内蒙古宜化除镁预处理器施工方案

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内蒙古宜化除镁预处理器施工方案

内蒙古宜化化工有限公司

30万吨/年聚氯乙烯工程

中国化学工程第四建设公司宜昌项目部

二○○九年八月二十七日

建筑电气工程施工方案内蒙古宜化化工有限公司

30万吨/年聚氯乙烯工程

3施工方法与施工技术措施 2

3.2主要施工方法与技术措施 2

4.2吊装措施用料 7

4.4吊装场地地质处理及吊装部件处理 8

4.5吊装技术要求 8

4.5.1按吊装工艺要求,吊机应准确站位。 8

4.6吊装安全措施 9

5.1项目部组织体系 10

6施工总平面规划 14

6.1施工总平面的布置 14

6.4施工总平面布置图 15

7项目质量保证体系与工程质量保证措施 15

7.1建立项目质量保护体系 15

7.2质量保证措施 16

8安全及文明施工保证措施 19

8.1建立安全保证体系 19

8.2安全施工方针 19

8.12施工安全现场管理 25

8.13起重吊装 26

9劳动力计划与管理 26

9.1劳动力计划 26

9.2劳动力的管理 27

10施工机具设备计划 28

本施工组织设计仅适用内蒙古宜化化工有限公司除镁预处理器非标设备制作安装工程,该工程非标设备材料为Q235碳钢和20#钢,工程量约190吨。

该设备尺寸为φ14.3m*19m,锥体和设备内件较多,制作难度极高,按照施工图数据,整台设备的锥体约80吨,且锥体板材较厚,加工和组对难度大;整台设备的锥体需分44段制作,按照规范要求,为保证制造质量和精度,各大小不一的锥体均需制造不同的胎具,制造难度极大。

设备内件多,各种内件达60吨;焊缝密集,焊接量大;设备内部结构紧凑,空间狭小,人员拥挤,相互影响,效率低,周期长。

焊缝打磨量大,据施工图设计要求,设备内部焊缝均要求打磨至圆滑过渡,达到衬环氧玻璃鳞片的要求,设备内件较多因而焊缝多,焊缝打磨要求极高,打磨量极大。

设备裙座底板采用δ40环板及δ20的筋板,焊接需满焊,制安量极大。

设备安装高度高、吊装半径大、设备重量重,吊装困难。

综上原因,为了保证施工质量、施工安全及施工进度,特编制此施工方案。

除镁预处理器非标设备项目工程承包合同;

除镁预处理器施工图及装配图

现行的国家和行业标准规范(见表2-1)

表2-1项目采用的标准、规程与规范表

钢制化工容器制造技术要求

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

施工现场临时用电安全技术规范

工业安装工程质量检验评定统一标准

建筑施工高处作业安全技术规定

石油化工安装起重施工规范

石油化工施工安全技术规程

3施工方法与施工技术措施

3.1.1非标设备制作步骤

3.2主要施工方法与技术措施

3.2.1领料:按照材料领料单到供应部领取,领用时必须仔细核对材料的型号规格、材质及产品的质量证明书、进行外观检查,合格后方可领用。

3.2.2下料:下料严格按照排版图和大样图。

3.2.3锥体、筒体的卷制:采用W11-20*2000型卷板机卷制。卷制时采用样板复核锥体、筒体的几何尺寸。

3.2.4组对:在组对平台上进行。采用人工组对的方法。

3.2.5焊接方法及焊材选用:设备的焊缝采用手工电弧焊。

焊接工艺按本公司相关《焊接工艺评定报告》工艺参数执行。

⑴焊接准备:按下图加工坡口,并检查其尺寸是否符合要求,其坡口采用氧乙炔加工。

⑵将焊缝50mm范围内的油污、氧化物、铁锈等清除干净。

⑶搭设操作平台,检查其安全性。

⑷焊丝清理干净,焊剂按规定烘烤。点固采用手工电弧焊,焊接执行本公司《焊接工艺评定》,其焊接参数参见表3-1,点固焊与正成焊相同。

a)操作前必须对设备进行常规检查。导线绝缘良好;各个连接部位不准松动;控制箱、焊机外壳等金属体按要求可靠接地。

b)焊工应穿戴绝缘鞋,手套和护目镜。

c)应保持焊接场所通风良好。

d)在焊接过程中,要经常检查各部位导线触良好,绝缘是否可靠。

e)焊机发生电气故障时,必须切断电源由电工修理。

(1)所有施工人员熟悉设备制作安装,及管道安装的技术资料。

(2)对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备;

(3)组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。

(4)按基础施工图及国家现行规范进行验收办理好中间交接记录,并经工程管理部门检查验收合格后,方可进行施工。

(5)编写施工方案或作业指导书。

(6)对安装材料进行检查验收,甲供材料的检验应为甲方负责,施工方所供材料必须有合格证或质量证明书,外观目测合格。

3.3.2锥体、筒体板预制

(1)预制的板宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm。

(2)预制的板宽度变更时,各圈壁板厚度不得小于设计规定中相应高度的厚度及材质要求。

(3)各圈板的纵向焊缝宜向同方向错开板长的1/3,且不得小于500mm。

(4)筒体板、锥板的预制要求采用净料法,每圈板的周长计算如下:

壁板、内锥板加工后的偏差应符合下表:

表3-2壁板、内锥板加工偏差表

板长AB(CD)>10m

板长AB(CD)≤10m

(5)筒体板、锥板滚圆后,立在平台上用样板检查,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不大于4mm。

(6)筒体板、锥板预制完后,在运输及保管过程中,应放胎具上以防变形。

3.3.3包边角钢及其他构件的预制

(1)包边角钢的对接焊缝和壁板的纵缝应相互错开200mm以上。

(2)包边角钢等弧开构件不得超过长度的0.1%,且不得大于4mm。

3.4.1锥体板、筒体板的组装

(1)按照排版图及预定好的设备安装顺序,锥体板、筒体板的组装顺序为:

(2)所有锥体都为3圈板组装,筒体为4圈板组装。

(3)拼装各圈板时,板的立焊缝宜错开板长的1/3,每张板的位置应对号入座,不得错位,上下板位置必须对齐,组对时应保证内侧对齐,焊接后表面不得有焊疤,毛刺等可能损伤密封的缺陷,如有缺陷应用磨光机打磨圆滑,焊后应满足下列要求:

纵焊缝的错边量不应大于1.5mm;

环焊缝的错边量不应大于2mm;

环焊缝组对间隙为3±1mm,纵缝组对间隙为3±1mm;

筒体板、内锥体板任意水平半径允许偏差为±25mm,每块壁板应至少测两处;

筒体板、内锥体板上口的水平偏差不大于±3mm,每块壁板应至少测2点;

周长偏差不应大于30mm,每圈板应测上下两处。

3.4.2设备附件安装

进料、出料、排污等接管应提前预制、试验,在第一次充水前安装。

全部焊缝应进行外观检查,符合下列要求

焊缝表面及热热影响区不得有裂纹;

焊缝表面不得的气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷;

对接接头焊缝咬边深度应小于0.5,长度不大于焊缝的10%,且每段咬边连续长度小于100㎜;

对接接头焊缝表面加强高不应大于焊缝宽度的0.2倍再加1㎜,且最大为10%,且每段连续长度应小于100㎜;

对接接头焊缝表面凹陷深度应大于焊缝宽度的0.5㎜,长度不应大于焊缝全长的10%,且每段凹陷连续长度应小于100㎜;

角焊缝的焊角尺寸应符合设计标准,外形应平滑过度,其咬边深度应小于或等于0.5㎜。

4.1.1该设备吊装特点为:该设备重量重,直径大,对设备的运输到位要求高;作业现场土质疏松,重机的运行和吊机站位困难,因此对吊装现场地质的物理处理应予以重视;设备安装高度高,就位难度大。

4.1.2考虑到设备直径大,重量重,将对设备的外体分七部吊装组对安装,锥体两段,筒体两段,下筒体一段,平台1段,溢流槽一段,其余部件独立安装。

(1)设备外体的安装需采用100吨及以上的大型吊车进行吊装;

(2)甲方安排内锥体必须在地面进行喷砂防腐,因此内锥体安装只能等待防腐完成一个安装一个,以便腾出场地进行下一道工序。内锥体数量为9个,分9次吊装,必须采用80吨及以上大型吊车吊装。

(3)甲方安排上锥体必须在地面进行喷砂防腐,因此上锥体安装只能等待防腐完成一个安装一个。上锥体数量为2个,分2次吊装,因吊装高度达20米,必须采用80吨及以上大型吊车吊装。

(4)裙座为增加部分,现场采用分片高空组对,底板δ40,共46片,筋板δ20,共60片。

钢板δ16171平方米

4.3.1吊装索具通过规范的载荷计算,并根据设备绑扎状况的需求而定;

4.3.2设备吊装主吊索具选用6×24+1-φ24钢丝绳8米四根一弯两股各使用于八个吊点;

4.3.3主吊卸扣选用10吨美标环型扣八个。

4.4吊装场地地质处理及吊装部件处理

4.4.1重机运行道路需平整,夯实;无障碍,确保重机顺利运行到位。(附图1)

4.4.2主吊机站位支腿区域需预先夯实、以燧石铺平300厚度,并垫设1.8m×1.8m路基箱,确保吊机作业中的整机稳定性。

4.4.3因现场吊装场地未平整,吊装前需铺设钢板δ20的钢板平台90㎡,用后并对其拆除。

4.4.4吊机的站位需有路面加固措施,是必要时每个支腿处加垫2000×250×150的道木各3块。

4.4.5因设备直径过大,单节筒体和锥体吊装需制安拆除吊耳(10吨以内)8个。

4.4.6为了提高单段设备部件吊装刚度,吊装前需制安平衡梁,安装完后拆除平衡梁,并磨平焊瘤,平衡梁数量为φ159*6钢管27米,钢板δ20,300*300,共6块。

4.5.1按吊装工艺要求,吊机应准确站位。

4.5.2吊装指挥员按规范指挥操作,做到哨声清脆,手语明确。

4.5.3吊车司机操作平稳,起重机构车载电脑运行良好。

4.5.4严禁超载工作。

4.5.5主、辅吊机动作协调,吊装状态良好。

4.6.1为了确保本工程设备吊装安全,应成立吊装保证体系,来检查、监督吊装过程中的安全工作。

4.6.2吊装前必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。

4.6.3所有参加吊装作业的人员在施工前都应接受安全部门的安全教育。

4.6.5吊车站位的地基应结实可靠,必要时应铺垫片石,压路机碾压,然后铺20mm以上的钢板,加大受力面积等措施,来确保吊车的稳定。

4.6.6不使用经检查不合格的吊车、吊具及吊索。

4.6.7吊装过程中必须统一分工,明确各自职责,统一指挥,统一信号,严禁误操作。

4.6.8高空作业时应搭设好脚手架,作业人员系好安全带。

4.6.9吊装工作准备就绪后,必须进行仔细检查,确认无问题后,由吊装工程师签署吊装许可证,进行试吊。试吊无问题后,进行正式吊装。

4.6.10吊装作业区应拉设好安全警戒线,非作业人员,严禁入内。

4.6.11五级风以上严禁吊装作业。

根据本公司项目管理办法中的项目部组织机构设置原则,由组建的中国化学工程公司第四建设公司宜昌项目经理部代表公司全面负责该项目工程承包合同的履行。

5.1.1施工组织机构如图5-1所示

图5-1施工组织机构图

5.1.2各部门及主要管理岗位质量职、责、权的分配

5.1.2.1项目经理

⑴贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现。

⑵负责项目施部工现场量体质系有效运行,并定期向管理者代表汇报体系运行情况;

⑶负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育;

⑷对施工全过程实施规范而有效的控制,确保质量和进度,实现安全生产和文明施工;

⑸合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益;

⑹负责工程施工合同的履行和管理;

⑺负责项目质量管理体系运行的改进;

⑻负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖惩。

⑼监督检查质量职责在项目的分配及落实情况;

⑽负责与顾客及相关方的沟通。

5.1.2.2项目施工经理(施工现场负责人)

⑴批准施工项目采购文件,对采购过程的实施效果负责;

⑵负责施工项目现场生产和服务的提供;

⑶负责施工现场基础设施和工作环境的识别、提供与维护,负责总平面图管理和安全文明施工;

⑷负责施工项目不合格品的控制;

⑸负责施工中与顾客的沟通;

⑹负责组织单位工程交付。

5.1.2.3施工技术负责人

(1)主持公司的质量管理体系在施工项目运行的日常工作;

(2)协助项目经理搞好本装置设备的技术工作,并负责与甲方的技术人员沟通联系,确保设计准确及时;

(3)参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划/施工组织设计等技术文件;

(4)负责施工项目的技术管理;

(5)对产品的监视和测量、“监视和测量装置的控制”和质量记录的控制的实施效果负责。

(6)负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施;

(7)组织编制、审核交工技术文件;

(8)组织编写项目技术总结;

(9)负责处理安全质量方面的技术问题。

5.1.2.4工程各专业技术工程师

(1)参与项目质量策划,编制项目质量计划/施工组织设计,参加设计交底和图纸会审,编审施工方案、作业指导书和施工技术措施,进行技术交底。

(2)负责项目施工文件的控制;

(3)负责项目生产和服务的提供,包括特殊过程的识别、产品标识和可追溯性管理、资料信息类的顾客财产的管理、产品防护和交付、生产过程控制等;

(4)负责顾客满意度测量的控制;

(5)负责项目的数据分析过程实施和项目的质量改进;

(6)负责项目产品质量记录的管理;

(7)负责项目内部审核工作。

(8)负责对工程分包和劳务分包队伍的控制和履约能力评价。

(9)实施与顾客之间的业务沟通。

5.1.2.5质量检查工程师

(1)负责行使质量否决权;

(2)负责产品和过程的监视和测量,负责质量评定,参加工程质量验收;

(3)负责项目监视和测量装置的管理;

(4)负责项目质量统计和分析、上报工作;

(5)负责不合格品的标识、记录、评价评审和隔离(可行时),通知有关部门处置并重新组织验证;

(6)为项目质量改进提出合理化建议;

(7)实施与顾客之间的业务沟通。

(8)负责项目安全生产、文明施工和环境管理;

(9)负责安全事故的报告与现场保护。

(1)负责编制采购文件及用款计划,获取供方评价的有关资料,签订订货合同,采购产品及产品验证、标识、记录、不合格处置、保管与发放;

(2)负责顾客提供产品的验证、标识、记录、贮存、保养和分发、归还,以及顾客交接文件的管理;

(3)参与项目产品实现的策划,负责对现场施工机具及周转材料的统一调配、维修和保养;

(4)负责项目物资的搬运、贮存、包装工作;

(5)负责交工设备、材料质量证明资料的获取和提供;

(6)实施与顾客之间的业务沟通。

5.1.2.7预算经济师

(1)负责工程承包合同的管理工作;

(2)负责项目预(结)算、施工产值计划及统计上报工作;

(3)负责工程分包合同和劳务分包合同的管理;

(4)负责交工经营资料的获取和整理;

(5)负责项目目标成本的实施与控制;

预制构件吊装施工方案 某工程大跨度厂房(6)实施与顾客之间的业务沟通。

(1)具体负责质量意识的宣传;

(2)负责项目人力资源的调配及其技能确认,组织相关的培训;

(3)对临时合同工进行管理;

(4)负责项目行政文件管理,包括收、发和复印等;

(5)负责实施与顾客及相关方的沟通;

商业中心9号商住楼施工组织设计(6)负责现场工会活动的开展;

(8)负责项目成本核算,并将其结果报项目经理,以便采取相应的措施。

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