葫芦素矿副井提升系统安装施工组织设计

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葫芦素矿副井提升系统安装施工组织设计

中天合创能源有限责任公司

葫芦素煤矿副立井提升系统安装、调试工程

DG/TJ08-2012-2018标准下载中煤第一建设公司机电安装工程处

1.2主要法律、法规及行业的有关规定和要求 5

1.1施工现场组织机构 11

1.3材料供应计划及劳动力计划安排 13

1.4施工准备计划安排 13

第四章施工技术措施 14

一、井上、下套架及非标段安装工程 14

二、副井井口、底机械设备施工 19

三、井塔提升机安装及调试 21

四、提升设施安装工程 28

第五章施工管理措施 29

5.1工期保证措施 29

5.2安全保证措施 30

5.3工程质量保证措施及保修承诺 35

5.4成品保护措施 40

5.5降低造价的施工措施 41

5.6实施标准化施工保证措施 42

5.7自然灾害防治措施 43

5.8文明施工及环境保护措施 49

5.9计划、统计及信息管理 50

5.10地区干扰解决措施 53

副井井口房四角稳罐装置

副井井底连接处四角稳罐装置

副井井口操车设备电控及提升信号

副井井底操车设备电控及提升信号

井底进出车侧金属支持结构及铺板

井底宽罐笼锁罐摆动平台支持结构

宽罐平衡锤摇台支持结构

井口进车侧支持结构及铺板

井口出车侧支持结构及铺板

宽罐笼锁罐摆动平台支持结构

副立井井底连接处设备布置及安装

1.2主要法律、法规及行业的有关规定和要求

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);

《煤矿安全规程》2011版;

《工程测量规范》(GB50026-93);

《高压输变电设备的绝缘配合高压试验技术》

《国际标准化组织(ISO)》;

《国际电工委员会(IEC)》

设备生产厂家技术文件、图纸

设备说明书及维护使用说明书

现行国家电工委员会及其它有关标准等国家颁发的相关规程、规范、技术标准及内蒙古自治区工程相关建设标准设计图集、相关设计标准。

公司质量/环境/职业健康安全管理体系手册

公司质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件

葫芦素井田位于鄂尔多斯市乌审旗东北部,行政区划属乌审旗和伊金霍洛旗。井田南北走向长度约7.4km,东西倾斜宽约13.4km,井田面积约98.08km2,地质资源量2727.85Mt。矿井设计生产能力为13.0Mt/a。采用立井开拓方式,矿井达产时共布置主井、副井和风井三个井筒,均位于工业场地内,井底水平车场水平标高即海拔标高为+640m。

副井:副井井口标高+1307.8m,井底车场标高+640m,提升高度为667.8m。井筒直径Φ10.0m,装备两套提升设备,一套宽罐笼(双层)带平衡锤提升设备(1#提升系统),担负整体升降液压支架(42吨+8吨平板车)、人员、材料的任务,载重3~5t的胶轮车可自由出入罐笼;一套窄罐笼(双层)带平衡锤提升设备(2#提升系统),担负零星人员和材料的升降任务,载重3t的小型胶轮车可自由出入罐笼。

井筒装备:为冷弯方钢管罐道及工字钢罐道梁,罐道梁托架用树脂锚杆固定在井壁上。

1#提升系统:最大提升速度为10.47m/s,检查井筒及验绳速度为0.3m/s,爬行速度为0.5m/s,加速度0.6m/s,减速度0.6m/s。

2#提升系统:最大提升速度为10.47m/s,检查井筒及验绳速度为0.5m/s,爬行速度为0.5m/s,加速度0.6m/s,减速度0.6m/s。

葫芦素煤矿副立井提升设备,担负着葫芦素煤矿人员、设备、物资、排矸的提升任务,两套罐笼提升设备主要承担人员、设备、材料的提升任务。

副井提升系统(1#提升机和2#提升机两套提升系统)安装工程包括多绳摩擦式提升机安装工程、副井提升设施安装工程、副井井底设备安装工程、副井井口设备安装工程等单位工程。其中多绳摩擦式提升机安装工程主要有机械安装、电气安装、通风设施安装、冷却设施安装、交流设备安装、变频器设备安装、提升机信号安装等分部工程安装;提升设施安装工程主要有钢丝绳及悬吊装置安装、提升容器安装等分部工程。其主要工程量如下:

(1)副井井底设备安装工程包括摇台、锁罐装置及其基础梁、安全门、开关设备等分项工程(包括井底轨道、阻车器)等安装、调试。其主要设备、设施有:

宽罐笼:1套锁罐装置、2套摇台、1套液压站、1套电控系统、2套安全门等

(2)副井井口设备(包括摇台、安全门、锁罐装置及其基础梁、限位开关分项工程等)安装、调试工程,其分部工程有:

a操车设备(包括井口房轨道、阻车器等安装,无翻车机、爬车机分项工程)安装、调试;其主要设备、设施有:

宽罐笼:1套锁罐装置、2套摇台、1套液压站、1套电控系统、2套安全门等

b加压设备的安装、调试分部工程;

(3)多绳摩擦式提升机安装单位工程

a1#提升机安装、调试(不包括电梯安装、起重机安装分部工程)。

①机械(无减速器)安装、调试分部工程。其主要设备有:

●1套提升机滚筒组件(包括主轴,轴承,制动系统和所有的必备配件),为6绳摩擦式

●1套附件(包括基座,护栏,车槽装置)

②电气安装、调试分部工程。其主要设备有:

●1台交直交直联式电机(3300kw)

●1套电机通风和冷却系统,气流为12m3/sec

●1台4000KVA主变压器

●1台315KVA励磁变压器

●1台315KVA辅助变压器

●1台10MVA交直交VFD传动系统

●1套高压开关柜(14面高压柜,1面直流屏)

●1套低压开关柜(包括不间断电源)

●1套提升控制和监视系统

●1套轴编码器和井筒开关

③通风设施安装、调试分部工程;

④交流设备安装、调试分部工程;

⑤提升信号安装、调试分部工程;

⑥冷却设备安装、调试分部工程;

●1套液压制动系统(ABB)

●1台电机,为悬挂式交流变频同步电动机,功率1500KW

●1套电机冷却风机、风道、自动卷帘过滤器及连接件

●1套护罩、护栏(不锈钢)

●液压制动系统的机械和电器设备,包括盘式制动系统和制动控制系统,盘式制动系统包括1套制动支架,1套液压站和1套液压管路系统;制动控制系统包括1套辅助设备,及提升控制系统的接口信号等。

②电气安装、调试分部工程,其主要设备有:

●1台励磁功率柜,为西门子SIMOREG6RA70

●1台励磁变压器,型号为ZCG,10kV/0.4,315kVA

●3台轴编码器及连接套件,型号为FG4KK(霍普纳),装于导向轮和主轴上。

●1台E6C轴编码器及连接套件

●1台UPS不间断电源(在线式)

●1套远程故障诊断系统

③通风设施安装、调试分部工程;

④交流设备安装、调试分部工程;

⑤提升信号安装、调试分部工程;

⑥冷却设备安装、调试分部工程;

⑦接地装置安装分部工程。

(4)提升设施安装、调试(没有防坠装置安装),其分部工程有:

a钢丝绳及悬吊装置安装、调试分部工程。其主要设备有:

●1套导向轮轮组件(包括钢丝绳衬垫、滚动轴承),为6绳导向轮,直径5米

●1台高压电泵的调试,工作压力32MPa,用于钢丝绳长度的调节

●8套滚轮罐耳,直径分别为φ425mm和φ350mm

●2套首绳悬挂装置,型号为XSZ2000X6

●2套尾绳悬挂装置,型号为XWB200(B)X3

●8组滚轮罐耳,型号分别为LS425和L25

b提升容器安装、调试分部工程,其主要设备有:

c安全设施(包括井口防过卷装置、井下防过放装置分项工程)的安装、调试分部工程。

(5)上、下防撞梁、托罐梁的加工和安装,井上下金属支撑结构的加工和安装。

2.1.2.气候特征:

1.1施工现场组织机构

工程质量等级达到国家验收规范优良标准。

为了优质、高效地完成施工任务,保证施工进度目标的顺利实现,确保正常工期,依据以下要求编制施工进度计划:

a、招标文件要求:工期共123个日历天。

b、合理的资源配置:充分利用项目部及公司内部其他项目部的人力、物力,该工程在各个单位工程之间采用平行施工。

c、采用先进施工技术、加大机械化施工程度和实施标准化管理,本工程均采用比较成熟、先进的施工技术及施工工艺进行施工。

d、该工程施工进度要求较严,依据本工程特点,结合我单位的技术资源等状况,我们编制适宜的施工进度计划。

总工期目标:总工期109个日历天,拟定2012年5月1日开工,2012年8月17日竣工。实际开工日期以实际开工报告为准。

除加工外,其余工程兼采用三班作业。

1)、本工程我单位将提前完成井口、底的金属支撑结构,防撞梁等的制作;

2)、2012年6月1日完成井上下金属支撑结构的安装工作;

3)、2012年6月10日完成井上下操车系统的安装工作及副井井塔1、2#提升机机械部分的安装工作;

4)、2012年6月25日完成1、2#提升机电气设备安装及接线工作;

5)、2012年7月5日完成1、2#提升机空负荷试运转及结线检查工作;

6)、2012年7月26日完成提升设施的安装工作;

7)、2012年8月17日完成1、2#提升机电气设备、操作系统及制动系统的调试,负荷试运转及进行竣工验收、移交工作。

具体施工进度计划安排见施工进度排队表。

1.3材料供应计划及劳动力计划安排

1.3.1材料供应计划安排

施工现场所需的各类材料(除甲方提供外)均由工程处自行购买、由项目部设备管理员进行设备的建帐管理。

预算部门积极编制好工程预算、工料分析,技术部门根据工程施工作业计划编制材料购置使用计划,明确用料部位以及用料时间,并以月计划和周计划体现。业主指定的主要材料规格品牌及货源按业主指定要求进行采购。其它材料供应部根据材料计划,先进行市场调研,货比三家以优质低价选择确定供货厂家或供应商,签定供货合同,按材料的规格型号进一步落实进货数量、进货日期,按工程计划需要将材料分批分期组织进场。材料进场后,根据合格证核验材料的规格、型号、数量及技术指标,并及时取样送检。对质量不符合设计规范规程等规定的材料退场。经复核合格的材料挂牌标识。

所有用于工程的材料必须经建设单位及监理确认后才可使用。

井上下金属支撑结构、防撞梁及稳绳隔离梁等材料提前一个月进场,在开工前完成加工制作工作。

1.3.2劳动力计划安排

1.4施工准备计划安排

副井井上下非标段安装及井塔提升机安装等工程的生活设施、生产设施、供电设施、消防设施及通讯办公设施均使用我单位在副井施工时建设完成的相关设施。不另外占用土地。

本工程所涉及专业多,工程施工中会进行穿插施工。因此我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调,又要做到精心安排各个单位工程之间的流水作业施工,做到局部服从整体要求,平面作业施工与立体交叉作业施工兼顾考虑,工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑,劳动力、机械等合理安排使用,按施工区分阶段、分部位进行施工安排。

总的施工部署为:按照先运输,后安装;井上下非标段安装、提升机械设备安装及提升机电控设备安装平行交叉作业的施工顺序原则进行部署。

一、井上、下套架及非标段安装工程

1.1非标件加工及防腐

副井井筒装备非标段安装用各种原材料在井筒装备开工前一个月提前进场,进行非标制作,主要构件在开工前,要完成加工任务。

井筒装备非标件主要有井上下金属支持结构、防撞梁及尾绳隔离梁等。

材料进厂后进行详细的验收,核实材料的品种、规格、数量是否与设计相等,同时与供货商索要材质证明和产品合格证。

材料存放应选择干燥、封闭的地所,避免雨水淋湿,材料按品种摆放整齐,挂材料牌。原料下部垫方木,要求摆放平整GB/Z 37754-2019标准下载,防止材料受潮和变形。

1.1.3进行施工图纸会审和设计交底

加工前,要会同建设、监理、设计院等单位进行施工图纸会审和设计交底,领会设计意图,对施工图纸有疑问、存在问题的部分要请设计院进行说明或修改设计。

GB/T 38265.16-2019标准下载1.1.4放样、号料、切割

构件放样时,应由有经验的钳工进行操作,按照1:1的比例在放样台进行,放样后由主管技术人员进行审核,合格后方可进行下道工序的施工,放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩量。

(1)、放样的允许偏差如下

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