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1、施工图纸及验收规范：

建设单位提供的施工图纸

与建设单位签定的施工合同

DB3304／T 014-2018 镇村公交场、站设置标准.pdf《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）

《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）

2.1《中华人民共和国建筑法》

2.2《中华人民共和国消防法》

2.3《中华人民共和国劳动法》

3、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程：

4、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准

“哈尔滨移动通信枢纽楼工程”位于哈尔滨市江北开发区江湾分区、新建市政府大道与哈黑公路交叉口的西北角，临新建的哈尔滨市政府大楼两公里。本工程工期为2005年6月20日至2007年8月11日。

本工程由生产主楼、辅助生产楼、共享大堂、电源及设备用房四部分组成，用地面积为，总建筑面积32485㎡，其中：

生产主楼建筑面积为26818m2，地下一层，地上十七层，地下室层高5.93m，一层层高5.5m，二～十七层层高4.3m，檐口高76.1m，出屋面局部造型达到97.5m，室内外高差为900㎜，东端设一座楼梯，四部客梯，西端以货运为主设一座楼梯、一部客货两用电梯。机房外窗采用双层铝合金双层气密窗，立面以通透的带形窗和浅灰色高级涂料实墙相间为主，局部采用玻璃幕墙并以小面积的铝板和石材，山墙采用实墙及百叶窗与弧形玻璃幕及延续的带形窗为立面装饰。

辅助生产楼建筑面积4353m2，地下一层，地上三层，地下室层高4.5m，一层层高4.3m，二、三层层高3.9m，檐口高13.9m，室内外高差为1.8m。地下为停车场。

电源及设备用房建筑面积1314m2，地下室一层，地上二层，地下层高为4.2m，一层层高为6.6m，二层层高为5.1m，檐口高为11.1m，地下一层设消防水池、消防水泵房，一层设油机房，二层设变压器及高低压开关柜室等。

本工程地下墙体、基础设柔性防水层，内墙为20mm厚防水砂浆，外墙为粘霸400与SBC120防水层,防水层上抹20mm砂浆保护层。外粘60mm厚苯板保护层。

外墙：均采用400㎜厚陶粒混凝土砌块围护，内墙均采用200㎜陶粒砌块,地下室外墙防水材料采用粘霸400防水卷材,保温材料为60mm苯板；外墙面装饰主要为金属漆涂料，局部为仿石材外墙涂料及玻璃幕墙,外窗为铝合金双层窗,外门为铝合金门，内门为胶合板门等；

屋面：为上人屋面及不上人屋面两种，上人屋面的做法由上至下依次为10厚200*200防滑地砖、40厚配筋C20细石砼并设分隔缝、20厚1：3水泥砂浆保护层、三元乙丙丁基橡胶共混卷材防水、20厚1：3水泥砂浆找平层、页岩陶粒找坡层、100厚挤塑苯板保温。不上人屋面的做法由上至下的做法：10厚200*200水泥砖、40厚配筋C20细石砼并设分隔缝、20厚1：3水泥砂浆保护层、三元乙丙丁基橡胶共混卷材防水、20厚1：3水泥砂浆找平层、页岩陶粒找坡层、100厚挤塑苯板保温。

室内装修：地面为细石砼楼面、水泥砂浆、通体砖、水磨石、地砖及磨光花岗岩等。墙面为FC板后加超细玻璃棉、喷涂、瓷砖、大理石、乳胶漆，一层门厅为大理石。天棚为乳胶漆、铝扣板吊顶、乳胶漆。

共享大堂为现浇钢筋混凝土框架结构，独立基础。

本工程座落于松花江河漫滩地带，地面高差为0.91m，施工期跨越三个雨季两个冬季，每年7～9月份为丰水期,水位在自然地面以下2.37～3.28M,每年12月份～第二年3月份为枯水期,水位在自然地面以下6.77～7.68M,其余时期地下水位在自然地面以下5.5～6.9M,地下水位较高,每年从10月20日～第二年4月20日为冬季季工期,其间土壤的最大冻深为1.98M,冻结深度内的地基土属冻胀性土,冻胀等级为Ⅲ级,由地表从上到下依次为3.5～5.2M素填土、0.8～2.7M厚粉质粘土、粉细砂层、中粗砂层。周边为农田、空旷无障碍物与建筑物，由于位临新建市政府大道与哈黑公路，交通运输便利。

1、工程质量目标:工程确保达到“鲁班奖”质量标准。

2005年6月20日开工，2007年8月11日竣工。

在施工前及施工过程中，通过图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。

在施工中，严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案组织施工，及时做好监理公司要求的监理内业资料的整理和完善，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改，贯彻监理业已建立的质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实，同时对所有材料,成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。

依据本工程的工期、质量要求及自然条件情况，本着先地下后地上、先主体后围护、先土建后设备的施工原则，以生产主楼为主导，协调统筹安排，确定各年度的施工进度及施工方法如下：

本工程确定工期为2005年6月20日～2007年8月11日，总日历天数为782日，在三个施工年度内工期控制计划如下：

第一年度施工期2005年6月20日～2005年10月30日

施工准备2005年6月20日～2005年6月25日

降水工程2005年6月26日～2005年7月25日

支护及土方开挖2005年7月25日～2005年9月9日

桩基础2005年9月10日～2005年10月4日

地下室施工2005年10月5日～2005年11月25日

回填土施工2005年11月26日～2005年11月30日

越冬维护2005年12月1日～2005年12月10日

第二年度施工期2006年4月1日～2006年10月30日

复工准备2006年3月1日～2006年3月9日

主体1层至17层2006年3月10日～2006年7月22日

回填土施工2006年4月1日～2005年4月5日

屋面工程2006年7月28日～2006年8月26日

室内外装饰工程2006年7月8日～2006年10月20日

越冬维护2006年10月20日～2006年10月30日

第三年度施工期2007年4月1日～2007年8月11日

复工准备2007年4月1日～2007年4月7日

室内外装饰2007年4月8日～2007年7月31日

清理交验2007年8月1日～2007年8月11

现场施工区，包括搅拌站、垂直运输机械、材料堆场、钢筋加工棚、木工加工棚、大型工具堆场、工具库、办公用房、厕所以及施工道路等。整个现场由彩色钢板围起，形成封闭场区。（施工平面布置图见附图）

（1）施工段的划分：根据工期控制计划，严格按照施工程序进行施工。以“合理划分施工区段、组织流水作业保证2007年8月11日达到交工条件。本工程划分三个施工作业区，分别为A区（生产主楼）、B区（设备用房）、C区（辅助生产楼），A、C区均划分两个施工段按流水作业组织施工，利用施工间歇穿插施工B区（设备用房）C区（生产辅助楼）。施工区段划分见下图：

（2）总的施工程序是：降水→土方开挖→基坑支护→桩基础（生产主楼）、条形基础（网管中心）、独立基础（共享大堂）→筏板基础→地下室→主体→装修→收尾工程→清理交验。

（3）降水工程：根据提供的地质资料，经技术分析与经济对比，本工程采用管井降水。

（4）土方工程：采用两台反铲挖掘机进行土方开挖，配用12台自卸汽车运土，先进行主楼的土方开挖，然后进行辅助生产房的开挖，独立基础采用机械开挖人工清底修边，基础梁土方采用人工开挖。回填土采用机械夯实。

（5）支护工程：通过技术经济对比分析，主楼采用土钉墙进行支护。辅助生产楼及设备用房采用放坡开挖，不考虑支护。

（6）桩基础工程：主楼选用两台长螺旋钻孔压浆机在两个施工段内同时进行。

（7）钢筋工程：本工程现场设置两处钢筋加工车间，进行钢筋半成品的制作加工，再进行集中绑扎的作业方法，竖向钢筋连接直径在16以上的钢筋均采用电渣压力焊，水平通长钢筋连接直径在16以上的钢筋均采用直螺纹套管连接。

（8）模板工程：本工程设两座木工加工车间，模板按清水混凝土要求进行控制加工，均采用复合木模板，加快施工进度，节约支撑材料；电梯井模板采用定型筒模。剪力墙及柱采用定型钢大模板。

（9）混凝土工程：基础混凝土全部采用商品混凝土，保证混凝土的连续浇筑，杜绝施工缝，保证混凝土抗渗质量。主体部分主要采用现场设集中搅拌，C30以上采用商品混凝土；现场设两座混凝土集中搅拌泵送站，为保证主体施工时的连续浇筑，根据工程的实际施工情况，部分混凝土工程采用商品混凝土进行浇筑。

（10）装饰工程：外墙装饰利用外墙维护脚手架自上而下顺序进行，内墙装饰在主体围护完工后进行，主楼分三个施工段，七层以下为一个施工段，上部七至十二为一个施工段，十三层以上为一个施工段，辅助生产楼及设备用房抹灰利用生产主楼主体结构施工间歇进行施工，门窗工程在主体维护施工完十五层后进行。

（11）脚手架工程：本工程外立面围护采用工字钢悬挑双排钢管外围护脚手架，主楼在二层、六层及十二层三次悬挑。内墙砌筑施工采用单排脚手架。

（1）土方机械采用两台W100反铲挖掘机。运输机械采用斗容量15M3自卸汽车12台。两台80钻孔机，设置两座搅拌站，两台混凝土输送泵。

（2）桩基施工机械采用两台钻孔压浆钻机。

（3）垂直运输机械：主楼设一台QTZ80塔吊，两座施工电梯；生产辅助楼设一台QTZ63塔吊，设备用房设一座龙门架，生产辅助楼设二座龙门架。

（4）钢筋加工机械：每座加工棚内设2台钢筋切断机，2台钢筋弯曲机，2台钢筋调直机，以满足施工需要。电渣压力焊6台，直流电焊机6台，套丝机两台。

（5）木加工机械：每座加工车间内设1台D600木工圆锯，2台平刨，2台压刨。

（6）混凝土搅拌及运输设备：四台500强制式搅拌机，两台PLD800自动计量配料机及两台HTB60混凝土泵，两台铲车，装饰施工时根据工程量的大小,可增设350搅拌机，以保证工期。

本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。

根据施工计划的总体安排，本工程各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。

根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图要求，材料堆放整齐。根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试验，以保证工程质量。

根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况，选定施工机械设备位置，做好设备基础，就位安装。

本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投入正常使用。

机械设备进场计划表见附表

编制本工程详细的施工方案；编制施工预算；提出材料需用计划；编制季节性施工措施；对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织进行图纸会审。

为保证创“鲁班奖”工程积累资料，确保施工关键部位的可追溯性，项目经理部配备一台摄像机、一台照相机和一台计算机，将关键部位施工过程及施工质量情况进行照相、摄像保存。

工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。现场周围设置的临时道路、材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。

六分部分项施工方法及技术措施

（一）施工定位测量及沉降观测

本工程主楼及设备用房定位采用直角坐标法,生产辅助用房圆弧处采用极坐标法，首先确定建筑群体的主控制轴线和各单位工程的主控制轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩与龙门板。

建设单位给出±0.00标高后，由施工单位引入现场。

2、(0.000以下施工测量

轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

（a）(0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过(3mm，轴线间误差不超过(2mm。

（b）基础测量：依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。

（c）桩点定位采用“钢管白灰标注法”，即50㎝长6分铁管，钉入土内拔出成孔后，灌入白灰定出桩位。同时在每个桩位周围设置四个控制桩，上钉钢钉，便于桩位复测。

（d）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。

（e）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙面浇筑成形拆掉模板后，在墙立面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑500线。(500线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。

（f）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

（a）高程控制点的联测

向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

（b）±0.000以下标高的施测

为保证竖向控制的精度要求，对地下一层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。

（c）待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。

(d)铅锤仪用保护钢罩防护。

3、±0.000以上施工

对于建筑物(0.000以上的轴线传递，采用激光铅直仪。为保证轴线投测的精度，在建筑物首层内测设轴线控制点。

（a）首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不得低于场区控制的等级，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一单体建筑有3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口(200mm×200mm)。

（b）竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。

（c）轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层内控点处设激光直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板预留洞口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员顺、逆时针旋转激光铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），其圆心即为内控点在此层的投测点，将接收靶固定。同样的办法投测其他各点，保证每一施工段3个点。作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测到施工层后，组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。

（d）施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。

在第一层的墙体和顶板浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是500线）向上用钢尺沿墙身量距。

（a）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

（b）施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。

垂直度控制是高层施工的一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。

(1)、验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核。

(2)、各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。

(3)、用经纬仪以首层为准，每施工三层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。

(1)、水准点和观测点的布设

水准点的布设：本工程主楼设置6个专用水准点，相互检查核对。为防止冰冻影响，水准点埋设在冰冻线以下0.5m处，顶部加盖保护，观测点如下示意图：

观测点布设：本工程设置沉降观测点,观测点均埋在混凝土柱上。沉降观测的时间、方法和精度要求时间：在±0.00施工完毕后，开始沉降观测，每施工一层观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测两次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。

沉降观测精度为Ⅱ等水准精度要求。

采用N3精密水准仪及钢水准尺进行，观测时尽量缩短仪器到水准尺的距离，以20～30m为宜。每次观测均应采用环形闭合法，当场进行检查，并做好记录。其容差为±1mm。

(3)、沉降观测的成果整理和资料保存。

每次沉降观测后立即检查数据和计算是否准确，精度是否符合要求，并进行误差分配，然后把每次各观测点高度、沉降量列入“沉降观测记录”表中，计算相邻两次观测所得沉降量和累计沉降量，并注明观测日期、根据观测结果，可以绘制出沉降量与荷载、时间的关系曲线

(a)测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则。

(b)测量外业施测和内业计算要做到步步校核。

(c)所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的自检、测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。

(a）生产准备阶段的控制

根据测绘生产任务，由技术部编制测量方案，由测量工程师对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。

　测量工程师依据测量方案提出仪器需用计划。公司按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。测量工程师在作业前向施测人员作好技术交底，施测人员明确自己的职责和技术要求。

测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。作业过程中根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。

哈尔滨移动通信枢纽楼工程其地貌单元为松花江北岸漫滩，地基土的成因类型为第四纪冲洪积地层，主要由松散砂类土组成，分布较有规律，据工勘报告主要有以下类型地基土：

　第⑴层素填土，层顶埋深　0.0～0.0米，表层为厚3.0～5.2米，黑褐色新近沉积土。

第⑵层粉质粘土粉细砂互层,层顶埋深3.00～5.20米，厚0.8～3.2米，局部含有淤泥夹层。

第⑶层粉细砂，层顶埋深5.40～7.80米，厚5.5～9.9米，含水层。

第⑷层中粗砂，层顶埋深在11.40～19.70米，厚4.6～12.0米，含水层。

第⑸层中粗砂，层顶埋深在19.20～32.70米，厚3.3～12.0米，含水层。

按照地下水埋藏条件和含水层的状态分类，施工场区地下水的类型为第四纪松散层孔隙潜水，地下水赋存于砂层中，含水层厚度大，约40米左右，分布较稳定。

场区主要含水层累计厚度约为40.0ｍ，水量较丰富，按江北地区区域水文地质勘察资料及临近降水工程资料确定，场区含水层综合渗透系数K＝30m/d，有效影响半径R＝200m。

由于地下水位高，含水层厚度大，水量丰富，故采用管井点降水的方法进行施工，目的是降低中粗砂含水层中的潜水地下水位，确保基础干作业施工，因此需要将地下水水位降至基底最低点以下1.5～2.0ｍ才能满足基坑开挖和基础正常施工及其安全要求。

注：地下水淹没深度是指基底最低点至地下水原始水面的长度。

根据基坑排水量及降水深度要求，布置降水井及观测井总数为23眼(其中观测井3眼)，井间距25～30米，井深22米（降水井布置见施工平面布置图）。

2005年工程冬停后，保留5个降水井正常运行，以保证2006年的工程正常施工，保留的降水井分别为3#、7#、6#、17#降水井及2#观测井。

2、降水井井管采用塑料井管和滤水管，管径300㎜，滤水管为孔式滤水管，长度12米，下置6米以下的中砂层中，井底密封防止涌砂。

3、钻井孔直径550㎜，钻井深度22.5ｍ。井管四周围填滤料，。

从基坑抽出的地下水必需经排水管道输入市政排水管线,采用分管排水方法排水，经过水力计算，采用φ100塑料管作为排水管，从水泵抽出的地下水经排水管直接排入哈黑公路西侧市政排水管线，排泄口距降水井平均距离200m。

㈣、施工工艺及施工技术措施

准备工作→钻机进场→放线定位→挖泥浆坑→埋设钢护筒→钻进终孔→下井管→填滤料→封井→洗井→安装排水管及水泵电源线→安装抽水泵→抽水→观测→记录。

⑴、凿井：采用泵吸式反循环钻机，自造浆护壁。钻井前测量好钻具总长，控制钻进深度，钻井过程中对地层要分层记录，确定含水层的准确位置和地层岩性。

⑵放置井管：按降水井设计长度先排列井管，下管时所有降水井的底部按设计标高深度控制，准确到位。井管底部封死，滤水管包好过滤网。

⑶围填滤料：从钻井孔四周均匀围填滤料（滤料直径3～6㎜），防止井管挤偏，井管居中固定。围填滤料距地面1～2ｍ时停止，填入粘土封井。

⑷洗井：每竣工一口降水井要及时洗井，要求至少二个台班，洗井彻底，直至井内出清水。

⑸安装排水管及水泵电源线：各降水井排水管和水泵电源线同时铺设，排水管连接合理，采用单泵单管的分管方式排水，排水指定的下水管道。水泵电源线为防水电缆线，抗拉、抗压、绝缘好。排水管均埋置地面以下，现场无明管。电源线架离地面，高度符合建筑场地临时用电要求。

⑹安装水泵试抽水：完成洗井后，安装水泵，放入井内15～18ｍ深。根据出水量及水位降深选用潜水泵（扬程30m，排水量50m3/h）调整水泵位置，直至达到基坑降水要求。

①、采用分次降水，即施工降水井、洗井、抽水同时进行，竣工1口降水井立即洗井，立即安装潜水电泵，接通电源试抽，调整水泵深度控制水位降深达到最佳降水深度。

②、降水井井口加装井盖，防止杂物掉入井内。

③水泵电源线布设合理，电源线接头处理达到防高压、防水浸、不漏电，确保用电安全及施工人员的人身安全。

2、排水管铺设及使用管理

①、施工现场排水管铺设合理，安装位置合适，方便基础施工。

②、全天候巡视排水管，发现漏水点及时处理，做到无泄漏，现场干净。

3、降水工程日常运行管理

①每天5次观测降水水位，做到次次有记录，根据水位记录信息及时调整降排水运行，确保基础施工的正常、顺利进行。

②每日查看降水井、查看潜水电泵的使用是否正常，发现异常及时检查维修、更换（备用水泵6台）。

③每日查看排水管，发现漏点及时修补、更换，避免管内水泄漏现场，确保现场干爽，便于施工。

④每日查看基坑坑底及侧壁有无渗水、漏水现象，及时调整降排水运行措施，确保基坑内无明水，避免基坑侧壁坍塌。

㈥、降水工程监测与维护

场地布设3口代表性水井作为观测井，测量水位下降信息：

⑴、降水工程正常开始后，对地下水水位进行观测，每天观测5次。

⑵、对水位、水量进行监测记录，及时上报监理单位和建设单位。

⑶、根据水位、水量观测记录，及时查明降水过程中的不正常状况，随时调整补充措施，确保降水深度满足正常施工要求。

⑷、在基坑开挖过程中，观测基坑侧壁、基坑坑底的渗水现象，查明原因及时上报采取工程措施，确保开挖正常进行。

随着基础施工进入冬季施工的临近，同时受气温渐渐降低的影响，基础施工冬季停工也日益邻近，降排水冬季施工直接关系到基础工程的安全，针对上述情况特提出以下应急措施：

（一）、基础施工冬季停工后降排水施工相应应急措施：

在拟建场地开动9眼降水井的情况下，场地地下水水位保持在9.82～13.28米，经过三个多月观测，地下水水位处于基本稳定状态，其中有9眼降水井运行超过100天，按目前地下水水位计算基坑总涌水量为10800ｍ3/d。基础施工工作停止后，要保证基础的稳定需要地下水水位维持在7.0～7.5米，排水量约为7000ｍ3/d，因此基础施工停止后降排水施工仅需要开动5～6眼降水井可以保证拟建场地地下水水位控制在7.0～7.5米左右，做到既经济节约又完全可以满足基础稳定的要求。

（二）、电网停电、断电降排水施工相应应急措施：

基础降排水施工目前是保证基础稳定的主要工作措施，也是保证基坑内干爽状态的主要方法。基础作业暂时停止后，降排水施工运行不能停止，一旦停电或断电，用于降排水施工运行的抽水电泵就会停止抽水运行，地下水水位自然回升，势必造成基础上浮和基底不稳定及其他可能出现的事故，这就要求保证电力供应不间断，因此一定要保证施工现场的电力供应，同时配备50KW发电机组做为停电、断电的应急备用电源，放置现场内并达到待命状态，一旦停电或断电，随时起动随时供应动力电，确保降排水施工正常运行，从而保证建筑基础的安全。

（三）、冬季降排水施工维护相应应急措施：

冬季降排水施工中关键是排水管的维护，一旦停电、断电超过4小时，排水管内的存水就会结成冰，继续排水时就会阻塞，排水排不通，因此一定要保证电力供应，只要不停电，排水管就不会结冰（2003年、2004年冬季已在多项降排水工程施工验证），针对上述情况我方配备一台50KW发电机组做为停电、断电的应急电源，保证电力供应，确保排水通畅，从而保证基础的安全。

（四）、强化特殊情况下的施工管理：

增加降排水施工现场巡视次数，现场作业人员发现异常情况及时向指挥人员汇报，以便指挥人员进行决策，做出相应对策，妥善处理。

增加降水水位观测次数，并做出详细记录，每日上报甲方及监理单位，以便甲方和监理单位及时掌握降水信息。

增加降排水设备查看次数，发现异常及时检查维修，削除安全隐患，确保基础施工的顺利与安全。

2、汛期降排水应对措施

基础施工正置松花江汛期（6月份～7月份），江水上涨，地下水位会迅速上升，汛期及时调整降水井数量及抽水量，避免发生基坑涌水事故，可开动观测井作为抽水井，从而加大排水量来解决。设计中充分考虑了汛期因素。基坑排水量计算参照历年最高地下水位值。

3、基坑涌水、渗水的防治措施　

若在降排水过程中出现基坑涌水现象，应及时调整降水井数量和增大抽水量的方法来降低地下水水位，保证基坑内的干爽状态，确保土建施工正常。若出现边坡渗水现象，可在基坑四周埋设引渗井或挖设集水坑将渗水引到基坑底部以下强导水层中消纳。

目前降排水工程施工共投入降水井23眼（现抽水运行9眼），抽水电泵30台，电控箱5台，排水管5000米及相应的配套设备、工具。针对前述紧急情况现已准备以下应急施工设备：

备用主电源线2根JTS／T209-2020 水运工程结构防腐蚀施工规范及条文说明.pdf，约200米（3×25㎜2防水电缆）

抽水电泵10台（QS－40/30/5.5）

电控箱3台（S×380/5）

备用排水管1000米（DN100）

备用水泵电源线1000米（3×4㎜2防水电缆）

备用工程用车1台（客货车）

五、降排水工程施工组织

1、施工人力设备资源安排

该工程为大型及高层建筑工程，由项目经理统一指挥NB／T 20399-2017标准下载，配备精良设备和技术力量，保质保量按期完成施工任务。为顺利按期完成降排水工程，在施工中投入与工程相应的人力资源，具体见人员组织一览表。