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办公楼、浴室、食堂施工组织设计

黄河公司水电铝型材联营项目碳素生产办公楼、浴室及食堂建筑及安装工程位于青海省西宁市经济技术开发区甘河工业园，该项目位于青海省西宁市经济技术开发区甘河工业园，距县城6km、西宁市35km。园区内二级公路多（巴）鲁（沙尔）公路南北横穿工业区，与109国道丹（东）拉（萨）公路和103省道西（宁）扎（麻隆）公路及西（宁）湟（源）一级公路相连，交通十分便利。

碳素生产办公楼工程建筑面积为1482㎡，三层刚筋混凝土框架结构，独立基础，高度为12.3米，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级二级、结构重要性系数1.0，耐火等级二级，设计使用年限50年。±0.00以上为蒸压加气混凝土砌块，外墙为400mm厚，框架柱外包200厚，内墙采用200厚，砌体采用M5混合砂浆砌筑。±0.00以下及女儿墙为M10实心砖，砌体采用M5水泥砂浆砌筑，现浇梁、板、柱混凝土均采用C30，墙身防潮层在室内地坪下60mm处做20厚1∶2水泥砂浆内掺5%防潮剂。屋面防水等级3级，防水做法为4厚浅蓝色改性沥青防水卷材带板岩防护层。建筑节能屋面采用100厚≥18kg/m3聚苯板保温。采暖用钢制散热器，管道采用低压流体输送钢管。

碳素浴室工程建筑面积为768㎡，二层钢筋混凝土框架结构，独立基础，高度为12.3米，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级二级、结构重要性系数1.0，耐火等级二级，设计使用年限50年。±0.00以上为蒸压加气混凝土砌块，外墙为400mm厚，框架柱外包200厚，内墙采用200厚，砌体采用M5混合砂浆砌筑。±0.00以下及女儿墙为M10实心砖，砌体采用M5水泥砂浆砌筑，现浇梁、板、柱混凝土均采用C30二期1号地块地下室土方开挖施工方案，墙身防潮层在室内地坪下60mm处做20厚1∶2水泥砂浆内掺5%防潮剂。屋面防水等级3级，防水做法为4厚浅蓝色改性沥青防水卷材带板岩防护层，3厚SBS防水卷材一道。建筑节能屋面采用100厚≥18kg/m3聚苯板保温。采暖用钢制散热器，管道采用焊接钢管。

碳素食堂工程建筑面积为472㎡，单层框架结构，高度为5.2米，局部6.35米，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级二级、结构重要性系数1.0，耐火等级二级，设计使用年限50年。±0.00以上为蒸压加气混凝土砌块，外墙为400mm厚，框架柱外包200厚，内墙采用200厚。±0.00以下为M10实心砖，砌体采用M5水泥砂浆砌筑，现浇梁、板、柱混凝土均采用C30，屋面防水等级3级，防水做法为4厚浅蓝色改性沥青防水卷材带板岩防护层，3厚SBS防水卷材一道。建筑节能屋面采用100厚≥18kg/m3聚苯板保温。采暖用钢制散热片，管道采用低压流体输送钢管。

碳素办公楼、浴室及食堂的外墙面层为面砖。

碳素办公楼：室内天棚为两道混浆，涂料两道。卫生间为铝扣板吊顶，其余部位为铝合金轻钢龙骨，纸面石膏板吊顶。室内墙面卫生间贴墙砖饰面，其余墙面均为混合砂浆底基层两道乳胶漆饰面。地面卫生间为地板砖。窗采用单框双玻塑钢窗，外门为不锈钢保温门，内门采用成品实木门。

浴室：室内天棚为两道混浆，涂料两道。卫生间为铝扣板吊顶，其余部位为铝合金轻钢龙骨，纸面石膏板吊顶。室内墙面卫生间贴墙砖饰面，其余墙面均为混合砂浆底基层两道乳胶漆饰面。地面卫生间为地板砖，其余为预制水磨石地面。梯间为花岗岩地面，窗采用单框双玻塑钢窗，外门为钢制保温门，内门采用成品平开实木门。

食堂：室内天棚为两道混浆，涂料两道。卫生间为铝扣板吊顶，其余部位为铝合金轻钢龙骨，矿面板吊顶。室内墙面卫生间贴墙砖饰面，其余墙面均为混合砂浆底基层两道乳胶漆饰面。地面卫生间为防滑砖，其余为玻化砖地面。窗采用单框双玻塑钢窗，外门为防盗门、弹簧门，内门采用成品平开实木门。

碳素办公楼屋面做法为钢筋混凝土屋面板、100厚聚苯板保温、30厚1：8白灰炉渣，20厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青防水卷材（岩板保护层）防水。

浴室、食堂屋面做法为钢筋混凝土屋面板、刷乳沥青两道上3厚SBS改性沥青防水层，100厚聚苯板保温，30厚1：8白灰炉渣，20厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青防水卷材（岩板保护层）防水。

根据青海省水文地质工程地质勘察院2004年11月6日所作的岩土工程勘察报告，青海甘河工业区无危害工程安全的不良地质现象，不存在盐渍土、液化土等不良土地，基础持力层为圆砾层，地基承载力特征值为fak=400kPa，若基础未达到持力层、用毛石混凝土垫至持力层。基础为独立柱基础、框架结构。±0.000以下砖基础采用MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑，垫层采用C10、其余采用C30。

碳素办公楼结构型式为三层刚筋混凝土框架结构，独立基础，高度为12.3米；浴室为二层钢筋混凝土框架结构，独立基础，高度为12.3米；食堂为单层框架结构，高度为5.2米，局部6.35米。所有建筑物抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级二级、结构重要性系数1.0，耐火等级二级，设计使用年限50年。±0.000以上采用蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。柱、梁、板均采用C30砼。

包括照明配电系统、动力配电系统、屋面防雷、接地系统。本工程电气系统所有电源采用220/380V三相四线制供电，埋地引入。照明供电系统采用电力电缆，镀锌钢管敷设保护。

1．5施工难点及特点分析

一、施工难点：预制柱吊装及轴线控制。因工期紧，既要保证质量，还要保证工期。

1、施工场地宽阔，给施工组管理及安全防护、平面布置等到工作都带来了方便；

2、建筑安装工程工艺要求复杂，预埋件多，施工难度大，焊接时一定保证质量；同时，钢结构吊装较多，必须做好配合、协调等工作。

3、建设工期紧，施工期间将经历雨季等影响施工的时令节气，在人员组织方面应重点安排。

本工程场地已平整，施工用电、施工用水业主已提供到建筑物场地附近，砂石料从就近的砂石厂运往工地，水泥由就近的水泥厂购买运往工地。本工程施工场地开阔，甘河工业区区外交通基础设施较为完善，区内道路四通八达，现已基本上形成了以高等级公路为主骨架，县乡干线公路为主动脉，专用铁路线(原青海省轧钢厂铁路专用线)为辐线的较为完善的区域交通运输网，且交通运输能力较强，各项配套服务齐全。全省首条地方二级公路多(巴)鲁(沙尔)公路南北横穿工业区。区内规划道路基本建设完成。本工程毗邻鲁多公路和工业园区内主干道。

根据青海省水文地质工程地质勘察院2004年11月6日所作的岩土工程勘察报告，青海甘河工业区无危害工程安全的不良地质现象，不存在盐渍土、液化土等不良土地，适宜工业项目建设；卵石分布稳定，厚度大于5m，承载力高，可作为天然地基土；场地内没有揭露到地下水，据区域水文地址资料，Ⅱ级阶地表层地下水水位埋深20～25米，Ⅲ级阶地表层地下水水位埋深35～40米，可不考虑地下水的影响。

黄河公司水电铝型材联营项目厂区位于甘河河谷带状冲洪积平原上，自上而下依次为耕作土、黄土状土、卵石地层，由河漫滩和Ⅰ～Ⅲ级阶地构成，总体走向大体呈南北向，河漫滩和Ⅰ～Ⅱ级阶地表层为耕作土，以粉土为主，含大量植物根系，厚度0～1.5米，下伏地层卵石，局部夹粉土、细沙透镜体，据区域地质资料该层厚度30.15米～43.40米。Ⅲ级阶地表层0.5～1.0米为耕作土，0.5～21.6米为黄土状土，下伏卵石地层，据区域地质资料该层厚度大于15米。

雪荷载：最大雪荷载的设计值为34公斤/平方米。风压：最大风压19.0公斤/平方米，瞬时风速较大，产生较强有脉动风压及风振。。

1．10施工组织编制指导思想

遵循建设单位招标文件、设计图纸及相关资料、现行国家行业施工规范、强制标准条文、质量评定标准等相关资料。本着优质、高效、经济的原则，针对工程的结构特点与现场施工条件，对分部、分项工程及有关的质量保证、进度保证、安全保证、消防、施工暂设水电、文明施工及环境污染防治等编制最佳方案，在确保工程质量的前提下缩短工期，节约工程成本，最大限度内获得良好的经济效益、社会效益。

本工程施工质量检验评定标准按国家《建设工程施工质量检验技术评定标准》，本工程要求建筑单元工程合格率100%，建筑单元工程优良率86%，整体工程达到优良；设备安装单元工程合格率100%，设备安装单元工程优良率≥95%，金属结构工程优良率≥95%。一次性交验合格。

根据招标文件，工期要求：开工日期为2008年09月05日。竣工日期为2009年

4月30日。共计日历天数238天。

1.13安全生产施工目标

⑴不发生负主要责任的人身死亡、群伤以及以上人身伤亡事故；

⑸不发生负同等及以上责任的重大交通事故；

⑹不发生重大环境污染事故

⑺不发生重大垮（塌）事故；

⑻杜绝大面积传染病和集体食物中毒事故。

本工程要根据文明施工三大内容（合理定置、目视管理、开展“5S”管理）的要求来实现文明施工环境，要做到施工场地及道路干净整洁，标识清晰明确，材料、设备堆放整齐，机械停放有序，注重标准规范，工作严谨，减少工、料、机无效投入的浪费。

1、严格按照ISO9000质量管理体系标准对本工程进行全方位的质量管理；努力使各项管理工作科学化、标准化、程序化、确保质量保证体系围绕工程建设自始至终正常有效地运行。

2、争创全国ISO9000质量管理体系运行先进项目。

3、编制合理的计划管理，实现工程项目成本、质量、工期、安全、现场场容及文明施工最佳管理、最佳控制。

4、实现工程施工、施工管理科学高效、井然有序。合理利用施工场地，优化配置人力、物力、设备资源，节约工程资金。

5、严格按照ISO14001标准对工程施工现场进行环境管理，努力使各项环境管理工作标准化、规范化，科学化。争创优秀施工环境管理单位。

本工程场地宽阔，施工道路由主干道进入施工现场，拟建建筑物四周修建并且贯通施工道路，详见施工总平面布置图01；

本工程用风量较小，施工现场准备一台5立方的空压机；

本工程施工水源在拟建建筑物的南角50米处，业主已提供，施工时用DN50镀锌钢管埋地引入至供水点，再供往各个用水点，主要为生产用水，详见施工总平面布置图01；

排水主要是少量的生活污水和生产污水、雨天排水。少量的生活污水由水池埋设DN50PVC管通入集中修建的污水池，定时定点进行清理。生产污水根据施工情况，现场不能堆积污水。雨天排水主要是建筑物周围及塔吊周围，根据施工情况，在脚手架周围修建排水沟，塔吊基础面建集水坑。

供电线路由就近提供的电源埋地接入施工现场，单独修建配电室，再送往各个用电部位，详见施工总平面布置图01；

施工照明主要为夜间施工，施工现场四角架设1KW四盏碘钨灯，提供照明。另设一移动防爆灯临时使用。

施工机械主要有塔吊、拌合站、砂浆搅拌机、龙门架，详见施工总平面布置图02；

辅助生产用房临建主要包括：钢筋加工棚、木工加工车间、模板架管堆放场地、水泥仓库、门卫室、砌块堆放场地。其余详见施工总平面布置图01；施工区域场地用彩板围起。

2.9生活设施和办公用房布置

1、临建生活用房：根据总部署和总进度计划安排，本工程劳动力高峰人数将近180人（包括水、电、安装工人），生活用房（职工住房）根据招标文件的要求，在工地附近村庄进行租用，约540平方米。

2、临时办公用房：用4间，80平米。

3．1进度计划安排原则

⑴根据施工平面布置，对影响总工期的关键项目各阶段进行重点分析研究，各种方案综合对比，优化方案。

⑵充分利用人力、物力资源，在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理有序衔接的同时，注重均衡安全生产和文明施工，力求资源的合理配置。

⑶利用先进的施工手段，提高工程质量和生产效率，确保施工工序优质按期完成。

⑷组织好各工作段各工序流水交叉作业，提高利用效率，节省工序工期。

⑸以关键工程项目为主线，突出主工序，兼顾次工序，确保关键项目顺利按计划进行，统筹安排，尽量缩短直线工期。

工程开工日期为2009年03月10日；竣工日期为2009年06月10日，历时93天。横道图详见03，网络图详见04，详见附图。

1、施工准备、测量放线：2009年03月10日～2009年03月11日；

2、碳素办公楼基础：2009年03月12日～2009年03月31日；

3、碳素办公楼主体：2009年04月01日～2009年04月20日；

4、碳素办公楼装修：2009年04月21日～2009年05月20日；

5、浴室基础：2009年04月01日～2009年04月20日；

6、浴室主体：2009年04月21日～2009年05月10日；

7、浴室装修：2009年05月11日～2009年05月25日；

8、食堂基础：2009年04月21日～2009年05月05日；

9、食堂主体：2009年05月06日～2009年05月20日；

10、食堂装修：2009年05月21日～2009年06月05日；

11、水暖电安装：2009年03月15日～2009年06月08日；

12、竣工预验收：2009年06月09日；

13、竣工验收：2008年06月10日。

为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。

1、充分掌握现场劳动力、材料和施工机械设备供应情况，熟悉图纸技术资料，根据工程特点选择最佳施工方案。

2、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理责任制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段确保施工进度。

3、优化生产要素配置，选择素质高，作风硬，有经验的队伍。强化奖惩激励机制，充分调动班组、职工的生产积极性，以提高工作效率和劳动生产力水平。

4、确定施工网络关键线路和主导工序，按主导工序来划分施工工序，合理编制施工网络计划。施工中合理插入非关键项目和辅助项目施工。

5、抓好阶段计划的落实工作，达到控制节点目标，以保证总进度、总工期的实现。

6、针对设计要求，工程特点，编制各分项工程的优化施工方案，采取分段考虑流水的施工方法，减少施工、技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。

7、按工程特点组织施工，加强施工生产调度，组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。

8、加强材料的计划、供应工作，以满足施工需要。

9、严格规章制度，确保工程质量，杜绝质量、安全事故的发生，减少质量偏差和缺陷出现，以降低可能返工和事故处理，给工期造成的损失。

10、在工作面允许的情况下，增加劳动力人数和机械设备台数，增加每天的实物工作时，从而达到压缩工期的目的。

11、使用先进的机具，同时加强机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。

12、砼施工掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层的施工周期。

13、采用钢筋电渣压力焊连接技术，加快钢筋工程施工进度。

根据工期、气象、地质等资料，结合本工程特点将整个工程分为四个阶段：地下基础工程→主体结构工程→装饰工程→清理、调试运行及验收；按不同阶段的施工特点安排劳动力、材料及机械设备，控制施工进度计划，安排工期。

总体施工顺序为：先地下、后地上，先深后浅，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后安装，立体交叉施工。

（1）基础施工总原则为：先地下后地上，先深后浅的施工程序，在不影响结构施工的情况下，将管沟及管沟内管道安装固定完毕。

（2）结构工程施工程序为：先主体框架，后砌体围护。

（3）装修的施工原则为：先室内后外檐，自上而下进行施工；先水电安装后土建的原则进行施工，尽可能减少交叉作业，做好成品保护，保证装修工程质量。

（5）本工程基本施工顺序见下图：

4.3流水段与施工阶段的划分

本工程先进行土方大开挖至基底高程，开挖尺寸为基础混凝土边30CM为基底尺寸，然后进行杯型基础施工，再进行独立基础施工、后进行主体施工。根据工程性质将三个单位工程进行划分，施工时形成交叉流水作业。整个施工过程，每个单位工程分四个阶段组织施工。即：

第一阶段：基础施工阶段（含施工准备）。

第二阶段：主体施工阶段。

第三阶段：装修及水、暖、电、卫安装阶段。

第四阶段：场地清理、竣工。

由于本工程工程量大，工期短，参加施工的工种繁多。因此，强化各工种之间的协调配合，减少施工交叉对提高工程质量和合理压缩工期有着不可忽视的作用。

1、土建施工与安装工程之间的配合

安装与土建的配合是否恰当，既关系到能否实现顺利施工，确保工程进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，因而应顾全大局，互相支持，密切配合。

A．施工各阶段当安装与土建工种需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。

B．安装单位和土建单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设的预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，混凝土浇筑过程中尽可能减少对预埋件的碰撞，避免埋件损伤、移位，造成后期开洞埋设，从而影响工期和造成不必要的材料浪费。

C．设备基础及留洞口土建施工，安装配合检查、验收、设备基础未达到规范规定砼强度的70%时，不得安装设备，基础施工尺寸留洞，由土建施工，安装复查，土建向安装办理基础、预留洞交接记录。

D．安装工程与土建施工交叉作业时，必须保护好电器设备、卫生器具、消防、管道设备，不得随意损坏和污染。

E．安装单位与土建单位密切配合，在不影响进度的前题下，尽可能利用土建单位的塔吊及其它垂直，水平运输工具，加快生产进度，提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。

F．安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏结构部位时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建部门同意后方可打洞。

G．安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面砖等。土建施工应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间禁止使用，混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。

2、安装各工种之间的配合

A．管道、电气安装的配合：各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支托架位置，以便后续施工创造条件。

B．管道安装后及时试压合格，交保温施工。保温施工按施工作业分段、分系统进行。

C．油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先涂刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。

D．设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

3、与为主、设计、监理单位及相关方的配合

A．由我方采购的材料、设备按进度计划进场，及时通知业主、现场监理取得联系进行检验，减少材料进场到使用之间的间隔时间。

B．提前做好图纸资料审查、核对工作，发现不符尽早取得联系减少时间间隔。

C．施工过程中自愿并及时通知业主、设计、监理单位对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压均邀请业主、设计、监理单位人员参加和验收。

D．与材料、设备供应商提前进行材料预订，确保施工用材料、设备均能按设计、规范规定的规格、型号、质量和计划进场地数量、批次进场地，确保工程施工顺利进行。

1、熟悉、审查施工图纸、合同文件和有关设计资料。了解设计意图、设计内容、结构与构造特点、技术质量要求、工艺流程及细部作法。

2、细审图纸、掌握设计要求的尺寸（基础埋深、基础形式及相关数据、开间和进深、楼层标高、现浇框架梁板结构、墙体尺寸门窗洞口尺寸等）材料、构造特点和技术要求。同时核对各专业图纸中所述相同部位、相同内容的统一性，掌握其是否存在矛盾和误差。

3、结合设计情况、学习相应的标准图集、施工验收规范、质量验评标准和有关技术规定。

4、本工程的钢结构加工委托有资质的专业厂家进行加工。

根据上述各项，综合考虑施工中应采取哪些主要的技术、组织、供应、质量、安全、环保措施。

1、引进控制坐标和水准点，并作好现场实地调查踏勘工作。

2、从附近电源引进施工用电主干线路。从附近水源埋设水管到施工现场。

3、封闭施工区并按施工组织设计规划布置现场生产区。

4、组织施工作业人员和各类施工机具、设备材料进场。作好施工过程中所需构件、模板的翻样工作：

⑴、对预制柱模板及框架柱、梁砼模板进行专项设计，保证用于施工部位拼装的模板具有足够的刚度、强度、稳定性。

⑵、编制各分项工程施工工艺方案，并在各分项工程施工前进行安全技术交底和施工样板交底。

⑶、对需进行施工放样翻样的形体构件，提前准备施工中所需埋件、予留洞口施工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等以免影响施工进度。

⑷、在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作，满足施工各阶段技术准备加工运货等工作的需要。

5．3拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器计划

土工试验、钢筋试验、焊接试验、砼强度试验、砂浆强度试验及配合比等试验，均委托有资质的试验室或由业主指定试验室进行试验，钢结构探伤等试验专门委托有资质的试验室试验。现场用材料试验、测量、质检仪器详见下表。

拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

150×150×150

1、及早落实材料的订货，保证工程施工中不存在材料短缺的情况。

2、各种周转材料、周转设施尽快按时进场，对所需的材料、工器具按需进场，提前提交砼级配、钢筋、水泥、砂、石、砌块等试验申请报告，以保证有足够的试验时间。

5．5施工用水、电准备

本工程由于工期特点，为防止停电，影响工程进度，在工地现场备50kw柴油发电机一台。

电动施工机械及现场照明用电情况如下：

GJ4—4/14钢筋调直机1台8KW

钢筋弯曲机1台10KW

HW—蛙式打夯机4台20KW

HZ6—振捣器10台10KW

混凝土搅拌站JZR501台40KW

砂浆搅拌机2台15KW

混凝土搅拌机1台40KW

照明100×10%KW=10KW

P=1.05—1.10(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)cosφ

式中:P—供电设备总需要容量.

:P1—钢筋调直机额定容量

P3—室外\内照明容量

cosφ—电动机的平均功率因数

P=1.05—1.10(0.5×8+0.5×10+0.5×7.5+0.5×60+0.5×20+0.5×10+0.5×37+0.5×40+0.5×15+0.5×40+0.2×10)*0.75

=83.28KW—87.2KW

施工用电在90KW以内。

本工程施工用水主要用于混凝土的拌合、砂浆拌合、混凝土的养护等，施工用水选用不均匀系数K=1.15，Q=10L/S，V=2.5L/S计算给水管直径：

D=√10Q／π·v·1000＝0.0451m

施工现场已有业主所提供得水源，用Ф50钢管引至各施工面。

主要周转材料用量计划表

P3015、P3012、P2015、P1515等

以上材料根据施工进度计划、现场材料需求计划分期、分批安排进场。

第六章主要分项工程施工方法

施工测量、垂直度控制：水平轴线采用全站仪内外双控法进行控制，误差严格控制在规范允许范围以内。

施工现场建立闭合回路坐标控制网及轴线控制桩，在建筑物各大角及附近原有建筑物或开阔地带设沉降观测点，进行施工过程中及竣工后的沉降观测。

根据基槽边上的轴线控制桩，用全站仪在基础垫层上投测建筑物大角轴线、主轴线，保证夹角、弧线的精度，经校核后，再放出细部轴线。

根据施工图(津)12J3-5 蒸压砂加气混凝土砌块，以各轴线为准，用墨线弹出基出中所需要的中线、边界线、墙宽线等。

轴线的引测采用莱卡TC600全站仪，投点法引测，逐个点投测出轴线交叉控制点，由技术员根据投测的轴线交叉控制点弹出墨线标明，依据控制线再放样出建筑物各细部点。

按业主提供的水准基点，用水准仪配钢尺随楼层的升高而逐层引测。

施工中的变形观测主要是沉降观测。以建设单位提供的水准点为基点，在该楼周围50M处，在东、南、西、北面和建筑物主要转角点各设一个水准点，其埋深大于1.5M，其高程在埋设十天后测定。在楼的东、南、西、北四个方向面各设一个观测点，观测点用现浇砼墩埋角钢制作，埋设在便于观测的视角。施工中每完一层要观测一次，工程完工后第一年观测4次，第二年观测2次，第三年观测1次，直至下沉稳定为止。所有观测数据均做好记录并妥善保管，以备查用。

根据施工图可知，本工程先进行槽挖至基底高程，开挖尺寸为基础混凝土边外30CM为基底尺寸，根据结构特点拟采用CAT320反铲机械开挖。按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。考虑到本工程土方回填量，挖出的土就近堆放在空闲场地上，用20T自卸汽车将余土外运至甲方指定的弃土场地。轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土，防止遇水垮塌。

根据地勘报告和现场勘察了解，该建筑所处场地无地下水，因此基坑开挖按1：0.33放坡。土方开挖中严禁超挖，土方开挖至基底高程20~30cm时复核开挖位置10KV变电分站设备安装施工组织设计范本，确定其正确后配一定数量的劳力随机械开挖后清坑修坡，开挖至垫层底标高时及时会同建设、设计、监理、质监部门验槽。

基础施工过程中应充分考虑基础工程施工过程中万一下雨的突变因素。因此，在施工时中一旦发现天气变化，应及时做好基坑四周预留断面30×40cm排水槽和100×100×80集水坑，组织排水。