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编制依据：1、《火力发电厂工程施工组织设计导则》

国电葫芦芦岛西部集中供热二期工程2×70MW热水锅炉工程施工总设计

国电葫芦芦岛西部集中供热二期工程2×70MW热水锅炉工程热控施工图

DB35T 1970-2021标准下载《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇

《电力建设施工质量验收及评定标准》DL/T5210.4

《电力建设安全工作规程》

工程简介：本工程位于辽宁省葫芦岛市连山区，供热面积635平方公里，本期建设的#4、#5锅炉为该厂的二期工程，由国电葫芦岛润热力有限公司投资，大连热电工程设计有限公司设计，长春三鼎锅炉有限公司承建。

设备状况：本工程锅炉采用长春三鼎锅炉有限公司的产品。

热控设备控制方式：本工程采用较先进的DCS分散控制系统实现对热源站的监控。该系统具有良好的人机界面，有先进的控制软件、易于使用，易于扩展。采用就地集中控制方式。锅炉燃烧系统及公用系统的监控等共用一个控制室。

工程范围及主要工作量：

工程范围：热控专业承担锅炉的控制盘、台、柜及其控制系统的安装与调试；锅炉检测设备及其仪表的安装与调试；电缆、导线、仪表管路敷设及其辅助设施安装。

主要工作量（依据设计院设计图纸统计）：1)DCS系统1套2）智能压力变送器4台

3）铠装热电阻22支4）铠装热电偶10支5）智能差压变送器20台6）智能电磁流量计2台7）氧量分析仪2台8）超声波料位计2台9）射频导纳物位开关2台10）电动执行器2台11）振动传感器2台12）计算机电缆7800米13）屏蔽补偿电缆900米14）控制电缆1700米

15）仪表管路200米16）电缆管敷设400米

17）金属软管130米

18）电缆桥架310米

19）铁构件制作安装3吨

主要施工方案及配合工序：根据本专业有效施工时间集中、工期短的特点，合理安排工期，充分调动人员的积极性，掌握好与机务交叉点和配合工序，重点部位重点人员把关，采取“见缝插什、化整为零”的施工战略，充分利用好有效时间，高质量按期完成本专业的施工任务。本专业可利用的自主性安装调试工期短，施工前提前安排技术人员进入施工现场，做好前期的策划和技术准备工作。根据工程的进展及施工图纸交付进度，编制施工进度计划、专业施工人员的进厂计划、施工作业指导书；找出施工中的不利因素，对质量工艺问题进行预控；编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施、季节性施工措施，做好开工前的准备，为施工阶段打好基础。热控专业进入施工高峰后，以电缆敷设、配线、控制盘柜安装、取样元件焊接、仪表管布置为质量重点，针对热控专业施工比较分散、繁琐的特点，我们将采取“化整为零，把握重点”的施工策略，在“准确、合理、清晰、美观”上狠下功夫。

在土建和机务安装的各阶段，掌握好如下重要工序的配合时机，完成相应的安装工作：1）安装位置在混凝土平台上的热控设备安装应在土建二次灌浆前把底座安装完毕；

2）热控盘、台安装，要求全部土建工作（包括内装修、照明、空调等）都已竣工，具备可用条件，底座在土建二次地面前完成；3）电缆桥架安装前检查土建预埋件；4）所有取源部件的安装在机务具备条件后进行；

热控安装工程施工方案：1）DCS系统安装方案①施工流程：

②施工方法：●底座制作◇DCS机柜的底座应按图纸设计和机柜厂家图纸并核对实际机柜的尺寸下料、制作。底座尺寸应与机柜地面相符且略大，机柜前后一般露出1~3mm；◇底座制成矩形，过长时，中间应加装拉条；◇机柜底座的直线度偏差为每米不大于1mm，全长最大偏差不得大于5mm。●底座安装◇机柜底座应在地面二次抹面前进行；◇机柜底边应高出地面10~20mm，底座的安装标高以此确定；

◇底座安装前，应清理基础地面，找出预埋铁并找平。根据图纸，按机柜的安装中心线确定底座的安装位置，同时检查预留的电缆孔是否合适。◇在适当位置放置水平仪，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。◇将底座就位，根据机柜中心线找正，再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整，垫铁间距不得大于1m。◇底座的水平倾斜度不得超过1/1000，最大不能超过3mm。

◇找平后，再校对其中心线，正确无误后，用电焊将底座、垫铁和埋件焊牢并防腐。◇底座安装后，未做地面前，应做好基础保护措施，以防止其变形。●机柜就位安装◇控制室具备必要条件时，将DCS系统设备在不拆馐的情况下，运到控制室，在业主、监理、供货商及施工单位的质量部门都在场的情况下，小心打开包装，并检查以下各项工作，同时做好开箱记录请各方签字。※各机柜设备的数量、型号，规范是否符合设计。※设备缺陷、缺件情况及原因。※机柜尺寸是否符合设计。◇把机柜依据图纸逐个摆正，并按要求在柜底及底座间加装已开完地脚螺栓孔的δ=10的绝缘胶皮（注：螺栓必须加装绝缘套以保证机柜浮空）。◇把机柜调整至合适位置，拧上地脚螺杆，但不要拧紧。◇用线锤、钢板尺先精确调整第一面机柜，拧紧地脚螺丝固定，再以第一面机柜为标准将其他机柜逐次调整。

◇相邻两机柜间用钢板尺贴靠检查，平面、柜顶合适后，拧紧盘间螺栓，如机柜间螺栓孔相互位置不对或孔径太小，应用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不能使用火焊割孔，并保证拧紧两柜之间间隙不大于1mm。●接地系统安装◇机柜安装完毕后，可进行接地系统安装，依据设计院系统接地图施工接地线，接地线施工要注意防止绝缘层损坏，接地线做到正确、牢固，接地线敷设，排布要合理，工艺美观，不能影响其他电缆敷设，必须保证按设计要求集中一点引至电气接地点。◇接地点选定按设计要求进行。●电源系统安装在机柜接地系统安装同时，可进行电源系统安装，依据DCS电源敷设设计要求进行电缆敷设，电缆接引要准确，并要做好二次校线工作，确认连接线路接线正确，电源电压及绝缘性能符合制造要求后，此时苦接地系统安装测试完毕，会同设备厂方、甲方、监理对机柜单体进行送电，测定各类电压输出符合要求。

2）热控电缆桥架及缆管安装方案①施工流程

②施工方法：●电缆桥架安装◇电缆桥架的立柱及托臂等应校直，无扭曲变形及锈蚀。◇电缆桥架无明显变形及扭曲现象，安装平直、牢固。电缆托架下料时必须使用钢锯或无齿锯，并且打磨。所有桥架切口及接口处不应有毛刺及卷边现象。◇电缆敷设前应对所安装的桥架进行检查，补漆、调整，最后进行整体检查验收。◇电缆桥架的安装，其立柱间距为1.5m，桥架层间为300mm，在空间较小的部位层间距离不得小于250mm。◇特殊部位的桥架安装，要用手工制作，连接方式完全和主体一致，制作出的特殊三通、弯通、四通等，必须达到制造厂标准。●电缆托架安装除按设计施工外，还应做好下几点：◇电缆托架组装时的水平、平行和垂直误差均不能大于千分之五。◇托架立柱最大间距不应大于2m，焊接不少于两处，且焊接牢固可靠。◇架构的接地应连接可靠，同时与接地干线的连接不少于两点明显接地点。◇支架应与手架的横撑平行，各立柱上下端伸出的长度应一致。◇电缆沟内上层托架距盖板面不应小于200mm，沟内应保留300mm以上宽度的通道。◇凡桥架加工焊接处的部位一定要涂刷防锈漆与银粉漆。◇电缆托架连接应用螺丝连接，不允许焊接。且桥架的螺栓（圆头）均应从内向外穿。●电缆管加工◇电缆管下料时必须使用钢锯或无齿锯，管口应用圆锉处理光滑，防止管口割伤电缆。电缆管与设备或接线盒等连接时必须采用金属软管连接，软管两端必须使用软管接头连接，严禁使用塑料带包扎，在热膨胀较大的设备管道上连接的软管应考虑留有余量而不致热膨胀后被拉伤，每一排软管弧度应一致。◇电缆管的弯制均采用弯管机（器）冷弯。◇电缆管的弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的规定要求。一般情况下电缆管的弯曲度不小于90度。每根电缆管最多不超过三个弯头，直角弯不多于2个。如保护管较长时可用管连接件把两根或两根以上的保护管连接在一起，并选择出与保护管、金属软管、设备相配套的各种接头。◇加工好的电缆管家管口应磨光，使其光滑无毛刺。电缆管敷设完毕后应装临时封堵。●电缆管安装◇电缆管使用丝扣和卡套方式连接，明敷电缆管必须使用U形卡子固定，弯管两侧距其中心300mm至500mm处的等距设两卡子，直线段的卡子间距应一致，并大于2m；同一设备同一地点多根电缆管敷设时，应横平、竖直；成排安装的保护管应保证管口高度一致，弯曲弧度一致，与地面呈水平或垂直状，各管中心线成一直线，排列整齐；Φ1″、Φ1.2″、Φ1.5″保护管成排安装时的间距应保证40mm；在不影响设备拆装的情况下，管口应尽量先靠近设备。◇电缆及导线的保护管所用材料为镀锌电缆管，信号电缆与控制电缆不能同时用一根保护管。◇如果同一区域的电缆或导线较我，可采用加装小电缆桥架或通过一根粗电缆管引至一个分线盒内，再用不同截面的保护管引至各个设备。◇保护管与热力管平行敷设时，距热源保温外层至少500mm；交叉敷设时距热源外表面的间距至少200~300mm。◇严禁在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。◇电缆保护管是主电缆通道的延伸，要有连续接地，安装时接地与托架统一接地。◇电缆保护管在电缆托架的下部与电缆托架专用卡套连接，在仪表柜或端子箱处在下部连接。●金属软管的连接◇金属软管弯曲半径不可小于软管外径的6倍；◇软管固定间距不大于1米；管卡与终端、弯头中点的距离保证在300mm。◇与嵌入式电气设备或器具连接的软管，其末端管卡安装在自设备或器具边缘起沿软管长度1米处。

◇金属软管与电缆管及电气设备或器具的连接应使用专用接头。◇当导线管或可挠性金属软管接头与接线盒或设备的接续管不符时，应使用热浸镀锌材质的异径接头接续且其安装必须牢固。

热控电缆敷设方案：①施工流程：NYNY

②施工方法：●施工前的准备◇首先根据系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等，核对设计的电缆明细表中的电缆编号、规格、芯数，查看有无遗漏。并列出漏设及错误电缆的清单，并及时的交工程联系单解决问题，防止补放电缆影响工艺。◇核对电缆桥架支吊件的预埋、电缆隧道、沟道、竖井、孔洞的尺寸及各类电缆通道的长度，并核实其断面能否通过所敷设电缆的数量。核对电缆实际敷设长度，如设计电缆长度不够，应提出要求补供的电缆清单。◇核对机柜、接线盒及设备的进出线位置及电缆管，尤其是预埋管的距离是否符合要求，电缆敷设路径必须考虑主设备及热力管道的热膨胀。◇核对各类电缆通道、电缆管与机务设备及管道的距离，尤其是保温的热管道距离应符合规定（电缆距保温层距离——平行敷设不小于500mm、交叉敷设不小于200mm）。

◇电缆敷设清朋，在该清册中即有电缆起点、终点、型号、规格，还应反映出电缆敷设的路径，路径以断面编号的顺序表示并依据以下原则：※电缆敷设应尽量避免交叉；※先敷设集中的，再敷设分散的，后敷设最短的。◇对需敷设的电缆进行型号、规格、数量、外观、绝缘、有无合格证等检查，做好原始记录，并在电缆轴侧面做醒目标识。电缆轴要按指定位置统一、整齐摆放。◇检查电缆敷设通道是否符合安全要求，特别是脚手架搭设质量。◇电缆敷设支架应安全并及时润滑，检查工器具是否齐全，是否有防坠落措施。●认真组织、精心施工◇敷设时如需代用电缆须征得甲方同意签字方可代用，并做好记录。◇电缆敷设时，现场一次设备没有安装完而预放的电缆不宜过长或过短、适量即可。敷设完毕电缆两头挂标识牌。③　文明施工及成品保护措施●敷设电缆前，电缆沟、桥架、夹层应清理干净，做到无杂物、积水。并应有足够的安全照明，照明由专业电工接引，并在每天施工完毕后切断电源。●敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。●敷设过程中要控制好速度，电缆严禁打弯及用力牵引，防止损伤电缆。●电缆敷设要做好防火、防落物砸伤及防雨措施。敷设完的层、断面要及时扣好槽盒盖，斩不能扣盖的要用防火垫遮盖，就地电缆头敷设完要用透明胶带封堵，防止受潮影响绝缘。4）热控电缆接线、盘内接线方案①电缆号牌、控制电缆及低压动力电缆头制作及接线的要求●控制电缆的二次接线号头，一律使用线号机打字，内容、字迹要清晰、完整、方向一致、长度一致。●电缆牌采用PVC牌，使用电缆牌打印机打印，，内容、字迹要清晰、完整、方向一致、长度一致，具

⑦接完线后进行复校线，这也是保证接线正确率100%的一条重要措施。

4）热控取源部件及敏感元件的安装方案热控取源部件安装包括温度、压力、差压、流量仪表的取样点选择，取样开孔，取源部件安装等工作，是热控专业施工的主要组成部分，各参数测点分布整个电厂所有热力系统。测量传感器工作环境差异很大，选择合适的取源方法，是保证测量传感器正常工作、减少测量传感器工作环境差异很大，先择合适的取源方法，是保证测量传感器正常工作、减少故障的关键所在。①施工流程：

NYNY②施工方法：●压力（差压）取源部件及一次阀门安装◇取压位置的选择※取压位置要选择在管道的直管段上，尽量避开阀门、弯通、三通、变径管及可能产生涡流的管件。※不得在管道的焊缝上和焊颖附近开孔取压，取压孔至焊缝的距离大于管道的外径，但不得小于200mm。※相邻两个取源部件间的距离应大于管道的外径，但不得小于200mm，当压力和温度取源在同一管段上邻近安装时，按介质流向，压力取源件在前，温度取源在后。◇取压装置选择及安装※取压短管材质必须与主管道相符，合金钢材质的取压短管安装前要经光谱分析、复查。高压管道可采用机械开孔法，钻孔中心线应与管道中心线垂直，其孔径比套筒外径大0.5mm左右。将套筒装入钻孔时应检查套筒不应弯曲或扁瘪，套筒端部不应有毛刺，套筒端部应与管内壁平齐，不得突出管内壁。※炉膛压力测点的开孔左右应一致。※取压短和的焊接应符合焊技术规范要求。●压力变送器、差压变送器安装◇锅炉侧或环境粉尘较大的地方，变送器安装在保护箱或保温箱内。◇保护（保温）箱应尽量安装在距测点较近的便于维护、无振动的地方。◇用于汽、水、油系统的变送器，应有加热、保温设旗。◇变送器配管采取冷弯方法，变送器与管道连接不应存在任何机械应力。◇直接安装在设备或管道上的变送器，环境温度应低于70℃，否则应采取相应的隔离措施。◇变送器引出线使用多股软线、采用接线端子压接。●热电偶、热电阻安装应满足如下要求：◇插入深度符合设计及规范的要求；

◇接线盒进出电缆口应采取合适的密封措施，电缆进线为多股软线时，必须采用端子压接；

◇所有垫片材质应符合相关的验收评定规程要求；◇壁温测量元件应保证其端面接触良好、固定牢固、可靠且不产生热膨胀应力；◇转动机构轴温测量元件安装应保证其插入深度，并接触良好，拆卸检修方便，导线敷设松紧合适，且距转动部位大于200mm。

5）热控仪表管安装方案①施工流程

②施工方法●仪表管路敷设◇在设计走向时要和机务专业进行图纸会审，不仅要避开机务设备、管道、人孔、吊装孔等，还要和机务专业的小径管一同考虑，以保证现场小径管的协调一致。在最终确定管路走向之前，要通报业主、监理和设计院，征求各方意见，进行最后一次方案优化，确保达到最佳效果。◇管路敷设前，要进行严格的内部清洗，先打坡口，然后用白布条正反向擦洗两次。◇管路的弯弧起点距焊口要大于100mm满足焊接规程要求。◇管路敷设要选择最近的路径，以减少测量的时滞，提高灵敏度。但对于蒸汽测量管路，为了使导管内有足够的凝结水，管路又不*太短。◇仪表管支架的安装*牢固、整齐、美观，且符合管路坡度的要求。在不允许焊接支架的承压容器、管道及需要拆卸的设备上安装支架时，*采用U型螺栓或管箍固定。仪表管支架的间距*均匀，支架间距水平敷设时为1m，垂直敷设时为1.5m，支架横撑用L40的角钢，支架安装后其水平和垂直误差不能超过水平长度和垂直高度的1‰。◇在炉本体敷设的管路、随受热膨胀的管道和设备一同敷设管路，要充分考虑膨胀因素，加装Ω弯缓解。6）执行机构安装方案①施工工序

②施工方法：●执行器安装*具备的条*当机务专业已经安装完受控的阀门、挡板、调整门后，且执行器支架已安装，周围不再进行大*设备搬运和有可能对执行机构造成损伤的其他各项安装工作，可以安装执行器。同时对已安装完毕的执行器要做好防雨、防尘、防砸等措施。●执行器安装前的检查核对其型号、规格和力矩等参数是否与图纸相符。●执行机构底座的制作

根据施工图纸、规范要求，选择相*厚度的钢板和型钢，加工制作执行机构底座，执行器底座的高度视施工现场的情况而定。执行器的底座组合时，要求焊接牢固、油漆完整、均匀美观。●安装位置的选择◇执行机构一般安装在调节机构附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并*便于操作和维护。◇连杆不宜过长，否则*加大连杆连接管的直径。◇执行机构和调节机构的转臂*在同一平面内动作（否则*加装中间装置或换向接头），一般在1/2开度时，转臂*与连杆近似垂直。◇执行机构的手轮*顺关逆开。◇在管道上安装执行机构时，由于管道受热时会发生膨胀、位移。在管道发生热位移时，要考虑安装与阀门一体的直行程热行器，这样不会因热位移造成的调节误差。

◇没有热位移的位置，可将执行器直接固定在地面或钢结构。对于直接安装在地面上的执行器，在土建施工时，要做好足够强度的基础。在钢结构上安装要考虑结构的强度，保*执行器运行时不产生晃动而造成控制误差，必要时*与机务配合，选择合适的调节机构安装位置，调节机构上*有明显正确的开关方向的标志。●底座安装：执行机构的底座*安装牢固、端正。底座或支架安装在钢结构的平台或有预埋*的混凝土结构上时，可用电焊焊接。●执行机构安装达到的标准◇执行器安装位置操作维护方便，符合规程规定。◇执行器手轮操作方向一般顺时针方向为关，逆时针方向为开。

◇热态时执行机构与调节机构膨胀位移方向一致。◇执行器与基座的固定螺栓要紧固，保*有足够的强度。◇连杆连接不可有松动及旷量，减少调节的滞后。●连杆的配置和连接◇执行机构连杆的连接*达到如下条*：※保*满足运动要求，调节机构从“全开”位置到“全关”位置时，执行机构*走完全行程。※执行机构作等速运动时调节结构的非线性误差最小。※在传递功率时有较好的传动条*，即机构的传动力矩性能最好。◇执行机构连杆的配置原则：※连杆的长度为：执行机构输出轴到调节机构转臂的距离。※连杆安装后，*检查各联接关节，不*有松动间隙，但也不*太紧而卡涩；锁紧螺母*锁紧轴销与轴销与轴销孔配合适当，以保*有良好的调节效果。五、保*工程质量、安全施工技术措施

质量管理：为保*设备安全、高效运行，我公司以坚持质量第一，以质量管理为中心、以施工优化为核心、以消灭质量通病为突破口的方针进行指导施工。严格执行公司的质保手册、工程质量管理制度以及国家关于《电力建设施工质量验收及评定规程》5210.4的有关规定，实行标准化质量管理，程序化施工，坚决按施工图纸、厂家技术资料及电力行业各项规程、规范进行施工。

为加强质量管理，提高施工质量，保*机组达标投产，专业公司成立了质量管理机构，主要成员为：组长由专业公司项目主任担任、副组长由项目专工担任，成员有班长、技术员等。

●热控质量目标：◇分项工程：优良品率100%◇分部工程：优良品率100%◇单位工程：优良品率100%◇自动投入率达到100%，主要监测仪表投入率达100%◇保护投入率达到100%，正确动作率达100%

●热控施工质量保*措施：◇设计资料、施工图纸的系统会审，按公司颁布的质量保*手册中相关条目逐条认真审查，发现问题及时上报尽早解决。◇根据图纸、技术资料认真做好技术准备工作。◇设备领用充专人负责，认真按照图纸、技术资料核对设备型号、规格、数量，做好外观检查记录，有缺陷者拒领，并向**部门及甲方及时反映，认可后方可领用。

◇特殊材质的材料及部*的领用需向**部门及时索取合格**，及时委托金属试验室进行材质分析，分析合格后方可使用，材南分析报告如实填写存档。◇各施工项目施工前班长技术员认真编写施工作业指导书；项目开工前将审批后的作业指导书向施工人员进行交底，明确施工程序、方法和质量标准，双方签字后实施。◇严格执行质量验收三级检查制度，控制好施工过程质量，有效行使质量否决权。◇严格按施工工艺指导书或安装工艺手册进行施工，确保施工工艺质量。

◇积极主动做好与其它专业及调试单位的配合工作，确保水压、点火一次成功。◇严格执行质量见*点，停工待检点的施工规定。◇实现外表工艺创样板工程三项、质量攻关项目一项。

安全工作是企业生产的保障，文明施工是企业素质和能力的体现，为确保本工程的顺利进行，实现本工程的安全目标钢箱梁顶推施工工艺，特制定了安全文明施工措施并成立了安全管理组：组长由专业公司项目主任，副组长由安全员和项目专工担任，成员有班长、技术员等。

●建立专业公司、班组二级安全文明施工网络，明确各岗位安全职责，坚持“安全第一，预防为主”的方针施工。●健全安全文明施工管理规定，奖惩严明，认真贯彻实施。

●坚持每周一安全日活动和每天班前十分钟安全活动，做好记录，加强对职工的安全文明施工教育，组织职工学习安全施工组织，提高职工的安全意识。

●施工班组每项工程开工前编制好详细的安全施工技术措施，认真向施工人员交底，签字后方可施工。●发挥安全网络工能，严格遵守上级安全文明施工的规定，确保在工地施工范围内做全安全文明施工。●坚持文明施工，及时清扫，确保施工现场整洁有序。●明确划分施工班组文明施工责任区，确保无死角。

●认真做好劳动防护用品、用具和重要的工器具的定期试验鉴定工作。●认真做好对新入厂人员的三级安全教育。●按三不放过原则，对专业公司发生的轻伤事故及时做好记录，严重未遂事故做好调查处理工作。

土建、水电工程及雨污水等市政后配套工程小区施工组织设计.doc六、施工综合进度1、劳动力计划表

2、施工主要机具配备计划