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怡和家园10#住宅楼施工组织设计

工期目标、施工进度计划及工期保证措施

质量目标及保证工程质量的措施

JT／T 1047-2016标准下载投入改工程项目项目班子的组成情况

主要机具及劳动力安排计划

主要分部（项）工程施工方案

保证安全生产、文明施工

钢脚手架、模板支护、临时用电

由东升开发的怡和家园10#住宅楼施工图纸、现行国家施工验收规范、地方验收规定标准及招投标文件。

为确保施工生产的顺利进行，加快工期目标，施行项目管理。

1.3.1在本工程建设中，我公司根据施工能力承诺：本工程计划开工时间为2009年4月日开工，2009年月日竣工。

1.4本工程施工组织大纲依据业主提供的工程情况，结合机构特点以保工期、保质量、保安全的三保原则进行编制。

本工程所选用的规范标准：

1.4.1工程验评标准执行

1.5.2施工验收标准执行

1.5.3其它有关的验收规范、规程，地方验收标准、规定。

2.1本工程为怡和家园10#住宅楼，一层为商厅，二层以上为住宅。

2.2建筑物长m，宽m，总高m。

2.3本工程为砖混结构的住宅建筑，屋顶设阁楼。

2.4本工程建设地点位于新城区八家山上。

2.5本工程施工段的划分

2.5.1本工程施工计划的程序安排如下：

2.5.1.1本工程基础分部为第一施工段；

2.5.1.2本工程主体分部为第二施工段；

2.5.1.3本工程装饰装修为第三施工段。

2.6建筑抗震设计按7度设防，耐火等级2级，建筑物抗震等级2级，建筑耐久年限50年。

第三章工期目标，施工进度设计级工期保证措施

本工程根据业主要求和本公司的施工能力，计划2009年月日开工，2009年月日竣工。

3.2.2为保证工期，公司将调入QTZ315塔机1台，搅拌机2台，钢筋调直机，切断机，电焊机等大中小型机械共1台（件）。以满足施工需用要求，保证施工计划的全面落实。

3.2.3组织投入足够的劳动力；利用我公司集团优势，调动各项目部的剩余劳动力，计划投入瓦工40人，木工38人，砼工15人，装饰抹灰工60人，力工20－30人，钢筋工30人。（详见劳动力计划表）

3.2.4为保证工期，项目部与各施工班组，签定工期保证合同，确保施工计划的落实。

3.2.5建立有奖制度，工期保证合同和质量保证合同相挂钩，执行对等的奖罚办法。

3.2..6承包人工价款的工期挂钩，各施工班组在和项目部签定合同时，工程价款和工期目标挂钩，班组按计划完成工程任务，奖励承包价款的1％，反之扣罚1％。

3.2.7编制好确实可行的施工计划，做到施工有计划，落实有安排，项目主任，施工工长严格按总体施工计划安排施工，确保施工计划的完成。

3.2.8每月28日例行生产会议，组织各班组长召开生产会，总结上月经验，安排下月工作，对完成任务好的班组，进行奖励，对未完成任务的班组及个人进行批评的扣罚。

质量目标及保证工程质量的措施

本公司的质量目标：保证合格，争取优质工程。

4.2保证工程质量措施

4.2.2建立自上而下的质量奖罚制度，工程师（技术负责人）抓全面，质检部抓分部（项）质量施工，检查。班组长是为质量完成直接负责人，分工明确，负责到人。

4.2.3成立质量保证小组：组长由项目经理刘文韬担任，副组长由技术负责人，技术员和质检员担任，组员由施工员，瓦工组长，木工组长，钢筋组长，电器组长，暖卫组长担任。

4.3建立各级质量责任制

4.3.1项目经理是质量第一责任者，项目部主任负责质量责任，工程师协助经理抓好质量工作，各科室负责人承担质量责任。

4.3.2严格质量责任制，做到坚持生产者对质量负责，坚持验评者组织评定，交验。坚持质量否决权，坚持没有核对达标工程不报竣工和交付使用，坚持没有质量签证部结算承包费及公子的五坚持制度。

4.3.3运用全面质量管理方法，以工作质量来保证工程质量，重点做好在施工准备，材料采购，施工过程，试验，检验，质量和服务等管理点，切实做到在施工前有方案，有措施，有标准，监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使实施质量始终处于受控状态。

保证选题体系正常运行，严把材料采购关，坚决制止劣差产品进入施工现场。建立采购责任制，验收责任制，坚持有关材料复制制度，执行主要材料双控制度。坚持不合格材料和构配件不得使用，出现采购和使用劣质建材要追究责任，并给予严肃处理。

依靠科技成果和建设部，赤峰市质量通病防止规定克服质量通病，群策群力，共同研究，提出切实可行的施工方法，根治地面空鼓，裂缝，起砂，内外墙面空裂，阳台栏板与墙体相接部位裂缝，室内灰浆脱落，水暖电卫安装质量低劣等质量通病。

全面提高企业管理素质，组织各种类型专业培训考核。贯彻落实有关人员的持证施工和上岗制度。

坚持用户至上，信誉至上，搞好“双优”服务，坚持每年两次回访用户制度，对于用户反映的意见进行分析，纠正，不断改进质量，做到用户满意。

以创优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作关，材料半成品检验关，按验评标准验收关和施工管理人员素质关，确保优质工程的目标实现。

技术资料保证体系组成见图。

除上述外，本工程为保证工程质量，特别是砼工程量较大，为了保证砼质量，保证现浇板不出现结构裂缝，需控制拆模时间和砼达到的龄期强度关，采用砼试块标准养护法施工（在分项工程中专有列述）

工程质量保证体系质量组织保证体系

第五章投入该工程项目班子组织情况

本项目部是我公司技术力量比较雄厚，管理能力强的施工项目部，承接此项目会与业主携手合作，保证工程质量，达到业主满意。

6.1.1技术准备工作

及时组织有关人员认真熟悉，会审图纸

6.1.2编制本工程各分项工程的详细施工方案，做好技术交底，指导施工。

6.1.3编制施工预算及材料供应计划，做好材料进场用量计划表

6.1.4将场外坐标引入场内制作永久及半永久性控制桩

6.1.5根据验收规范及有关文件及公司具体质量管理制度制定质量文件，制定宏观质量控制原则，同时根据工程特点编制质量计划书，制定生产工序进行具体的质量计划。

6.2材料机械准备工作

6.2.1编制材料使用计划书，落实主要材料，并作出进场计划

6.2.2完成现场临时设施的安排，做好现场临时水电的布置和安装，接通入场。

6.3.1组织调动各类管理人员及其相应机械设备，材料陆续进入现场，做好施工前的各项准备工作。

6.3.2组织施工力量，做好施工人员的工种编制及其施工分工

6.3.3落实劳动力，组好进场三级安全教育。

6.3.4落实组织机构和人员编制，制定管理制度

6.3.5完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，双方按合同条款实施（和各班组长签订工程进度，工程质量保证合同）

6.4施工要素安排计划

6.4.1劳动力安排计划（附后）

按本工程的具体情况，结合我公司项目部多，劳动力充足的情况由公司统一安排，并按施工进度的具体情况随时调用各工种。

现场劳动力将根据特点按工种或者分项工种进行调用，

6.4.2机械设备安排计划

大型机械进场由公司生产科及机械科安排调入，小型机械设备由项目不自行调入。

根据本工程情况和地理位置，本项目公司调入塔吊1台，搅拌机2台，其他机具10余台。保证本工程施工的正常需要。

6.4.3（见附后附表，机具设备需用量计划表）

主要机具装备及劳动力安排计划

在本工程建设中，用一台QTZ315塔吊，两台350L砼搅拌机，钢筋调直机，切断机，电锯，电刨等中小型机具10余台以保证施工的正常运行（见“主要机械设备调入情况及经常计划”表）

7.2.1基础施工：基础施工计划调入木工17人，钢筋工20人，砼工20人，力工18人以及其他各配套工种，劳动力投入日平均75人。

7.2.2主体施工：主体施工计划调入木工35人，钢筋工30人，瓦工40人，砼工13人，力工30人，架子工6人，水暖工2人，电工3人，劳动力人投入日平均157人。

7.2.3装修施工，装修施工计划调入木工4人，力工20人，抹灰工60人以及其他配套工种，劳动力日平均为103人（见“劳动力投入概况”表）。

第八章、土方的施工方案

场地平整→测量放线定位→验线→挖土方→钎探→验槽→三七灰土换填→垫层模板支设→垫层砼浇筑→垫层模板拆除→独立基础钢筋绑扎→独立基础模板支设→独立基础混凝土浇筑→独立基础模板拆除→基础砖砌筑→砖墙抹灰→地梁模板支设→地梁钢筋绑扎→地梁混凝土浇筑→地梁模板拆除→土方回填→基础验收.

土方工程施工前根据建设单位提供的总平面图进行定位放线，并且要核对总平面图的坐标和标高及各建筑物的具体位置。然后建立施工控制点（网）。控制点设在测量方便而不易破坏的地方，根据控制点放出各建筑物的轴线。土方开挖时，严格控制土方开挖位置和标高，高程准确,严禁超挖。放线完毕后立即进行土方开挖，开挖时按规定放坡，保证有足够的工作面宽度，挖好槽后按有关规范要求进行钎探，并且组织有关部门验槽。

按照设计及实验室出具的最大干密度和最佳含水率进行现场3：7灰土配置，然后分层回填，碾压密实，现场干密度试验合格后方进行下道工序施工。

根据施工图纸进行基础定位，弹出独立基础边线以指导施工。

按照图纸要求进行红砖砌筑，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。

地梁砼为C30，地梁砼一次性连续浇注，砼浇注不留施工缝，施工完后，用木抹子抹平，砼浇注12小时后，进行浇水养护不小于7天；砼的试块留置（标养、同条件、600度）；每100m3同配置比砼，取样不得少于一次；下径大于1m的桩，每个桩取一组；每一经施工段同配合比砼取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应该根据实际需要确定

地梁砼达到初凝后，进行弹线。

施工单位会同建设单位，监理单位、设计单位、质量监督部门一起进行对基础工程验收，并查阅施工资料，施工单位做好验收记录。

工程采用机制粘土转砌筑，规格240×120×53。有出厂合格证，检验报告，品种、强度等级符合设计要求。

放线：把地梁清扫干净，弹出墙的轴线和门窗洞口位置线。在柱子上弹出500mm水平控制线。同时将墙身边线吊直弹在柱子上，也可用小线挂好主线。

操作工艺：拌制砂浆－确定组砌方法－排砖撂底－砌砖。

门窗安装后施工时，防止撞坏。

砌块红砖在装卸过程中，轻装轻放，计算好个房间的用量，分别码放整齐，搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

落地砂浆及时清除收集再用，以免与地面粘合，影响下道工序施工。

设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿

墙体与板梁底部连接不符合要求，出现较大的空隙。防治办法：在结构施工时，按要求在板梁底部留好拉结筋，按要求与墙顶连接牢固。

拉结筋不符合规定，原因是拉结筋拉接带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定，防止办法按设计和规范规定设置拉结筋。

门窗洞口构造做法不符合规定，防治办法：按设计在过梁梁压按部位规定放好四皮机砖，或砼垫块，宜在门窗洞口设钢筋砼带，并整道墙贯通。

排块及局部做法不合理，防止办法应按有关规定执行。

钢筋砼工程是建筑物的骨架，而砼主要起抗压作用，抗拉作用主要靠钢筋来承受。所以钢筋我们在建筑施工中仍然属于重要环节，它的质量好坏，直接影响建筑物的功能和使用寿命。

钢筋施工采用机械下料，现场成型就位，以减少二次倒运和缩短运输时间，用塔机一次就位。

钢材选用圆钢Ⅰ级钢，螺纹Ⅱ级钢，直径10mm以内采用圆钢，直径10mm以上为螺纹钢。

钢材在进厂时一定要有合格证，并按规范要求见证取样送化验室化（试）验，合格后方可使用。

入场的钢材需要类型堆放，并有防锈蚀措施。制作好的钢材需按构件的使用先后顺序分类堆放。

本工程钢筋施工严格按国家规范施工。图纸有要求的按图纸要求。

地梁上部筋跨中搭接，下部紧支座搭接。

负弯矩筋，阳台悬挑筋在安装时需按市质检站的要求设置马镫。特别是阳台根部，设一颗∮14顺阳台方向的通筋做成马镫支撑筋，防止悬挑筋下沉，造成阳台根部出现裂缝。

基础钢筋保护层40MM，梁柱保护30MM且大于主筋直径，板20MM，楼梯保护层20MM。

钢材的品种，质量必须符合设计要求及规范要求，使用前见证取样试（化）验合格后方可使用。

钢筋表面必须洁净，严禁使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢材。

钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计及规范的规定。

钢筋的骨架，望片的绑扎质量需要符合设计要求和规范的规定。并应符合下列要求：

绑扎：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的15%，且不集中。梁主绑扎扣数为满绑，板绑扎扣数四边满绑，中间可绑扎梅花形。即隔扣绑，但要差开绑。

弯勾朝向正确，绑扎接头应符合施工规模的规定，设计有要求的执行设计要求，设计无要求的受拉区40d底层钢筋搭接在支座，顶层筋在跨中1/3。

网眼的长度，宽度±10mm。网眼尺寸±10mm。

骨架的长度10MM、骨架的宽度，高度±5mm。

受力钢筋的间距±10MM，排距±50MM。

箍筋、构造筋间距±20MM

钢筋弯起点位移20MM。

钢筋下料钢筋在下料前需认真核对好设计尺寸，梁柱接头按规定排放好位置，量准尺寸后下料，避免下料失误，造成两费。

现浇板支模后，绑扎钢筋全需按设计要求按钢筋间距弹出绑扎位置线，然后按线绑扎，以保钢筋位置正确

梁柱需分别在墙体上平弹出中心线和柱外边尺寸线，然后按线绑扎。以保证主筋位置的正确。

钢筋绑扎完成后，按事先弹好的墙体中心线校对圈梁钢筋。圈梁钢筋校好后按墙中心线放出构造柱线，然后校对构造柱位置。构造柱需在浇筑砼前校好准确，并做加固防位移办法，一是构造柱简校好后圈梁筋上部加一个箍筋，牢牢和圈梁绑住，也可用电焊轻点在圈梁主筋上。二是在模板外皮上弹出构造柱中心线，在浇筑砼时设专人看护钢筋。

施工准备：原材料、外加剂、主要机具，机具运行必须灵活安全可靠，砼计量必须准确，砂石必须车车过秤，并做砼配料的标志牌。

拌制砼加粉煤灰，掺量10—15%

砼搅拌增加的粉煤灰对砼施工具有许多优点：①改善工程质量；②便于施工，提高施工进度；③增加砼最大抗压强度；④改善砼和易性，减水效果好，砼流动性增加；⑤改善砼成型质量和对模板的磨损；⑥降低水化热，减少干燥收缩；⑦减少泌水及受热体积变化，增加抗位强度。

砼的浇筑：柱砼在浇筑前应先填5—10cm厚1：2水泥砂浆，柱、砼墙应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度部大于50CM，下面要有人随时敲打模板。柱、砼墙高度超过2M时，应采用串通式溜槽，施工缝留在主梁下面，浇完砼厚，随时浆伸出的钢筋整理到位。梁板砼浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”，即先浇筑，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。浇筑梁板砼时，用铁插尺随时检查砼的厚度，振捣完毕，用木抹子抹平，浇注板砼时，部允许用振捣棒铺摊铜。浇筑梁、板、柱铜时，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗留，做捣振捣密实，移动距离部大于振捣器作用能够部分.5倍。振捣上一层时应插入下层50CM以消除梁层间接缝，梁施工缝留置再梁支座附近1/3范围内，楼梯再梯阶1/3范围内，部得留斜槎。

砼质量检查：搅拌完成后停留时间不能过长，随时检查砼塌落及和易性，并座好记录，砼应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。

砼养护：梁板达到一定强度后，要覆盖草袋或塑料布24小时浇水保养，并保证湿润状态不小于14填，柱拆模后，用塑料薄膜封严养护。

已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，再砼达到一定强度后，方准再面上施工。

砼强度不足或不均匀，防止办法：要严格控制各种原材料质量，认真执行配合比，严格按原材料计量。

砼拌合物和易性差，塌落度不符合要求。防治办法：严格控制砼的水灰比，砼石子级配合理，搅拌时间合理。

蜂窝：砼下料一次过多，振捣不实或漏振，模板缝隙大，水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过于小或石子过大。防止办法：施工中严格控制砼塌落度和砼投料过多现象，砼振捣必须密实，石子级配要合理。

漏筋：钢筋垫块位移，间距过大，漏放或梁板底部振捣部实，防止办法：钢筋垫块绑再主筋上，间距适宜，砼振点均匀。

麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，或模板湿润部够。防止办法：砼强度达到一定数值时，才准拆模，刷隔离剂时找平层必须认真。

孔洞：钢筋箍筋的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。防止办法：砼振捣必须认真，钢筋较密处提前处理好。

缝隙于夹渣发生在施工缝处杂物清理不净，或未浇底浆等原因，防止办法：施工缝必须用水清理干净。

梁柱节点处断面尺寸偏差过大，支此部位未认真控制断面尺寸。

砼（现浇板）裂缝防治措施

严格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂缝（商品砼塌落度宜为120MM）。

防止因电管部位保护层小引起的裂缝，现浇板内埋设的电管应防止在板中间。

梁模板垂直支撑间距宜为400——600MM，现浇板垂直支撑间距宜为300——600MM，严格控制拆模时间，座好拆模记录，自然条件各种试块强度值符合要求后，方可扩模。

现浇板浇完后必须覆盖养护，专人负责。

严格控制施工荷载，不得集中堆放材料，尽量减小施工中的冲击荷载。

防水卷材铺贴时所用的汽油喷灯，应进行经常检查，喷嘴不得堵塞。在使用时必须遵守操作规程

在屋面施工时，设置干粉灭火器4个，以备急用

滚铺卷材及刮边的操作人员必须戴好手套等防护用品，以防烫伤

基层施工：基层施工前，应抄平弹线统一标高，在房间内四角上距离地面500mm处弹出标高线，作为检查地坪和施工的控制线

厨房、卫生间垫层施工前，应对立管、套管、地漏与楼板间进行防水处理，套管打口应采用吊膜，分两次浇注细石混凝土，中间部位填放防水油等防水材料。在管周围（上口）留出10mm沟槽采用防水密封材料密封。同时管根，地漏周边打口必须作24h闭水试验。检查合格后方可下部施工，并做好隐蔽检查记录

厨房卫生间和有防水要求的建筑地面应作防水处理。防水层应按设计要求施工。再穿过楼板面的管道四周，防水材料应向上铺设，并应超过套管上口；再靠近墙处防水材料应向上铺设，并应高出面层250mm或按设计要求。厨房卫生间的垫层应按设计要求放坡，坡向地漏。垫层应再面层施工前施工，地面垫层混凝土初凝后紧跟作面层，以防空鼓

基层处理：地砖施工前，应将底层清理干净，剔凿落地灰等杂物，并浇水进行湿润基层

抄平弹线：根据500mm水平控制线，从500mm往下量500mm为地板上皮经

铺贴：挂线铺贴中间的地板转铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1：3干硬性水泥砂浆铺粘贴层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘根线一齐。然后把地板砖揭掉翻过来，使背面朝上，在背面抹一层1：0.5的素水泥浆，要抹平抹严。最后把地砖放回原位，放时注意四角同时方平，敲实。每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线，纵向缝隙顺直。地板转在铺贴前应放在水中浸泡4h后，取出晾干再用。

擦缝：地板砖铺完后要注意保护，3天以内不上人。地板砖用1：1细水泥浆擦缝。并沿丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。

质量要求：铺贴牢固密实，不能有空鼓现象砖的缝隙顺直，宽窄一直。表面平整度控制再2mm，接缝高低差控制在0.5mm。

装饰装修工程主要施工方法

（1）、室内装饰：清理基层→门窗框安装→墙面抹灰→固定电气箱盒→镶贴饰面砖→敷设采暖及给水、煤气管道→门窗扇安装→楼地面工程→涂料、油漆→采暖、设备安装→电气灯具、厨卫器具安装

（2）室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→浇水湿润→墙面抹灰→层外墙砖→外墙涂料施工→安装排水管道

在施工前，要进行详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标及要求，实行样板制度（先做样板块、样板间），经检查验收合格后，总结存在的问题及经验后，在进行大面积铺开施工。

保证使用功能，杜绝渗漏现象。厨房、卫生间的轻体砖根部，作为圆弧，半径为0.5mm。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，并要做好闭水试验，合格后方可进行下道工序。

突出观感效果。注重细部处理，严格做好回饼，冲筋、做好护角（门口护角）等，找规矩严把质量关，确保墙面、天棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。

强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、采暖设备、电气安装等专业的相互配合协调管理工作，按施工进度计划相互提供工作面，合理有序、安排各工序衔接。保护成品，避免交叉污染，确保以次成型。

抹灰使用的材料（水泥、中砂等）必须压试验报告单。中砂的含泥量部大于3%，掺和料为粉煤灰（有试验报告）。

抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1：1（界面剂）水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。

抹灰前，应检查基体表面的平整度，用与抹灰砂浆先同的砂浆设置表筋。对房间进行规方、弹平边水平线。内墙抹灰冲筋竖向间距以300mm为准，横向冲筋间距以200mm为准。

抹灰前，检查门窗框是否正确，与墙连接是否牢固。浆穿墙套管、卡子、线盒等周边的缝隙填嵌密实，以防空鼓。

室内墙面、柱面和门口的阳角，用1：2.5水泥砂浆作护角，其高度位2000mm，每侧宽度不小于100mm。

抹底灰应控制平整，阴阳角方正、顺直。抹底灰应分层抹平，每遍厚度为9mm。底灰抹完后及时浆墙面冲筋剔掉，用同样的砂浆抹平、压实，将孔洞、线盒边缘修平整。

一户的底灰抹完后，开始抹麻刀灰罩面，厚度控制在3mm。施工洞处不流槎，应将整个墙面留下，等待施工洞砌筑后抹灰。施工缝应留在阴角处。

楼梯间抹灰的质量是各层抹灰的关键部位，一定要重视抹灰质量，楼梯底要压光、平直，抹灰方整，楼梯梁厚度一致，梁底要平，不允许一头高一头低，阴阳角顺直，不能漏压。

抹灰期间要巡回检查某展览中心室内给排水及自动报警系统施工组织设计118页，发现问题要及时纠正；每户抹灰完成后要及时验收，验收合格后方可进行下户施工。

施工工序：弹线→洞口处理→框就位并临时固定→固定窗扇→添缝→安装窗扇→五金件安装→清理。

对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验，合格后方可进入施工现场。

弹线：从建筑物顶层找出外窗口边线位置，用大线坠吊垂直线，在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置，以室内+500mm水平线为依据，向上量出窗框上皮标高，并做标记来控制窗水平标高；根据设计窗安装在墙中，安装好窗台板的以窗台板规格为依据进行控制。

洞口处理：塑钢窗为后塞法施工，在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。

塑钢窗框的固定：塑钢窗框与墙体、砼梁的固定方法为连接件法（30×2mm厚镀锌连接件）。先将塑料窗框放入洞口内找平对中后，用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与砼连接处用射钉固定，与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。

框与墙间的缝隙处理：框与墙间的缝隙一般为10mm，不得用水泥砂浆嵌填，应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满，表面用密封胶密封，要牢固顺直、无裂缝。

五金件安装：安装五金件时，必须先在杆件上钻孔湖南省资源环境承载能力和国土空间开发适宜性评价技术指南(试行)（湖南省自然资源厅2019年4月），然后用自供钉拧入严禁在杆件上直接锤击钉入。