2#楼地下室砼及大体积砼浇筑施工方案

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2#楼地下室砼及大体积砼浇筑施工方案

地下室砼及大体积砼浇筑施工方案

一、防水砼伐板基础及地下室砼浇筑施工总体部署

(一)混凝土浇筑的总体要求

按设计要求,本期工程全部采用商品混凝土,输送采用混凝土泵送直接浇筑。

DB31/T 1281-2021 爆炸性气体环境仓储智能系统安全技术规范.pdf2、混凝土的质量要求:按照规范及设计要求,对厂商下达指令。

(1)由于是防水混凝土,混凝土配合比的确定非常重要。

(2)为确保优化的配合比,须先根据设计和经验进行多种材质比例的试配(试配须有3天、7天、14天和28天强度报告)。根据试配结果,召开由混凝土供应商、项目部、监理、业主、设计院及其他专家组成的专题研讨会,优化选择,确定最终配合比。

由于混凝土在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多可能的缺陷(如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等),为确保有较长的故障应急时间和避免出现施工缝,混凝土缓凝时间保持在4~6小时,且混凝土运至施工现场后的缓凝时间应不低于4小时。

5、混凝土坍落度及入模温度:

(1)混凝土坍落度控制在12~14cm左右(入模时)。

(2)入模温度争取控制在20ºC以下,且不应超过30ºC。

砂石含泥量应控制在规范规定范围内,碎石必须是级配良好的5~31.5mm花岗碎石(或片状较少级配良好的青石子),砂为含泥量符合标准的中粗黄砂,且不含螺壳等杂质。为降低水化热,计划水泥采用低水化热的42.5级矿渣水泥。水泥不得采用刚出炉或出炉不久的水泥,重点检测其安定性;外加剂必须是信誉良好、经过省级以上权威部门检测且已用于多个重点工程的外加剂;粉煤灰采用二级,但须与外加剂互补增强;水不得采用未经处理的河水。所有组成混凝土的材料均需进行复试并合格,搅拌须均匀。

(二)混凝土供应与浇筑保障体系

项目部以组成由项目经理为总指挥,商品混凝土厂家负责人、项目副经理、项目工程师、监理、设计院、业主项目负责人为副总指挥的混凝土供应与浇筑指挥机构。其下各种职能机构配合齐全,两班作业,同时配备足够的通迅工具,具体指挥体系、保障体系图我们将在正式施工时详细画出,并张贴于醒目处,保证指挥畅通无阻,保证工程施工万无一失。

由于混凝土量较大,为防止出现施工裂缝,必须有较快的混凝土供应速度,以确保工程质量。对于大体积混凝土基础,在施工时将做详细的施工方案(见后节内容)。

浇筑前商品混凝土厂家须备符合要求和各型材料。具体来说,42.5级矿渣水泥5—31.5mm花岗碎石(或其它合格碎石)、中粗黄砂、粉煤灰(建议掺加粉煤灰)均须按要求备足,另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。

计划采用二台混凝土泵进行浇筑,另需配备一台备用泵,泵车均为汽车泵,臂长不得低于36米。根据混凝土供应厂家路途的远近、公路交通状况配备足够的混凝土橄榄车,既保证不出现混凝土难以为继,又不可在现场过多地积压。每台泵车配备3—4台插入式振动机,另备用6台插入式振动棒,其中须有2台以上直径35mm振动棒。另外,尚须配备2台平板振动器和8只以上经安全处理的碘钨灯。现场分别配2—3只镝灯提供照明,并保证指挥与通迅畅通。

每台泵车配备足够的混凝土浇捣及辅助人员,并实行两班作业,具体详见实施阶段的混凝土浇筑作业指导书。

6、混凝土浇筑平面布置:

每次混凝土浇筑时均计划安排1—2台泵车进行混凝土浇筑,汽车泵安排在场内道路上合适部位布置,另外备用一台泵,随时供应。具体平面布置在施工中按实际需要进行调整。

1、底板:由于底板混凝土较厚,按平面发展将比较难以控制,容易造成施工冷缝。

3、伐板混凝土浇筑相隔时间约2个小时,每层厚度不超过300mm。采用斜面浇筑法进行浇筑。

(四)混凝土浇筑前的施工准备

1、安排检查混凝土供应商的备料情况。

2、检查各种设备设施的工作状态。

3、对底板或地下室进行各种验收,作好验收记录并签发混凝土浇灌令。

4、查找混凝土泵管浇筑困难部位并进行标识。

5、对施工作业人员进行书面和现场技术交底。

6、清理模板钢筋内杂物。

7、对混凝土泵管进行湿润。

8、检查模板加固情况(底板尚须检查钢筋支承焊接情况)。

9、掌握天气变化动向,准备好防水措施的材料。

10、准备好养护设施(麻袋、草袋)。

11、对安全设施进行检查。

混凝土浇筑必须严格按规范进行操作,避免漏振过振现象。混凝土浇筑前应准备详细的作业指导书,并进行详细的技术交底。现场振捣应有专职管理人员监督实施和进行指导。振捣作业人员应有多年的混凝土振捣实践经验。浇筑须特别注意底板以上外墙施工缝处混凝土的振捣,防止烂根和振捣不密实而渗水。

混凝土表面的找平非常重要,即可节省砂浆找平材料,又可密实混凝土表面,必须用平板振动器对上层板振捣密实,再用木槎将表面压实2—3遍,须拉通线找平。

(八)混凝土计量与试块制作

1、混凝土供应站配料计量系统的检测

2、需派专人对混凝土入模温度和坍落度进行随机抽查检测,并须由三方(商品供应商、监理、项目部)当事人见证并签字。确保混凝土入模温度和坍落度完全受控并符合要求。

3、混凝土试块的制作和养护

底板制作混凝土试块确保每100M3一组,且每施工班组不少于一组,其中抗渗试块每300M3一组,抗压试块满足每100M3且每施工班组不少于一组。地下室板墙及梁板同上。另尚需制作若干组试块以便检测混凝土3天、7天和14天混凝土强度,以便为拆模提供参考依据。混凝土标养试块须送到检测站在20±3ºC左右标养室进行养护。根据新规范要求,现场必需制作同条件养护试块。

在2#楼伐板混凝土浇筑中(除后浇带外)不得留置施工缝。

二、防水砼伐基础及地下室砼浇方案

主要采用混凝土输送泵作为主要的水平垂直运输手段,直接用臂长36米以上汽车泵浇筑。

计划采用一台泵车浇筑,泵的臂长要求超过36米。

同一部位先浇筑墙柱,后浇筑梁板,先浇筑靠中间部位墙柱,然后浇筑外侧墙柱。

(1)墙:浇筑前须将墙脚用砂浆封堵,防止漏浆,每层浇筑高度500mm,采用斜面法进行浇筑;注意暗柱内混凝土的振捣;混凝土坍落度控制在12—14cm;振动器须插入下一层混凝土中50—100mm;先浇中间墙体,后浇外侧墙体,注意模板湿润。

(2)梁板:浇筑时注意悬挑构件的混凝土浇筑(确保负弯矩筋保护层);采用平板振动器振捣;严格控制混凝土标高;先浇筑中间部位梁板,后浇筑外侧,且滞后墙柱混凝土不应超过2小时;平台混凝土不应堆得太高;注意模内杂物清理和模板湿润。

5、混凝土浇筑平面布置:

1)基础混凝土浇筑平面布置以建筑物的后浇带为分格,按自然分段进行逐一浇筑。

2)采用一台超过36米的汽车泵进行浇筑,汽车泵置于北侧的道路上。

6、混凝土浇筑指挥体系:

应组建混凝土浇筑指挥体系,由项目副经理担任现场总指挥,其他人员配备齐全。

混凝土浇筑必须严格按规范操作,避免漏振过振现象,混凝土浇筑前应准备好详细的作业指导书,并进行详细技术交底,现场振捣应有专职人员监督实施和指导,振捣人员须有多年的振捣实践经验。

混凝土的找平非常重要,控制得好,即可以节约成本,较好地控制楼面荷载,而且增加楼地面混凝土表面与面层的粘接,防止空鼓等质量通病的发生。混凝土浇筑前,必须将楼地面标高反映到柱筋上,找平时拉对角线和水平线进行控制,混凝土找槎毛分三次进行,第一次用刮尽刮平。槎毛时如有浮浆,应将浮浆剔除。

9、混凝土配合比、材质控制及原材料检测:

(1)由于本期工程主体结构主要在夏、雨季施工,混凝土养护非常重要。本期工程采用木模施工,而不采用钢模,降低模板传热系数,以保护混凝土强度的正常开展。

(2)采用塑料薄膜及草袋进行表面养护,防止温差太大和下雨。塑料薄膜及草袋的厚度和层数须根据当时气温计算确定。

11、混凝土试块的制作及坍落度的测定:

(1)为加强施工进度,除按规范要求制作各种抗压、抗渗试块外,尚须制作测定混凝土早期强度的试块(如3天、7天、14天强度),以便为拆模提供依据。

(2)混凝土浇筑时应对混凝土坍落度进行检测,以便为控制混凝土质量提供依据。

12、计量工具检测与校核:

搅拌站计量系统如计算机、磅称等均需经过法定检测单位检测合格后方可使用。

三、大体积混凝土温控技术措施

由于底板为大体积混凝土,厚度达1.0米以上,而地下室伐板基础、外墙混凝土要求抗渗,所以必须对其内外温度进行控制。既要控制大体积内温度不要过高和过快发展,更要控制大体积混凝土内部与表面的温差不要太大,还要控制地下室外墙混凝土温差太大和温度太高以防止温度应力引起裂缝。

国内大体积混凝土的主要温控指标为混凝土内外温差不超过25ºC。本期工程即按混凝土内外温差不超过25ºC进行控制。

根据本期工程特点,计划从如下几方面进行温控:减少混凝土外表面热量损失;对混凝土处表面进行养护和隔热处理,以尽可能提高浇筑后混凝土外表面的温度;降低混凝土内水化热及水化热生产速度;降低混凝土的入模温度;对混凝土内外温度进行定量与定性监控和分析以便采取相应措施。具体分以下几方面进行控制。

1)浇筑后混凝土处表面温度

(1)对混凝土外表面进行养护:对地下室顶板用薄膜、外侧盖草包或麻袋养护。

(2)保持混凝土外表面湿润:及时保持外表面湿润,尤其是外墙拆模后,以加快混凝土外表面混凝土的水化热产生速度,使之不至于与混凝土中心部位产生较大的落差,从而控制温度裂缝的发生或发展。

(3)选用传热速率慢的模板体系如木模,以降低混凝土外表面热量流失速率,提高混凝土外表面温度。

(4)密实混凝土外表面,以提高系统外侧水化热的产生速率,提高混凝土外侧温度,降低内外温差。

(5)及时进行基坑回填土。施工中我们发现,混凝土裂缝的发生于初期,但发展则于其后相对比较漫长的时期,尤其是拆模后,地下室内温度基本保持稳定,而外墙外侧白天温度较高,晚上温差较低,这样日积月累,象滴水石穿一样,混凝土裂不断开展,最终导致渗水。所以及时回填土是非常必要的,以保持混凝土内外表面温差基本平衡,从而阻止混凝土裂缝继续开展。

2)降低混凝土水化热及水热生产速度

(1)采用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥。

(2)掺加粉煤灰及高效减水缓凝外掺剂。掺加粉灰可代替部分水泥,从而减少水化热的产生及降低其产生速度;掺加高效减缓凝外掺剂不仅可提高强度,减少水泥,而且减少用水量,减慢水化热产生速度。

(3)采用粒径较大且级配良好的碎石骨料和严格控制含泥量,粒径较大的碎石可减少水化热,减少含泥量可减少水泥用量,从而减少水化热。

(4)采用较小坍落度的混凝土:相对来说,坍落度越小用水量越小,强度增加,水泥用量减少,水化热减少并减慢产生速度。

(5)放慢混凝土浇筑速度:在可能的情况下(保证不出现施工冷缝的前提下)尽可能放慢混凝土浇筑速度,减少混凝土初始温度的急剧上升。

3、降低混凝土入模温度

1)降低混凝土生产时温度:生产时采取措施尽可能使组成混凝土的各种材料温度降至最低。

2)减少混凝土振捣时间:在保证质量的前提下尽可能减少同一振捣点混凝土捣时间以减少振捣机具动能转化为混凝土内热能的可能性。

为了掌握大体积混凝土的温度变化规律,及时了解温差对大体积混凝土质量的影响,采取常规测温技术,对底板混凝土的上、中、下进行布点观测,以便采取相应的技术措施,防止混凝土开裂。

本工程测点共设4点,每点设上、中、下三个测温孔。在混凝土浇筑前,用钢管预先放置在底板内并高出板顶100mm,并固定于底板筋上,钢管下口事先封死,温度计顶端与预埋管之间用保温材料塞严,防止水分浸泡,并做好测温点的编号。采用玻璃温度计,温度计在管内停留不少于5min,当温度计在管内抽出时,立即读出温度值。混凝土浇筑后1~5天,每2h测一次,第6~10天,每4h测一次,每次同时测出大气温度及草袋与混凝土表面之间的温度。

四、地下室混凝土防裂及裂缝处理措施

国内及国际工程技术界到目前为止还没有更好地完全杜绝大型地下室的外墙裂缝,根据我们多年的施工经验与相关最新技术动态的有效融合,我们认为避免地下室出现裂缝是可以实现的。本设计针对本期工程的实际情况,提出以下预防措施,以供施工参考。

1、减少或杜绝地下室混凝土裂缝的z结构措施

(1)常见的地下室转角处、基础墙体容易出现450贯穿裂缝。在地下室转角处、顶板上设置与转角呈450的加强筋和在转角处设置刚性角并增加八字转角筋。增加钢筋规格与间距经计算确定。

(2)对墙体配筋位置进行变更并加密;出现贯穿裂缝最主要原因在于混凝土开始凝固后的最初几天因内外温差而导致表面裂缝,这些表面裂缝在结构突变外应力集中进而进一步发展为贯穿裂缝。故本设计对配筋略作改变,以减少甚至杜绝混凝土表面裂缝的开展。众所周知,设计在进行外墙配筋时主要考虑外墙侧向压力的影响,所以竖向筋一般都设置在水平筋外侧,由于外墙混凝土裂缝一般呈竖向,如果将水平筋一般都设置在竖向筋外侧,且将水平筋在截面积不变的情况下,选用较小规格的钢筋,同时配筋加密,将会有效地扼止混凝土表面裂缝的发生和发展,问题是应取得设计同意。

(3)加强结构突出部位的结构处理,在梁柱洞口等结构突变部位,容易引起应力集

中,从而导致混凝土裂缝的产生。为防止或减少该裂缝的发生,建议对这些结构突变处进行加固处理,也就是在这些部位增加钢筋,以抵在此处的集中消应力。

2)严格按图纸设置后浇带

(2)后浇带作法同常规作法(侧墙加止水片,钢筋增加50%)。具体作法按设计图要求施工。

2、地下室混凝土裂缝的处理

1)地下室混凝土裂缝主要靠预防,但真正发生了还是需要对其进行处理。

3)除以上两种主要方法进行处理外,还应在外墙表面顺裂缝进行防水加强处理,具体做法是:增刷防水涂料,增贴防水卷材。

3、混凝土裂缝控制计算

(2)计算选择地下室底板基础区域,平均长度取33m(在设计后浇带前),平均宽度31m,厚取0.3m左右。

(3)混凝土标号假设为C30S8。C30S8混凝土配合比(按28天强度设计,采用双掺法经理论计算为:

(4)假设浇灌期内,大气温度为30ºC,浇筑温度取当时大气温度,混凝土保温按铺高设一层薄膜,一层草包考虑。

Tmax=W*Q/(C*Y)=342×410/(0.96×2400)=61ºC

W——每平方米混凝土实际用水泥量为342kg。

Q——42.5级普通水泥其28天的水化热为410KJ/kg。

C——混凝土密度为2400Kg/m

Y——混凝土的热,取0.96KJ(KgºC)

(2)各龄期的计算温差

取混凝土的浇筑温度为30ºC,则各龄期的温度升降值为T=TJ+Tmax(TJ为浇筑温度,Tmax为绝热温升ξ为系数)

3天的T(3)=58.26(ºC)

H=h+2h’=0.416m

ΔT(3)=40.26ºC

假定采用木模板,混凝土表面铺面设一层塑料薄膜一层草包,(一层草包厚度2cm左右),大气平均温度28ºC:

λβ=1/[Σ(λi/βi)+(1/βq)]=0.36

H=h+2h’=1.52m

ΔT(3)=40.26ºC

(4)各龄期混凝土收缩当量温差

Σy(t)——为混凝土任意时间的收缩(mm/mm);

M1…M10——考虑各种非标准条件的修正系数;

各时期混凝土的收缩及台阶式当量温差:

Ty(t)=Σy(t)/a

(5)台阶式综合降温差

△T(6)=△Tie(6)+△T,(6)=3.03℃

△T(9)=△Tie(9)+△T,(9)=3.0℃

△T(12)=△Tie(12)+△T,(12)=7.22℃

△T(15)=△Tie(15)+△T,(15)=7.55℃

△T(18)=△Tie(18)+△T,(18)=6.55℃

△T(21)=△Tie(21)+△T,(21)=5.0℃

△T(24)=△Tie(24)+△T,(24)=3.68℃

△T(27)=△Tie(27)+△T,(27)=2.81℃

△T(30)=△Tie(30)+△T,(30)=1.67℃

T=△T(6)+△T(9)+…+△T(30)=40.51℃

(7)各龄期混凝土的弹性模量

因混凝土利用28天强度,故fck(28)=fck(n)×lg28/lgn

抗压强度fck(28)=32MPa

E0=3.45×104MPa

(8)各龄期混凝土的松驰系数

综合考虑龄期及荷载持续时间影响下,应力松驰系数H为:

(9)最大拉应力计算:

2)β=√CX/HE(t):

JC/T 2555-2019 用于3D打印的木塑复合材料.pdfchβL/2=2.848

σ(6)=0.07104MPa

chβL/2=4.039

σ(9)=0.05918MPa

chβL/2=3.826

σ(12)=0.05606MPa

chβL/2=3.610

σ(15)=0.05289MPa

2020一建《法规》模考1chβL/2=3.48

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