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广东广德昌商业城项目钻孔灌注桩基础施工组织设计

四、工程周边概况 12

第二节 编制依据 13

第三节 施工计划 14

一、施工进度计划 14

高层 建筑 钢结构的施工组织设计二、机械设备计划 14

三、确保工期保证措施 14

第四节 钻孔桩施工 18

二、质量控制框图 19

五、成品保护施工准备 25

六、施工中要注意的问题 25

七、施工中常见的质量事故及预防 26

八、水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施 28

第五节 施工安全保证措施 30

第六节 劳动力计划 33

一、管理人员分班和职责 33

二、专职安全生产人员 33

三、钻孔桩劳动力安排 33

四、劳动力投入保障措施 34

1、商业楼基础加固桩编号图

3、综合楼加建桩编号图

工程名称：广德昌商业城项目

工程规模：项目总建筑面积约10万平方米，8层。其中：原有建筑物改造约56458平方米、加建约43622平方米。

建设单位：广州纺织品进出口集团有限公司

监理单位：宏达工程顾问有限公司

基础形式：钻孔桩基础。直径有ф500mm、ф600mm、ф800mm三种。

1、场地位置及地形地貌

拟建工程位于广州市天河区东圃，地貌单元属珠江三角洲平原，为旧建筑场地，地势平坦。钻点地面高程8.95～9.20m。

2、岩土层划分及其物理力学性质

根据场地勘察揭示的地质资料，经综合整理，可将场地内岩土自上而下划分为第四系人工填士层、海陆交互相沉积土层、残积土层及白垩系沉积岩等四大类。现分述如下：

（1）人工填土层（Q4ml，层号1)

各钻孔均有分布(详见钻孔柱状图，下同)。顶面高程8.95～9.20m，厚度1.50～7.20m。土性为杂填土，灰、灰黄、褐红色，由砼块、碎石、中粗砂、粉质粘士等组成，稍湿，稍～基本压实，钻孔顶部普遍为0.25m的砼。取土样l件。标贯试验18次，N’=5～13击，N’m=7.3击，N’k=6.2击；N=3.4～11.3击，Nm=6.6击，Nk=5.6击。

（2）第四系海陆交互相沉积土层（Q4mc，层号2)

普遍分布，按土性不同可划分为4个亚层。

ZKl、23、24共3个钻孔有分布。顶面高程6.65～2.04m，顶面埋深2.50～7.00m，深度0.80～2.50m。呈灰黑色，饱和，流塑，粘性好，含有机质、粉砂。取土样1件，按含水率WO指标查得承载力特征侍fak>l00kPa。标贯试验2次，N’=3～4击，N’m=3.5击，N=2.6～3.7击，Nm=3.2。建议该层地基承载力特征值fak=70kPa。

ZKl～4、6～10、12、13、15、16、18～21、25、26共19个钻孔有分布。顶面高程7.65～2.97m，顶面埋深l.50～6.00m，厚度l.40～5.00m。呈灰、灰黄、灰黑色，饱和，松散状，含少量有机质，局部夹粉质粘土。取土样8件。标贯试验17次，N’=4～10击，N’m=6.4击，N’k=5.7击；N=3.5～8.8击，Nm=5.7击，Nk=5.0击，查得承载力特征值fak<140kPa。建议该层地基承载力特征值fak=90kPa。

ZK3、8、9、12、18、25共6个钻孔有分布。顶面高程3.01～1.56m，顶面埋深6.00～7.50m，厚度0.90～3.00m。呈灰黄、灰白色，饱和，稍密状，含粘粒。取土样1件。标贯试验4次，N’=12～15击，N’m=12.8击，最小平均值12.4击，N=9.9～12.5击，Nm=10.6击，最小平均值10.3击，查得承载力特征值fak=182kPa。建议该层地基承载力特征值fak=180kPa。

ZKl、2、5～11、13、15、16、18～24共19个钻孔有分布。顶面高程4.70～0.01m，顶面埋深4.50～9.00m，厚度1.00～4.40m。呈灰白、灰黄、褐红色，湿，可塑状，粘性好，局部含粉砂或夹薄层粉土。取土样7件，按孔隙比e0及液性指数IL指标查得承载力特征值fak=214kPa。标贯试验21次，N’=6～14击，N’m=9.5击，N’k=8.6击；N=4.9～11.7击，Nm=7.9击，Nk=7.2击，查得承载力特征值fak=204kPa。建议该层地甚承我力特征值fak=180kPa。

（3）残积层(Qel，层号3)

（4）白垩系沉积岩(K，层号4)

场地内基岩属白垩系沉积岩，为棕红色泥质粉砂岩。受岩性、构造等因素影响，基岩风化不均，局部存在软硬夹层现象，根据钻孔揭露深度，按风化程度划分全风化岩带、强风化岩带、中风化岩带、微风化岩带。

本层全部钻孔均有分布，呈压实状，成份较复杂，均匀性差，地基承载力特征值低。

3、红层的不均匀风化现象

本场地基岩为白垩系红层，岩性为泥质粉砂岩。钻孔揭露在强风化岩带中部夹中风化岩及中风化岩块，风化程度不均匀，同时全风化岩、强风化岩存在遇水易软化特性，致使强度降低。

地质钻探钻孔平面布置图

1、商业楼基础加固桩基础。

3、综合楼加建桩基础。

本工程属建筑物功能性改建拆除，部分加建。场地已经硬地化，施工环境好。但靠近城镇，附近人流集中，应此在施工中要特别注意以下几个问题，尽量做到少扰民：

1、施工围蔽及安全围护

2、施工噪音的处理及施工时间段的控制

3、施工灰尘及防止火灾的控制

4、西面高压电缆的施工安全防护

1.《建设工程质量管理条例》

14.本工程施工承包合同

15.广德昌商业城项目施工图纸

16.《广德昌商业城项目岩土工程勘察报告》（2010年11月）

17.《广州市建设工程安全文明资料汇编》

18.广东省建设厅转发住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（粤建安字[2009]45号）

本工程桩基础施工工期为31天，分两个区施工，第一区为商业楼加固桩区段，第二区为设备房基础和加建基础桩。两个区同时施工。

针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，组织协调参与施工的各专业间的立体交叉施工。以计划为龙头，采用计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，利用各工序时间差，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工序，为他人创造条件，为工程竣工赢得时间。并根据分部工程的内容和特点及工程量情况进行分区。各施工段区之间采取平行施工的管理部署，以确保工期。

现场设加工区，对于要求相对不是极高的或能准确定尺的制品在加工区加工。

（三）选择信誉好、素质高的劳务施工队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作、具有资质保证并从队伍管理到工人素质具有较高水平的履约能力的劳务队伍进行工程的施工，保证劳务分包商队伍素质，确保工程按计划进行。

采用先进的装饰施工机具。

选用国家名牌和进口设备电锤、电钻、低噪音施工机械及其他施工机具。

1、施工实行三级动态控制管理措施：

①一级计划是业主要求的计划；二级计划是项目经理根据业主要求制定的进度计划；三级计划是各施工作业队，根据项目经理要求制定的进度计划。

以上三各计划要求相互连接、平衡、稳定。通过信息反馈，对计划实施的全过程，

②根据总计划、编制更具实践性的周计划。遇有条件变化均要在周计划上作相应调整。

③每三天召开一次协调会，每周召开一次现场会，把反馈信息立即做出正确处理。

④合理组织工序间的交叉流水作业，施工尽可能提前插入，为其他专业系统施工创造条件。

2、定期召开生产例会及每日的碰头协调会制度

定时召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步的生产工作提前作好准备。

由本项目工程管理部组织各劳务分包商及各专业施工队参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、

安全、文明施工、交叉施工存在的问题，布置解决问题所采取的措施，安排第二天的工作计划。

3、严格按照ISO9001：20000的工作程序开展工作，对工程质量严格把关。积极配合设计方做好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。

4、所有项目人员必须掌握和熟知施工方案及施工进度安排，齐心协力，步调一致，确保工期。

5、注重配合,确保各工序之间的紧密衔接。除了自有工具对施工操作有保证外,并与机具租赁公司建立协作,以保证突发事情及抢工期的需要，并积极探索新机具的应用保证材料供应

6、项目设材料专职人员进行采购,并就特、新、规格多等材料进行详细而准确的计划，保证材料按时按量进场。作到既不少量影响进度，又不多量带来损耗。

7、加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作，保证施工环境的有序性，作到忙而不乱，紧而有法。管理程序上作到四个密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工，影响施工进度。

8、项目经理部各成员密切配合，严格按施工图纸和施工方案进行施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工安计划进行。密切与甲方工程管理人员配合，及时反映需甲方协调和解决的问题，及时上报施工情况，并在履行合同原则的前提下，完成甲方的指令和要求。做到令甲方满意。密切与监理公司配合，虚心接受监理人员的指导和监督。

（五）加快工程进度的措施

1、充分利用现场场地、机具条件、在不扰民的前提下，采用两班制流水作业。

2、调整各工种之间的施工步骤、节奏，充分利用工区条件组织不同工种之间的交叉作业。

（六）可能影响施工进度的因素及其解决措施

1、相互交叉作业，协作作业配合施工不到位；

4、施工材料进场延误。

针对以上问题的解决措施：

1、施工现场、项目部，设专人专职协助管理各相关单位业主、监理之间的关系，及时发现问题，及时解决。

2、业主的支持，由技术人员、设计师及时与业主沟通，迅速解决现场与设计之间的问题。根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。

3、根据工程量需要，编制详细的劳动力需用计划，由公司人力资源部，及时调整施工劳动力。

4、及时提出材料用量计划，并充分考虑其加工周期，由公司物资部与现场分别采购供应。

5、采用计算机管理提高工作效率。

由于工期比较紧，本工程计划投入4台TXB—1000A桩机和12个技术工人进行施工。

（1）商品混凝土的定货供应。

（2）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（3）粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。

（4）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复检报告。

主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、平尖头铁锹、胶皮管等。

（1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。

（2）对凿穿原有砼地面，露出原来的承台和地梁，在凿打时，要控制好尺寸，小心操作，防止破坏原有建筑物的结构构件。

（3）场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。

（5）根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。

（6）要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。

（6）正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。

复核桩位、桩径→钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管。

根据轴线位置，按照设计的桩位置进行放线，首先由测量人员按设计定位进行放线，总工长进行校核。校核后符合要求后，由监理单位进行复核，复核符合要求后方能开孔。开孔前现场管理人员按照设计要求，对钻头进行核对，钻头准确后才能进行开钻。

钻孔机就位时，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固，不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）。用吊线检查钻杆的垂直度，符合要求后开动机器钻进、出土，达到一定深度停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。

钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。

（1）套管内径应大于钻头100mm。

（2）套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

（3）套管埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降。

钻进时要根据土层的情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常。在松软土层中钻进，根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。

在钻进过程中要经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。对钻杆的垂直度进行测量，控制钻孔的垂直度误差在设计1%要求之内。

当钻至持力层（或设计深度）后，要提取岩样或土质，通知监理单位到现场验收岩性或深度。

（1）在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1～1.2。

（2）在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.2；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.2～1.3。

（3）吊放钢筋笼：钢筋笼吊放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即将钢筋笼用2ф14的钢筋焊接固定在套筒上，防止浇注过程中上浮。

钢筋笼要按照设计的长度进行制作，钢筋笼的保护层厚度为70mm，箍筋和加径筋按设计要求制作和安装。钢筋笼保护层采用预制的直径为150mm的圆砂浆预制块，穿钢筋焊接在钢筋笼的主筋上，焊接后要检查砂浆预制块是否能自由转动，不能转动的要进行更换。钢筋笼采用两段制作。吊装采用汽车式吊车进行吊装下井，吊装的时候一定要检查钢筋笼的垂直度，要控制好钢筋笼起吊时的重心，保证钢筋笼的垂直度符合要求。钢筋笼接长时要控制好焊接质量，保证焊缝饱满，并在该部位的箍筋间距按设计要求进行加密。

在钢筋笼内插入混凝土导管，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。检查泥浆比重等指标，符合要求才可以停止清底。

清底完毕后用垂锤测量钻孔的深度，保证沉渣厚度符合设计沉渣厚度在50mm之内的要求。

停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。

水下浇筑混凝土应连续施工；导管底端应始终埋入混凝土中3～5m；导管的第一节底管长度应≥4m。

导管与钢筋要保持100mm的距离，导管使用前要检查导管质量，对密封性能、变形或漏的导管不能使用，拼装时要加橡胶圈并扭紧螺母。保证导管的密封性能。

由商品混凝土搅拌站提前按设计要求的设计强度等级C20进行试配，砼坍落度控制在180mm～220mm。并提供资料供监理单位审核。浇注时要提前通知商品混凝土搅拌站。

为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90分钟内出料完毕。搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料。要有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接，如没有做到，则应在搅拌运输车出料前，高速转动1分钟，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。

搅拌混凝土车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～3分钟，方可出料。若情况未见好转，说明发生粘罐，不得再卸料。

浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，第一次灌注时，先计算料斗容量，将料斗装满，然后开始灌注，同时将混凝土车内的混凝土卸到料斗内，保证第一次灌注的容量大于1.8m3。以后浇筑过程中，导管插入混凝土的深度不能小于3～6m。浇注过程中要测算导管埋入混凝土的深度，绝对禁止将导管提出混凝土面，混入泥浆，影响桩的灌注质量。

在浇注至钢筋笼底部时，要保证混凝土导管埋入钢筋笼底面以下1.5m以上，防止混凝土冲击力将钢筋笼顶托上浮。

混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。

雨天施工现场设排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。

（1）原材料和混凝土强度必须符合设计强度等级C20的要求以及施工规范的规定。

（2）实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。并超灌1.2m。

（3）浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

d≤1000d≤1000

1～3根桩、单排桩、群桩基础的边桩

d/6且、不大于100

条形基础的桩、群桩基础的中间桩

1～3根桩、单排桩、群桩基础的边桩

d/4且、不大于150

条形基础的桩、群桩基础的中间桩

注：d为桩的直径，H为施工现场地面标高与设计标高的距离。

1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。

2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

3、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩，并应经常予以核校。

4、桩头外留的主筋插筋要妥善保护广东科技有限公司车间厂房外排栅施工方案，不得任意弯折或压断。

5、桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

六、施工中要注意的问题

1、在商业楼进行基础桩加固施工中，应注意在凿打地面，露出原有承台过程中，要小心施工，防止对原有基础承台、地梁的破坏。移动机械时，要专人指挥，防止桩机碰撞原有结构柱等，使结构构件破坏。

2、泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后赤峰城南立交桥工程施工组织设计，方可继续施工。

3、钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。