稳定级配碎石（配合比6:14:80）

20厘米石灰土（含灰量12%）；

3厘米水泥砂浆（1:3）

5厘米15号细石砼垫层

15厘米石灰土（含灰量12%）；

本工程排水工程包括雨水工程和污水工程。

1、管材：污水管采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管；雨水管采用承插式钢筋砼二级管。

2、管道接口：钢筋砼承插雨水管采用橡胶圈接口连接，污水管采用橡胶圈接口。

3、管道基础：污水管采用20CM砂基础，雨水管采用120°钢筋砼基础。

4、检查井：雨水检查井采用砼模块砌筑，污水检查井采用钢筋砼井浇筑。

5、污水管需进行带井闭水试验。

6、雨水井采用钢纤维双箅雨水井。

1、上部结构：上部结构采用3×12=36m简支空心板梁，设置桥面连续。12m跨径的采用普通钢筋砼空心板梁，梁高60CM。

桥台及基础：本工程采用桩柱式桥台，基础采用钢筋砼灌注桩，桩径100cm，桥台桩长为23米，桥墩采用桩柱式桥墩，桩长为25米。

2、材料：钢筋砼空心板梁、人行道板、桥台、桥墩盖梁采用30号砼，钻孔灌注桩及人行道枕梁采用25号砼，钢筋采用Ⅰ级钢筋（HRB235）、Ⅱ级钢（HRB335）。

（1）桥面铺装采用40号防水砼，内设E8焊接钢筋网片；面层为4cm细粒式沥青砼+7cm粗粒式沥青砼。

（2）本桥采用F4GYZ150×45mm橡胶圆板支座。

六、工程内容及主要工程量：

1、前期工程：现场临时设施搭建、三通一平准备工作等。

2、排水管道工程：雨，污水管道铺设、砌筑收水井和检查井等。

3、土方工程：排水管道沟槽土方挖运、回填，桥台土方挖运、回填，路床土方挖运、回填等。

4、桥梁工程：钻孔灌注基础，桥台浇筑，梁板予制安装，桥面铺装，人行道予制安装、栏杆制安、挡墙砌筑等。

5、道路工程：车行道结构层铺设、人行道结构层铺设、路牙沿安装、支路的顺接等。

七、具体工程量（见招标文件工程量清单）

第三章施工工期及质量要求

业主要求本工程的施工工期为90日历天。我公司确保满足业主的工期要求，即在90日历天内完成本工程的全部施工任务。我公司暂定开工日期为2007年5月8日，竣工日期为2007年9月30日（注：工期中含拆迁影响时间），具体开工日期以业主书面开工令为准。

业主要求本工程质量等级为符合国家质量验收标准，我方在确保工程质量达到业主要求的基础上，努力将本工程建成市优工程，以成为南京市政工程建设的一条景观示范道路。

我方承诺：施工现场文明工地等级为市级文明工地，并争建省级文明工地，我们将采取一系列的措施，保证该目标的实现。

有关工期、质量和文明工地要求的具体保证措施，在各分项工程施工方案中具体体现。

第四章施工部署和组织安排

施工前期准备：施工前，根据工程的特点、进度的要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程按质、按量、如期完成。

由技术负责人牵头，组织有关施工技术、质量、安全、材料设备等技术骨干熟悉消化招投标文件、设计、图纸和其它有关资料，积极与设计单位沟通，进行图纸会审和设计图纸交底，从而了解设计意图，掌握设计内容和技术规范；并将我公司的合理化建议反馈给设计方，使施工图能更好的适应当地建材、建工的发展水平，为工程的顺利施工创造条件。

进行逐级技术交底的准备，对进场的材料及时复检。

核对水准点、坐标点是否正确。现场水系分布情况，了解地质情况，为土方开挖、回填、排水管埋设、窨井砌筑、桥梁架设、路基和路面铺设做好施工准备，并根据施工需要布设导线点；仔细勘察沿线地理环境、水文地质情况、交通状况等，积极与其它工程项目施工队伍进行施工前的协调工作。

组织专业人员对钢筋、模板等进行翻样，方案经技术负责人复核后，方可制作加工。

编制专业施工方案，提交业主、监理审核审批，用以指导施工。

1、施工管理人员准备：针对本工程特点，本公司拟选派懂技术、会管理、施工经验丰富的工程技术人员、管理人员组建项目管理班子，成立芦席营路北上（下关段）拓宽改造工程项目经理部，由赵邗野同志担任项目经理，杨壹同志担任项目副经理，潘和忠同志担任项目总工，张恩来同志担任工程质量负责人。所有工程技术管理人员在收到开工令后，即全部到位进场施工。现场施工组织机构详见“项目施工组织机构框图”，主要施工管理人员名单详见“主要施工管理人员表”。

2、劳动力准备：我公司将投入本工程平均每日60人（含工程管理人员），高峰时将达到100人，其中土建工种主要有钢筋工、混凝土工、架子工、木工、瓦工、抹灰工等，安装工种主要有电工、管道工、钳工、焊工、起重工等，另有各专业配套工种。为保证工程质量和进度，我公司将根据工程进展情况对劳动力予以动态管理和调整，使之均衡。同时在这些工人中要求熟练工所占比例不低于80%，专业工种须持证上岗，劳动力计划进场安排详见第六章。

（三）、施工机械设备和施工材料的供应准备

我公司将根据本工程的施工内容和施工特点配备相应的施工机械设备和质量检测仪器。对施工材料的供应我公司将设立专人负责，确保工程材料的质量和货源的充足，物资、机械设备适时分批就位。

1、施工放线：本工程放线由建设单位提供的控制坐标，按规划及设计要求进行放线，并做好平面及高程控制点的布置工作，报请建设单位及监理单位验线后实施施工。施工过程中测量组对平面和水准测量应正确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量控制点应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

2、施工便道和场地平整：由于该工程中使用的是商品混凝土，为了保证混凝土泵车以及混凝土运输车在场内安全行驶，根据现场情况布置，在现场设置施工便道，在平整场地的同时，兼顾材料的堆放和雨水汇流两者要求。

3、临时供电、供水：根据现场情况，现场需引用中央们长途客站水源、电源，以满足施工、生活用水、用电；供电线路及装置按施工期最大负荷配置，并满足供电求，供水主材主要用铝塑管，并按用水点进行安装，做到不渗漏，并分别装表计量。

二、施工部署和组织安排

由于本工程单位工程较多且有部分专业工程技术含量较高，施工工期要求较紧，故我公司在组织施工时，充分考虑业主工期质量要求，根据各分部分项目的结构特点组织与之相对应的施工力量，进行本工程施工。施工部署本着“先地下，后地上，先车行道，后人行道”的原则进行。

（一）、进场后立即与业主、交管部门联系，施工过程中作好交通组织，并用彩钢板进行围挡，保证施工中沿线的长途客站、米兰假日酒店等过街行人及车辆的交通安全。

（二）沿道路纵向中心线两侧设置彩钢板围挡，以便形成流水作业，避免产生相互干扰。在各路段施工区域内，根据设计项目内容和现场施工条件，再进一步划分各施工作业点或面，形成流水作业，提高工效，并利用前面施工完毕的道路基层作为后面施工项目的施工通道，以利施工弃料、施工用料、施工机械和作业人员的进出。

（三）、各作业段作业秩序为：

道路排水工程施工作业顺序为：

路基土方工程（含路基挖方、路基填方、软基处理加固等）→管道铺设（含基槽开挖、铺垫层、基础铺筑、管身铺设安装、窨井、出水口砌筑、沟槽回填等）→道路基层铺筑（含12%石灰土底基层、二灰碎石基层）→路牙沿砌筑→车行道铺设（含透层油、7cm粗粒式沥青砼下面层、4cm细粒式沥青砼上面层等）→人行道铺设（含15cm10%灰土基层铺设、5CM细石砼、3cm水泥砂浆铺设、5CM人行道板铺设）。

桥梁工程宜在进场后即安排施工，其施工作业顺序为：

围堰、排水、清淤→钻孔灌注桩基础→桥台盖梁浇筑→梁板予制→挡墙砌筑→梁板运输安装→桥面铺装→桥头搭板→挡墙砌筑→伸缩缝安装→栏杆制安等。

1、施工负责人和测量组应会同监理、设计和勘测部门现场交接中心控制桩、交点控制桩和设计水准点，并设置护桩，护桩引测至基坑外固定的构筑物上，水准测量应根据施工需要沿道路路线进行布点工作，整个道路沿线应多布置引测水准点，以方便施工的高程控制。中心控制桩、交点控制桩和设计水准点的引测采用全站仪、经纬仪和水准仪进行，引测过程中要做好校核工作，清除误差，临时水准点应与设计水准点复测闭合，干线允许闭合差为±12L1/2mm（L为水准线长度公里数）。

2、施工过程中测量组对平面和水准测量应正确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量控制点应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

第五章分部分项工程施工方案及施工工艺流程图

本工程分部分项工程主要有路基土石方、排水（雨水和污水）管道铺设、车行道结构层和面层、人行道结构层和面层、路牙沿铺设、桥梁架设等。各分部分项工程的施工方案叙述如下：

（一）、施工技术和工艺方案

（1）对于各种地上、地下障碍物的拆迁，应在施工前由业主与有关部门协商，并签订协议书，我单位积极地配合业主做好协调工作。

（2）用地范围内树木、坟墓等，施工前会同有关单位清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移办法。

（3）将沿线所有树蔸都挖除，并认真将树坑夯实填平。

（4）在征得有关部门的同意后，进行临时道路及施工用电、用水的施工。

（5）进行恢复定线测量和填挖方施工测量。

2、沟塘排水、清淤：施工过程中可能会遇到局部零星沟塘，对零星沟塘采用抽静水（需无污染）排入附近排水系统。待沟塘中的水基本排净后，用挖掘机将沟塘内的淤泥挖出，用自卸车运至弃土场，小沟塘中的淤泥一次挖干。待沟塘边小面积的清淤后，请监理工程师现场检测底部高程，并检验清淤质量，满足要求后，对已清淤段进行回填，用压路机碾压密实，待清淤完成后，就进行软基处理工作。

4、对开挖断面，测量组现场放样出开挖范围，采用掘进施工，并在基槽根据实际情况放边坡系数。边开挖应边核对地质情况，检查土质的均匀性，确定与设计是否相符。若不符，则请设计代表现场确定后予以变更。开挖过程中，应防止基坑集水，在坑边设立纵向排水槽，并设集水坑，将水排至附近现有的河塘中。

6、土方不得挖至设计标高以下，个别如有超挖，应用与挖方相同的土填补，并夯实至要求的压实度。如用当地的土填补不能达到要求的压实度时，应用级配砂砾填补。在特别重要的地方，在取得设计单位的同意后，用石砌或用低强度混凝土填补。土方的回填工作，应在作好基础的地下部分后随即进行。回填土应水平分层夯实，每层虚铺厚度应根据使用机具的性能和设计要求而定，依照我方的施工工艺，确定每层厚度不大于0.35m。在设计中允许回填土自行沉实的地点，可不夯实。土方在回填前，应清除积水和木屑等杂务，并防止地面水流入。

7、在填土压实时，应该注意下列事项：在填筑路堤时应分层填筑（虚厚在20～35cm），每层土壤应以机械或人工仔细整平，并应在路堤整个宽度内使拖运车辆均匀分布行驶；碾压时应该从路基边缘向中间进行，每次碾轮重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求压实度密度为止；碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防止发生溜坡事故。一般可将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活后修整到设计宽。如路基边缘等不易碾压时，应用蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯一般提夯高度在80cm以上，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打3遍。碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。桥涵附近的填土，应特别仔细压实以免桥头与路基连接处发生不均匀沉陷。在填土施工过程中，应经常检验土壤含水率和压实度，并应按要求做试验记录。

（二）、路基土方工程工艺流程

本工程排水主要指道路下的排水系统，设雨水和污水两部分。雨水结合道路纵坡就近排入现有河沟；道路污水都以重力流形式汇集至污水管中泄入污水处理中心集中处理，处理后排放。

排水管道工程施工应遵循“先深后浅”、“先下游后上游”、“先主管后支管”的原则进行安排。

沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，用自卸货车外运至弃土场或拌和场。沟槽开挖土方随挖随运，不准堆放在沟槽边。沟槽开挖时应注意以下事项：

1、沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度b应按下式计算确定。

b≥D1+2b1+2b2

式中b——沟槽的最小宽度（mm）；

D1——管外径（mm）；

b1——管外壁到沟槽壁的最小距离（mm）

b2——沟槽开挖上口放坡宽度（mm）

2、沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。

3、当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5~70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。

4、沟槽开挖时槽底一侧挖排水明沟，间隔30米设一集水坑，布设Φ100mm潜水泵将积水抽排至邻近既有雨水检查井，泵管过路要处理好，不能影响交通。

5、沟槽底10cm~20cm厚用人工清除，以免扰动原状土

7、为保证沟槽开挖的稳定性和安全性，拟根据沟槽土质情况采取放坡或在沟槽壁设置支撑或护板，因目前无地质勘探报告，待了解地质情况后再确定具体方案。

8、当沟底遇到地下水时，应采取排降水措施。排降水方法根据现场地质和水位情况决定。

（二）、钢筋砼管道基础、管座的施工

待沟槽开挖到位后立即进行管道基础的施工，不使沟槽静搁。管道基础施工时按以下方案进行：

1、钢筋制安：选用的钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告单。在使用前做性能检测，必要时还进行化学分析复验，需要焊接的钢筋还作可焊接性试验。钢筋的钢号、规格要符合设计规定，钢筋的机械力学性能必须符合规定。钢筋进场后严格按批次存放，存放时不得直接与地面接触，并加以适当遮盖，以避免锈蚀和污染。钢筋的类别和直径应按设计文件规定采用。经监理工程师同意后，选用一家作为定点进货单位。（雨水管基础为1200钢筋砼基础）

受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求，在受力钢筋的下面，模板的侧面均应设置水泥垫块。

2、模板制安：模板应该有足够的稳定性、钢度和强度，能可靠地承受灌筑混凝土的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。木模板及支架所用的木材不能扭曲十分厉害、脆性大和过分潮湿就引起变形的木材。定型钢模板的加工允许偏差不应该超过以下标准：长度、宽度±1mm；对角线差1.5mm；平整度1.5mm。

模板拆除：为了防止螺栓松动造成池壁漏水，模板拆除时间待砼强度达70%以后方可进行。拆模时间必须符合规范要求。

1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的《试验管理手册》实施。

2）拌制与运输：商品砼在搅拌站必须在下料顺序、搅拌时间等方面满足规范要求，严格控制水灰及坍落度。外加剂的掺量必须严格控制，并随时同外加剂厂家联系，根据施工季节的气温作调整。砼厂家应根据运输距离及施工现场单位时间砼浇筑量来确定运输车的数量，确保砼连续施工。混凝土应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。

3）混凝土浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物，做好排水和防水措施，模板、钢筋的正确性进行检查记录。混凝土从高处倾落处，其自由倾落高度不宜超过2m，卸料点要放置铁皮或木板，不得将骨料堆放在泥土上；若超过2m采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实混凝土，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。

4）基础及管座混凝土浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，并按设计规定浇筑检查井基础，宁大勿小。砼的全部浇筑和振捣密实工作由熟练的操作人员进行，现场施工员跟班监督，浇筑砼时配备钢筋工和木工值班检查，以确保钢筋、模板在浇筑砼过程中处于正确的位置。现场砼振捣机械采用插入式振捣器及平板振捣器，套管底部及吊模处砼不宜密实，必须从一边向另一边倾斜振捣，加强振捣，提高砼密实度。在砼浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在砼终凝前二次或三次压光予以修整。平基应凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。

5）混凝土的养护：砼采用自然养护，在砼浇筑完毕后及时进行养护，对于关键部位采用盖两层湿麻袋进行养护。

（三）、钢筋砼管道安装与连接

施工前，检查排水管道的管材，管道附件等材料应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。

钢筋混凝土管管节安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应补修，并经过鉴定合格后方可使用。

（2）、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。

（3）、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须避开下管位置。

（4）、下管前对雨水平基进行检查，保证平基清理干净。

（5）、吊车下管时，事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。

（6）、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

（7）、钢筋混凝土管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。

（8）、雨水安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座混凝土及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象，混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。

（9）、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。

（10）、雨水稳管的对口间隙，管径70mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径700mm以内者，可不留间隙。

（11）、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时立模浇筑混凝土管座。

采用橡胶圈承插接口，其施工方法如下：

a、将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物；

b、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，胶圈选择应表面无老化现象，规则呈圆形，密封处无破损，与连接管紧贴严密；认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度

c、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。

d、接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

e、插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口

f、承套完毕后对接口进行保护处理。

（四）、HDPE管砂垫层基础铺设

1、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方可进行管道基础铺设。

2、管道基础采用砂石垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺中粒砂垫层，碎石为15cm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于15cm，碎石粒径为5mm～40mm，其上再铺设砂垫层基础（中、粗砂）厚度为5cm。

4、砂垫层应做到密实平整，砂石垫层底层的砾石或碎石及上面的砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。

5、砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。

（五）、HDPE管管道安装

1、为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽检，合格后方可使用。

2、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。

3、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置

4、下管前对基础及垫层进行检查，保证基槽清理干净和砂垫层的平整密实。

5、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

6、采用吊车下管时，事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。放管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

（五）HDPE管道接口

1、本工程重力流污水管采用橡胶圈承插连接，其施工方法如下：

a、将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物；

b、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，胶圈选择应表面无老化现象，规则呈圆形，密封处无破损，与连接管紧贴严密；认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度

c、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。

d、接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

e、插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口

f、承套完毕后对接口进行保护处理。

污水管道在回填前应采用闭水法进行严密性试验，试验管道应按井距分隔，带井试验，并要符合下列规定：

1、管道及检查井外观质量已验收合格。

2、管道未回填且沟槽内无积水。

3、全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。

4、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头内壁加2m计。

5、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计水头加2m计。

6、当计算出的设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

7、试验段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

8、当试验段水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管中补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于30分钟。

检查井采用混凝土模块结构、或预制砼构筑物砌筑，模块砼构筑物进场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块和砼构筑物的强度等级、型号、批次和生产日期等。砌筑砂浆所用的砂、水泥、水和外加剂等应符合有关规范及规程的要求。砌筑前应清理模块和砼构筑物表面及孔洞内的杂物及污物。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位。砌筑时宜采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，砌筑中应注意上下层对孔、错缝，严禁在模块砌体上留设脚手架孔。根据实测高程，安装井框、井盖：将井框用水泥砂浆垫稳、垫实。

防护措施：检查井砌完后，先用木盖盖牢，并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。

管道主体结构工程经验收合格后及时进行沟槽回填，回填前应排除槽底积水和淤泥；回填时，管道两侧应对称分层夯实回填。夯填时注意保护管道。管顶以上100cm范围内的夯实宜轻夯，增加夯实遍数，减少层厚，密实度应达到设计要求，管顶100cm以上方可使用碾压机械。

沟槽回填应符合下列要求

1、砖石、木块等杂物应清除干净；

2、应保持沟槽排水畅通，无积水；

3、采用井点降水时，其地下水位应保持在槽底0.5M；

4、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有不小于1M的密实回填土：

1）、在管顶上方1M以内的区域内回填时，不宜用重型机械进行夯实，应用重量不超过100公斤的蛙式打夯机夯实，以免损坏管道；

2）、在管区密实度达到规定的要求后，管道上方1M以上的区域可用不超过10T的压路机进行压实；

3）、回填土或其他材料运入槽内不得损坏管道及其接口，并应符合下列规定：

①按一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料

②管道两侧和管顶以上0.5M范围内的回填材料，应由沟槽两侧均匀运入槽内，不得直接扔到管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入；

③需要拌和的回填材料，应在运入槽内前均匀拌和，不得在槽内拌和；

5、沟槽回填材料的压实应符合下列要求

1）、回填压实应逐层进行，且不得损坏管道；

2）、管道两侧和管顶以上100CM范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不大于30CM；

3）、管道与基础之间的管腋区充分夯实，压实时，管道两侧应同时对称进行，并采取措施防止管道侧移或损坏；

4）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；

5）、采用木夯、蛙夯时，应夯夯相连；采用压路机压实时，碾压的重叠宽度不得小于20CM；

6）、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2KM/H；

7）、回填材料：为确保压实度采用6%石灰土回填。

6、新建管道与其他原有管道相邻或交叉时，应先对原有管道进行加固回填，且应达到回填料的密实度要求。管道交叉处无法用机械碾压可用C20砼填实。

7、雨期施工：雨后还土应先测回填土含水量，对过湿回填土应采取措施，比如掺拌石灰。取土时应避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可回填，应随填随夯，防止松土淋雨。与拌混合料及时覆盖。

永和江东街道路排水工程施工组织设计沟槽边坡雨前覆盖塑料布防雨水冲刷。

8、防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外，用推土机配合。

本工程所用石灰土有6%和12%二种。6%石灰土用来对道路路基进行加固处理，分层摊铺并压实，每层压实厚度不超过25CM；12%石灰土用来作为车行道和人行道的基层，在车行道下全线铺设20CM12%石灰土，并在人行道下铺设15CM12%石灰土，车行道和人行道下12%石灰土一次摊铺成型。石灰土养生好后，再进行弯沉值的检测。

DB51／T 2398-2017 农村敬老院建设与管理规范（一）、施工技术和工艺方案

（1）石灰：石灰应该采用Ⅲ级以上的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1cm。Ⅲ级以上石灰所要达到的指标

有效CaO+MgO含量