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浙江某县中水管道施工组织设计

本工程为长兴县中水管道工程，起点为长兴污水厂，跨长兴港至经三路向南长兴县电厂，全长约2700米，全线采用D800管径，开槽埋设管为HDPE实壁管（包括过长兴港牵引管、过河大开挖倒虹管）（PE80,PN0.6）,热容接口。DN800过河管桥采用钢管。过长虹公路管道采用球墨铸铁管，橡胶圈接口。进泵站D1000管采用HDPE双壁波纹管。

DN800HDPE实壁管：热熔焊接接口，100㎜碎石垫层，40㎜粗砂垫层，中粗砂回填至管顶20㎝以上。

DN800穿越河道HDPE实壁管(倒红管)：热熔焊接接口，10㎝C10砼垫层GZ_01-31-2016贵州省建筑与装饰工程计价定额（中册）.pdf，长C25钢筋砼包方。

DN1000HDPE双壁波纹管（埋深2米）：管材环刚度不小于12，橡胶圈柔性接口，100㎜碎石垫层，40㎜粗砂垫层，中粗砂回填至管顶20㎝以上。

DN800HDPE牵引管：热熔焊接接口，过长兴港，长130米。

DN800钢管管桥铺设；管材材质：A3钢，壁厚12㎜，焊接接口。防腐涂漆厚度大于0.3㎜。

DN800铸铁管铺设（埋设深度1.5m）：球墨铸铁管，焊接接口，壁厚11.7㎜。

提升泵房：长15.9m*宽11.4m，沉井结构，C25钢筋砼（防水S6）采用井点降水排水下沉。阀门井和闸门井采用大开挖施工，基坑开挖时不准超挖人工清底，严禁凉晒及水泡。

2、招标范围：施工图范围内中水管管道系统的铺设，总长度2.7公里；6万m3/d规模的提升泵房1座及配套内容施工，工艺及电气、自控系统设备采购及安装调试等。

2、2、1为确保各分项工程顺利实施及后续工程的衔接，需合理安排施工场地，统一布置各分项工程交叉流水作业，根据工程进度搭设临时设施及架设施工用水、用电。

2、2、2本工程污水处理构筑物对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防腐防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。

由于污水处理构筑物的特殊性，要求泵站沉井砼必须连续浇筑，教主过程中不允许产生硬接缝、施工缝，预埋件必须事先预留或预埋，不得事后凿孔，这就要求在砼砼施工过程中建立一个连续作业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。井壁较高，形状较复杂，砼放量较大，浇筑难度较大。主体工程采用商品砼。且砼的质量控制和供应组织是个搞好本工程的关键。

2、2、3过长兴港段牵引管施工涉及到管径大、跨度大等难题，施工时要做好各种措施，保证施工顺利进行。

2、2、4提升泵站在施工考虑用井点降水的方法进行排水，还考虑到施工期间的抗浮问题。

2、2、5工期紧迫：本工程工期紧迫，要做好合理的施工工期安排，做好各单位施工协调，投入较多的劳动力与机具设备。

2、2、6由于提升泵站有很多工艺要求，故设备安装比例较大，因此在实施过程中与设备安装单位相互配合，强化协调，把问题解决在实施之前，避免凿、敲砼。

3、工程现场总平面布置

根据现场实际情况，临时设施布置本着有利于生产，生活方便，便于管理的目的进行布置。我们拟定在提升泵站（污水厂处）附近空地搭建装配式房屋作为项目指挥部办公室以及职工宿舍，同时搭设必要的仓库、加工棚。

根据现场踏勘，场地已基本平整，现场施工用电以接通，单路供电，现场自来水源以接通，现场具备开工条件。本工程施工场地比较狭窄，而总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置将考虑以下因素：

确保场内道路顺畅，满足施工对材料堆放场的要求，减少二次帮运和场内运输。

满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离，计划采用彩钢板隔墙隔离。

符合施工现场安全用电规范要求和环境卫生的要求。

符合施工现场安全用电规范的要求。

本工程总体施工平面布置图详见附图所示，实际施工中可根据情况再作调整。

3.2、施工临时用电的布置

根据现场实际情况，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，整个临时照明线路采用三芯橡胶电缆。

变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电间，架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。

现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M，小于1.5M。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6M，小于1.5M。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30M。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3M，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护零线，保护零线应通过接线。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接碰触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途、并作分路记号。所有配电箱门应配销，由专人负责。

（一）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其他分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器，总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电功能动作电流不得大于75MA，额定漏电动作时应小于0.1S。

（二）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该份配电箱控制用电设备的数量来决定的。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。

（三）开关箱：每台用电设备应有各自专用开关向就近设置，距用电设备水平距离不大于3M。做到一级一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1S。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。

用电机械设备和手动工具

施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，非专业人员不得安装和拆除用电电气设备。电动机械要做好保护零线，但其电源线必须选用无接头的多股同芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。

现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用交织线。

施工区照明：在主体结构施工阶段，安装二盏3.5KW镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明。

办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，做电风扇之用。在其它季节，职工宿舍改用为36V安全电压供电。办公室、仓库等均采用220V电压做照明，每间装设一只插座。

施工现场的修理和维护：

施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护，所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。

所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。

配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每月进行检查，维修一次，并登记在卡，检查、人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

本工程施工临时用水为工程用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分：

配备φ50供水管，消防用水须利用备用水池做补充。

场地施工用水分成二路，用水总管从源头绕现场环型布置，主体结构施工用水布置祥见附图。

本工程计划设置一处拌或站。

根据业主提供的变压器引路总线，沿路架设绝缘高架线，施工现场用电可以从配电箱中接出。

基本利用已建道路，无法行车的地方用塘渣铺设一条“丁”字形临时便道，场外交通则利用已建道路。

施工生活用水以下几种途径解决：

生活用水用自来水，施工用水要注意水质，以确保工程质量。

4、施工进度计划及进度保证措施

4.1本工程计划工期为120日历天，具体安排见施工进度计划网络图。

本工程施工工期按合同，据此工期较为紧张，施工任务重，为了确保工期，保质保量完成任务，必须进行周密的计划和合理的组织，具体将采取以下措施：

如果我们中标，街道中标通知书后我们立即组织落实工程技术人员到位，并制订切实有效的措施和日、周、旬的工作计划安排。

加强技术管理措施工作，工程技术、自检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底，使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

科学运筹，优化安排，组织多个工作面，实行平行、流水作业，并抓住气候的有利条件，保证日夜二班连续作业，抢进度、赶工期。

配备足够数量的机械设备由项目经理统一调度和管理，使其最大限度地发挥效率。提前做好材料、半成品材料的组织落实工作，一旦开工各种材料可以及时达到施工现场。

建立日、周、旬工作计划报告制度，二个作业队必须制定详细的周施工进度和周材料供应计划，以备项目检查调整和落实，提高产量，完成报表。

计划报业主代表审核，按审核计划逐日检查落实，对不完成日进度计划者，将查找原因，追究责任，实行班组保队，队保总项目。日周期、周保旬的保证制度。

要抓工程中的重点部位，实行阶段性工期责任承包，实行重奖重罚制度。

机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，做到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。自备发电机、确保线路断电，施工不断，避免因停电而产生停工现象。

自检及时跟进，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。

精心施工，确保工程质量，减少返工，做到以质量促进度。为此，我们将以最快的速度使之早日完成。具体目标的推进保证体系见下图：

5、施工管理模式和项目班子配备情况

5.1、施工管理机构：

项目经理部为具体施工实施管理机构，其中：

项目经理全面负责工程实施阶段的各项工作和合同管理等各项施工工作。

技术负责人负责工程计划的编制和实施，分管处理工程日常的技术问题，进行工程的设计交底、施工技术交底，完成实物工程量的统计、工程进度报表的上报及工程结算等事宜。

施工员负责日常施工指挥，生产调度，劳动力配置，指导和协调工程测量，协调项目经理控制施工进度。

质检员负责做好各环节的工序质量验收工作，工程检测及原材料实验工作，主要为工程资料的收集、整理、存档，及协助技术负责人处理工程质量事故。资料员配合之间负责人做好工程技术资料收集、整理和保管，以及竣工资料编制、备案等工作。

材料员负责施工原材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具、计量器具等管理：

安全员负责整个工程的安全文明施工,防止发生事故.

财务负责人负责处理合同支付,发放办公用品,管理劳动工资,对外宣传、接待工作、文印及项目经理部一些事务性及后勤工作。

造价员负责管理合同及工程预、决算工作，工程的索赔等事宜。

施工现场管理组织机构网络图

四、安全文明施工管理网络图

在施工质量管理中，我方将严格按照国家市政工程现行的有关规范要求进行管理施工，做到管理职责明确，制度落实到人，严把原材料质量关，控制好施工测量和各道工序的衔接，合理组织使用机械设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。

接到中标通知后3天内，派参加施工本工程的各类技术、管理人员及部分技术工人进场，做好先期的准备工作，施工队伍及机械也陆续进场，等接到监理发出的开工通知书后正式开工。

5.3、拟投入本工程的主要管理人员简历表附后。

主要设备、材料来源、采供计划及质量的可靠性

6.1主要原材料采购供应计划

DN800HDPE实壁管（M）

DN800铸铁管（M）

C25/S6商品砼（M3）

6.2主要材料提供厂家

6.3原材料质量控制措施

把好质量关，做好材料的正常选购供应渠道，各类原材料、成品、半成品等进场前必须有产品质量合格证或出厂合格证明和质保单，必要时按要求频率进行复试，复试合格后方可使用。

对主要的外购材料进行复检，对外采购的材料实行谁采购谁负责，及时取样送检，按规范要求抽检，经试验合格，方可进场使用。送样抽检试验的频率满足设计和规范要求。由于运输、安装等原因造成的质量问题，因分析研究，经处理鉴定后方可使用。

凡标志不清对质量保证资料有怀疑或合同规定不符合的材料，应进行一定比例的试验和进行追踪检验，以控制和保证其材料的质量，材料质量抽样和检验方式应符合《建筑材料质量标准与检验规程》，能反映该批材料的质量性能，对现场配制的材料如砼、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后方可使用。

工地试验室协同材料员做好进场检查验收工作，在试验合格后才可使用，不合格的坚决予以退回，不能使用，把好原材料的进场质量关，材料部门严格按规定执行。自检合格后，报请监理复验认可，方可用于工程。

对新工艺、新材料、新技术、新设备的运用，由项目部各有关人员做好配合工作，项目试验员做好详细的试验操作记录，交内业资料员整理归档。

各种质保单、合格证及检查资料由项目部质量员和监理检查认可后交内业资料员整理归档。所有材料的试验资料，均妥善分类保存，作为工程的验收依据。

劳动力投入、施工机械设备配备情况

7.1根据施工进度计划，组织施工班组继续进场，并对技术性工种的施工人员进行外娉或岗位培训，实行持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派出有经验的班组进场施工，具体见劳动力计划表。

7.2本工程工期紧，任务较重，必须配备较强的机械力量协作做业，才能按期完成施工任务。主要施工机械设备见表。

确保优质工程。在工程实施中，实行质量目标管理，每道工序进行质量目标控制。非主要检查项目合格率大于75%，主要检查项目合格率为100%，部位工程、单位工程的平均大于85%。

工程完工后对工程质量的承诺

工程按期竣工，我公司将根据招标文件有规定，向业主提交工程各项竣工资料，并按期退场。

自竣工验收合格后，本公司将严格按照有关规定进行保修，并在保修期内及时向业主及各设施管理单位征求意见，及时处理工程中所存在的或可能出现的缺陷，其一切费用由本公司自理。

我公司努力使业主达到满意。

在施工过程中景任何一级检验未能达标者，必须整改或返工，重新检验，达标后，方可进入下道工序施工。

质量体系要素(ISO9002)质量职能分配表

检验、测量和试验设备控制、

搬运、贮存、包装、防护和交付

▲主要负责△配合○参与

关键工序关键部位施工工艺方案

9.1根据工程特点，筑物的中心线是其平面位置和半径控制的关键和依据，所以工程测量放线工作是围绕如何确定中心线的平面位置和竖向位置引测展开的。

9.1.2测量主要设备：全站仪一台，经纬仪一台，水准仪一台，30M和50M钢卷尺各一把，2㎏中线锤二只。

9.1.3在施工准备阶段，将业主提供的水准点引测至构筑物附近的临时水准点上，作为施工的高程控制点。將依据业主提供的坐标点，引测出每个中心点的，两条正交的控制线，通过两条控制线可以用经纬仪随时将构筑物中心点交汇出来。

将业主提供的水准点作为高程控制基准点，将业主提供的坐标点作为平面控制基准线。

建立合适的三维坐标体系可以方便计算及测量控制。以现有的高程系统及污水厂相应坐标系统组成三维坐标体系（Z、A、B）这样每个构筑物的每个部位都有单独的三维坐标点(Zi、Ai、Bi)，Zi代表这个点位高程，（Ai、Bi）代表这一点垂直投影的平面坐标。

为了方便计算及具体操作，我们建立另一个（Z、M）平面坐标系统，M与(A、B)的关系符合关系式Mi2=Ai2+Bi2,而（M）值得实际意义即点I到中心轴的水平距离。

采用十字交合法，即利用全站仪从平面控制点传递坐标，测点构建物中心轴的二组十字轴线，在底部把十字投影交点作为每个构建物的基准轴线点。

底部砼浇筑时，须在中心部位浇入一块靶板，靶板可用钢筋制作。钢板可用圆形或方形，大小φ50㎝左右，中心位置可以焊上钢筋头，但必须焊接牢固，请确定为后，可用钢锯刻划十字线，钢筋头也可测出标高作为控制相对标高的基准点。

为了准确传递中轴线，以便于操作，须在中轴线铅锤方向的不同层面上各设置一个操作平台，平台选用直径2㎝以上的圆钢板中心预留10㎝同心圆孔洞。

当平台位置相对地面标高相差不大时，可直接用水准仪测出平台上水准点，当标高相差较多时，可用鉴定钢尺悬挂一定重量锤球，配合水平尺，或利用水准仪，水准尺通过平台层传递，然后用全站仪直接进行三角高程测量，确定相应标高，三者需相互配合、相互检验。

立模时，根据各层模板的实测标高(Zi)在(Z、M)坐标系中，确定另一个M值(Mi)，通过相应平台间的中轴线水平量取Mi值，调整模板位置，Z值与M响应反复调整几次，以保证其精确性。

应注意的是，每层模板从地面开始起就应严格保证水平，以避免误差结果向上传递、给上层立模、计算及测量控制带来麻烦。

施工过程中，平台不仅是测量所用，也是壳体模板的支撑体系。故在立模、浇筑和拆模时都有可能是平台产生位移。所以在各过程中都应定期检查中轴线位移情况，高度变化情况，使测量平台始终保持一条准确的中轴线和准确的高程。

依据稳定而准确的中轴线和标高，在整个施工过程中对井壁随时做好观测。在前层浇筑后，拆模前测定模板内壁三维坐标及壁厚，拆模后测定内壁三维坐标。

为保证随时观察比较，修正井壁模板安装、砼浇筑、拆模过程中的三维空间位置，须在不同面层，不同方向的井内壁设置多个固定观测点，固定点可用结构预留的固定螺丝代替，或专门制作，但要求通视良好，与井壁砼连接牢固，并在全部预应力钢丝未张拉完毕前不得破环，所有观测秩序列表记录时间、部位、施工阶段及三维坐标值等。

泵站采用沉井施工，集体沉井施工方法见后。

9.2.1施工准备，井点降水排水

施工前做好人员、材料、机械进场准备，及测量放样工作。

施工时计划采用井点降低地下水位。轻型井点平面采用单排线型井管间距1.6m,井管长H依据下式确定。

H—降低后的地下水位至槽底小距离，按规定取0.5m。

地下水降落坡度取1/4。

L—井点管至要降低水位点的水平距离。

轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。

井点管埋设完毕后，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如果异常情况，应检修好方可使用，坑内设有两个观察井，随时了解降水效果。

为维持基坑内无水直到施工完成，必须认真做好排水工作。并配备足够数量的污泥和潜水泵等设备进行抽水，确保基坑内无积水。

井点降水期间同时抽水，井点供电系统采用双向供电，井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。

井管下方时，必须对准孔中心，保证垂直度。井管沉放后，立即在井管四周均匀灌豆粒砂，砂料回填至地面下800㎜左右，等灌砂下沉完毕后用粘土填实至地面。

井点降水平面布置图见图 集水总管

地面标高 原地面标高

100 B 100

60250 25060

途中未注明单位为厘米

开挖拟选用1.0M3挖掘机，以机械为主、人公为辅的方法，挖掘机挖至槽底以上30㎝左右时，采用人工挖底。

做好土方平衡工作;部分图纸较好的可用于回天，土质较差及多余的土方则采用自卸车外运。

所有进场钢筋出具有出厂质量证明书外，还要按规定抽试样做机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工：所有进场钢筋又出厂质量证明书，并按规定抽取式样做机械性能试验合格。钢筋加工在现场进行，采用机械调直、断料、弯曲成形。加工时先放养决定下料长度及其形状，并按照保证形状符合设计要求。钢筋工有上岗证。

钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做成180°弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；古今端部做成135°的弯钩，弯心直径2.5d既有国家机关办公建筑节能改造技术规程（发布稿+），平直部分长度≥10d，晚期钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不大于钢筋直径的5d。

结构钢筋绑扎成型后，能否符合设计要求，这是钢筋砼施工的关键。在施工中着重解决两个问题：①钢筋绑扎成型的依托。②控制钢筋绑扎成型后的形状尺寸。根据本工程特点必须采用钢筋支架。

安装和绑扎钢筋时根据需要搭设临时脚手架，以防操作人员上下来回践踏钢筋。钢筋绑扎按先下后上、先外后里的顺序进行，对纵横相交的，在适当部位采用点焊与钢筋支架焊牢。钢筋绑扎完后，必须垫好砼垫块，保证钢筋位置正确。在钢筋工程中特别注意井壁转角、留孔处以及柱、梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋，并经常进行检查。

底板钢筋保护层垫块用与砼向同级配的砂浆制作，井壁内外侧钢筋保护层厚度在钢筋支架节点采用φ16环向筋控制。φ16环向筋不但位置要准确，而且必须很牢固，要通过它控制井壁模板的位置。

井壁内部环向和竖向钢筋，一次成型，用水平短钢筋（控制壁体的截面厚度及半径，并与井壁钢筋形成钢筋支架。钢筋支架是井体的骨架，是控制井壁钢筋和模板位置的依据，支架的位置以通过井体中心线为基准进行定位控制，必须严格把关。

留学生创业园区A行工业厂房施工组织设计钢筋焊接应防止烧伤预应力筋的外包胶管。

施工顺序：套柱箍筋→竖向受力筋绑扎→面箍筋间距→绑箍筋→验收。

施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，绑扎柱筋、箍筋，主筋与箍筋要垂直，箍筋转角处主筋交点均要绑扎，主筋与非转角部位的盯交点成梅花形绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，每隔1m绑扎保护层垫块，以保证筋保护层厚度准确。