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某氧化铝厂道路及雨排水施工组织设计

中铝国际越南仁基氧化铝厂

辽宁众诚化工石油工程建设有限公司

DB1310／T 257-2021标准下载1.3现场自然条件 5

1.4.施工的有利条件 8

3.1.质量目标： 11

3.2.工期目标： 11

3.3.安全生产目标： 11

3.4.文明施工目标： 11

3.5.环境保护目标： 11

3.6.职业健康安全目标 11

3.7.服务目标 11

4.施工总体部署 12

4.1.部署原则 12

4.2.施工总体安排 12

4.3.施工进度计划 12

5.1.项目部管理机构组成及管理职责 14

5.2.技术准备 17

5.3.施工现场准备： 17

5.4.劳动力组织准备 22

5.5.材料、机具准备 22

5.6.施工总平面布置 22

6.主要分项工程施工方法 23

6.2.土石方工程 25

6.5混凝土工程 37

6.6厂区雨排水工程 55

6.7厂区道路工程 57

7.工程施工进度计划 62

8.确保工期的技术组织措施 77

8.1、工期目标： 77

8.2保证工期的措施 78

9.劳动力配备计划 79

9.1建立安全管理目标 79

9.2建立安全组织体系（见附图） 79

9.3制定安全生产责任制 80

9.4制定安全管理制度 82

9.5施工安全管理制度 83

9.6施工安全防护措施 91

9.7环境职业健康安全管理体系认证 93

9.8安全考核制度（见表） 94

10.确保文明施工技术组织措施 103

10.1、文明施工管理目标 103

10.2、企业形象设计 103

10.3、施工现场管理措施 103

10.4、生活卫生管理措施 104

10.5、现场治安管理 104

10.6、消防管理 104

10.7现场噪声的控制 105

10.8施工现场粉尘控制 106

11.环境保护、职业健康技术组织措施 107

11.1环境保护、职业健康保证措施 108

12.雨季施工技术措施 109

12.1组织机构 110

12.2准备工作 110

12.3各分项工程的施工组织措施 111

12.4雨施期间的安全管理措施 111

13.工程服务 112

13.1服务目标与宗旨 112

13.2对顾客的承诺 112

14.采用新工艺、新材料、新技术与合理化建议 113

14.1混凝土泵送技术 113

14.4合理化建议 114

15.附图、附表 115

1）项目部组织机构框图 116

2）质量保证体系 117

3）质量管理组织机构图 118

4）安全保证体系 118

5）文明施工保证体系图 118

6)技术复核与隐蔽工程验收程序图 120

7）重要环境因素控制目标、指标及措 120

8）重大危险源目标、指标及管理措施 125

9)现场临时设施一览表 134

10）拟投入的主要施工机械设备表 135

11）施工临时用地表 136

12）劳动力计划表 137

13）施工总平面布置图 138

14）施工进度计划横道图 139

厂区内道路及雨排水工程

由主路和车间引路组成。

越南多农地区属于热带季风性气候，旱季从12月到次年3月；雨季从4月到11月，降雨量为1600mm到2700mm，全年热量丰富，雨量充沛。

1.3.2现场施工条件

现场公共道路已开通，场平和场内道路已基本完成，供水管道已接通，电源已接到现场，满足施工和运输要求。

1.4.施工的有利条件

1.4.1丰富的施工经验

我公司有丰富的氧化铝工程施工经验，具有保证工程质量、工期的先进技术和措施。已承建了沈阳石蜡化50万吨/年催化热裂解及制乙烯项目总体改造工程，抚顺铝厂改造，广西铝厂工程、重庆80万吨/年氧化铝烧成循环水安装工程、越南林同65万吨/年氧化铝项目等。为完成本工程建设奠定了基础。

1.4.2具有先进的施工机械设备

我公司有完备的工程质量检测检验中心，可根据工程需要在施工现场建立二级材料检验试验室，以确保施工过程中的工程质量。拟投入的先进施工机械设备全部为我公司自有，能确保工程进度和工程质量。

越南仁基氧化铝厂道路、排水工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:

越南仁基氧化铝厂道路、排水工程设计文件；

我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。

从合同签订起10天后开始开工。

3.3.安全生产目标：

3.4.文明施工目标：

施工现场达到市级安全文明样板工地标准。

3.5.环境保护目标：

树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场要合理选择机具及采用可靠性技术保证措施，以确保周围单位、职工的正常生产和生活。

3.6.职业健康安全目标

加强劳动保护，控制职业病发生。

以业主满意为目标。积极认真做好施工中的服务工作，以及竣工后的回访工作。

4.1.1总则：“四足三优先”施工人员配足，材料（周转料具在内）供足，资金供足，施工时间利用足；人力、物力、财力优先，确保施工任务的完成。

4.1.2.工机具、设备、周转材料、劳动力足额投入，集中力量打歼灭战。

4.1.3项目法施工，项目经理是施工中第一负责人，由项目部自主解决本项目发生的问题。

本工程任务量大，参加的施工人员多、投入的机械设备多。为加快工程进度，必须充分合理利用、调动人员、机械设备。修建施工临时设施，确保工程按期开工、按期完工。

详见施工进度计划横道图（附后）。

5.1.项目部管理机构组成及管理职责

本工程由我公司越南工程指挥部按照项目法组织施工，并选派精干得力和具有类似工程施工经验的人员组成。依据我公司编制的质量体系程序文件对工程进行全面管理，使工程质量在实施过程中始终处于受控状态，以确保工程质量。

成立工程指挥部，实行统一指挥，统一计划管理，选派具有国家一级项目经理资质、长期从事工业建设施工的梁春城同志担任项目经理，对工程全面负责，按项目法组织施工。代表公司全权负责履行承包人的责任和义务，并以项目部名义协调当地民政关系，积极协助业主、监理工程师和当政府做好与工地有关的各项工作，确保施工顺利进行。

5.1.2项目部管理职责：

项目经理为本工程的承包方代表，负责本项目工程合同的具体执行。代表承包方履行合同中所约定的承包方义务，行使合同赋予承包方的权力，督促合同约定的业主方义务的履行，向公司总经理负责；项目经理为本工程质量、进度、环境和职业健康安全的第一责任人，代表承包方履行合同对质量、进度、环境和职业健康安全等方面的约定；项目经理为本工程的具体组织、实施者，负责本工程的技术力量、劳动力、材料、机械、资金等生产要素的组织管理；负责将各生产要素合理组合，按期转化为合格产品的实施；项目经理是本项目承包方的全权代表，负责与业主方对合同变更、设计变更、工期变更、造价变更等方面进行协商、确定；指挥长负责项目实施计划批准，签署采购、分包合同及劳动合同，签署合同约定的有关文件；主管财务部、经营计划部和综合办公室。

项目副经理为本项目的生产主管，确保向业主持续提供合格产品，项目副经理向项目经理负责；分管材料采购工作。第一负责监督材料采购计划的实施；第二确保采购工作满足进度要求，第三协调采购工作与其它事务；第四负责不合格产品的处理；分管安全。第一负责建立安全保障体系、完善安全制度；第二负责监督、检查，以确保安全目标的实现；分管后勤工作。主管物资设备部和作业队。

技术负责人为指挥部的技术主管，负责工程的组织实施方案、技术条件的准备，质量控制目标的实施，实施计划的制订、控制，向指挥长负责；技术负责人为本项目技术管理的控制者，负责对进度、工程质量、劳动力投入、机械投入进行动态控制，并负责各生产要素的合理组合、调配及各工种、工序的合理穿插、配合，下达生产指令，签发并主持技术交底；技术负责人负责在进度、质量等方面与相关方面协调，并负责在工程变更、设计变更、材料变更等方面与业主方协商；技术负责人主持工程的工程总体及主要单项的质量评审；技术负责人负责签署技术文件，审定计划，批准技术方案；技术负责人负责与分包单位、机电设备安装单位的技术配合。主管工程技术部和技术监督部。

6）财务、成本控制部：

负责项目工程资金的控制工作和工程预算、结算和决算工作，保证工程所需资金的供应及对工程成本进行核算及分析、控制，负责工程资金的合理使用。负责签订有关合同和经营管理，计划安排及统计报表等。负责编制工程材料计划。负责职权范围内的工程劳务分包的招投标工作。

主要负责项目部的物质、设备的采购、管理工作。编制本部门物质设备管理的岗位责任制度。制定工程所需材料的采购计划以及原材料的检验计划。负责原材料的送样检验以及原材料的出厂合格证、复验合格证的收集和整理保存。负责对材料合格分承包方的评审和考核工作。负责对工程所需材料、周转料具、机械设备等的供应。保管和防护工程材料及机械设备维修保养等。

负责行政、后勤、保卫、劳资等工作及施工现场文明施工管理、接待、联系、收发文件保管、行政福利、文物保护、环境保护以及贯

5.2.1组织技术人员和各工种技术工人学习规范、熟悉施工图纸，掌握施工规范的规定，进行详细的设计交底和技术交底。

5.2.2研究和对照地质勘查报告，会同建设单位及有关人员进行现场勘察。确定最佳的现场布置及施工方案，做到合理、安全、适用、经济，以最小的投入创造最大的效益。

5.2.3编制施工图预算，提出各种构件、半成品、甲供材、其他材料、设备、机具的需用量，选用合格的订货商。

5.3.劳动力组织准备

组织配套的技术力量，配齐项目所需的有关专业技术人员、管理人员和技术工人，制定完善的岗位责任制和技术、质量、安全、进度管理网络及质量体系，对工程实行全面质量管理，确保优质高效完成任务。

根据工程需要和进展情况合理安排施工人员进场，以满足工程需要。劳动力计划（见附表）

5.4.材料、机具准备

提前做好材料计划的审批、采购、检验等，进入现场的材料无论甲供或自购必须具有产品质量证明书并仔细核对其内容是否与材料上标记相一致，同时必须进行复验，合格后方可使用。进场的材料应分规格有序摆放并设有标识和记录，对机器具特别是起重器具应确保安全。

物资设备部门要按本施工组织设计的要求，对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修、保养。保证能随时投入使用。

5.4.1机械设备计划

根据工程需要和进展情况合理安排施工机械进场，以满足工程需要。拟投入的机械设备情况（见附表）

第六章主要分项工程施工方法

6.1.1施工测量要求

所选用的仪器和测量方法要适应本工程结构类型、施工方法和现场情况。施工测量要遵循以下要求：

选用拓普康322全站仪，建立施工控制网。施工前，根据业主所给的控制点，及现场实际情况，建立场区平面控制网和高程控制网，控制网点应依据总平面图和施工总平面图设计，建立后，及时绘出成果图，请监理工程师复核后方可正式启用。

6.1.2平面测量控制

本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“十”字形控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。

（１）控制网等级：二级；

6.1.3高程测量控制

根据场区的高程控制网，布设成闭合环线，符合中线或结点网形。水准点尽可能引入距离构筑物30m左右地方，并建立在各构筑物平面控制网的桩上。

（1）高程控制等级：二级；

（2）水准仪标准：选择DS1型水准仪。

水准点和平面控制点进行现场交接，形成书面记录，作为施工控制依据。测量控制网建立好要妥善保护。并每隔一个月进行复检。施工过程中以测量控制网为依据进行各个工序测量放线工作。

6.2.1土方平整挖掘：

土方平整挖掘采用1m³的挖掘机和8T自卸汽车。根据工程的深度特点分别开挖。

机械开挖时在能放坡的位置按设计放坡，由上而下分层、分段，对称进行，人工修坡配合边坡支护，边挖边检查坡底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高再检查一次修坡清底，检查坑底宽和标高，使坑底平整度符合设计和规范要求。挖土期间做好场地排水和基坑降排水工作。

挖掘平整过程中随时测量监测基坑轴线和标高，尤其在接近基坑底标高时，要认真控制爆破深度，开挖至设计标高后检查土质情况如不能达到设计所要求的承载力，通知设计，监理，建设单位查看,另作处理。

6.2.2.土方平整回填

采用机械夯填，分层厚度不宜大于30cm，打夯前应将填土初步整平，夯打要按一定方向，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉、分层夯打。

混凝土由总承包商搅拌站集中供应，现场按规定制作试块。

由混凝土搅拌车运到现场，用砼输送泵直接将砼送到浇筑位置。

使用机械布料器将混凝土直接入模。混凝土落差大于2m时，需设置溜槽或串筒，以防止混凝土离析。

为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后12小时，应加以覆盖和浇水。

a.每班组或不超过每100m3砼做不少于一组抗压砼试块，试块按要求做标准养护，以检验砼28天标准抗压强度。

b.每层砼做不少于3组的同条件养护试块，以检验砼的发展强度，为拆除模板和支撑提供依据。

D.保证每层砼连续浇筑的措施：

a、机械设备每次浇筑前检修、试运转良好，备用设备到位。

b、砼拌制用的材料必须准备充足，不能中途缺料。

c、浇筑前，与业主协调好，浇筑时避免停水停电。

（一）排水工程施工技术措施：本工程雨污水管道管径为Φ300～Φ2000不等。均为雨污管单槽施工。施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。

（1）坐标点的引入根据建设方提供的一级点的定位图，将轴线桩引入现场。在建筑物开挖线外约１米远位置测设各轴线方向控制点，建立轴线控制网，埋设外控基准点（钢板上刻十字线），埋深0.5米，并浇筑混凝土固定，作为施工轴线的投测点。并将高程由水准点引至现场原始建筑物或固定构筑物进行标识，复核无误后，报请监理、业主和pmc进行复核，复核无误后上报测量放线报验申请，并依此作为施工的依据。（2）.现场控制网的建立及保护根据施工现场实际情况，由于施工场地相对狭小，故将各控制点引至基坑上平的护坡处用木桩、小钉标识，并在周围的围墙上或打木桩标识后视点，作为复核的依据。在周围用钢管搭设防护栏杆，以防止人为破坏控制点，并定期进行复核。

（3）.高程引测将标高控制点引至二级点，复核无误后红油漆标识小三角，作为标高控制的基准点。

（4）.保证测量精度的措施1.在施工前将所有测量仪器及测量工具按要求送技术监督局进行检测，属于自校范围的在现场进行比对校核，确保仪器的误差在规范允许的范围内，从仪器的角度消除误差，确保施工精度，检测合格方可使用。2.在施工过程中由专人负责测量仪器的管理、操作及维修保养，严禁随意操作。并由现场测量员负责本工程的所有测量放线，以减少人为的误差。3.在施工过程中要加强各标准点的保护，并定期复核各控制点，确保基准点的准确性。4.基准点设置要根据现场实际情况及建筑物的平面形状设置，保证使用的方便、有效。5.施工过程中严格按照仪器操作要求进行，消除因操作不当引起的误差。6.认真熟悉施工图纸及测量规程，掌握规范误差允许范围，在保证符合规范要求的前提下进一步提高测量精度。

6.6．3、沟槽开挖：

　　a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

　　b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

　　c夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

　　d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

　　e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

　　f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

　　g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

　　h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

　　i机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

　　j熟悉图纸，做好技术交底。

　　确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

　　本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。

　　开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。

　　在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

　　a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

　　b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

　　④质量、安全控制措施

　　a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。

　　b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。

　　c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。

　　d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。

　　e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。

　　本工程土方采用15t自卸汽车运输，运至业主指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。

6.6．4垫层模版及混凝土

1.工艺流程：清理基底→模版支护→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2)模版支护要严格图纸要求高度，管道坡度较大时，应设施分段浇筑模版，保证浇筑时混凝土不滑坡堆积。(3)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于15min。按规定制作试块。试块组数每100立方米不少于一组，不足100立方米，按100立方米计算。(4)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。(5)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(6)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有坡度的应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm。(7)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

2.质量标准(1)保证项目：1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。3．应注意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。

　1．下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土验收合格；下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。校正时，管道接口间一般保留一定间隙，能上能下进行校正找直，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。

　　本工程排水管道的安装形式为承插口管子接口。

　　承插口管子接口安装：承插口管子采用1：1.25水泥砂浆抹口。抹口工作必须在接头护角混凝土浇筑前进行。操作前应将管安装处进行局部处理，管径d≤600mm时，应刷去抹口处部分管口浆皮，管径d＞600mm时，应将抹口部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹口相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘结牢固。抹口时，应使接口部位保持湿润状态，现在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹实后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。

　　排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖、必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人，行走或在管上操作。

　　排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验机回填.在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及冲水试验记录，以便于交工验收及存档

6.6．6护角模版支护及混凝土浇筑

1.工艺流程：垫层清理→模版支护→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护(1)垫层表面清理：垫层表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。对垫层进行砸毛处理。

(2)模版支护要严格图纸要求高度，管道坡度较大时，应设施分段浇筑模版，保证浇筑时混凝土不滑坡堆积。(3)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于15min。按规定制作试块。试块组数每100立方米不少于一组，不足100立方米，按100立方米计算。(4)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。(5)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(6)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

(7)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

2.质量标准(1)保证项目：1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。3．应注意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。

6.6．7、雨水检查井的砌筑施工

1、雨水检查井采用灰砂砖砌筑，砖和砂浆强度满主设计要求。

2、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。砌井应随时检测直径尺寸。雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

3、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。

4、井室的质量标准应符合设计的有关规定。

5、井室爬梯的安装要安装图集安装。

6、井室砌筑完毕进行自检合格后邀请业主和监理进行验收。

7、盖板的绑筋严格按照图集要求施工，进行验收合格后进行混凝土浇筑。

8、盖板浇筑时用插入式振捣棒进行振捣。混凝土做压实试块。

9、井筒的砌筑要保证井筒的椭圆度和垂直度，现场计术人员进行测量。

6.6．8、闭水试验：

一闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:

1）管道及检查井外观质量已验收合格；

2）管道未回填且沟槽内无积水；

3）全部预留孔应封堵，不得渗水；

4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

2闭水试验方法根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验雨水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免渗漏。这期间应注意闭水试验必须用清水，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。

1、准备工作灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。

2、灌水向雨水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。

钢板桩施工方案(新尺寸)1）灌水时的水位可用水位标尺测定。

2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。

3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。

4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。

5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

4、在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）附表9.3.5表的规定。

　　⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

T／CMSA 0019-2020 气候康养地评价.pdf　　⑵石屑：不应含有有机杂质。