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汾阳至邢台高速公路平遥至榆社段隧道消防工程施工组织设计

汾阳至邢台高速公路平遥～榆社段全线共设三座隧道，分别为宝塔山特长隧道、狮子凹山特长隧道、北凹山长隧道，其中宝塔山隧道，左线长10190米，右线长10480米，狮子凹山特长隧道左线长4418米，右线长4511米，北凹山长隧道左线长1554米，右线长1427米。汾阳至邢台高速公路平遥～榆社段DXS3标工程为北凹山隧道消防工程。

根据招标文件要求，将拟供工程消防系统的构成【消防泵、消火栓系统（含水成膜、消火栓箱及其附属设备）、超细干粉、电伴热系统等】及设备的选型进行阐述，具体内容如下。

一、消防水泵安装方案、使用和维护

消防水泵安装方案、使用和维护的好坏，直接影响到机器的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全，必须予以充分注意。

GB／T 39016-2020 定制家具 通用设计规范1）水泵安装位置的选择

A、在确保安全的情况下，水泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。

B、水泵距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于水泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。

C、安装水泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。

D、安装水泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。 

2）水泵与动力机的安装

A、水泵与动力机直接连接时，一定要采用整体式底座，且注意底座平整。

B、采用联轴器直接连接的机组，水泵和动力机轴必须同心，以防因振动而损坏机件。

C、采用皮带传动时，一般两皮带轮中心距不少于2m，皮带的紧边应在下，松边应在上。

3）水泵与进水管，出水管路的安装 

A、进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。 

B、弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。

C、带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于 45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。

D、进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。

E、为减小功率消耗，水泵出水管口尽量接近水池水面或浸没于水池水面以下，不可过多的高出水池。

A、水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。

B、水泵起动前应先灌引水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。

A、水泵运行时注意事项。注意动力机运转情况，观察水温、油温是否正常；注意机组声响和振动，当机组振动过大或有杂音，往往是水泵发出故障的信号，必须停机检修排除隐患；进水口处有无漂浮物，底阀淹没深度是否足够；各紧固处是否松动，进水管各接头是否严密不漏气。 

B、水泵的停车。离心泵停车时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，最后停止动力机。

3、水泵的维护和保养 

1）经常清洁水泵表面。 

2）用机油润滑的，每使用 1 个月更换 1 次机油；用黄油润滑的，每半年更换 1 次黄油。 

3）避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。

4）水泵在冬季保存前，应进行全面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等

4、水泵的常见故障分析及处理方法

1）流量不足产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

2）功率消耗过大产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；消防泵电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；管道泵矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。

3）泵体剧烈振动或产生噪音产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；排污泵更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

4）传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。

5）水泵不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。

5、消防泵的选择及有关型号、功能和特点

我单位拟选用上海东方泵业（集团）有限公司生产的消防泵。

XBD(HL)系列泵为立式、卧式恒压消防泵，该系列是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。主要适用于固定消防系统、建筑、市政、工矿及锅炉给水等。

A、变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。

B、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。

C、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

D、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。XBD(HL)型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

E、用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基投资比普通泵少20%。

转速：1450/2900r/min

介质温度：≤+800C(清水Water)

系统最高工作压力：≤3.0MPa

4）产品的简介及性能参数

二、消火栓及水成膜灭火设备

主要技术参数　　型号规格PSG□（□为储液罐容量L）

储罐容量一般为30L。

1）剂的罐装：设备使用后，用户必须购置同类型的泡沫液进行补充罐装。　　设备应放在阴凉、通风、进出取用方便的处所。　

2）箱体用涨钉牢固紧贴墙面安装。3）注意进水方向与比例混合器标示的方向一致。4）定期检各部件是否有松动露水等现象，保持内部清洁。

5）存放未使用本设备，应每年复检一次泡沫液质量是否变质，若发现变质应及时更换。　　

6）检查管道及阀，及时更换开裂的软管(水带)、密封件。　

7）备使用后，应清洗消防水带(胶管)，并将其晾干后再缠绕在设备卷盘上。　　2.5.8使设备长期处于良好的防火状态及罐内泡沫液的质量；应每3年打开清洗一次。  

8）泡沫灭火系统投入运行前，建设单位应配齐经过专门培训，并通过考试合格的人员负责系统的维护、管理、操作和定期检查。

9）泡沫灭火系统正式启用时，应具备下列条件：

A、操作规程和系统流程图；

C、系统的检查记录表；

D、已建立泡沫灭火系统的技术档案。

1）栓箱的安装，根据建筑的要求，可采取全暗装，半暗装或明装等形式。

A、泡沫灭火系统的施工应按设计施工图纸和技术文件进行，不得随意更改，确需改动时，应经原设计单位修改。

B、泡沫液储罐的安装除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《容器工程质量检验评定标准》中的有关规定。

C、消防泵或固定式消防泵组的安装除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

D、管道及支、吊架的加工制作、焊接、安装和管道系统的试压、冲洗、防腐、消火栓、阀门的安装、常压钢质泡沫液储罐现场制作、焊接、防腐等，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和《采暖与卫生工程施工及验收规范》中的有关规定。

E、电气设备的安装应符合现行国家标准有关规范中的相关规定。

F、火灾自动报警系统与泡沫灭火系统联动部分的施工，应按现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》执行。

7、泡沫比例混合器的安装

1）泡沫比例混合器安装时，液流方向应与标注的方向一致。

2）带压力储罐的压力式泡沫比例混合器应整体安装，并应与基础牢固固定。

3）压力式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上，泡沫液的进口管道应与压力水的水平管道垂直，其长度不宜小于1.0m；压力表与压力式泡沫比例混合器的进口处的距离不宜大于0.3m。

4）平衡压力式泡沫比例混合器应整体垂直安装在压力水的水平管道上；压力表应分别安装在水和泡沫液进口的水平管道上，并与平衡压力式泡沫比例混合器进口处的距离不宜大于0.3m。

5）管线式、负压式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上，吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的距离不得大于1.0m。

8、泡沫发生装置的安装

低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：

1）液上喷射的横式泡沫产生器应水平安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；

2）液上喷射的立式泡沫产生器应垂直安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；

3）水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0～1.5m处，溜槽与罐底平面夹角宜为300；泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度允许偏差不应大于10mm，坐标及标高的允许偏差为±5mm；

4）液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在泡沫混合液管道上。

9、管道、阀门和消火栓的安装

1）泡沫混合液管道和阀门的安装应符合下列规定：

A、泡沫混合液立管安装时，其垂直度偏差不宜大于0.002；

B、泡沫混合液立管与水平管道连接的金属软管安装时，不得损坏其不锈钢编织网；

C、泡沫混合液水平管道安装时，其坡向、坡度应符合设计要求；

D、泡沫混合液管道上设置的自动排气阀应直立安装，并应在系统试压、冲洗合格后进行；放空阀应安装在低处;

E、高倍数泡沫发生器进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、管道过滤器、控制阀应安装在水平支管上。

2）消火栓的安装应符合下列规定：

A、泡沫混合液管道上设置消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方式应符合设计要求；

B、消火栓应垂直安装；

C、当采用地上式消火栓时，其大口径出水口应面向道路；

D、当采用地下式消火栓时，应有明显的标志，其顶部出口与井盖底面的距离不得大于400mm；

E、当采用室内消火栓或消火栓箱时，栓口应朝外或面向通道，其坐标及标高的允许偏差为士20mm。

10、PSG型泡沫消火栓箱

泡。从而达到泡沫灭火的效果。

PSG系列泡沫消火栓箱是以水成膜灭火为主的一种灭火装置。能有效地扑救小面积的甲（液化烃除外）、乙、丙类液体火灾及非水溶性不带电的固定火灾；对水溶性物质火灾、带点物体火灾及可燃、易燃气体火灾可用该装置内的干粉灭火器灭火。适用于公路隧道、铁路隧道、化工厂车间、库房室内外消防、轮船、码头汽车库、飞机库、人员聚集的娱乐场所等。

标定工作压力(MPa)

标定流量(L/min)

软管（水带）长度（m）

2000×1000×350

三、超细干粉灭火系统 

非贮压式灭火装置主要由灭火剂贮罐（或壳体）、气体喷发剂盒、铝箔喷口（或喷头）、热引发器、电引发器等组成。

超细干粉灭火系统的施工必须根据公安消防监督机构审核的施工图纸施工,并应根据防护区特点及配套工程的具体情况制定合理的施工方案.在施工过程中每个阶段都要建立科学的施工程序，严格的质量检验和试验。验证方法，确保施工质量达到设计要求。为了能够指导系统的正确安装，确保施工质量，超细干粉灭火系统安装应具备下列技术文件。

2、设计说明书，这是灭火系统施工的技术依据，它将规定灭火系统的基本设计参数、设计依据和设备材料。如灭火系统应用的灭火方式；灭火剂设计浓度、灭火剂用量；灭火装置的型号、规格、数量；控制线的型号、规格、数量；设备的布置、连接与固定要求；灭火系统安装中的试验及安装后的调试要求等。

3、系统主要组件的使用说明书，这是设备制造厂根据其产品的特点、规格、型号、技术性能参数编制的供设计、安装、维护人员使用的技术说明与要求。主要包括产品的结构、技术参数、安装的特殊要求及使用、维护方法与要求等。这些资料不仅可帮肋设计单位正确选型，便于消防监督机构检查、检查施工质量，而且是施工单位把握设备特点，正确安装所必需的。

4、系统主要组件的产品出厂合格证和检验报告，这是保证灭火系统所用的设备与材料质量符合要求的可靠技术证明文件。对已颁布实施国家标准的系统组件，应出据经有关国家质量监督检验测试中心的检验合格报告。对尚未实施国家标准的重要灭火系统组件，制造厂应按企业标准出据出厂检验合格报告。

5、超细干粉灭火系统的安装施工，应严格按以上技术文件进行。它是安装施工遵守的原则。设计施工图和相关相关的技术文件是由专业设计人员针对工程特点、防火要求等实际情况精心设计、并经公安消防监督机构认真审核同意后而确定下来的，施工单位无权随意更改。特殊情况，必要在确保工程质量的前提下，经原设计单位更改并报公安消防监督机构审核备案后，施工单位才能按更改的技术文件施工。施工记录是施工单位记录施工情况的质量记录。同是也是灭火系统验收时的重要依据。施工单位能否严格按施工设计图和相关技术文件施工，把好质量关，直接影响到工程的质量。因此施工单位应切实做好施工记录。内容包括以下三个方面

1）施工前，施工单位应按技术文件的要求。检查灭火装置、火灾自动报警控制器等组件的型号、规格、数量、外观质量及生产厂家质检报告等是否符合要求，并将检查结果如实记录。

2）记录施工的真实情况，特别是中间验收隐蔽工程的情况。

3）对设计变更，应记录变更的文件依据及施工情况。

1）电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。

2）由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。

3）电伴热的设计和安装要求：

由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。

4）电热带分自控温和恒功率两种。

A、自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。

B、恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。

施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:

1）线路编号，供电点用长方格表示。

2）线路所需电热带型号及长度。（单位：米）

3）每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。

4）每个阀门所需用电热带长度。（单位：米）

5）伴热系统配套材料附件清单。

6）温控系统配件清单。

7）施工时所需材料清单。

8）设计考虑参数和所采用保温材料规格。

A、管道系统与配备都已施工完毕。

C、管道系统施工规范与设计图中所示一致。

D、锉去所有毛刺和利角。

A、电热带表面有否损破。

B、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。

C、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。

A、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。

B、沿管道布电热带，并避免：

*将电热带放置于毛刺和利角上。

*脚踏或重物放置电热带上。

1）玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。

2）平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

3）在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。

4）按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。

5）所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：

*散热体应有设计所需电热带的长度。

*电热带可互相重叠或交叉。

*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。

*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。

如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。5、多根电热带施工法

1）设计图指明缠绕系数为（n=1，2…）一般用于大口径管道上，方法如下：

*电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数。（但注意最大使用长度）

*电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。

*后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。

*按设计图要求选用配件。

*所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。

*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。

*按配件安装说明书准备线口。

*每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。

7、保温材料安装前的检查和测试

*视察电热带表面是否损伤。

*视察所有配件是否安装完整。

*用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。

*将摇试结果记录在安装记录单上。

电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点：

*所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。

*施工时保温材料必须干燥。

*保温层外应加防水外罩。

*保温层施工时应避免损伤电热带。

*保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。

*在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置。

9、低温起动与安全保护

电伴热工程一般按照设计图在正常情况下，分组起动，按常规控制投计，具有开关起动，过载保护和漏电保护，如果用于低温大功率加热，同时又低温状态起动，瞬间起动电流转化为大功率输出可采用双闸切换装置并在切换过程中对工作电流进行监控，在安全负荷情况下过渡到过载保护系统内。

*严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。

*加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼友扎带固定，严禁用金属丝绑扎。

*法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。

*电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封。

*防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。

接线后应用硅橡胶密封：（使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路）

*安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值不能低于20兆欧/1000V。

*按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。

*蒸汽扫线：凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。

11、产品介绍及性能参数

同系列产品（BTV、DXW、DKW、ZKWD、DBW、ZDL等）：

10、15、20、25、30

10、15、20、25、30

10、15、20、25、30

(阻燃)低温防爆防护型

10、15、20、25、30

(阻燃)低温防爆防腐型

10、15、20、25、30

A、温度范围：最高工作温度65±5℃；最高表面温度85℃；最高承受温度：改良性聚烯烃105℃、阻燃聚烯烃135℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃

 C、热稳定性：通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。

E、绝缘阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻最小值为1200MΩ。

 F、工作电压指6、12、24、36、48、110、220、380伏特等，交直流两用，低电压产品不得在高电压条件下应用。应用范围： 广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等行业的工艺管线、储罐伴热保温及防冻保温，其介质维持温度范围为0～65℃。

基本型电热带一般用于无防爆、无防腐要求，且环境湿度不大的场所；

防护型电热带一般用于无防爆、无防腐要求新建石林至锁龙寺高速某段实施性施工组织设计，但环境湿度较大的场所；

防爆型电热带一般用于有防爆、无防腐要求，环境湿度不大的场所；

防爆防护型电热带一般用于有防爆、无防腐要求，环境湿度较大的场所；

防爆防腐型电热带一般用于有防爆、有防腐要求，环境湿度较大的场所

如果需要产品具有阻燃性，可以选择对应阻燃系列。

防爆三通接线盒用于防爆区域电热带与电热带的连接北京SOHO临电施工方案，增加电热带的长度或用在同一管线上配用不同功率的电热带及三叉管线等较复杂的场合。防爆标志“eⅡT4”，与电热带配套后适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物组场所。其外壳为高强度塑料。

PDP配电箱是用于电热带伴热的标准配电箱，采用挂式或落地式箱体结构，电源电缆进口在箱体底部，防护等级IP54，内装有主断路器，分路漏电保护断路器，也可根据特别需要，配报警装置及温控器。我公司可根据客户不同需要，定做各种规格防爆及普通专用电伴热配电箱。广泛应用于电伴热控制系统，达到自动化运行。（产品展示见下图）

消防水系统工作原理、日常使用及维护