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北仓长螺旋引孔静压桩机工程施工组织设计

昆明市五华区北仓村城中村改造

基础项目长螺旋引孔静压桩机压桩工程

CECS461-2016 双卡压式连接不锈钢燃气管道技术规程云南九州建设集团有限公司基础分公司

昆明市五华区北仓村城中村改造

基础项目长螺旋引孔静压桩机压桩工程

云南九州建设集团有限公司基础分公司

二、工程内容、工程量及设计要求

三、场地工程地质情况及水文地质条件

四、工程施工管理人员安排

五、工程施工机械投入计划

十、消除挤土效应的建议

十一、关于施工场地的硬化措施

十二、确保工程质量的技术组织措施

十三、安全文明施工保证措施

十四、雨季施工工期保证措施

十六、施工进度计划横道图

二、工程内容、工程量及设计要求

建筑桩基设计等级为甲级，桩基础选用C80PHC高强预应力混凝土管桩，长螺旋引孔，静压桩机压桩施工，桩端持力层为园砾层，极限端阻力标准值为9000Kpa，每栋楼选取3根管桩试桩。

1#—2#楼每栋设计196根桩，3#楼139根桩，4#—6#楼每栋157根，总计1002根。

4工程定位以总平面图提供坐标为准，高程控制以建设方提供的高程点为基准点进行联测，确定各栋±0.00后，计算出各桩的设计桩顶标高。具体见施工平面图。

5施工组织设计编写依据

（2）由北京中外建建筑设计有限公司提供的设计文件。

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）。

（5）《工程测量规范》（GB50026－93）。

（6）《金属焊接及验收规程》（JGJ18－96）。

（7）国家及省颁布的施工技术操作规程，安全操作规程。

（9）本公司对类似工程的施工经验及总结。

三、场地工程地质情况及水文地质条件

（一）场地工程地质情况

勘察钻孔揭露深度范围内各地基土层，按成因类型、结构、岩性与物理力学特征划分为3个单元层，6个亚层，5个透镜体。现将场地各地基地层的工程地质特征、力学性质和空间分布情况，自上而下分述如下：

3第四系冲洪积层(Qal+pl)

②层粘土：褐灰、深灰、褐黄色，土质不均匀，局部含少量砾石，底部多夹薄层状粉土，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。可塑状态为主，中压缩性为主，饱和。标贯修正击数(N)3.8—12.3击，平均值6.7击。整个场地均有分布，层顶埋深0.80～3.90m，厚度0.7～6.00m。

4第四系冲积层(Qal)

③层圆砾：灰色、深蓝灰色，稍密～中密状态，湿。砾石分布不均匀，局部夹粉细砂、砾砂薄层多层。砾石成份为砂岩、玄武岩、硅质岩等，多呈亚园形。砾石含量63.O～87.2％，平均含量为71.8％，砾径一般为0.5～3.Ocm，粘性土充填为主，少量为粉细砂充填。动探实测击数(N)4.5～25.0击，平均值14.8击。整个场地均有分布，层项埋深2.70～8.OOm，厚度1.20～7.50m，平均厚度4.25m。

④层圆砾：褐黄色、黄灰色，稍密～中密状态，湿。砾石分布不均匀，局部夹砾砂薄层多层。砾石成份为砂岩、玄武岩、硅质岩等，多呈亚园形。砾石含量25.5～84.2％，平均含量为57.3％，砾径一般为0.5～3.Ocm，少量可达8.0～10.0cm，粘性土充填为主，少量为粉细砂充填。动探实测击数(N)4.0～26.9击，平均值11.9击。整个场地均有分布，层项埋深5.60～41.60m，厚度0.70～32.40m，平均厚度13.09m。

④1粘土：灰、深灰色，呈透镜状夹于④层圆砾之中，土质不均匀，含少量有机质。软塑状态为主，局部流塑，高压缩性为主，饱和。稍有光泽，干强度中等，韧性中等。整个场地30个钻孔有揭露，少数钻孔多次出现。层项埋深6.50～35.20m，厚度0.50～11.80m，平均为1.52m，

④2粉土：灰～褐灰色，呈透镜状夹于④圆砾层中，土质不均匀，局部夹粉、细砂薄层多层，含少量砾石。稍密状态，中压缩性，湿。摇震反应中等，干强度低，韧性低。标贯实测击数(N)8.4—13.3击，平均值10．9击。场地18个钻孔有揭露。揭露层顶埋深11．30～35．Om，厚度0.50～3.90m，平均为1.19m。

⑤层粘土：褐红、紫灰、褐灰色，土质不均匀，局部含少量砾石，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。几丁一硬塑状态，中压缩性为}，饱和。标贯修正击数(N)14.0—17.5击，平均值l5.4击。场地高层18个深孔有揭露，层顶埋深38.6～43.50m，厚度1.50～11.90m，平均厚度7.17m。

场地浅部的①层杂填土、②层粘土、中部的④，层粘土和④。层粉土透镜体和深部的⑤层粘土为弱～微透水层，③层、④层和⑥层圆砾为强透水层。地下水属微承压性孔隙水，含水量较丰富，勘察期间测得地下水位埋深3.47—5.64m，水位标高1893.32—1896.36m，水位差3.04m。地下水位受季节影响显著，主要接受大气降水渗透补给，蒸发排泄为主。

场地地下水对基础砼结构及砼结构中钢筋具微腐蚀性。

四、工程施工管理人员安排

全面负责合同范围内工程项目

全面负责合同范围的技术工作

全面负责现场的施工管理工作

负责质量及施工测量工作

负责工程资料编写、报送工作

五、工程施工机械投入计划

施工进度计划是控制施工进度的关键,依据工程量和工程实际情况确定我公司的施工进度计划,以达到优质高效的完成此工程项目的目的。进度计划安排如下：

（1）计划年月日开工（监理工程师开工令为准），年月日竣工，总工期天，详见施工进度计划表。

（2）长螺旋钻机引孔后静压管桩施工（单棵）所需时间：

长螺旋钻机引孔：25分钟

（3）静压管桩施工（单棵）所需时间：

压桩：25分钟接桩：3分钟

送桩：2分钟移机：2分钟

1、长螺旋钻机按每台4人计划×4台=16人；

2、静压桩机按每台6人计划×2台=12人；

3、现场施工管理4人。

根据工地现场情况，本工程的用水主要为生活用水。做好职工的消防意识教育和工地住宿区的防火措施，临时生活用水设施可临时用做消防用水设施。因此本施工组织设计只考虑临时生活用水，做出临时用水的规划，便于建设方和施工方做好用水方面的工作，给工程创造好的用水条件。

施工现场生活用水量Q1：

Q1=P*N*K/1000

Q1——生活区生活用水量（m3）；

P——生活区居民人数（人）；

N——生活区昼夜全部用水定额；

K——生活区用水不均衡系数，取2.0～2.5；

Q1=32*30*2.25/1000=2.16m3

得出用水量在2.16m3左右。

最后计算的总用水量，应再增加10%，以补偿水管渗漏的水量损失，所以总用水量应为Q*（1+10%）。估算后最大每日用水量为2.38m3。

本工程施工中的临时总用电量包括动力用电和照明用电，其计算如下：

P=φ[(k1/cosτ)*∑P1+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P2]

P——供电设备总需要容量（kW）；

φ——未预计施工用电系数（1.05～1.10）；

P1——电动机额定功率（kW）；

P2——电焊机额定功率（kW）；

P3——室内照明容量（kW）；

P4——室外照明容量（kW）；

cosτ——电动机的平均功率因素（施工现场最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75）；

k1、k2、k3、k4——需要系数（查需要系数表）。

拟投入4台长螺旋钻机、2台套静压桩机即单班作业时，最大用电负荷以动力用电量为准，供电容量P=1000KVA。

施工前应充分作好以下几点准备工作:

施工前由设计代表对项目部管理人员和技术人员进行设计交底，对设计的重点和关键环节认真说明。施工人员必须明确设计要求，若与原方案有所改变，应形成会议纪要，作为施工依据列入工程档案。

（2）施工组织设计交底

施工前由项目技术负责人组织相关技术人员认真阅读设计图纸，学习相关规范，进行技术交底，对施工过程中可能遇到的各种情况制定出切实可行的预防措施。

（3）施工材料检验入场

施工用材料经验证、检验合格后，分批入场并按规定分类堆放、标识。

（4）施工设备报验就位

由项目部组织检查各施工设备，确保设备能够正常投入使用,并经报验合格后使之合理就位。

（5）放线定位及开工报验

由专职测量人员设置工程施工各控制、监测点后,按设计图纸放线、定位，报验合格后即开工。

2、长螺旋钻机引孔后静压管桩施工方案

（1）施工前准备工作（场地平整）→桩位放样→长螺旋钻机就位→钻孔至设计孔深→钻渣清运（平整）→静压桩机就位→桩位放样复核→吊装预制桩（经检验合格的）→桩身调直对中→压桩→接桩→再压桩→移动桩机进行下一棵桩的施工。

（3）长螺旋钻机引孔：桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前,根据方案确定引孔深度，作为施工时控制桩长的依据，在钻机塔身相应位置作醒目标注，当动力头底面到达标志时，引孔深度即满足要求。引孔深度满足要求后，用挖机将土扒开，对桩位进行复核后再压桩。

（4）压桩：在施工过程中，桩的垂直度控制采用铅垂线在90°角两个方向同时进行观测校正：在第一节桩就位时进行垂直度校正，在压桩至0.5M～2.0M之间进行垂直度校正，在每一节桩就位及焊接接桩前进行垂直度校正，以确保成桩垂直度达到设计及施工规范要求。

（5）接桩：所需焊接的桩就位后，采用两台焊机从两个对称位置沿同一方向连续焊接，焊接完后冷却3分钟，经自检及监理工程师现场验收合格后，再继续压桩。

（6）标高测量：每棵桩的送桩长度等于设计桩顶标高减每个桩位的实测地面标高（限差控制在±50mm以内）。

2.2桩基施工技术方案

根据设计图纸和甲方指定的控制点和水准点，用全站仪放出轴线，再依据轴线放出桩位。先自检复核，桩位合格后报请监理检查验收，方开始压桩。

（2）桩机、预制桩就位复测及开工报验

所有桩位经专职测量人员测量放样，同时对桩、桩机水平、垂直度等复测，并报给甲方、监理工程师复验，经监理工程师批准后方可施工。

（3）静压管桩技术要求

①管桩混凝土强度必须满足设计要求及施工规范的规定。

②原材料的使用必须符合施工规范的规定。

b.预制管桩外观允许偏差项目

抽心圆孔中心线对桩中心线

下节或上节桩对中心线的倾斜

中节桩上下两头对桩中心线倾斜之和

c.预制桩起吊、运输质量要求

①预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。

②桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。

③运输途中，做到桩身平稳放置，无大的振动；严禁在场地上直接拖拉桩体。

④桩的存放场地应平整坚实：垫木与吊点保持在同一横断平面上，各层垫木上下对齐；堆放层数不得超过四层。

（4）桩的焊接质量要求如下：

（5）焊缝电焊质量外观

无气孔，无焊瘤，无焊缝

用钢尺量，L为两节桩长

2.3静压管桩施工注意事项

（1）压桩前应对现场的土层、土质情况了解清楚，同时应做好设备的检查工作，防止压桩过程中出现事故而使压桩中断，引起间歇后压桩阻力过大，发生压不下去的事故。

（2）压桩机将根据土质情况配足额定重量。

（3）施压过程中应保证桩的轴心受压，始终保持桩帽、上下节桩、送桩的轴线重合，如有偏斜，及时调整。节点矢高不能大于桩长1‰。

（4）压同一根桩应连续进行，应尽量缩短间歇时间，因此接桩速度要快。

（5）压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，桩尖阻力增大，导致桩压不下去。这时应以最大压桩力压桩，忽停忽开，使桩有可能缓缓下沉穿过夹砂层。

2.4静压预制管桩技术质量要求

（1）按设计和施工规范施工；加强施工过程中的管理和控制措施，做好测量放线工作，严格按设计标高施工，保证桩的持力层和有效桩长。

（2）严格按《预应力混凝土管桩》(03SG409)图集和各种规范进行制桩。

（3）管桩的混凝土强度必须满足设计要求及其相应规范要求，管桩在进场前和进场后必须组织验收。

（4）桩在起吊、运输、堆放过程中应遵守相应的操作规程，防止断桩和开裂。

（5）压桩时，桩位应精确对中，桩处于垂直状态。

（7）在施工中，若压桩终了时，压力值过低，应及时报告甲方和监理，作补桩或相应处理。

（8）在压桩过程中，若桩开裂、大面积掉块和断桩严禁使用。

（9）直桩的垂直度允许偏差为1%。

3、长螺旋钻机引孔后静压管桩施工工序流程框图

长螺旋引孔后静压管桩施工工艺流程图

十、消除挤土效应的建议

因静压预制管桩属挤土桩，施工过程及施工完毕后会产生极大的挤土效应，造成周边建（构）筑物、管线、设施等造成不同程度的损坏；对工程桩而言，容易造成桩体上浮、桩位偏移、桩身裂纹，严重时直接导致断桩，为减少挤土效应造成诸多危害，建议采取以下几点措施：

1）首先从北面的1＃、6＃楼开始后退施工。

2）每栋楼先从中间桩数较多的承台施工，逐步向外缘进行。

3）控制压桩速度，每天压桩量不宜过大，让挤土效应有时间消散，所以适当延长工期也是消除挤土效应的一项有力措施。

十一、关于施工场地的硬化措施

1、整个施工场地内的的③圆砾、④圆砾层中，富水性中等，长螺旋钻孔机引孔时容易对③、④两个富水层造成破坏，孔隙水压力降低，容易从钻孔内，或者压桩后从桩管中心往外排泄至施工场地内，现有场地内填土多为红色粘土，遇水浸泡后强度降低变软，这样一来容易造成整个施工场地泥泞不堪，施工机械行走困难压桩速率降低，致使工期滞后，测量放线人员工作力度加大，且不易控制桩位正确性，成桩质量难以控制。

2、建议建设单位，对施工场地进行硬化处理，具体方式为：①对整个施工作业场采用回填砖渣或其它沥水性较好的材料，其厚度为1.0M；②在施工场地四周采用人工成井的方式，开挖四口降水井，其直径不小于800mm，深度至少8M，抽取地下水，达到降低孔隙水压力，达到施工场地地下水降低的目的。

十二、确保工程质量的技术组织措施

1、质量保证体系及职责

为按期优质地完成施工任务，使业主满意，监理放心，针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础，项目部质量管理体系详见下列框图，主要生产人员质量职责如下：

对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动。

贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。

正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。

主持制定全面质量管理计划，组织本项目开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。

掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。

把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向工长、班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。

负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。

检查督促“三检制”，“样板制”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。

及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。

及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。

质检人员对承担的工程实行全过程的监督和检查。

严格执行《建筑工程施工质量检验及评定标准》，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。

随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。

参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送公司质检部，按照要求，每月向质检部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。

服从公司统一调动和安排，完成交给的各项任务。

对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。

对检查的工程质量和质量保证资料负责。

对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。

对所报工程质量报表的准确性负责。

对本工段经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号的质量设计。

组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。

对本分项发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。

实施样板制，按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。

对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。

把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。

组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表新建码头及护岸施工组织设计，保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。

对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。

参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。

做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。

爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。

严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底及应知、应会操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。

自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。

主动搞好自检工作并做好原始记录T／CHES 15-2017 水质 总氮的测定 气相分子吸收光谱法.pdf，协助班组长收集整理活动情况记录。