施组设计下载简介：

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1.编制目的与编制依据 2

2.工程概况及特点 3

3.2.施工准备工作 4

GB50418-2007 煤矿井下热害防治设计规范3.3施工协调管理 5

3.4.施工现场平面布置 6

4.临时设施占地计划 7

6.施工工具及机械 7

6.1.钢结构制作部分 7

6.2.钢结构安装部分 9

7.主要施工方案 10

7.1.钢结构施工安装工艺及流程 10

7.1.1.钢结构安装工艺及质量控制程序： 10

7.1.2.施工安装流程图 11

7.2.钢结构工程安装 11

7.3.围护材料施工安装 42

8.工程质量保证措施 44

8.1.质量保证程序 44

8.1.1.钢结构制作的质量控制程序 45

8.1.2.钢结构安装的质量控制程序 46

8.2.施工验收依据 47

9.安全施工保证措施 51

9.1.安全管理保证体系 51

9.2.施工安全管理保证措施 52

10.文明施工保证措施 53

11.工期保证措施 54

12.文件资料管理 错误！未定义书签。

13.善后服务…………………………………………………………………………………………………….40

1.编制目的与编制依据

本施工组织设计编制的目的是：为扬州信宝行大楼工程施工阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，在施工过程中，我公司将用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、国家及江苏省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、中国现行的有关标准和规范要求：

（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）

（1）建设单位：扬州信宝行

（2）工程名称：扬州信宝行大楼钢结构

（3）工程地点:扬州市邗江区

1、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

2、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

（1）质量等级：合格。

（2）工期目标：钢结构安装工日历天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。、

（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的

供应必须符合ISO9001质量标准要求。

原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，

在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出

施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分

钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装

卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公

司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手

续，并作好施工安装过程策划。

安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格

由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时

竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料

汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等

级，并送至相关部门存档。

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

（3）与土建、水、电施工单位的协调

①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预

埋件的埋设、校正、复核工作。

②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建

基础进行复测并作好记录。

③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注

的指导工作，监督各吊点焊接情况。

在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。

③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

3.4.施工现场平面布置

1.临时设施及材料堆场布置：

工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。

2.解决临时用水、用电：

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：㎡

根据本工程特点共安排以下6个工种级别共22人：

1、起重工（2人）；2、安装工（5人）；3、电焊工（2人）；

4、油漆工（4人）；5、电工（1人）；6、普工（8人）；

以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

6.1.钢结构制作部分

钢结构主要在工厂制作，小部分次构件在工地现场制作焊接。

6.2.钢结构安装部分

7.1.钢结构施工安装工艺及流程

7.1.1.钢结构安装工艺及质量控制程序：

施工组织设计（施工方案）

钢结构零部件、附件和配件

施工条件构件验收，并做安装标志

构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

7.1.2.施工安装流程图

1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁(楼层梁)安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备交工。

2、屋面系统安装工艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。

7.2.钢结构工程安一、吊装前的施工准备.

1.1、为确保钢构件的安装质量，预检用的计量器具必须统一标准并进行计量检测，确保施工单位及加工单位的检验精度。

1.2、构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可出厂。不允许不合格构件进入安装现场，同时项目部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。

1.3、预检项目：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告，构件焊缝外观及超声波探伤报告，以及实际偏差等资料，对于关键的构件如柱必须全部检查，其它构件进行抽查，并记录预检的所有资料；构件外观检查包括：钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。

1.4、钢结构制造部门应提供如下资料：

1.4.1构件合格证，应附简图标注关键部位的检查偏差。

1.4.1.1．构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺孔直径及位置。

1.4.1.2．焊接质量

1.4.1.3．摩擦面加工质量。

1.4.1.4.表面涂层质量。

1.4.2施工图和设计变更文件，变更的内容应在施工图中相应的部位注明。

1.4.3钢材与连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。

1.4.4焊接工艺评定报告。

1.4.5高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。

T／CECS 10116-2021 湿气固化型缓粘结预应力筋用粘合剂(完整正版高清).pdf1.4.6焊缝无损检验报告及涂层检测资料。

1.4.7制作中对技术问题处理的协议文件。

1.4.8主要构件验收记录。

1.4.9构件发运和包装清单。

2、钢构件的供应及堆放

由于施工现场堆料场场地较小，合理的配套供应及科学的按吊装顺序堆放钢构件，将对工程的进度起着决定性的因素。

构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及供应，运输时，应以一个施工流水段（一节柱）为单位，将所有需要的构件分别从工厂的成品仓库中提出来，集中运输到施工现场，严禁过多后阶段施工的构件提前到场AC-85-TM-2015-01标准下载，造成构件没有地方堆放。

构件的堆放原则是：不同类型，不同施工段的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。构件下面应放置垫木。