用钢筋、砼工程施工组织设计

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用钢筋、砼工程施工组织设计

(一)施工用钢筋、砼施工方案

主要采用组合式小钢模,局部采用木模(八字角、预留洞口侧模、止水带等处)。小钢模竖向拼接,钢管脚手架作内外连杆。为便于钢筋绑扎,模板的支设应分仓进行。顶模板用100*100方木作楞,间距1M,下部用可调式钢管支撑。为保证支撑的稳定,需设两道以上水平拉杆,每隔两排支撑设剪力撑。

【京】19BJ8-2:住宅排气道系统.pdf(二)普通钢筋砼结构施工要点:

(1)对现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书,并按规格抽样试验合格后,方可使用。

(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋专业工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位,以便今后备查,以确保工程质量。

(3)钢筋现在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架。

a施工现场设置钢筋加工房,钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。

b.应认真全面熟悉图纸,在施工前应按图放大样,经核对无误后方可批量加工生产。

c.所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求,箍筋弯钩为135。弯钩且平直长度<10d和图纸要求,箍筋制作弯心应大于主筋直径。

a.制作前应由技术负责人、工长分别向班组长、操作工人交底。

b交底的主要内容应是对机械的安全操作、拉伸钢筋等方面应注意的事项。

a钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足(砼结构工程旌工及验收规范)和有关规定。

b.钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证,起间距梁、柱不大于1000mm,板不大于l200×1200mm梅花型均匀布置。

c.为防止在浇筑时施工人员对钢筋的踩塌,搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。

a根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是检查支座负筋的位置及长度。

b检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

c检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

d检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

(1)砼工在浇筑砼前同样要熟悉图纸有关资料,以便了解各种构件的几何尺寸,对模板及钢筋进行必要的检查,在发现有问题时应及时提出,通过各部门协商与核查,进行合理的纠正。

所有砂、石,在每批进场后进行原材料检查,水泥做试验,严格按照设计标号和试验站试配结果进行配料。在搅拌机边分别设定好砂、石专用的计量用磅称,磅称由专人进行计量或自动计量,对磅称应定期进行检修和核对,以保持计量的准确,搅拌机附近应设置砼配合比标志板。

加料顺序为;先倒沙子、水泥、再倒石子,最后加水,掺外加剂时,应按计量与水同时加入,砼的搅拌时间不应小于1.5分钟。

A、浇筑砼时,浇筑与振捣必须紧密配合,振捣时不要触动钢筋及预埋件。

B、梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

C、浇筑砼的虚铺厚度应略大于实铺厚度,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插盘处用术抹子抹平,浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

砼浇完后,应在12小时内加以覆盖或浇水养护,浇水次数应保护砼有足够的润湿状态,养护时间一般不小于七昼夜。

(三)砼地面垫层施工要点:

本工程硬质地面和道路铺地面积大,因此砼的量也就很大,一定做到一丝不苟,精心施工。砼垫层的质量好坏直接影响面层的质量,同时直接导致工程质量的好坏。

砼配料应采用重量比严格计量。材料的配合比允许偏差:水泥:±2%;砂、石:±3%;水:±2%。

砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。

机械搅拌时向料斗中装料顺序是:先加石子,后加水泥,最后加砂和水。

砼搅拌时间要达到规范要求的规定。

砼在运输中,应保持其均匀性,做到不分层、不离淅、不漏浆,砼运至浇筑地点,如发现离淅,需二次搅拌。

砼运输应尽量减少转载次数和运输时间,从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间应符合施工规范规定。

砼浇筑前GB 7956.23-2019 消防车 第23部分:供气消防车,应对构件的几何尺寸、模板、支架、钢筋等进行细致检查,并作自检和工序交接记录。

砼应连续浇筑,以保证良好的整体性,如必须间歇,间歇时间应符合规定。

砼浇筑后应用振动棒(表面振动器)振捣密实。

振捣方法应正确,不得出现蜂窝麻面。人工养护,每天专入养护,养护时间大于7d。

检查拌制硷所用原材料的品种、规格和数量,每一工作班至少两次。

检查砼在浇筑砼的坍落度DB35/T 1961-2021 公路钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测技术规程.pdf,每一工作班至少两次。

在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。

应随机抽样:每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。

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