鹤壁副井施工组织设计

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鹤壁副井施工组织设计

鹤壁煤电股份有限公司十一矿副井井筒施工

河南煤炭建设集团有限责任公司

1.工程概况…………………………………………………………

1.1交通、地理概述……………………………………………

泵房及管道安装施工组织设计1.2矿井设计概况………………………………………………

1.3工程地质及水文地质………………………………………

1.4副井井筒设计及用途………………………………………

2.凿井装备和施工方案……………………………………………

2.1施工总部署和井筒掘砌作业方式…………………………

2.2凿井机械化配套设备………………………………………

2.3新技术、新工艺、新材料、新装备的应用………………

3.凿井工艺…………………………………………………………

3.1临时锁口施工………………………………………………

3.2表土及风化基岩段施工…………………………………

3.3基岩段施工…………………………………………………

3.4与井筒相关硐室施工………………………………………

3.5井筒过围岩破碎带施工……………………………………

3.6井筒通过煤层施工…………………………………………

3.7井筒基岩段防治水…………………………………………

3.8井壁砼配制…………………………………………………

3.9冬、雨季施工措施…………………………………………

4.施工辅助系统……………………………………………………

4.1提升系统……………………………………………………

4.2供电系统……………………………………………………

4.3压风系统……………………………………………………

4.4排水系统……………………………………………………

4.5砼搅拌及输送………………………………………………

4.6信号、通讯、照明及放炮电缆及电视监控………………

4.7排矸系统……………………………………………………

4.8通风系统……………………………………………………

4.9测量…………………………………………………………

4.10凿井悬吊设备的选型……………………………………

5.施工准备和施工总平面布置……………………………………

5.1施工准备……………………………………………………

5.2施工总平面布置……………………………………………

6.项目管理及劳动组织……………………………………………

6.1项目管理……………………………………………………

6.2劳动作业制度………………………………………………

6.3劳动力配备…………………………………………………

7.施工排队和工期…………………………………………………

7.1凿井进度指标………………………………………………

7.2工期排队和工期……………………………………………

7.3工期保证措施………………………………………………

8.质量控制及质量保证措施………………………………………

8.1质量目标……………………………………………………

8.2质量控制总体要求…………………………………………

8.3施工准备阶段的质量控制…………………………………

8.4施工阶段的质量控制………………………………………

8.5竣工阶段的质量控制………………………………………

8.6质量持续改进………………………………………………

9.文明施工及环境保护措施………………………………………

9.1文明施工措施………………………………………………

9.2环境保护措施………………………………………………

10.安全生产措施……………………………………………………

11.主要施工设备计划………………………………………………

附图一:工广平面布置图

附图二:副井凿井施工平面布置图

附图三:副井稳绞平面布置图

附图五:副井井筒工程施工进度网络图

交通位置:鹤壁煤电股份有限公司十一矿,位于河南省西北部,东距安阳市20Km,南距鹤壁市25Km,行政区划隶属安阳县伦掌乡和蒋村乡。主、副井工业广场位于安阳县蒋村乡双全村。

十一矿井田中心东距京广铁路安阳站约22Km,安(阳)~李(珍)铁路、水冶~岗子窑煤矿专用铁路线均在本井田中南部通过。(北)京~珠(海)高速公路和107国道从本区东部26Km处通过,安(阳)~林(县)公路在本区南部通过,大(赉店)~白(莲坡)线公路在本区西部2Km处通过,在建中的安(阳)~林(县)高速公路从本区南通过;区内至安阳、水冶、伦掌、王家岭均有沥青公路相连,交通便利。

地形:本区位于太行山东麓、丘陵向平原过渡地带,地势北、南两面高,中间低;西高东低。

水系:本区属海河流域卫河水系,井田内及附近河流和水库等地表水体发育;汾红江河从井田的中部通过,为间歇性河流,发源于井田外的老爷山,上游称为湾河,流经双全水库,于东麻村汇入安阳河。大大小小水库十余个,主要水库为和本井田想邻的双全水库。

气候:本区属北暖温带大陆性干旱季风气候

年最大降水量1182.2mm,年最小降水量271.9mm,年平均降水量556.8mm;降水集中在每年的6~8月份,平均降水量362.6mm,占全年降水量的65.12%;年平均蒸发量2328.3mm,年蒸发量大于年降水量;

最大冻土深度为35cm。

地震:据河南省地震局和鹤壁市、安阳市地震办公室资料,本区及附近地区历史上未发生过大的破坏性地震。但发生在其他地区、对本区产生过较大影响的烈度在Ⅵ级以上的地震有20多次,本区地震基本烈度为Ⅷ级,其地震设防应为Ⅷ。

矿井设计生产能力为1.80Mt/a,服务年限为52.8a。

矿井开采对象主要为二迭系山西组大占砂岩之下的二1煤,结构简单,为全区可采的厚煤层,煤层厚度4.19~8.66mm,平均6.47m,倾角8º~16º,属低灰~中灰,特低硫、低磷、高发热量的贫煤、贫瘦煤和瘦煤,煤层顶底板工程地质条件好,便于管理;瓦斯含量大,预测矿井为有煤与瓦斯突出危险性矿井;本区为地温低梯度矿井,矿井地温梯度0.403~2.319ºC/100m,属地温正常区,井田东北部和中东部可能存在Ⅰ级高温区。

矿井可研,设计井巷工程量25351m。

1.3工程地质及水文地质

本区大部分被第三、四系覆盖,基岩零星出露。区内自下而上为奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组和上统太原组、二叠系下统山西组和下石盒子组、二叠系上石盒子组和石峰组、三叠系六家狗组和和尚沟组。

1.3.2井筒水文质条件

1.3.2.1据井筒检查孔资料,第四系厚度为13.3m和7.65m,岩性以粘土和砂质粘土为主,偶见粉砂及少量砾石,富水性较强。主要接受大气降水及地表水的补给,水量、水位受季节性降水及地形制约。民井单井涌水量一般为50~90m³/h。

1.3.2.2基岩风化带裂隙含水层组:风化带埋藏较浅,一般20~30m,具有一定的富水性。砂质结构疏松,利于上部地表水下渗;泥质岩类透水性强,具有隔水性。

1.3.2.3基岩风化带底界至二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层组:

根据该层组的岩性组合及水文地质特征,将其分为3个含水层段。

副检孔孔深231.40~307.80m,本层段厚度为76.40m,由6~7层细、中、粗粒砂岩组成,砂岩厚53.50m,一般与泥岩、砂质泥岩和粉砂眼隔水层互层。砂岩硅质胶结,裂隙发育,且多被方解石石脉充填。

七煤段下部至四煤段底砂岩含水层段

该段砂岩发育,副检孔孔深574.80~776.90之间共发育有19层细、中、粗粒砂岩组成,总厚度110.10m;砂岩致密,为泥硅质胶结,局部裂隙发育,多被方解石石脉充填。

二1煤层顶板砂岩含水段

由二1煤以上60m范围内的细、中、粗粒砂岩组成。该段砂岩致密,泥硅质胶结,裂隙不发育。该段为弱裂隙承压含水层,在正常情况下,对井筒开凿不会造成大的威胁。

1.3.2.4太原组上段L8灰岩岩溶裂隙承压含水层组

由太原组上段L8灰岩及中、细粒砂岩组成。L8灰岩为二1煤层底板主要充水含水层,该层沉积厚度稳定,井检孔揭穿厚度为3.55m,上距二1煤层41.94m,中间为泥岩、砂质泥岩、菱铁质泥岩和粉砂岩隔水层。

1.3.2.5预测副井井筒涌水量

七煤段下部至四煤段底砂岩

1.4副井井筒设计及用途

1.5工程技术条件与要求

1.5.1副井井筒工程技术条件详见下表

副井井筒主要技术特征表

1.4.1工程技术条件

1.4.2工程技术要求

工程的施工和验收严格按照现行国家标准,行业标准及有关规定,这些规定应包括但不限于以下文件:

《煤矿建设安全规定》(试行)97年版

《煤矿安全规程》2004年版

2.井筒装备和施工方案

2.1施工总部署和井筒掘砌作业方式

采用普通凿井法施工。我方进场后,首先要进行临时设施工程和凿井措施工程的施工,同时,利用临时小绞车和简易三角架进行井筒开挖,开挖深度30M,然后进行三盘的组装与吊挂。待整个筹备工作结束后,进入井筒正式施工期。井筒施工采用短段掘砌混合作业施工方法,掘砌段高4.0M,砌壁、出渣交叉进行,其工艺流程如下。

与井筒相关硐室和井筒同步施工。

2.2凿井机械化配套设备

对凿井机械化配套设备的选型,在井筒断面允许的前提下,尽可能选用大型设备。为此,对该工程施工设备的选型以满足井筒快速施工、保证施工质量和安全为原则,尽量配备机械化程度高的大型设备,具体配备如下:

通风:布置一趟ø800㎜高强度胶质风筒,地面安装局部进行压入式通风。

具体凿井设备配备情况详见井筒装备一览表。

凿井装备除风筒采用井壁吊挂法之外,其余设备和管线均采用稳车悬吊。地面稳绞采用二面出绳布置,稳绞平面布置图详见附图。

2.3新技术、新工艺、新材料、新装备的应用

(1)、以中心回转抓岩机配合大吊桶出渣、大段高模板砌壁为主要特征的大型机械化配套设备作业线和立井短段掘砌混合作业施工方法。

(2)、采用光面、光底、深孔爆破技术。

副井井筒凿井设备配备一览表

3m3吊桶3个、2.5m32个

溜矸槽、自卸式汽车排矸

一趟ф800mm风筒、一台2×15KW局扇

临时锁口段设计直径ø6.5m,深度7.0m,下部4.0m采用砼砌筑,上部3.0m采用料石砌碹井壁,壁厚650㎜。锁口施工采取全断面开挖方式,利用挖掘机一次将井筒挖至设计深度,采用绳捆模板砌壁,井口搅拌好的砼经溜灰管直接溜入模板内。锁口砼砌筑段施工后在其上用料石砌碹井壁,然后安装临时封口盘。

3.2表土及风化基岩段施工

2、周边眼采用35MM直径药卷、每卷0.45㎏,其余药径45MM,每卷0.9㎏

JCT2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法副井基岩段预计爆破效果

3.3.3砌壁:采用4m段高液压整体金属模板砌壁,模板采用四台16吨稳车地面悬吊。每掘出一个砌壁段高后,下放模板和井筒中心线,按要求找平找正模板后,便可浇注砼。地面搅拌好的混凝土用3m3底卸式吊桶下到吊盘上的分灰盘内,经活节管直接溜入模板中。砼要对称入模,采用风动震捣器分层震捣。

3.4与井筒相关硐室施工

与井筒相关硐室有:井底连接处、管子道等。施工这些硐室采取与井筒同步施工的方法:即当井筒掘至这些硐室上方2M处时停止掘进,将上段井壁砌好,并将井筒十字中心线和标高导至已砌好的井壁上。将硐室分为2~3个分层掘进,分层高度3M左右。将井筒掘至硐室上分层底板位置,然后掘进硐室的拱顶部分,两侧各掘进3~5M,掘进时采用锚喷作临时支护。待上分层掘出后,再继续向下掘进井筒和硐室下分层,待整个硐室掘出后,利用井筒模板和硐室模板将井壁和硐室一起立模、一次整体浇注砼。

3.5井筒过围岩破碎带施工

如果在施工中遇到断层破碎带或岩性较差等不良地层时,采取缩小掘进段高、增加临时支护(锚喷、锚网喷或架设井圈)、提高井壁强度(如增加井壁厚度、或采用钢筋砼井壁等)、改善光爆效果等措施。

改善光爆效果即减少周边眼眼距和抵抗距,采用不偶合装药,尽量减少爆破对井筒围岩的破坏,以保持围岩的完整性,充分利用其自身的抵抗能力。同时适当缩小掘进段高,采用锚喷或锚网喷临时支护,尽量缩短围岩暴露时间,必要时增设井圈支护,以确保安全顺利通过不良地层。

3.6井筒通过煤层施工

根据招标文件提供的资料,该矿井为高瓦斯矿井,有煤与瓦斯突出的危险,为了保证安全,依据《煤矿安全规程》之规定《水运工程地基设计规范》(JTS 147—2017),在井筒揭露煤层之前,必须对煤层进行突出危险性预测,并制定完善的探煤、揭煤综合防突措施。

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