施组设计下载简介：

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水源接自民族南街市政给水管，供水压力为0.30Mpa。

排水系统：一层为低区系统，污水单独排出，二~九层为高区系统，采用立管伸出屋面的排气系统，污水出室外后排入院内经化粪池处理后连同雨水排入城市下水管网。排水高区立管及主管采用柔性抗震排水铸铁管，柔性接口；排水高区支管、通气管及低区管采用硬聚氯乙烯塑料管（UPVC）粘接口。

雨水管道系统：屋面雨水经内排雨水管排至室外，屋顶共设雨水斗六个DB46／T 526-2021 电动自行车停放充电场所消防安全要求.pdf，雨水管采用焊接钢管，焊接。

本工程消火栓系统分一个区，室外设消防水池一座，V=150M3，消防及生活水泵房一座；屋顶水箱间设消防水箱一座，V=12M3。

整个消火栓管道系统由消火栓、消防水池和消防水泵、屋顶水箱和屋顶水箱间设置的消防稳压装置组成。在室外设水泵接合器二套。一、二层所有消火栓均采用减压稳压消火栓，每层设手提式干粉磷酸氨盐灭火器。消火栓系统采用焊接钢管，管径DN≤70为丝接，管径DN＞70为焊接或法兰连接。

Mpa，R2为0.6Mpa

电气照明及动力系统、综合布线系统、闭路监控系统、有线电视系统、防雷接地及等电位联结系统、火灾自动报警及联动控制系统。

本工程走廊及应急照明，消防稳压泵及电梯为二级负荷，其它为三级负荷，由室外变电所供给380/220V低压电源，采用铠装铜芯电缆室外直埋，过基础及室内穿钢管埋地进入本楼。

各配线架及各台微机均需随设备配带UPS不间断电源

本建筑按三类防雷设置防雷设施，在屋面四周设避雷带防止直击雷的侵入，利用屋面避雷带做接闪器，屋面上所有金属装饰物等金属设备均需与屋面避雷带可靠焊接，利用结构柱内对角二根ф25钢筋做防雷引下线，这些结构内主筋自上而下要牢固焊接，利用建筑物基础及室外人工接地体做接地装置，结构柱内主筋与基础承台内钢筋及各承台地梁内钢筋之间要焊接——连成电气通路。

本工程设置结构化综合布线系统、闭路电视监控系统、有线电视系统。

本工程内设置闭路电视（保安）监控系统，其中集中控制器（主机）视屏切换装置、监视器、录象机等置于一层消防值班室，系统的前端设备（摄象机）主要分布在门厅、各主要出入口、楼梯间出入口、每层走廊等处。

本工程内设共用天线电视系统，二至四层设有有线电视接口，在三层设有电视系统前端箱。电视天线前端之电视信号源由市区有线电视网络引来，放大并分配、分成三路电视信号干线，穿管引入各层。

本工程水源来自银川市城市管网，分为两个系统。一系统由城市管网进入地下室消防水池直接向低区一至五层供水，一系统城市管网进入生活水箱由增压循环泵向高区供水区六至十五层供给。

本楼生活污水直接排入城市管网，地下室污水由潜污泵排出。

本工程为高于50M的一类办公楼，室外消防用水量为30L/S，室内消防用水量为40L/S。分别自北京路及规划路引入两根DN150管道接入庭院环形管道，在环形管道上设室外地上式消火栓。地下室的消防泵房内设智能型消防泵四台，三用一备，设水泵结合器三台，每个消火栓处均设启泵按钮。消火栓出口压力大于0.5MPa时均采用减压稳压消火栓，屋顶设消防高位水箱与喷淋系统合用共18M3，屋顶设气压式消防增压设备一套。

本工程高层为中危险级Ⅰ级，喷水强度6L/Min·㎡，作用面积160㎡，二期地下汽车库为中危险级Ⅱ级，喷水强度8L/Min·㎡，作用面积160㎡。在高层屋顶设与消火栓系统合用的喷淋水箱，并设稳压设备一套。采用湿式系统，每层设水流指示器一个，每层均设末端试水装置一个，采用吊顶型喷头。

消防水池储存室内消防用水量3小时和喷淋用水量1小时，水池储存消防用水532M3，实际储存548M3。

本工程为办公楼，属轻危险级配置标准。A类火灾配手提式磷酸铵盐干粉灭火器，其中变电室与电脑机房为带电火灾，中危险配置标准，配手提式二氧化碳灭火器。档案库为A类火灾，中危险配置标准，配手提式二氧化碳灭火器。

冷水管采用PPR管材，消防管与喷淋管采用热镀锌钢管。地下室排水泵管道、泵房水池及屋顶消防水箱溢、泄水管采用镀锌钢管，排水管采用螺旋消音UPVC管，雨水管采用UPVC管。

本工程电源由市电引来二路10KV电源，为双电源供电，低压侧联络。变电室内高低压柜均为上进上出型。工程采用ZRVV阻燃电缆和ZRBV、BV导线。

本工程消防控制中心设在首层，选用一台集中报警控制器ZN975，各房间设有带编码的感烟探测器。消防用电为一类负荷供电采用双电源供电，一路采用ZR型阻燃电缆，一路采用NH型耐火电缆，末端设有双电源自动切换柜。

本工程采用一类防雷设计，屋顶采用－25×4镀锌扁钢设屋顶5×5米网格，将高出屋顶的金属构件、烟囱、栏杆、及金属屋面均与防雷装置连接。引下线采用柱子主筋4根与屋顶避雷带连接，利用结构桩基及结构地板钢筋网连接。

在办公楼三十米以上，每隔三层将柱子主筋与横量及金属钢窗等采用－25×4扁钢周圈联接，垂直敷设的金属管道与金属物的顶端与防雷装置联接。

本工程的用电设备设在建筑物中心区，在每层竖井内设等电位接线盒，在有信息系统的房间内予留等电位接线盒。

 a、应急照明采用双电源供电，一路采用ZR型阻燃电缆，一路采用NH型耐火电缆，末端设有双电源自动切换柜。

 c、消防泵房、消防控制中心、变配电室、风机房、配电室、生活泵房等设自带电池应急灯。

十二、给排水、消防工程

1、室内给水管道安装支（吊、托）架安装

a、支架孔眼应一律采用电钻加工，其孔径应比管卡吊杆直径大1～2mm。管卡的尺寸与管子的配合要保证接触紧密。PPR管采用专用卡子。

b、管道支架待土建墙面抹灰后按土建+50㎝线和坡度要求确定位置标线安装，水平钢管支架间距按如下规定数值确定，且支架要均匀布置。

c、层高≤４m时立管管卡在距地1.8m处安装1个，层高＞４m时，距地1/3层高和2/3层高安装2个管卡。PPR管的立管和水平管的支吊架间距按管径×10米确定。

a、管道安装前应进行拉线与吊线检查和调直，水平管弯曲≤0.5mm/m，；竖直管弯曲≤2mm/m。

b、管道的连接：镀锌钢管均采用焊接，与阀件连接处采用法兰连接。PPR管采用热熔连接。

c、管道安装完成后按系统进行灌水做水压试验。管道水压试验完成后要用饮用水进行冲洗。冲冼水在管内的流速≥1.5m/s,每个系统的吹洗工作必须连续进行。吹洗水在出口和入口的透明度趋向一致即可。

3、水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过5块，并应将各垫铁相互固定焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备基座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/3~2/3。当采用隔振器时，不应将隔振器装入基础或地面中，隔振器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象。

（二）、消防管道及附件的安装

1、消防、喷淋管道采用热镀锌钢管，管径≤100丝扣连接，聚四氟乙烯胶带缠绕，管径>100采用沟槽连接。其支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300㎜；与末端喷头之间的距离不宜大于750㎜。当管子的公称直径等于或大于50㎜时，每根配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。

2、同一房间内的喷洒头横、竖方向应在一条直线上，护口盘应与吊顶接触紧密，不得脱落、污染。室内消火栓安装栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心离地为1.1m，允许偏差20㎜，消火栓距箱侧面内表面为140㎜，距箱后侧内表面为100㎜，允许偏差5㎜。

1、排水采用空壁螺旋消音UPVC管，断管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘、油渍擦拭干净，然后用粘接剂连接。

2、埋地敷设：应保持排水坡度，埋地管道的管沟底部应经夯实避免因回填土沉降而造成埋地管倒坡，管底应平整，无突出的坚硬物，宜设置厚度为100~150㎜厚的砂垫层。埋地排水管在隐蔽前应做灌水试验，灌水高度应不低于底层楼地面高度。

3、管井敷设：排水管在管井中敷设应按明管要求。在施工完毕封闭管井前应作通水、通球试验，并作隐蔽工程验收。立管的检查口、清扫口处应设有检修门。

4、吊顶内敷设：排水横管在吊顶内敷设应具有独立的支、吊架，其间距应不大于管外径的10倍，排水管的检查口、清扫口应在吊顶相应处设置检修孔。

（四）、管道防腐、保温

1、明装镀锌钢管刷一道银粉漆，明装焊接钢管先刷二道防锈漆，再刷二道银粉漆。

2、埋地镀锌钢管刷一道底漆、环氧媒沥青四道，涂层间缠玻璃布三层。

3、不采暖的楼梯走道、管道井内管道及屋顶水箱做保温处理。管道包3㎝厚橡胶保温管，外缠铝箔；水箱外贴5㎝厚聚胺脂硬质泡沫保温板，外包玻璃钢外壳。

1、卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。

2、坐便器的地脚螺栓不小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫（3㎜）厚。

3、蹲便器延时自闭冲洗阀安装应垂直，冲洗管与冲洗阀之间不应扭曲。

4、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不得用垫块的方法固定器具标高，各类支架均应作好防腐及面漆。

5、卫生器具在交工前应清理干净，卫生器具安装后应做盛水试验，盛水试验时间不少于24H，液面不下降，排水管口不渗漏。

在施工过程中要与土建密切配合充分理解设计意图，做好予埋管和予留洞工作，把好第一步质量关。

2、予埋管和予留洞：在钢筋砼及砌体施工时，安装作业队应安排10人配合小组，随施工进度以土建放线为依据确定线盒、开关箱位置，固定线盒和线管。线管接口采用套管粘接，套管长度为2倍的管径，线管接口应位于套管中心。当管线较长超过30米或拐弯较多，以及管线穿伸缩缝时需加接线盒，线管与线盒间用锁扣连接固定，并用铅丝将线盒、线管与砼中钢筋绑扎牢固，线盒内用锯沫填实，砼浇筑时设专人进行看护。砌体中的开关箱及配电箱应事先绘制位置图交给土建预留，砌体内的管线在砌体完成后用切割机开槽，用水泥钉固定，在抹灰冲筋后，依照冲筋厚度固定线盒，距地高度开关控制盒为1.3M，电源插座盒为0.3M。

3、导线的敷设：在土建吊顶施工前先将电缆桥架安装好。桥架支架用膨胀螺栓固定，支架水平距离为2M，竖向间距为1.5M，水平偏差每米不超过2毫米，垂直偏差不超过1.5毫米，从桥架引至各处的管线，应先在桥架上用开孔器开出合适的孔洞，并用锁扣锁紧方可引出。桥架内各种导线按用途不同，成束绑扎并做标记，不同回路不同电压导线不得穿入同一管内，且导线绝缘电压不得低于500V。预埋线管中的穿线在土建抹灰完成后开始进行，穿线前用气泵进行吹管，管口安装塑料护口，导线在线管内不得有接头，接头应设在线盒或照明器具内，软线接头采用焊接，单根导线接头采用套管压接，多根导线接头采用线鼻压接，引入接线盒内的导线要留有适当的余量。

4、灯具、开关板、插座板等易损易丟配件宜在门窗安装完后再进行安装。灯具安装要横平，多个灯具要做到标高一致，成排顺直整齐。各种开关、插座要标高一致、且方正。各层配电箱箱体横平竖直，面板底面与抹灰层平齐，箱内开孔用开孔器进行，导线排列整齐有序并有清晰的编号。

5电视监控、火灾报警、消防联控系统管路走向应合理，管口连接要紧密，管内穿线要符合设计要求，器具安装与土建、装饰、专业厂家紧密配合、调试。

本工程接地装置是利用结构内钢筋作引下线，避雷为每根框架柱（包括暗柱、暗梁）内主筋与梁内不少于4根纵筋用￠10钢筋进行焊接，主楼顶层每根框架柱引出一根￠10钢筋连接防雷装置，￠10钢筋与主筋焊接，故此在土建施工过程中由安装电工在用作接地的钢筋上做出标记由土建钢筋工进行焊接，在支模前安装电工进行检查做隐蔽记录。

（四）、安装工程概况：

A、生活给排水、雨水系统

本工程水源接自文化街及进宁街市政给水管，供水压力为0.30MPA.

（1）、生活给水系统：室内生活给水设计流量40T/H，供水压力为0.30~0.6MPA。生活用水分两个区:地下室~二层由市政管道供水,三~十二层由置于地下室的变频调速供水设备供给,其中低区(三~五层)减压供水.

（2）、生活热水系统:室内生活热水设计流量36T/H,供水压力为0.30~0.60MPA,通过地下室水泵房内设置的板式换热器产生生活热水,热媒为锅炉房供来的0.20MPA饱和蒸汽.生活热水分两个区:低区(地下室~五层),高区(六~十二层)分别由置于地下室的两套变频调解供水设备供给.

（3）、排水系统:一、二、三层为低区系统单独接干管排出,三~十二层为高区系统,采用专用通气管伸出屋面的排气系统,污水出室外后排入院内污水处理站,统一处理后排入城市下水管网。

（4）、雨水管道系统:层面雨水径内排雨水管排至室外.

本工程消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统、高速水喷雾灭火系统、灭火器系统组成。消火栓系统采用焊接钢管，DN≤70为丝接、DN＞70为焊接或法兰连接；自动喷水灭火系统及水喷雾系统采用热镀锌钢管。DN＜100采用丝接，DN≥100采用沟槽式管接头接口。

（1）、消火栓系统：室外消防水量20L/S，室内消防水量20L/S，消防压力0。8MPA管道系统由消火栓、消防水池和消防水泵。屋顶水箱和屋顶水箱间设置的消防稳压装置组成，火灾时，设在消火栓箱内的起动按纽直接起动地下室水泵房内的消火栓泵，在室外设水泵接合器二套，地下室~五层所有消火栓均采用减压稳压消火栓。

（2）、自动喷水灭火系统按建筑高度及喷头数分为二个区域，设二个湿式报警阀，低区（地下室~六层），高区（七层~十二层），消防水箱与消火栓系统合用，系统需在低区设置减压措施，低区采用减压孔板减压。

（3）、高速水喷雾灭火系统：设自动控制、手动控制及应急操作三种控制方式，响应时间45秒，系统设火灾自动探测和报警联动装置。

（4）、灭火器的配置：每层设手提式干粉磷酸氨盐灭火器。

地下室机械送风，排风（兼排烟）系统：送风系统防火阀70ºC熔断，当其断时，送风机排风机联动停止运行。排风系统的防火阀为常开式并280ºC熔断，当其熔断时，联动（排烟）排风机停止运行。平时，送排风系统运行，防火阀开启，当某一防火分区发生火灾时，另一防火分区的防火阀关闭，送风机出口及排风机进口总管上的防火阀为常开式，由消防控制中心控制开启，关闭排烟及排风管采用镀锌钢板风道，其厚度为&=1.5㎜法兰连接。

（1）、合用前室设二个独立的竖向机械加压送风系统。风机设于设备层和顶层屋面上，每层设一个多叶送风口，平时关闭。火灾发生时着火层及机邻的上下层多叶送风口打开，同时联动加压送风机对合用前室正压送风。

（2）、地下室为一个独立的机械排风兼排烟系统，平时走廓内的排烟阀关闭，地下室送、排风系统运行，地下室发生火灾时，火灾处的防火风口或排烟口开启，其它防火风口关闭。排烟风机高速运转，地下室排风系统上的防火阀为电动防火阀。

（3）、内走廓排烟：二、三层内走廓分别为两个独立的排烟系统，排烟风机分别设在二层卫生间内及设备层内。四至十二层内走廓分别为两个竖向排烟系统。排烟风机设在屋面上，每层均设一个常闭式多叶排烟口。火灾发生时着火层及相邻的上、下层多叶排烟口打开，并启动排烟风机对走廓进行排烟。

本工程用电负荷等级分两级，二路10KW高压电流由市电引来，配电室设在地下室，高压电源一用一备，备用电源自动投入，单母线不分段，母线中间的分段开关，在运行中始终处于合闸状态。二台变压器分列运行，互为备用。当两路高压均失电时，柴油机应保证15S内起动投入运行，带一级负荷和重要负荷。

低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对容量大或重要负荷采用放射式，对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式，消防用电设备、电梯、应急照明、手术室及在使用中不允许停电的医疗仪器采用双电源末端互投。

建筑物为三类防雷，采用共用接地装置系统。防雷直击采用装设在女儿墙和屋檐上的环状避雷带（φ10镀锌圆钢），并在整个屋面用φ10镀锌圆钢组成不大于20M×20M的网格。所有突出屋顶金属物体用φ10镀锌圆钢与屋顶避雷网格可靠连接，接地装置利用建筑物四周做人工接地装置。利用15根柱内钢＞φ16（二根）作为避雷引下线，上与主楼屋顶避雷带，下与接地装置连成电气通路。本楼的弱电工作接地、安全接地及防雷接地采用一个接地系统，接地电阻不大于1Ω。

（四）、具体施工方法及措施

配合土建预留孔洞→材料的进场检验→金属材料除锈及一道底漆→设备阀门的试压等→预制部件制作安装→支架的制作安装（严格按图纸及规范掌握好坡度要求）→支架的复核（垂直度、水平度及坡度等）→设备及管道的安装→管道试压、灌水试验（检验管道强度及严密性）→管道冲洗→卫生器具安装→底漆及面漆→防腐→现场的清理→交竣工。

2）、施工方法及技术要求

a.密切配合土建预留洞、预埋管，保证安装要求。

b.为保证工程质量，材料质量关必须严把，不合格材料及阀门、管件等杜绝进入施工现场。

c.阀门应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力及密封试验。

d.阀门壳体试验压力≥1.5倍公称压力，时间≥5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行。

e.管道安装首先加工制安管道支架，管道支架尺寸、标高应符合规范允许偏差。

f.支、吊架的制作严格按图纸及标准图要求制作，安装时严格按工序进行，确保安装精度。

g.预制管段及部件应根据图纸结合现场实际情况确定加工尺寸。

h.穿墙及楼板的钢管，应加钢管套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度其两端与饰面相平，穿楼板套管应高于装饰面20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm。管道与套管之间的缝隙应采用不燃的材料填塞。

i.塑料管穿楼板时，需设置塑料套管，套管两端的毛刺打掉，套管高出地面50mm，管道设在墙体内时，水压试验后用码钉固定，用砂浆封好抹平。

j.管道的对口应控制管道的两个控制面的平直度在规范允许的偏差之内。

k.安装前，必须将管内的污物清除干净；安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

l.管子连接时不得用强力对口，加热管子加扁铁垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏差，错口或不同心等缺陷。

m.疏排水的支管与立管连接时，应按介质流向稍有倾斜，不同介质压力的疏排水支管，不应接入同一主管。

n.排水塑料管粘接时应对承插口做插入试验，不得全部插入，一般为插口3/4处，粘接前应除掉断口内毛刺，外楞铣出15度角，除掉内外毛刺，并用干布将承口擦洗干净。

o.已安装好的塑料管材，不得在上面随意踩踏和搭设支撑板等。

p.塑料管连接时必须仔细清除管子和管件接触部位的污物、灰尘和油漆，以免降低连接强度。

q.塑料管道如使用金属支架时，应在管道与支架间垫以软塑料垫。

s.卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，卫生洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，成排安装时，水平与垂直位置一致。

t.给水、热水管道安装后，应进行系统冲洗，系统清洁后方能与设备连接。

u.管道系统安装后必须进行水压试验，管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，金属及复合管给水系统在试验压力观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

v.排水管道应做灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降为合格，合格后封闭管口。

配合土建预留孔洞→材料的进场检验→设备阀门的试压等→支架的制作安装（严格按图纸及规范掌握好坡度要求）→支架的复核（垂直度、水平度及坡度等）→设备及管道的安装→管道试压（检验管道强度及严密性）→管道冲洗→面漆→管道保温→喷头安装→现场的清理→交竣工。

2）、施工方法及技术要求：

a.为保证工程质量，管材及阀门、管件必须在进入现场时书证齐全及时向监理甲方报验，不合格管材及阀门、管件等杜绝进入施工现场。喷头、报警阀、水流指示器等主要部件应经国家消防产品质量监督检验部门检测合格。

b.阀门，应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力及密封试验。

c.阀门强度试验压力为1.5倍公称压力，严密性试验为1.1倍公称压力，在持续时间内，以壳体填料及阀瓣封面无渗漏为合格。

d.支、吊架的制作严格按图纸及标准图要求制作，安装时严格按工序进行，确保安装精度。

e.支、吊架的施工工序：支吊架制作→按图纸要求管道标高进行放线→支架焊接或埋设

f.支架安装完后进行管道、阀门的安装和调直，调直的同时应用管卡将管道固定在支架上。

g.管道安装的顺序为先地下后地上，先大管后小管，先干管后支管。

h.管道安装前，必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

i.干管安装程序是埋设支架、管道就位对口连接、找好坡度固定在支架上。

j.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置支架，但支架的距离不宜大于3.6m。

k.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的间距不宜大于750mm。

l.管道与套管的空隙应用石棉制品或其它不燃材料填塞。

m.穿墙及过楼板的管道应加钢管套管，穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面50mm（卫生间内）。穿过屋面的管道应有防水和防水帽。

n.工程中消防采用焊接钢管，DN≤70mm采用丝接，DN＞70mm采用焊接或法兰连接、喷淋、喷雾系统采用热浸镀锌钢管，DN＜100mm采用丝接，DN≥100mm时采用沟槽连接。

o.管子丝口连接时螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

p.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，将连接处清理干净。

q.管道变径时应使用变径管，严禁使用变径补芯。

r.喷头安装时应尽量安装在同一直线上，喷头与梁柱的间距应大于0.6米。

s.喷头安装应使用专用扳手，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

t.阀门安装应注意有无方向要求，多组阀门应尽量安装在同一平面或同一直线上。

u.水管道安装后，应进行系统冲洗，系统清洁后方能与设备连接。

理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程记录》，及时回填土，并分层回填。

w.管道冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。管网冲洗合格后，应填写《管道冲洗记录》。

x.管道系统安装后必须进行水压强度试验和水压严密性试验，水压强度试验的测试点应设在管网最低点，当系统设计压力小于或等于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa。当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度试验应为该工作压力加0.4Mpa。加压时应缓慢升压，升压时间不得少于10分钟，每次升压以0.2Mpa为宜。水压升至试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应为无泄漏。

3、采暖工程施工方法及措施

安装准备→预制加工→支架安装一干管安装→立管安装→支管安装→散热器安装→系统试压→系统冲洗→管道防腐→管道保温→系统通暖调试

2）、施工方法及技术要求

a.安装前，必须清除管道及设备内部的污垢和杂物，安装中断或安装完后，在各敞口处，应该临时封闭，以免管道堵塞。

b.管道穿墙、过基础和楼板绿化工程施工组织设计.，应配合土建施工预留孔洞，孔洞尺寸按设计要求。

c.管道过墙及楼板应设置钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应与墙壁面取平。管道穿过外墙与基础时，应加设刚性套管，套管直径比管道直径大两号为宜，安装在楼板内的套管其顶部要高出楼板地平20mm，底部则与楼板齐平，管道穿厕所、卫生间等容易积水的房间楼板加设钢套管，其顶部应高出地面50mm。

d.管道安装的允许误差

水平管道纵横弯曲（mm）每1米

智能化弱电集成施工方案样本管径＞100允差1.5

管径≤100允差≯13

管径＞100允差≯25