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长庆某小区1#5#11#楼电气施工方案

1、长庆.电气安装工程施工图。

2．本工程招标文件.招标答疑及图纸会审纪要。

T／CAGHP 044-2018 地质灾害治理工程施工安全监测规范3、国家和陕西省现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：

1．本工程一号楼.五号楼.十一号楼地下一层.地上十一层.结构为框架结构。

2．质量目标：要求达到国家质量验收规范合格标准

3．电气安装工程施工范围：以施工图纸为准。电气系统的乙供材料的采购、运输、保管、设备安装、线路敷设、设备调试及竣工验收等，即从施工准备至施工完毕达到工程验收的全部过程。

负荷等级分二、三级负荷。

二级负荷：、防排烟设备、排污泵.应急照明.客梯。

三级负荷：其他动力负荷及一般照明。

电力.照明电源由小区变电所引来380/220V

电梯负荷双电源供电，在末端互投。

照明系统包括一般照明和应急照明。

（3）、防雷及接地系统

本工程为二类防火建筑，火灾自动报警系统采用总线制，消防控制中心设在小区。

（6）、有线电视系统、网络系统

有线电视、网络电缆由室外弱电中心引入地下一层。

（7）、可视对讲系统、闭路监控系统

保安监控系统设在消防控制中心，在车库出入口、住宅入口设置摄象机。

所有弱电系统只做到配管预留。

第三章.专项技术及质量控制保证措施

3、质量控制点及控制措施

避免预埋的管路三层交叉

编制孔洞留洞图和留洞检查表

接线盒、过线盒接线正确

接线盒、过线盒接线正确

严格涮锡工艺、使用专用接线帽

根据电缆排布图进行协调

研究照明器具的安装方法

安装方法、位置标高正确

二、关键工序技术及质量控制保证措施

（一）防雷接地施工工艺

1、防雷接地施工工艺流程：

（1）利用防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下0.8米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。

（2）防雷引下线：利用建筑物内部的钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根Φ16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

（3）屋顶避雷带安装：在屋顶采用Φ12mm镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网络不小于10m×10m或12m×8m，并与其内部的钢结构或钢筋混凝土柱子内两根Φ16mm以上主筋可靠焊接。

a、在土建屋面结构施工时，配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

2、等电位接地施工工艺：

（1）配电室内在适当的位置预留40×4镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道预留40×4热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。

（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。

（3）卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。

（4）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接，

3、接地系统安装质量要求

（1）本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面1500mm，并有明显的标志。

（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。

（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。

（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。

（5）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，要求电阻不大于1Ω，如实测不满足要求时，增设人工接地极。

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求

（二）、管路敷设施工工艺

根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。

洞口、套管检查表采用逐项管理。

（1）钢管暗敷设工艺流程:

（2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。

（3)预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免三管重叠。

（4）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。

（5）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；

（6）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内无铁屑。

（7）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。

（8）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，将堵好的盒子固定牢然后敷管。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

（9）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准.

（10）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，对于在施工中踏踩损坏的线管及时处理修整，浇筑混凝土时应派专人看护。

（1）PVC连接可采用套管和粘结法和专用端头进行连接.

（2）管路敷设时,应尽量减少弯头,当线路的直线段的长度超过半m,直角弯有板有3个且超过8m时,均在中间加接线盒.

(3)剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥沙浆保护,保护层不得小于15㎜.

(4)在加气混凝土板内剔槽敷管时,只允许沿板逢题槽,不允许剔断钢筋.同时剔槽的宽度和深度均大于管外径5㎜.

(5)管进盒、箱连接.应与盒、箱口平齐,一管一孔,不允许开长孔.

(6)大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时应先将管口封堵好管穿不断头管入盒后,管路沿着钢筋敷设,并用铅丝扎在钢筋上.

(7)扫管、穿带线时,将管口与盒箱口切平.

(8)朝上的管口容易掉进杂物,因此应及时封堵好.其它工种作业时,应注意不要碰坏敷设完的管路,以免造成管路堵塞.

金施工单位专业技术负责人：属导管严禁对口熔焊连接.

（三）、管内穿线施工工艺

（1）根据设计要求选择导线规格及型号

（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线

3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4、清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

A.穿线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。

B.穿线时导线置于放线框架或放线车上。

A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm

B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2

C.出户导线预留长度应为1.5m

D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接饶接。

6、导线与带线的绑扎:

考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

（1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送

（2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。

（3）穿线时应注意下列问题:

A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；

B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；

a.电压为50V及以下的回路；

b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

c.照明花灯的所有回路；

d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

（4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。

9、线路检查及绝缘摇测:

（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

（四）、金属线槽、桥架安装

用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。

依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

6、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

（1）、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

（2）、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜2；

（3）、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。

（4）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

（5）临时联络指挥系统的设备：

（6）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

电缆的搬运及支架架设：

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

3、电缆沿支架、桥架敷设：

（3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

（5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（6）同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。

（7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆井及两端应挂标志牌。

沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

（1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。

（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

（2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

各种金属型钢材质证明、合格证。

电缆工程分项质量检验评定记录。

（1）开关插座安装工艺流程

（2）灯具安装工艺流程

2、当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

4、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测DLT1486-2015 单相静止式多费率电能表技术规范，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）

6、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；

8、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌

9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于1mm。

（七）、配电箱(盘)安装

2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。

房管大厦建筑施工组织设计.doc3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。