施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

东方市场改造工程施工组织设计

南川市东方市场扩建工程综合楼施工组织设计

本施工组织设计为南川市东方市场扩建工程综合楼的施工组织措施和施工实施办法，具体编制了该工程的施工方案、技术措施、施工进度计划安排、机具设备方式计划，指出该工程的各阶段各环节的施工顺序及方法，施工管理组织工作的要点。

㈠施工图、踏勘工地现场及调查咨询资料。

DB43／T 2055-2021标准下载㈡国家及政府有关部门在安全施工、文明施工、环境保护等方面的具体规定；尊重施工区域周边单位和居民的生活、工作习惯。

㈢由国家有关部门颁布的现行施工技术规程、规范，质量、检验、评定办法。

本工程为南川市东方市场扩建工程综合楼，占地面积约650M2，建筑面积1000M2（其中拆迁还房600M2）,长46.10m，宽21.60m，局部高13.2m，1层（局部三层）框架结构，建筑物大体L形，位于南川市东方市场内，已基本完成三通一平。由于该房屋属于南川市西城区东方红1居委东方市场管委会自筹资金建设的临时建筑物，故相关手续没有办理，同时也没有报建、没有请监理公司参建。

本工程基础形式主要为人工挖孔灌注桩基础，砖砌护壁，桩基础内径为900，估计桩深约8m，二级钢主筋，各基础间通过基础梁连接，基础持力层为灰质灰岩,基岩的饱和单轴抗压强度标准值不低于4000KPa。

本工程主体结构采用现浇框架结构体系，底层无填充墙。框架梁柱、现浇板带砼等级均为C30，楼梯、过梁砼等级为C20，基础梁砼等级为C30。框架柱纵筋采用电渣压力焊接头，利用框架柱内纵筋焊接作为防雷引下线，接地电阻小于10Ω。

本工程外墙为100×100各色方砖饰面，楼地面为砼地坪，墙、柱、天棚面为混合砂浆抹面，仿瓷涂料罩面。屋面为上人屋面，其防水层为40厚刚性防水层，UPVC管集中下水。

㈣安装工程：本工程给排水、电照安装工程暂不考虑。

技术准备是实施施工质量目标、工期目标和现场管理目标的基础。工程中标后，立即组织工程技术人员进行技术准备工作。主要包括如下：

1、认真阅读、审核施工图纸和学习施工验收规范；

2、现场详细调查与地质勘察，测量本工程与周边房屋建筑管线等的相邻关系；

3、各种测试、计量器具及时检校，并办理计量合格证书；

4、根据控制标志作出建筑物的定位轴线和高程控制标识；

5、备齐必要的技术文件和参照资料；

6、编写分部分项工程针对性的保证措施和作业指导书；

现场施工用水及生活用水以业主提供的水源接口引出。现场施工用水主管采用DN20，各用水点支管采用DN15。

1、输电线路严格按三相五线制架设，做到“一机、一闸、一漏电保护”，有序分配，按三级用电的原则，各工作段面设置二、三级配电箱。

按施工及照明用电量，选用BLX型铜芯橡皮线，截面为6mm2，各机具分支线按相应功率匹配安装。

三、施工道路及现场排水

1、由于本工程位于南川市区，因此在现场出入口位置路面设置设立车辆冲洗处，保证车辆不带泥出场，达到文明施工的要求。

2、场内道路利用已建道路。

3、生活区就近租赁房屋，以消除民工对正常施工及市场运行的不利影响。

1、施工垂直运输：搭设跑跳解决。

2、砼施工：设一台350升强制式砼、砂浆两用搅拌机集中搅拌

3、钢筋加工：设立钢筋加工房，配置钢筋加工设备

五、施工临时设施及材料堆场布置

㈠在建筑物外搭设砼搅拌站及门卫房，办公室、保管室、水泥库房均就近租赁已建房屋。

㈡现场材料按计划入场，满足施工进度需要，各种原材料堆场布置时做到堆场整齐统一、堆卸方便、道路畅通，井然有序。

建立综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的单位，强制整改，对违章严重者给予经济制裁，以创造良好的施工外部环境。

随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态的调整和统筹，以满足施工需要，达到经济、科学、合理的目标。

1、项目经理兼技术负责人曾翔毅，接受公司直接管理，对工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任；以经济手段为纽带，以行政手段为监督、制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面，上岗尽职方面，分工合作方面，保证质量进度目标方面，在组织管理措施上落实到位。

同时对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的质量始终处于受控状态。

2、项目施工员兼质检员曾祥飞，对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施；向项目技术负责人汇报工程的动态，质量情况，对工程质量负管理责任；负责各分项分部工程的质量统计，建设资料的收集，整理工作。

3、项目安全员兼档案员胡伦志，对本工程的安全管理，措施落实，文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改、发现问题提出处理意见；并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料。对本工程的施工前中后安全文明施工、分部分项工程隐蔽记录、中间验收、竣工验收记录等工程档案资料进行收集和整理。

4、项目材料员郑永明，应按合同要求，办理材料购进，检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。

土石方采用人工开挖、凿打，场内用人力运输。发生外运则采用自卸汽车。

1、现浇板模板采用复合光面竹胶板，以保证表面平整度和便于脱模。

2、支撑系统采用钢管扣件脚手架。

钢筋接头采用闪光对焊和电渣压力焊接头。

砼、砂浆采用一台两用搅拌机现场自拌，人力运输到作业面。

主体外防护、内外装修均采用钢管搭设双排钢管脚手架。

根据工程特点，以一个班组组织流水施工，以保证施工连续性。

土石方→基础→主体→屋面→内外装修，施工顺序总体上按先下后上、先外后内原则，外装饰由上至下原则进行施工组织。

1、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。

2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。

3、每月25日及时向业主报告当月工程量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。

4、施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计人员认定。

5、主要材料采购，装饰材料、安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。

6、隐蔽工程必须经业主、监理工程师现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。

我司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，在我司的质量保证体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定质量控制和保证程序，充分体现了本公司对质量的追求，使本企业交付的每项工程产品都能充分体现设计意图和合同要求，使业主满意、放心。在施工过程中将把“质量管理，重在工序”的主导思想结合公司的质量保证体系如实运作于项目之中以回报业主的选择与信任，用实际行动来证明我司的郑重承诺。

分项工程优良率≥95%，分部工程优良率≥80%，其中地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程确保优良。真正做到：让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量满意。

本工程的承诺工期为90天。

㈢安全生产、文明施工目标

确保安全达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故、负伤率控制在0.05%内。

认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JCTJ59—99）要求，重庆市建设委员会发[2000]39号文要求《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）及国家有关卫生的标准、规范。

我司奉行“服务社会，一诺千金”的服务宗旨，把优质的工程质量和最优质的服务视为公司的最高经营目标。

严格执行《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，及时回访，让业主满意、放心。

第四章工程施工进度计划

一、本工程的承诺工期为90天.

在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等善，本工程完全可在90天内全面竣工交验。本工程阶段控制工期如下：

1、施工准备、定位放线3天

4、建筑装饰装修27天

二、农忙及节假日劳动力保护措施

1、在农忙季节临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助津贴。

2、在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无假日和稳定劳动力的条款。

3、加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员稳定，及时补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。

4、充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜少加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰民的问题。

5、小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品，对特殊工艺如外墙、砼浇注采取用彩条布遮挡措施。

第五章主要分部工程施工方案

为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性的桩点。

为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控制轴线点位，必须进行复测。

测量放线→挖1米深的桩孔→投测标高及桩位+字线→搭设安全围栏、防雨棚→砌筑砖护壁→挖孔至设计深度→对桩孔位置、孔径、深度、持力层进行检查验收→清理浮土和孔内积水→验收基坑→安放钢筋笼→验收检查钢筋→浇桩身砼

(1)根据设计图和甲方所交的控制线(点)，测出挖孔桩的位置，并打好龙门桩。

(2)定位放线施工完后，挖一米的桩孔，砌第一阶护壁，，在孔壁上上投测标高，轴线、并做好标志、记录。

桩的开孔要注意控制轴线、孔径、孔中心垂直线，边开挖边复检，砌筑砖护壁前，还要对孔径，孔中心线、垂直度进行校核。

基础土石方人工挖凿，垂直运输采用铁皮桶，滑轮提升(微型卷扬机)，孔内土石方提出孔后要及时清除，所有的弃土运到指定地点，安全员每天检查一次微型卷扬机，严禁向井内丢任何东西。井内设软爬梯，以便上、下操作及检查。

在挖孔桩深度＞7.5米时，工人操作时，应间隔向桩孔内送风，如井内有异常情况，应立即上到地面报告施工人员及安全员。

井内操作人员必须戴好安全帽，孔内照明设12V以下的安全灯。

如遇含水层，应采用水泵将水抽干，抽水时，孔内严禁站人。

挖孔桩施工采用开挖一段即砌筑一段砖护壁，每段深度为1m，护壁采用M7.5水泥砂浆砌筑，平均厚度240mm(护壁厚度不计入桩径)，依次循环进行直到设计深度。

轴线、标高、放线→开挖基槽→验槽→垫层→放出轴线→扎筋→关模→验收→浇砼。

(1)轴线，标高根据甲方给定点(线)测设，测设标识要明显，便于随时校对，以保证开挖质量。

(2)基槽土石方开挖均由人工凿打，余土及时清理外运，基槽经验收合格后，应对基槽进行清理，及时进行垫层封底处理。

(3)再在垫层上进行轴线测量和标高调整，并将轴线和梁边线分别标示在垫层上。

(4)钢筋按有关规定进行送检，合格后进行钢筋制作。

(5)垫层浇好后，弹出梁模板的安装中心线，并复核准确后，即可关模。

(6)先自检合格，再请甲方验收合格后进行砼浇注。

主体工程施工顺序：基础结构验收→放线→安装柱钢筋→安装柱模板→浇柱砼→拆除柱钢模→养护→安装梁、板底板→安装梁、板钢筋→浇梁、板砼→养护拆模→砌填充填→按上述工序至三层→主体结构验收。

⑴柱模板安装程序：放线设置定位基线→模板底抹1:3水泥砂浆，支承面模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正，柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口；矩形柱模板采用钢模，钢管夹具，预拼成型，为抵抗砼侧压力对模板产生的变形影响，采用井字型钢管脚手架稳定模板，支模时，必须加强支撑系统，防止轴线位移。

⑵梁板模板：模板安装程序为：复核梁、板标高线→搭设钢管架→安装梁、板底模、侧模→绑梁、板筋→安装梁、柱接头模板→安装预埋件及留孔模板等→检查校正→交付验收。

现浇部分楼层梁、板采用满堂钢管架支撑，主次梁采用钢模，楼板模采用12mm厚覆膜竹胶合板。板下用160×60木枋支撑，竹胶板之间的缝隙采用油毡铺贴，以防漏浆，梁底拉通线校正，梁跨等于或大于6m时按3‰起拱。钢管立杆纵横间距1m，靠主梁两侧立杆间距为600，钢管可用搭接头，上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑，大小横杆沿高度方向间距1.5m。主梁底模下，长向设三根水平钢管，其上铺梁底模。

现浇楼梯施工应保证钢筋预留位置及数量，采取措施消除施工中常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均现象。支模按传统的木模施工方法进行。

模板拆模时混凝土达到设计强度75%时方准拆除。拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。

⑷模板工程质量保证措施

使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性，保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。

拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可行性；完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师认可后方可进行下一道工序施工。

⑴本工程钢筋采用现场制作加工，现场绑扎安装方法组织施工，钢筋入场应作好钢材的抽检工作，现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装，并作为主体结构关键工序加以控制。

⑶柱子纵向受力钢筋应在两个或两个以上水平面接头，接头最低点距楼面的距离应符合设计要求，相邻接头间的距离不小于Lae，梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不得在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋应在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。

⑷当主次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁下面，当主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于主筋内侧，梁纵向钢筋的排距和净跨布置原则须符合设计要求。

A、下柱伸入上柱筋的根数及直径符合设计要求，当上、下柱砼强度或钢筋直径不同时，其搭接长度应以低级别、细直径为准。

B、下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具或柱箍将柱箍主筋固定，以利上层柱筋焊接。柱筋加密部位严格按设计图施工。

⑹板的底部钢筋伸入支座梁中，应≥20d且不小于200mm，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋：短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。

⑺梁筋用砂浆垫块固定其位置。若梁中多排筋的直径过大，两排之间垫Φ25短筋，间距2m，长度为梁宽减去保护层。

⑻板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用Φ12撑铁，纵横间距1000mm，固定位置、形状，高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎。

⑼施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子墙体钢筋时应采用吊锤线绑扎。绑扎箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度应符合设计要求。

检查模板、柱箍数量、规格及钢筋位置和搭接作业架→办好隐蔽签证手续→冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口→用同标号的水泥砂浆垫50～100mm→浇砼→养护。

⑵梁、板砼浇筑施工程序

检查模板、支撑钢筋位置、预埋件、留孔位置数量垫块操作架等→办好隐蔽签证等手续→根据一次砼浇筑数量组织好各班组劳动力→冲洗、清理模板内杂物→设备试运转→浇砼→养护。

连续梁宜同时从两端跨开始向中间跨推进，并于中跨结束。

板应从短边的一方开始，沿长边方向平行、推进。

⑷梁板砼浇筑前，先搭好人行通道，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能满足设计要求有效位置。

⑸砼浇筑时，必须严格控制墙、柱上口标高（于钢筋上口涂红漆标高标志），以免楼层超高。板浇筑时，用水平仪跟班抄平，并用振动器或大木枋夯击密实。在收平抹光时要及时刮高填低，抄平使其标高、平整度符合设计和规范要求。

⑹砼浇筑时应分段分层连续浇筑，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。

⑻浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

⑼浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。

框架柱砼采取水平分层浇筑。为了保证不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，并在模板外用木棒敲击侧模板，连续作业浇筑到顶或施工缝位置。浇筑高度大于2米，须加串筒。

A、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。

B、梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。

C、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行信道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，人行道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。

G、施工缝处须待已浇筑的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。

A、楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并时用木抹子将踏步上表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。

B、施工缝留设和处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。其处理按上述作法。

砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。

1、在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后业主进行装饰作准备。

2、墙体与柱连接处，作法必须满足施工规范要求。

3、施工中作到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3。填充墙的砌筑采用内架，钢管架应搭设牢固，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。

5、质量要求：每层垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰缝平直度≤10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度≤±5mm；门口高度≯+15mm、－5mm。

本工程使用的预空板均按西南J231图集在当地预制场定点制作，经主管部门抽检合格后再运至现场安装。其具体施工方法如下：

1、梁在养护期间用水准仪抄平，在梁的两端及中部用1：3水泥砂浆打好标高控制点，隔日找平。

2、安装预空板必须在梁砼达到规范要求强度后进行。

3、预空板进场前必须验证合格证明，并通过质监站随机抽样现场进行试验确认合格后方可安装。

4、复核设计图纸，计划好板的排列，柱间空位必须用现浇板带处理。

5、预空板安装时必须在板间底部留设2—3cm空位，待安装完毕后隔层支模灌缝，严禁挤密排列。

6、隔层用C20细石砼灌缝，灌缝应分两次进行，同时按梁板施工缝处理方法处理板边接合面。

7、预空板安装后要按设计荷载等级控制施工荷载，防止超载引起预空板裂缝或断裂造成事故。

8、预空板安装质量要求:板底阴角顺直；相邻板底标高偏差不大于3mm;板缝处理良好，不渗水。

⑴选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。

⑵测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。

⑶面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。

⑸细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。

⑹清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到以饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。

⑵落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

⑶屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。

⑴细石砼的标号C20，坍落度≤20mm，水灰比控制在0.55以下，搅拌时间不得少于2分钟，每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。

⑵按设计要求设置分格缝，缝宽上口为3cm，下口为4cm，施工时在分格缝处用1：2水泥砂浆竖立硬质木条，事前先对木条浸透。砼终凝前，将分格木条轻轻松动取出不得碰坏防水屋面缝口棱角。

⑶细石砼中掺入的防水剂计量准确，投料顺序得当，搅拌均匀。

⑷细石砼厚度均匀一致，浇筑时应振捣密实，并用滚筒来回辗压，表面泛浆抹平，收水后及时压光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，要求无抹印、水泡、砂眼等现象。

六、防雷接地安装工程施工

（1）本工程防雷接地利用基础主筋并辅以Φ12镀锌圆铁通长焊接接作接地体，利用柱内两根≥Φ12钢筋通长焊接作引下线，沿女儿墙敷设作避雷带，并与引下线可靠连接，设置防侧击雷装置。

（2）避雷线均采用焊接，搭接焊时，先将搭接处的铁锈除去，其钢筋的搭接长度应大于6倍钢筋直径，圆钢和扁钢焊接时，搭接长度大于6倍钢筋直径，钢筋双面焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊后清出焊渣。

⑶屋面及女儿墙内扁钢避雷安装前应调校平直，安装时每隔1m钻孔，用水泥钉固定，隐蔽厚度≤1。5cm。

⑷在基础接地施工完毕后，应做好隐蔽资料，并进行接地电阻预测，合格后，请有关单位鉴证认可。

第六章工程质量目标及保证措施

质量目标：保证本工程一次交验达到国家验收标准。

重科技、重人才、重管理、树品牌、出效益。

(1)我司有健全的质量管理体系，使工程质量有更可靠的保证。

(2)项目质量管理按我司IS09001：2000质量保证体系进行管理。

3、严格执行国家强制性标准及行业标准

我司在施工中将严格执行现行国家施工规范(GBJ系列)，规程(JGJ系列)及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行IS09001：2000系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将职责落实到个人。

(1)以真诚态度的竭诚同业主合作，以期建成精品工程。

(2)不断致力于培训和提高员工的素质，优秀人才安排在对工程质量有重要影响的岗位。

(⑶资金优先满足质量改进的需要。

⑷质量方针目标的实现，通过严格管理、培训、工作考核、过程监控、内部质量评审等方法，确保各级人员理解并贯彻执行。

“百年大计、质量第一。”我司将从质量意识教育上、组织上、制度上、施工各个环节上，确保该工程的施工质量达到优质标准。

(1)精选业务素质高、管理工作经验丰富，责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工统一指挥，对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权，确保工程目标的实现。

(2)项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系(详项目质量保证组织机构图)，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面，分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。

(3)专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少，有无，必须经专职质检人员检查，认可，签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。

①认真阅读设计图纸，较好地完成设计交底，并根据设计图纸，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。

②施工过程中的工序控制

施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。

测量定位放线准确，且应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实，框架柱插筋必须准确。

4、主要分项工序质量控制

A、钢筋工程：为控制好基础底板标高，在房间中部焊钢筋棍，留好标记，以示标高，原材料复试按规定并应符合设计及规范规定，焊工必须经培训持证上岗。

B、模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。

C、砼工程：严格控制砼外加剂，加强配合比管理，浇筑顺序，振捣及养护，应严格按分项方案规定措施执行，确保砼的强度和外观质量要求。

5、建立严格的隐蔽工程检查制度

凡属隐蔽工程项目，应先由班组，项目部逐级自检，自检验合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查结果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。

6、建立测量计算换手复核制度

测量资料须经复核最后交总工程师报业主驻现场代表或监理批准，并定期对测量基线，水准点及有关标志进行复测检验。

7、现场材料质量管理措施

严格控制外加工、采购材料的质量

①本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。

②各类建筑材料到现场后必须查验对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。

③凡是对主体结构、装修效果、使用安全等影响有材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样，比选、定质、定价后才能采购。

8、搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月水泥必须重新取样进行物理试验，合格方可使用。

9、坚持样板制，保证整体施工质量

在室内装修及外墙施工前，必须坚持样板施工制度，经建设方、设计方会同有关部门对样边界检查验收合格后，方可大面积施工，同时，坚持作到样板带路，跟样施工，达不到样板质量的坚决返工重做，从而保证整体施工质量。

10、定期质量分析，实施工动态管理

各分部分项工程施工前，组织班组技术交底，除对工艺流程、施工重点，质量要求等作详细交底外应强调对重点，难点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC活动和PDCA循环，定期作施工质量分析，实施工工程质量动态管理。

四、重点部位施工质量保证措施

本工程单层面积约800m2，为严格控制砼板面标高及其施工质量，采取以下控制措施。

⑴在安装段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。

⑶梁顶找平时须采用水准仪进行跟班抄平。

⑷在安装预制板时设置专人观测板底平整度，发现误差及时调整。

2、梁柱节点细部处理措施

梁柱节点是框架结构中较重要的部位，该部位作为结构传力的集中点模板施工方案-8wr，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。

该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力起到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊成封闭箍的方法解决。

梁柱接头模板处理，是梁柱节点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病。因此，本工程柱、梁钢模板大面积采用整块模板组装，节点部位采用木模整体拼装。

⑶浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润。如钢筋过密时采取同标号细石细砼进行浇筑，振捣棒头改用片式，并加强振捣。

⑷节点应加强养护，保湿养护不少于14昼夜，以防砼开裂。

⑴留置施工缝处的砼必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24h。

⑵浇筑施工缝处砼前深层水泥搅拌施工组织设计，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净。