施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

河截污及水环境治理工程施工组织设计方案

玉带河–篆塘河截污及水环境治理工程

施工单位：海南军海建设有限公司云南分公司

JTG／T 2231-01-2020 公路桥梁抗震设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf日期：2009年4月14日

2.1工程建设概况 2

2.1.1工程名称、地点 2

第三章施工技术方案 9

3.3主要施工方法和技术措施 11

第四章质量保证措施 37

4.2质量保证体系 37

4.3全面质量管理责任制网络 38

4.4质量保证技术措施 38

第五章安全文明施工措施 41

5.2安全生产管理措施 41

5.3文明施工管理措施 45

第六章施工进度计划 52

6.2施工进度安排 53

6.3工期保证措施 53

第七章劳力、机械设备、仪器及工程物资等资源投入 56

7.1劳动力投入计划 56

7.2机械设备投入计划 56

7.3测量、检测、试验仪器投入计划 56

7.4主要施工机械（具）配备表 57

7.5工程物资的采购、供应安排与计划 60

第八章施工现场平面布置 61

8.1布置设计原则 61

8.2布置设想及要求 61

第九章施工管理网络 63

9.1组织管理网络 63

9.2质量管理网络 64

9.3文明施工管理网络 65

9.4安全生产管理网络 66

融资、建设、移交及回购合同、施工图纸、技术交底、以及补遗书。

1.1.2现行的施工技术规范、规程、工程质量检验评定标准。

严格遵守国家及昆明市现行安全生产、文明施工的有关规定。

1.1.4现场踏勘咨询取得的工程所在地相关资料，如地形地貌、气象水文、交通运输及当地建筑材料分布等。

本施工组织设计编制范围为从玉带河盘龙江引水口到篆塘河暗涵出口，治理河道总长度为3.29公里。

1.3.1根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工任务顺利完成。

1.3.2合理布置施工现场，尽量减少消耗，降低生产成本。

1.3.3采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。

1.3.5充分考虑施工中的诸多不利因素，制定严密的安全施工技术措施。

1.3.6合理安排雨季施工，防止因气候给施工带来的诸多不便。

1.3.7严格遵守合同相关条款，准确领会设计意图、严格执行施工技术规范和验收标准。

1.4.1质量目标：分项工程合格率100%，优良率95%以上；争创精品工程。

1.4.2进度目标：工程工期153个日历天，按约定合同工期完工。

1.4.3安全目标：无重大安全事故发生、无人员伤亡事故。创“安全生产，文明施工标准化工地”。

1.4.4环保目标：通过综合措施，堵截排向河道污水,逐步改善并恢复河道生态平衡，形成新的有特色的生态景观系统。

2.1.1工程名称、地点

2.1.1.2建设地点：从玉带河盘龙江引水口到篆塘河暗涵出口

2.1.2建设、设计单位

建设单位：昆明市西山区水务局

设计单位：黄河勘测规划设计有限公司

监理单位：云南恒丰工程建设监理有限公司

本工程所用施工规范及工程质量检验标准如下：

气候昆明市气候四季如春，年最高温度30℃，最低温度1℃。

2.1.5地质地貌条件

3、地基承载力：一般为80～150kpa

4、地下水：工程拟建场地地下水分别为上层滞水和第四系园砾层承压水，上层滞水主要赋存于杂填土中，以粉质粘土为相对隔水底板，第四系园砾层承压水主要赋存于③园砾层中，承压水头0.5—2.6m。地下水位埋深1.7—4.0m。

5、地震：工程拟建场地位于地震基本烈度Ⅷ度区。

2.2.1工程设计内容:

分为三个部分，河道整治工程（护岸工程、疏浚工程）、截污工程、景观绿化工程。

2.2.1.1河道整治工程（护岸工程、疏浚工程）

该段为明河段，本段已治理，仅按设计标高清淤，若原河道为硬砌河底，则此次清淤到原河底即可。

护岸工程分四种断面型式。

1、A型护岸结构：重力式浆砌石挡墙

挡墙尺寸：底宽2.94米，顶宽0.6米，高4.6米，墙体为浆砌石、墙面为浆砌细料石；顶部为0.3米c25素混凝土；石料选用新鲜、完成块石，单块重量不宜小于30kg，强度等级为Mu40，砂浆强度为Mu10；垫层为c15混凝土厚10cm。

浆砌挡墙每15米设一道伸缩缝，缝宽2cm，内填聚乙烯闭孔塑料泡沫板，临水面填2cm厚聚硫密封胶。

挡墙后回填级配碎石，相对密度Dr不小于0.65。

挡墙内设置￠PVC50排水管，外倾5%，间距2.5米。

挡墙基坑开挖应采取合理、稳妥的支护方案，根据周边建筑物的情况设计具体支护方案，基坑要分层开挖，开挖一层，支护一层，严禁超挖，确保周边建筑物的安全。

挡墙前设计防冲堤，有抛石槽和格宾网垫组成，上覆30cm种植土绿化，格宾网垫设置15cm厚碎石垫层，抛石槽底宽0.5米、上宽2.1米，高0.8米。

2、B型护岸结构：重力式混凝土挡墙

挡墙尺寸：底宽2.94米，顶宽0.6米，高4.6米，墙体为c25素混凝土，墙面装饰为混凝土艺术墙；垫层为c15混凝土厚10cm。

每15米设一道伸缩缝，缝宽2cm，内填聚乙烯闭孔塑料泡沫板，临水面填2cm厚聚硫密封胶。

混凝土艺术墙底部为高0.8米浆砌石花池，上部为凸出0.2m×0.20m×0.15m钢筋混凝土块，间距1.5m×0.8m，梅花状分布，同墙体一同浇注而成。

挡墙后回填级配碎石，相对密度Dr不小于0.65。

挡墙内设置￠PVC50排水管，外倾5%，间距2.5米。

挡墙基坑开挖应采取合理、稳妥的支护方案，根据周边建筑物的情况设计具体支护方案，基坑要分层开挖，开挖一层，支护一层，严禁超挖，确保周边建筑物的安全。

挡墙前设计防冲堤，有抛石槽和格宾网垫组成，上覆30cm种植土绿化，格宾网垫设置15cm厚碎石垫层，抛石槽底宽0.5米、上宽2.1米，高0.8米。

3、C型护岸结构：预制钢筋混凝土板桩挡墙

板桩尺寸为558mm×350mm×12000mm；钢筋保护层为30mm，混凝土强度C30;

板桩施工前，需先预制设计桩数的1%，在河道内非设计板桩位置进行试桩，根据试桩的结果对桩的打入性进行复核，并根据试桩结果完善施工工艺，以满足设计需求，然后预制全部板桩按设计桩位施工。

板桩质量控制：桩顶平面位置允许偏移量±20mm，垂直板桩纵轴线及沿板桩轴线方向的允许偏移量为桩长的1%，桩板间缝隙≤25mm。

4、D型护岸结构：保持现状挡墙不变

明河道长909米，目前河道淤积严重，从现有河底线到设计河底线需清理河底淤泥18665立方米。

2.2.1.2截污工程

从玉带河盘龙江引水口到篆塘河暗涵出口，治理河道总长度为3.29公里，截污治理分A、B、D、E四段：A段从鸡鸣桥到兰花沟，截污管材采用DN800双壁波纹管（HDPE）；B段从鸡鸣桥到土桥截污管材采用DN600双壁波纹管（HDPE），D、E段从篆塘河泵站到金碧路截污管材采用DN600双壁波纹管（HDPE）。设计工作量见下表

顶管设计在过路的位置，分为9段。

开挖土方42086立方米；回填土方37324立方米，中粗砂回填5633立方米，砂砾垫层3499立方米。

2.2.1.3景观绿化工程

在玉带河明河段的左岸修建一条宽3.0米的人行道，明河段的右岸修建一条宽1.5米的人行道此人行道由于场地条件限制没有全线贯通。

在明河段沿河修建五处景观，分别为百花溪、溪路汀洲、凭栏听鸥、棋艺人生、柳岸华溪。

根据现场踏勘调查，此工程处在市中心繁华地带：明河河道治理段处在密集住宅区内，暗涵河道清淤、截污处在繁华街道。明河河道治理、截污场地较窄，两侧紧邻住宅区，动迁较大。场内在河的右岸自上倒下有一条宽3米左右的路，材料可以沿路运输至施工现场。开挖疏浚土方沿此路运至干化场，河的左岸需修建一条宽3米施工便道，用于板桩沉桩设备进出施工和截污管道的施工。

施工场地均为住宅和企业，施工岸线较长，施工用电、用水有一定困难，经业主和监理同意，采用就近接取解决。

施工方案和技术措施是为了实行科学管理，组织均衡生产，在确保施工质量、施工工期、安全生产、文明施工的前提下，努力缩短工期，降低成本，力求做到分段施工、分段清场的要求。

为了优质高效按期完成本工程的施工任务，我公司选派曾经参加过相似工程的项目班子进行施工管理，由项目经理全面负责，另设施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员，并建立相关的岗位责任制和工作制度。下设6个施工队，在项目经理部的统一调度安排下，按质按期完成施工任务。

3.1.2.1项目部组建完成，开工前组织有关人员熟悉施工图纸，参加施工图会审，及时领会、理解设计意图，进一步明确施工技术要求和质量标准，编制施工组织设计报送业主和总监理工程师审批。

3.1.2.2工程开工前，根据业主或设计单位提供的座标控制点和水准控制点，结合设计图纸引测三角控制网和临时水准点。测设的座标控制网控制点和临时水准点用砼浇筑固定，并用红白相间的护栏加以保护，测量成果提交监理工程师复核签证。

3.1.2.3组织有关人员进一步学习有关规范及技术标准。

3.1.2.4收集施工范围内的地下管线资料，做好标记。

3.1.3.1平整场地，搭建好生产、生活所需的临时设施，如钢筋加工棚、水泥仓库、办公室、宿舍、厕所、食堂、工具间、值班室等，确定砂石料堆场和机械设备停放场所。

3.1.3.2将施工用电源、水源及时接入施工现场，按施工总平面图布置接入各用电点、用水点，设置施工现场范围内的排水沟，做好排水工作。

3.1.3.3及时与有关职能部门取得联系，求得他们的支持、理解、配合，做好便民、利民工作，以便顺利施工。

3.1.4.1按设计要求确定本工程所需的主要材料，如钢筋、商品砼、商品预制桩、钢筋混凝土管、块石、水泥、黄砂、石子、木材等材料的规格、数量，及时联系货源，及时采购，制定进场和试验计划，并及时收取材料质保单准用证等。

3.1.4.2根据工程总体施工部署并结合施工顺序，尽早计划安排机械设备进行保养和调试，中小型施工机械设备根据实际需要合理配置。

3.1.4.3并交有资质的单位复试合格后方可使用。

按施工组织设计需求，配备合理数量的技术工人和普工，并进行技术培训，明确各工种在施工中的技术要求。

3.2.1根据该工程项目内容，安排六个施工队现场施工。

施工一队:负责河道整治护岸工程板桩施工

施工二队:负责重力式浆砌石挡墙的施工

施工三队：负责重力式混凝土挡墙的施工

施工四队:负责河道整治工程清淤疏浚施工

施工五队：负责截污管道工程

施工六队：负责景观、生态绿化工程

3.3主要施工方法和技术措施

3.3.1护岸工程与河道疏浚

3.3.1.1重力式浆砌石挡墙

二、施工方案和施工方法

本工程挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖觉机开挖与人工开挖相配合，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。

M10浆砌石挡土墙施工工艺框图

基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。

首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供的地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础要比原有挡墙基础深0.2m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深。

基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。

基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，用级配碎石进行基础换填，换填时回填的碎石要分层回填、夯实，分层厚度为30cm，确保换填后地基承载力达到设计要求，最后一层碎石换填要平整，其标高误差满足规范要求；经监理工程师验收后，铺设c15混凝土厚100mm,垫层。

挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

细料石分层砌筑，每层应找平。各层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于10mm。

各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。

墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，内填聚乙烯闭孔塑料泡沫板，临水面填2cm厚聚硫密封胶。

挡土墙高出地面间隔2.5m交错设置泄水孔，泄水孔采用Φ5cmPVC管。泄水孔设在常水位30cm以上。

挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。墙背用级配碎石填筑，分层回填，分层厚度为30cm。

对于边坡超挖地段采用片石回填，且嵌码紧密。

高边坡砌石工程采用塔吊或升降机与脚手架联合的方式运送石料。

墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。

砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。

浆砌石完成后，进行压顶施工，施工工艺如下所示：

现浇混凝土主要技术措施；

（1）混凝土采用商品砼。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

模板采用组合钢模板，其高度应与混凝土板厚度相同，将模板按放线位置支立立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立稳固，接头紧密平顺，不得有前后错茬和高低不平等现象，模板与压顶接触处不得漏浆。

　铺筑混凝土应从模板一端入模卸料，分段施工，混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况等进行全面检查。

（4）混凝土的振捣、整平

①采用插入式与平板式振捣器配合使用，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分两次铺筑的，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物50ｍｍ，上层混凝土拌合物的振捣必须在下屋混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

②振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

③当烈日暴晒或干旱风吹时，压实成活宜在遮阳棚下进行。

④修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

振捣整平后，用长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹3～5次。

①宜用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面；每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。

②混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40％以后，方可允许行人通行。

③养生时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21ｄ。养生期满方可将覆盖物清除。

　①雨期施工时应备足防雨篷或塑料薄膜。防雨篷支架宜采用焊接钢结构，并具有人工饰面拉槽的足够高度。

②铺筑中遭遇阵雨时，应立即停止铺筑，并使用防雨篷或塑料薄膜覆盖尚未硬化的混凝土。

3.3.1.2重力式混凝土挡土墙

二、施工方案和施工方法

本工程挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。

素混凝土挡土墙施工工艺框图

基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础要比原有挡墙基础深0.2m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深。

基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。

基础挖方应始终保持良好地排水HG／T 5178-2017标准下载，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，用级配碎石进行基础换填，换填时回填的碎石要分层回填、夯实，分层厚度为30cm，确保换填后地基承载力达到设计要求，最后一层碎石换填要平整，其标高误差满足规范要求；经监理工程师验收后，铺设c15混凝土厚100mm,垫层。

模板采用组合钢模板，其高度应与混凝土挡墙高度相同，将模板按放线位置支立，立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立稳固，接头紧密平顺，不得有前后错茬和高低不平等现象，模板不得漏浆。

混凝土采用商品砼。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

铺筑混凝土应从模板一端入模卸料，分段施工，混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况等进行全面检查。

（1）用插入式与平板式振捣器配合使用，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分层铺筑的x高层住宅模板施工方案及计算书，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物50ｍｍ，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

（2）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。