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氯碱厂总体桩基础施工组织设计陕西省金泰氯碱化工二期
陕西省第八建筑工程公司
三、主要施工方案的选择
四、施工工期、进度计划
JT／T 1336-2020 港口机械钢结构表面防腐涂层维护保养技术规范.pdf五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
六、主要施工机具安排计划
七、主要材料需用量计划
九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施
（三）安全生产与文明施工措施
（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施
十、工地临时用电专项方案
十一、材料管理制度及节约措施
十二、质量标准与验收方法
十三、通病及事故处理措施
十五、施工现场平面布置图
（一）工程名称：陕西金泰氯碱化工二期扩建项目桩基工程；
（二）工程地址：米脂县金泰化工有限公司厂区；
(三)桩基形式：地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)单桩设计施工长度9.60m，桩径400mm；混凝土灌注桩设计施工长度9.5m，桩经800mm；深层搅拌桩设计施工长度8.5m，桩经500mm。
（四）工程量：CFG桩——约计8365根、混凝土灌注桩—约计
276根、深层搅拌桩—约计625根。
（一）陕西金泰氯碱化工二期扩建项目桩基工程施工要求；l
（二）采用的主要规范：
三、主要施工方案的选择
CFG桩的施工工艺选择:
1.CFG桩：根据设计要求，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基处理；CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部主要由饱和、具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。
混凝土灌注桩采用导管法，即将密封连接的导管作为水下砼的灌注通道，其底部以适当的深度埋入砼内，在一定的落差力作用下形成密实的砼桩身。导管为焊缝钢管，直径为219mm，每节长为1.02m分组长度一般为4～６m，要有良好的密封性，导管间用法兰连接，用圆环型橡胶圈密封。导管顶部设置贮料漏斗。漏斗应有足够的储量，以保证首批灌入的砼量达到要求的埋管深度。采用砂球作为隔水栓，隔水栓外形规则光滑，应能从导管中顺利排出。导管在孔内应居中，防止导管撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底距孔底的高度应不大于1.2m。导管全部入孔后，计算导管总长和导管底部的位置，以确保首批砼灌入后导管埋深达到要求。隔水栓用10#铁丝悬挂在导管内水面附近。用湿泥土将隔水栓四周密封，灌注砼，当确认初灌量备足时剪断铁丝，借助砼重力排出隔水栓及导管中的水。首批灌入的砼不应小于1.5m3,应保证导管埋入砼中不小于1.8m。此后应连续灌注，不得停滞太长时间。灌注过程中应经常测量砼面高度并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。灌注过程中应保证导管埋入砼中的深度不小于2.0m。桩顶灌注标高比设计桩顶标高0.6m，以保证清除桩顶浮浆后桩顶强度满足设计要求。灌注过程中应注意控制后续砼的灌入速度，以免导管中的空气形成高气压囊挤坏密封圈而使导管漏水。当砼面接近钢筋笼底部时应放慢灌注速度，增加提升导管的次数，以防止钢筋笼上浮。
由于场地地层中分布有中砂层，容易形成孔壁坍塌，为确保成孔施工时该部位不出现塌方，成孔时可不断向孔内注水，保证适度的水头压力。所以灌注时会有大量泥水不断溢出，为保证工作面干净，做到现场文明施工，用泵将抽入排浆池内，可进行二次利用，多余泥浆进行清运。
深层搅拌桩施工工艺：搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业仓泵点气力输送地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场仓泵平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。 1、场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。 2、布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。 3、测量放样：对设计单位移交气力输送导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查,并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。 4、材料：搅拌桩施工采用加固料粉体水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。 5、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表*的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理*质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的*质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交甲方及监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方。
施工工艺试桩 (1)、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。 (2)、工艺试桩前,书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作粉体该区段搅拌桩施工的依据。 (3)、工艺试桩应达到如下目的： ○1、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌气力输送叶片旋转速度、喷停浆时间等。 ○2、喷浆和搅拌的均匀*。 ○3、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。 CFG桩试桩
为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性的两台罐作为试桩区，每试验区压三根状或单桩复合地基。
结合CFG桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取:从中心向外推进施工(圆环形布桩方式)或从一边向另一边推进施工(正方形或梅花形网格状布桩方式)，根据具体情况，更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变，必要时采用间隔跳打的施工方式。
CFG桩：定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。
(五)主要分部工程的施工方法:
（1）、定位:将桩机移到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差≤2.0CM，钻杆垂直度偏差不超过1.0%。
（2）、钻进成孔:关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。
（5）、停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混合料。
四、施工工期、进度计划
本工程拟采用长螺旋钻机2台,工期自签定施工合同、施工现场达到开工要求时开工：按期完工。
五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
1、施工组织机构如下：
2、主要管理人员及责任如下：
技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有
关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关，负责计划好各种材料的用量，做到供应及时，对建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。
3、劳务人员安排计划：
六、主要施工机具安排计划
300×200×100
100×100×100mm
注：以上设备根据施工工期做增减。
七、主要材料需用量计划
CFG桩设计施工3(施工充盈系数按1.2考虑)；设计要求复合地基承载力标准值fsp.k不低于220Kpa。在选用材料均应符合相应标准要求，且配合比无试验室资料的情况下，现根据施工经验及常规配合比粗略分析材料需用量如下(根据设计要求CFG桩桩体强度≥C20、)
(配合比：水泥粉煤灰砂碎石水复合外加剂)
实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准。
2、冬季施工，混合料搅拌过程中根据要求加入适量防冻早强剂，施工用水要加温，防止因冻结堵管造成的工程进度低或桩身质量问题。
3、冬季施工要做好其他方面的防冻、防寒措施，水管保温、特殊机械特殊部位保温、工人发放防寒服等。
4、成品保护措施：冬季施工桩成型之后及时取土覆盖，覆盖厚度为1.1m以防冻结。
九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施
本项目工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：
全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。
真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证两台钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。
用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。
机械化机具管理，提高工效。加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加快施工进度。
行奖励竞争机制，与项目部班子落实经济责任，利用经济杠杆严格奖惩，保证工期目标的实现。
为保证工程质量达到优良标准，建立质量保证体系。从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。
（1）、提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业的生命，是企业生存和发展的基础。
（2）、建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收标准，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。
（3）、作好桩位的测放工作，桩位偏差≤20mm，钻孔垂直度≤1.0%。
（4）、原材料要求：①水泥：选用矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。③石子：碎石，粒径为小10—30mm，含泥量不大于2%，其他未经检验和验证或验证不合格的材料不得投入使用。
（5）、成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械应做一组(3块)试块（边长为100mm的立方体），标准养护28d,测定其抗压强度。
（6）、严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。
（三）、安全生产与文明施工措施
2、保证安全与文明施工措施
（1）、建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全体系的正常运转。
（2）、严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程。
（3）、上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒吸烟。
（5）、电工、电焊工、司机必须有操作证，否则不准上岗，严禁其他人员操作。
（6）、现场文明施工充分体现公司的形象，进入施工现场就要以良好的社会形象，体现企业风采。
（7）、按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。
（8）、严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，保持良好的施工程序。
（9）、抓好现场管理，提高施工标准化，规范化，科学管理水平。
（四）、防止扰民降低环境污染和噪音的措施
严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的各种环保管理制度，做到施工不扰民，具体措施如下：
1、量控制使用噪音大的施工机械，及时检修、保养设备，致使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。
十、工地临时用电专项方案
(1)为防止事故发生，电工必须持证上岗，认真检查安装电器元件，安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。
(2)电工操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
(3)除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等，应用安全的开关和插座DB11／T 936.3-2020 节水评价规范 第3部分：工业企业.pdf，防止因超负荷引起火灾或其他事故。
(2)生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，对事故现场进行抢救，如有重伤人员由队长负责送外救护。
(3)按照预先分工队长等人员协助生产负责人对现场清理，电工队长组织人员立即对现场用点设施进行全面检查，确保消除漏电原因和隐患。
(4)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度．向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
十一、材料管理制度及节约措施
1、加强施工管理施工组织设计(明标)，保证工程不转包，减少管理层次，尽可能减少和控制施工管理费用。
2、加强成本管理，采取分阶段考核措施，控制各分项工程的成本。