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商业中心9号商住楼施工组织设计

1.2 工程承包合同，合同号：京合同第

1.3 设计施工图纸，工程号：97A29

1.4 “岩土工程勘察报告（97 技071）”

xx发展项目总承包工程五十五层高层施工方案（404P）.doc1.5 国家有关建筑工程施工及验收规范、标准:

混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204－92）

地下防水工程施工及验收规范（GBJ 208－83）

建筑地面工程施工及验收规范（GB 50209－95）

钢筋混凝土高层建筑结构施工规程（JGJ 3－91）

屋面工程技术规范（GBJ 50207－94）

建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301－88）

建筑工程冬期施工规程（JGJ 104－97）

带肋钢筋套简挤压连接技术规程（JGJ 108－96）

钢筋焊接及验收规程（JGJ 18－96）

玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102－96）

建筑工程施工测量规程（DBJ 01－21－95）

建筑分项工程施工工艺规程（DBJ01－26－96）

建筑施工安全检查评分标准（JGJ59－99）

1.6 国家及XX有关法规及规定

本工程由XXXX开发，XX公司设计。工程位于XX，施工现场交通便利，位置处于XX路。工程施工为±0.000 以下结构和±0.000 以上结构及装修两个合同段，中间间隔2 个月。针对这种情况，本设计的相关内容按两阶段考虑。

建筑概况：本工程为高层综合商住楼，建筑平面呈扇形。总建筑面积40095.4m2，其中地下部分11500 m2，地上部分28595.4m2。地下4 层，地上主楼18 层，裙楼2 层。建筑绝对标高为±0.000=48.100m。地下三层层高4.2ｍ，地下二层3.6ｍ，地下一层4.2ｍ，其中地下三层、二层为车库，地下一层为商业用房。首、二层层高分别为4.6m、3.6m，设备层2.2m，三层及以上各标准层层高均为2.85m。首、二层为餐厅、银行等商业用房，三层以上为住宅。二、三层之间设有设备层，为设备管道间。

水文地质情况：地下水有两层，第一层埋深14.20 ~15.80ｍ，第二层埋深约为23～23.55ｍ，地下水位低于基坑底标高（埋深13.5ｍ），故可以不考虑降水。但基础桩应考虑地下水影响。

工程结构设计按8 度抗震设防，剪力墙抗震等级为一级，板柱结构为二级。

装饰工程：外装修：建筑裙房为磨光花岗岩饰面，三至顶层为仿石材高级喷涂。内装修：住宅部分仅做厨厕及公共部分，其他部分只做到基层，面层由用户自理。铝合金窗，门为木门。

防水：屋面防水层采用2mm 厚、4mm 厚改性沥青柔性卷材（SBS）各一层防水，厕所采用聚氨酯涂膜防水。

本工程按照项目法施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有一级项目经理资格的，并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才担任项目经理，组成强有力的管理班子，成立XX项目经理部。

项目经理部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工安全消防环卫卫生等全过程管理。

电气、设备、预应力、楼内精装修等工程由专业施工单位分包施工，并纳入项目部统一管理。项目部负责监督分包单位的施工组织、质量管理、施工进度控制、施工安全消防环卫卫生情况，负责协调各专业之间的施工协作。项目经理部组织机构见图。

项目经理部组织管理体系（图略）

3.2 施工流水段划分

3.2.1 ±0.000 以下结构施工流水段划分：

根据设计图纸标明的后浇带位置，钢筋、模板、混凝土的工程量，综合考虑施工工期以及劳动力安排，将本工程划分为6 个流水段，流水段划分详见流水段划分图（附图1）。

3.2.2 ±0.000 以上结构施工流水段划分：

本工程±0.000 以上结构施工以预应力张拉后浇缝位置为界划分为两大流水段平行施工。详见流水段划分图（附图2）

3.3.1 垂直运输机械：根据施工现场情况及结构型式，该工程选用两台塔吊解决钢筋、模板等材料的运输及柱子混凝土的浇筑运输工作。塔吊型号分别选用：希玛塔（60m 臂长）一台，位于结构平面○1轴、○2轴、○E轴、○D轴围成的区域中心。塔吊基础位于结构基础底板以下，塔吊穿过的底板及结构顶板预留3m×3m 洞口，预留洞在拆塔后浇筑高一级的混凝土封闭。另一台选用QT80A 塔吊（40m 臂长），位于结构平面○9轴、○10轴、○A轴、○B轴围成的区域中心。现场加工钢筋和模板应靠近塔吊回转半径内，以减少二次搬运。

3.3.2 二次结构及装修阶段，选用两台外用电梯进行材料的垂直运输，分别设在○B轴外侧○4~○5 轴之间和○13轴外的○E~○D轴之间。屋面的保温材料和砌块等材料应事先用塔吊运至工作面。

3.3.3 根据XX对环保要求，本工程位于四环以内，结构所需混凝土均采用商品混凝土。二层以下结构墙、梁板混凝土浇筑采用混凝土泵车及地泵进行输送。设备层以上结构墙、梁板混凝土浇筑采用HBT50B混凝土输送泵进行垂直输送，水平输送采用HG10A 移动混凝土布料杆。柱子混凝土浇筑使用塔吊吊斗进行。

3.3.5 钢筋采用现场加工方式，配置两套钢筋切断、弯曲机械（电渣压力焊钢筋用砂轮切割机切割）和一台卷扬机进行钢筋调制，现场木工棚设置电锯、电刨等机械进行模板加工。

3.3.6 为施工方便现场设两台砂浆搅拌机，搅制砌筑和抹灰用砂浆。

3.3.8 无胶粘预应力施工设两套预应力张拉机械由分包单位负责提供并管理。

3.4 施工进度横道图及网络图

3.4.1 本工程于1998 年5 月20 日开始破土动工，合同要求按±0.000以下及±0.000以上两阶段施工，第一阶段要求在1998年12月31日±0.000以下结构工程完工。第二阶段±0.000 以上结构及装修要求1999 年3 月1日开工，2000 年7 月31 日竣工。

3.4.2 主要施工控制计划：

基坑支护：1998 年5 月25 日~1998 年8 月5 日

土方开挖：1998 年5 月20 日~1998 年8 月5 日

基 础 桩：1998 年6 月20 日~1998 年7 月25 日

±0.000 以下结构：1998 年8 月22 日~1998 年12 月25 日

主体结构施工：1999 年3 月1 日~1999 年9 月10 日

二次结构施工：1999 年5 月20 日~1999 年11 月10 日

装修工程施工：1999 年9 月1 日~2000 年7 月20 日

总承包施工：XX公司XX项目经理部

主要分包项目及施工单位：

基础钢筋混凝土灌注桩：XX公司

主体结构无胶粘预应力工程：XX公司

地下室、屋面及室内地面防水工程：XX公司

室外门窗及玻璃幕墙工程：XX公司

二层以下内装修及三层以上厨房、卫生间精装修：XX公司

水电设备安装工程：XX公司

通风空调安装工程：XX设备安装公司

4.1.1 项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习。

4.1.2 及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规程及集团公司、七公司的管理文件和规定，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。

4.1.3 项目部技术负责人及时编制施工组织设计及关键工序施工方案，对分包单位编制的施工方案进行审核，确保其针对性、适用性。本工程计划编制以下施工方案：

（1）施工测量方案，编制人：张体勇（测量工程师）

（2）施工试验、计量管理方案，编制人：李铁军

（3）基础桩施工方案，编制单位：中科院地基所

（4）基坑支护、土方开挖方案，编制单位：城建道桥公司

（5）地下防水施工方案，编制人：杨涛

（6）粗钢筋连接方案，编制人：杨涛

（7）地下结构、主体结构模板方案, 编制人：李铁军

（8）预应力施工方案, 编制单位：中科院结构所

（9）脚手架设计及施工方案，编制人：李铁军

（10）临时用电施工组织设计，编制人：季飞

（11）冬期施工方案，编制人：李铁军

（12）雨期施工方案，编制人：李铁军

4.1.4 施工测量管理准备：

配备3 名以上专业测量工，配备齐全的测量仪器，组建测量班，项目部测量工程师编制施工测量方案，做好交接桩、定位放线工作，对各控制点进行保护。

4.1.5 施工试验计量管理：

配备两名以上专业试验员，项目部技术专业负责人负责编制试验管理方案，做好试验计划和试验器具的租购、鉴定工作。本工程主要涉及施工试验的作业有钢筋原材、钢筋冷挤压连接、电渣压力焊接与绑扎连接、混凝土浇筑、防水材料、基槽回填土等。

4.1.6 及时做好主体结构及装修阶段的技术资料准备工作，提出施工所需的机具、劳动力、材料计划，组织参加施工的人员进行技术交底等。

4.1.7 编制详细的质量目标设计及质量保证措施，确保工程质量目标实现。

4.1.9 做好计算机的使用管理工作，编制工程管理计算机应用计划。

4.2 施工劳动力准备

施工前选择在京从事建筑施工多年、经验丰富、工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定的四川建筑劳务队进行结构施工。该施工队资质证书齐全，配套工具齐备，在我公司其他工程施工中成绩显著，各方面反映良好。装修施工队伍的选定在装修工程开始前由项目部进行调研选定。劳务队进场前与其签订劳务合同，特殊工种必须经过岗位培训取得上岗证后方可上岗。

各阶段劳动力计划见附表6、7。

4.3.1 三通一平工作

（1）现场场地较平整，在清除地上障碍物以后，用推土机推平场地，将地表面的渣土杂物等推至场地中央，待开挖后随土运走。

（2）根据建设单位在现场引入的ф100 水源，沿施工现场施工区布置上水管和消火栓3 座，供施工、消防及生活用水，具体布置见施工平面图，因本工程不设搅拌站，施工用水少，现场用水按消防要求及施工、生活所需进行配置。

（4）临时施工道路围绕建筑物的东侧、南侧、西侧布置，宽度3.5~4m。道路基础应夯实，路面采用8~15cm 厚混凝土，可同时起到基坑边坡顶面硬化的作用，沿路两侧设雨水井和排水沟，以利排水。详见施工平面图。

4.3.2 施工现场临时设施准备：

（1）为便于车辆出入，临时施工道路采用环形道路，考虑到正值雨期施工及基坑边坡顶面应做硬化的要求，做8~15cm 厚混凝土路面。路宽3.5～4m，全长约150m。

（2）施工临时用水由市政管网直接供水，管径为Φ100，厕所污水经化粪池，食堂污水经隔油池，汇合其他污水共同排入市政污水管网。

（3）施工现场设配电室一间，固定配电箱六面，其中两面在室内，四面在施工现场以满足施工需要，现场临时管线均采用暗埋。

（4）根据市政府文件规定，经与建设单位协商确定地下部分结构均使用商品混凝土，故现场不设搅拌站及其配套设施，其他临设详见施工平面布置图及临设项目一览表。

4.4 施工现场平面布置图

按照基础（±0.000 以下）结构施工、主体（±0.000 以上）结构施工、装修施工三个阶段布置绘制施工平面图，见后面附图。

5.1 主要施工工艺流程

5.1.1 本工程总的施工顺序为先地下后地上，先结构后装修，先室外后室内。在地下结构完成后及时组织验收，合格后进行土方回填，结构施工到8 层后及时插入二次结构、装修工程。

5.1.2 基础及主体结构按流水段划分，组织平行流水与立体交叉相结合施工作业，钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑三大主要工序依次流水作业，设备层以上结构预应力张拉及水暖、电气等设备所需的预留预埋工作随进度穿插作业，不单独占用施工时间。安装阶段应做好与土建专业的配合工作。

5.1.3±0.000 以下结构施工流程如图（图略）

5.1.4 主体结构施工流程如下：

放线→绑扎柱、剪力墙钢筋→隐蔽工程验收→柱、剪力墙支模→柱、剪力墙浇筑混凝土及其养护→支梁及顶板模板→绑梁、顶板钢筋→隐蔽工程验收→顶板、梁浇筑混凝土及其养护

5.1.5 二次结构施工工艺流程如下：

放线→锚固钢筋焊接、构造柱钢筋绑扎→砌筑砌块→构造柱模板支立→构造柱混凝土浇筑→混凝土及砌体养护。

5.1.6 装饰施工工艺流程如下：

隔板、门窗框安装→外墙内保温→内墙抹灰→外墙装饰→顶棚→内墙装饰→楼地面→门窗、五金安装→玻璃油漆。

5.2.2 土方回填：基坑土方回填土料采用现场存土，随结构外墙防水进度分三次填至施工现场室外地坪标高。回填采用蛙夯夯实。

本工程地下防水采用底板、外墙抗渗混凝土刚性防水加一层2mm厚三元乙丙卷材柔性防水的复合防水设计。防水混凝土设计要求抗渗等级达到S8，混凝土内添加FS―H 混凝土防水剂。商品混凝土搅拌站要严格控制防水外加剂的掺量，并按要求留足试块并进行抗渗试验。现场浇筑时必须振捣密实。

三元乙丙卷材防水层施工工艺如下：

（1）三元乙丙卷材防水施工其防水构造为：水泥砂浆找平层→聚氨脂底胶基层处理剂→CX－404 胶基层胶粘剂三元乙丙防水卷材→50mm 厚豆石混凝土保护层（外墙120mm 保护墙）。

（2）涂布聚氨脂底胶：

1）底胶的配制：以聚氨脂涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯＝1:1.5:1.5 配合搅拌均匀而成。

2）涂布施工：先用油漆刷沾底胶在阴角、管根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀不得过厚或过薄，更不得漏涂露底，底胶涂后要干燥方可进行下道工序。

1）铺贴顺序和方向：应先铺平面，后铺贴立面。先铺附加层，再铺大面。由于结构平面呈扇形，底板下防水卷材的铺贴在保证施工质量的同时，又要考虑节约材料，要避免在底板与外墙转角处搭接，应先从底板与外墙交接处向外留出卷上永久性防水保护墙高度的三元乙丙卷材,然后垂直于外墙一条一条由外向里赶铺。垂直弧形外墙向里平行铺粘卷材时中间赶出的三角形可割三角形卷材补齐。相临两副卷材的接头处应间隔错开。在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴，必须按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。

2）在基层表面及卷材表面涂布CX－404 胶，具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷将CX－404 胶迅速而均匀地进行涂布，不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上述方法。

要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷。涂刷CX－404 胶后需待其基本干燥方可放铺贴卷材，卷材应用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得褶皱，并防止粘上砂子或尘土等杂物。

3）在重新卷好的卷材筒中心插入一根ф30，长1.5m 的铁管，两人分别手执两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的线铺展卷材，并每隔1m 对标准线将卷材粘贴一下。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后，用压辊沿整个胶粘面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。

4）卷材搭接宽度为100mm，在粘贴卷材时，先将接头处每隔50～100cm 以CX－404 胶临时固定。大面积卷材铺好后即粘贴卷材接头，用丁基胶粘剂A: B＝1:1 配合搅拌均匀，再用油漆刷将胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两面，然后干燥即可粘合。从一端开始压合以驱除空气，使之无气泡及褶皱存在，最后再手持小铁辊顺序用力滚压一遍。接缝处均增加一条12cm 宽的附加层，在卷材重叠三层之处必须用聚氨脂嵌缝膏密封。

5）卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水层，在其尚未完全固化时即可用掺108 胶水泥浆压缝封闭。

6）特殊部位增补处理：在主楼和裙房间后浇带及阴阳转角处需增铺一层三元乙丙附加层。

卷材防水层施工完毕，应进行自检互检，合格后通知建设单位，设计及监理进行隐蔽工程检查，合格后在底板防水层上打50mm 厚豆石混凝土保护层，在外墙砌120mm 厚保护墙。

5.4.1 钢筋加工：在场地北侧设置钢筋加工场加工普通钢筋。本工程为无梁楼盖结构，平面形状为扇形，故板筋规格种类较多，所以钢筋制作时必须按钢筋料表下料，并按平面位置编号，挂牌分类存放，绑扎时对号入座，确保钢筋工程质量。

冷挤压及电渣压力焊钢筋用砂轮切割机加工，保证断面平整，无毛刺、扭曲等缺陷。对于楼板冷轧带肋钢筋（550 级），采取外购定型电焊网片，运入施工现场铺设并与梁筋等绑扎搭接。预应力钢筋由分包单位负责进货。以上各种钢筋均需“三证”齐全，并及时取样复试，合格后方可使用。全部钢筋工程按照设计图纸、抗震构造图集及相关施工规范要求进行。

5.4.2 根据设计要求，柱上板带（暗梁）A～G 轴为圆弧，钢筋间距以中心线弧段为准，故绑扎时必须先放出圆弧，再按设计要求划出钢筋位置点，并使钢筋沿径向均匀顺直，平面为园弧形的梁主筋制作时应按设计要求加工成圆弧状，并先做放样检查无误后，再进行批量加工。弧形外墙水平筋直径较小（多为Ф14），弧度也较小（1m 弦长弦高仅为2mm），可加工成直筋，在绑扎时直接与立筋绑扎成弧形。双排双向的墙、板钢筋需加拉筋和马凳作支架，以确保钢筋位置。

二层以上楼板采用中国建筑科学研究院“复合预应力混凝土框架倒扁梁楼板”专利技术，本工程为国内首次实际应用该技术，结合本工程特点，确定其钢筋施工工艺流程为：

绑扎径向主梁（倒扁梁）钢筋 → 绑扎环向主梁钢筋 → 绑扎径向次梁钢筋 → 绑扎环向次梁钢筋 → 梁内穿预应力钢筋 → 布放和绑扎80mm 厚楼板冷轧带肋钢筋网片及负弯矩网片 → 隐蔽工程验收 →浇筑80mm 厚楼板混凝土、铺砌膨胀珍珠岩板 → 布放面层冷轧带肋点焊钢筋网片 → 浇筑30mm 厚面层混凝土

与弦平行钢筋一端弯成所需角度,长为锚固长度,这样可以减少钢筋下料种类,并便于绑扎

跨中板带相邻跨钢筋搭接图（图略）

5.4.3 钢筋连接：竖向钢筋连接采用电渣压力焊（≥Ф18）和搭接绑扎（＜Ф18）方式，水平钢筋采用冷挤压连接(≥Ф20)及搭接绑扎(＜Ф20），钢筋搭接、锚固长度及构造要求按结构设计说明和有关施工规范要求。

5.4.4 钢筋制作时必须按钢筋料表下料，放样检查合格后再进行大批量加工，并按使用部位编号，挂牌分类存放，绑扎时对号入座，确保钢筋工程质量。

5.4.5 预应力钢筋由专业分包单位负责铺设、张拉等施工，严格按照施工图纸和无胶粘预应力混凝土结构技术规程进行施工和验收。施工时按设计要求预留张拉后浇缝。

5.4.6 按设计要求制作垫块以保证保护层厚度，垫块强度等级与结构混凝土强度等级相同。

5.4.7 注意做好钢筋除锈工作；在钢筋的运输、堆放、加工、绑扎以及浇筑前的各个环节，注意做到不污染钢筋，否则及时处理。

本工程模板包括墙、柱、顶板、楼梯等部分，其中墙柱模36000 m2，顶板模39000 m2，墙体有圆弧曲线及直线两种。顶板以无梁板为主，局部含有暗梁。工作面±0.000 以下结构按6 段划分流水施工，±0.000 以上结构按两段划分流水施工，混凝土浇筑采取机械振捣方式。以下按柱子模板、墙体模板、顶板模板、梁模板、楼梯模板、梁柱节点进行分述。

5.5.1 柱子模板：

本工程有截面1100mm×1100mm至500mm×500mm不等的矩形截面独立柱及少量附墙柱，○B轴独立柱自地下一层至地上二层部分变为圆柱，直径为1.1m，设备层以上恢复为方柱。

独立方柱采用钢框竹编板组配，尺寸不合模数的柱采用竹编板模板。

独立圆柱采用定制钢模板。采用钢框竹编板方柱由阴角、面板组成，采用50mm×100mm 方钢管立肋，定型柱箍做水平带，用钢丝绳紧线器（钢丝绳可用Φ6 钢筋代替）控制垂直度及柱子方正，垂直度误差不得大于3mm。附墙柱子与墙模一体化设计，对阴角部位设计异形角模或定型阴角模，其他部位采用定型组合模板，采用方木做水平带，方钢管做立带。

采用竹编板为模板的结构柱，将竹编原板按照柱子断面尺寸加工成块，采用方木或100mm×50mm×3mm 方钢管作为模板立楞,横向100mm×50mm 槽钢柱箍,采用钢管作斜撑，用钢丝绳做拉索来控制柱模板的垂直度和稳定性。

5.5.2 墙体模板：

主要曲线墙部分300mm 宽的弦长弧经计算，弦高不大于0.5mm，使用钢框竹编模板可以满足要求，故可采用300mm 宽系列钢框竹编模板。曲线墙内外弧长之差经计算每10m差50mm，故每5m内侧模加2.5cm厚通长木条调节。

地下二层汽车坡道出口处弧度较小，可使用100mm 宽钢框竹编模板，弦高也不大于0.5mm，满足要求。

墙体高度地下三层、一层为4.2m，地下二层为3.35m，故排模均立排，并在高度方向以1.8m、1.2m、1.5m 三种长度规格花排以增强整体性。

曲线墙用弧形脚手钢管为水平带，弧形脚手钢管按各轴墙的不同弧度分别加工，不同弧度的脚手钢管标示以不同颜色、图案加以区分。

曲线墙体水平带使用2 根Φ48 架子管煨成相应弧度的弧形脚手钢管，间距为500mm;直线墙体水平带采用2 根100mm×50mm×3mm 方钢管， 间距600mm 。曲、直线墙体立带均采用2 根方钢管100mm×50mm×3mm，曲线墙立带间距600mm，直线墙立带间距900mm。

采用Φ16 穿墙螺栓，曲线墙螺栓间距（b×h）600mm×500mm，直线墙螺栓间距（b×h）750mm×600mm，外墙部分需加止水环，拆模后拆下的螺栓头宜回收避免浪费，内墙穿墙螺栓套塑料套管重复利用。考虑穿墙螺栓须从模板中通过，部分钢框竹编模板需打孔。

墙体阴阳角处使用阴阳角模，零尺寸在平直段用木条调整。墙柱支模前应在地面上预抹50mm 宽水泥砂浆找平层，找平层面要赶光压实，并注意养生及成品保护。墙模支立加固见附图。

5.5.3 顶板模板：

本工程为无梁楼盖板，设备层以上为倒反梁结构顶板,均采用2440mm×1220mm×12mm 规格的竹编原板做模板，局部配木模，顶板模次楞为100mm×100mm 木方， 间距400 ｍ ｍ ， 主楞采用100mm×50mm×3mm 方钢管，间距1.2m，支撑采用碗扣架体系满堂红布置，立杆间距1.5m×1.2m。边角及局部用非标准钢支撑补充。

本工程局部楼板有径向及环向明梁，有曲线、直线两种，矩形截面。梁截面宽250mm~400mm，净高100mm~600mm。直线梁符合模数的以钢框竹编模板配制，梁托架加固，不合模数的用方木调整，曲线梁采用竹编板方木支立，梁高大于300mm 的梁中间加穿墙螺栓。梁净高150mm~600mm 的采用0.6m×0.9m 支撑格构体系，梁底支撑采用钢管立杆加可调托撑，不合模数的使用钢支柱，水平连杆与顶板钢管脚手架支撑体系连成一体。梁净高小于150mm 的与顶板采用同一格构体系。

曲线梁使用弧形脚手钢管，按弧度吻合或接近从墙体模板弧形脚手钢管水平带中选用。

本工程楼梯在墙体拆模后施工，楼梯底模用竹编原板或钢框竹编板，楼梯梁按模数用钢框竹编板拼出整尺寸及规则阴阳角，零尺寸及不规则阴角用主编原板加工拼装，侧模及踏步模亦用竹编板、方木支立。

本工程±0.000 以上结构基本为上反梁结构：±0.000 以下梁柱节点用竹编原板裁剪、拼凑，使用方木、木螺丝或铁件、沉头螺栓将竹编板拼缝加以连接，拼缝处用胶带封闭。

本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，±0.000 以下结构水平构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。±0.000以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料斗吊运浇筑。

5.6.1 混凝土工程工艺流程：

混凝土生产（商品混凝土）→混凝土运输→浇筑混凝土→养护→拆模

5.6.2 混凝土制备

5.6.3 混凝土运输和浇筑

混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑,泵车浇筑范围之外搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱、剪力墙相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防水混凝土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。分车号运送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。

主要混凝土强度等级及用量表 （图略）

（1）掺加缓凝型高效减水剂，可延缓凝结时间6h～8h，延缓温升高峰出现。

（2）掺入水泥用量15％的粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。

（3）混凝土浇筑安排在夜间气温较低时进行。

（4）混凝土表面覆盖塑料布，内积水养护。

底板除设计要求留后浇带外，长向应一次连续浇筑完毕。采用中国建材研究院开发的复合高效膨胀剂CEA－B 无缝设计施工新技术，能在结构中建立一定的预压应力，由此来抵消混凝土收缩变形时产生的拉应力，并在拉应力集中区域设膨胀加强带，因此在浇筑混凝土时不设伸缩缝，在确保底板防水质量的同时，方便了施工。

外墙混凝土应连续浇筑，当下料高度超过2m 时，须用溜槽，以防混凝土离析，并分层振捣密实。浇筑时应有混凝土工和木工配合及时处理漏浆跑模等问题。

柱、墙用插入式振捣器，板用平板式振捣器，底板、楼板等部位采用插入式和平板式振捣器结合使用的施工方式，保证板体内部和板表面均匀密实。

5.6.4 混凝土养生

地下各层结构施工及主体结构大部分施工时处于夏秋交接，天气炎热之季，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝土表面湿润；底板等有抗渗要求的混凝土及设备层至顶层顶板预应力混凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案。

5.7.1 填充墙外墙采用混凝土空心砌块，内墙采用陶粒空心砖，从下而上逐层砌筑。砌砖设置皮数杆，按要求挂线操作。

5.7.2 填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。

5.7.3 填充墙与主体结构的拉结，采用在结构柱上设置φ12 钢筋贴模箍再焊接拉结钢筋的方法。

5.8.1 本工程装饰装修自上而下进行。

5.8.2 装修工序多、工种多，要求工序搭接合理，并安排好各工种之间的穿插配合，避免返工费料。

5.8.3 坚持样板引路。先选择一、二套典型房间做样板间，经建设单位、监理、设计验收合格后，再进行大面积作业。

5.8.4 外装修选用双排扣件式钢管脚手架。

5.8.5 因图纸原因，二层以下室内装修、三层以上厨房、卫生间装修做法均未决定，主要装修做法及工艺变动的可能性较大，应在装修前编制装修方案确定具体施工方法。

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架体系，由于本工程的结构特点，脚手架分成两部分：裙房部份及主楼部分。其中主楼西南侧设备层以上部分脚手架的外立杆为在首二层脚手的内立杆上接起。

5.9.1 裙房脚手架

5.9.2 主楼脚手架：

（2）西南侧弧段脚手架采用6m 弦长的折线段，内外立杆间排距为1.05m，纵距1.425m，折线弦中点内立杆距结构外皮200mm（折点内立杆距结构外皮不大于400mm）。水平杆步距同其他脚手架。

（4）直线段脚手架立杆排距1.05m，纵距1.5m，内立杆距结构外皮325mm。东北侧及西南侧弧段脚手架采用6m 弦长的折线段，内外立杆排距为1.05m，纵距1.425m；东北侧弧段折点内立杆距离结构外皮125mm（弦中点内立杆距结构外皮不大于400mm），西南侧弧段脚手架折线弦中点内立杆距结构外皮200mm（折点内立杆距结构外皮不大于400mm）。水平杆步距为1.425m。

（6）由于跃顶层结构（19 层）东北侧从○E轴内收到○C轴，因此○2轴北侧、○E轴外侧架子只到18 层；跃顶层东北侧脚手架从18 层屋面上搭起。○3轴北侧部分还应与○B轴外侧同向的架子拉通。

（7）在○4轴靠○3轴一侧及在○10轴靠11 轴一侧各设一个人行出口，出口宽度1500mm ,出口外设长不小大于3m 宽不小于2.5m 的护头棚。

5.9.3 悬吊卸载设计：

（1）脚手架以4 层为一个单元卸载，每个单元最下方用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳固定于上一层的结构顶板及结构柱根部。

（2）悬吊卸载钢丝绳一端吊挂在脚手架上，钢丝绳另一端固定在结构上，依据位置情况不同，分为三种：一种是钢丝绳兜在结构柱根部；一种是在卸载层纵向梁与顶板阴角处或是柱顶根部与顶板的阴角处设置吊环，用吊环拉住钢丝绳；第三种是在卸载层地板上设置锚环，拉住钢丝绳。

（3）凡设有悬吊钢丝绳的范围，悬吊点脚手架小横杆应与对应处结构柱连接在一起，没有柱子的应支顶在顶板上或顶板的预埋管头上以抵抗钢丝绳斜拉脚手架产生的水平推力。

（4）卸载吊环及地面锚环设置：在卸载层顶板上预留顶板吊环，吊环设置在卸载层顶板下。地锚环应设置在倒反梁居中部位，锚入倒反梁内并以脚手架立杆相对照，顶板吊环设在柱顶根部，锚入柱上板内，个别吊环锚在顶板下小梁外侧阴角处。吊环应尽量与架子立杆相对应，使钢筋绳与架子水平杆垂直，柱中吊环应尽量居中设置。

5.9.4 主楼脚手架经计算采用双排单立杆已经符合要求，为了偏于安全，增加安全系数，实际搭设时采用双排双立杆至第六层。脚手架搭设还应按照脚手架构造要求进行。

5.9.5 脚手架搭设及拆除应编制施工方案。

5.10 施工用水用电设计

5.10.1 工程施工现场用电设计：

总用电负荷计算按下式：

根据本工程特点K1=0.6，K2=0.6 cosФ =0.7 所得动力用电量:

P 动=1.05[0.6×（310+40）/0.7+0.6×130]=377(kVA)

P 照=10%×377=37.7(kVA)

P=P 动+P 照=377+37.7=414.7(kVA)

（2）现场设置一台总容量为500kVA 的变压器即可满足施工要求,

变压器设在现场西南角。

（3）具体方案见临电施工组织设计。

5.10.2 临时上、下水设计：

混凝土养护 250L/m3 Q2=8000m3/台班

冲洗模板 5L/m2 Q3=400m2/台班

q1=K1×K2×ΣQ1N1/(8×3600)

=1.1×1.5×(800×250+400×5)/(8×3600)

q2 =P1×N2×K3/(T×8×3600)

=500×60×1.5/(3×8×3600)

Q= 1.1q3=1.1×15=16.5L/s

取Φ=100mm 上水管可满足需要。

5.11 季节性施工方案

5.11.1 雨期施工措施

（1）本工程基础土方开挖、部分基础、主体结构和二次结构为雨期施工，要注意保质防汛。严格按照现场平面布置图布置施工现场，保证现场道路通畅，不积水、排水管路通畅，不堵塞。

（2）工地设立防洪抢险小分队，准备足够的防汛物资和机具等。雨期加强值班制度，每日收听天气预报和天气形势预报，及时掌握雨情，以便提前采取应急措施。

（3）基础施工时，基坑周边设置砖砌防水挡墙，并对整个场地进行抄测平整，保证基坑外的地面雨水向外侧排放，防止流入基坑内，地面雨水按坡向分别向东南和西北方向排入市政排水系统。

（4）基坑底面的周边设置排水沟和集水井（5 个），并在基坑周边（上部）设置5 座雨水井与场区内排水管道连通，准备5 台口径4 寸离心潜水泵，及时抽排基坑内积水。

（5）灌注桩的桩孔要及时围档，进行有效覆盖，防止雨水流入，中雨以上天气应停止钻桩施工作业。

（6）对深基坑边坡支护，制定防汛方案，雨后要及时进行观测，发现变形和裂缝立即报告并采取措施，确保雨期施工安全。

（7）办公室、食堂等临设做到房顶不漏雨，房基不积水。

（8）塔吊、外用电梯、脚手架、变压器等采取可靠防雷接地措施，接地电阻值经遥测合格。

（9）对于供配电设备及线路，要做好防水、防潮与防雷接地保护，保证雨天正常使用，防止发生事故。工地各种大小配电箱有防雨罩或其他防雨措施，有漏电保护装置。各种电器设备金属外壳设置可靠的接零接地措施和防雨措施。加强线路绝缘，禁止使用塑料软线。

（10）试验人员在雨后及时测定砂石含水率，雨后及时调整水灰比，以保证砂浆搅拌质量。混凝土工程雨期施工，浇筑混凝土应尽量避开雨天，遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位要加以覆盖。

（11）雨中、雨后检查外用电梯、脚手架等有无基础沉降、积水等异常现象，如有情况及时采取措施，保证其状态良好。

（12）雨期到来前，要针对工程进度编制雨期施工方案。

5.11.2 冬期施工措施

（1）本工程地下二层局部、地下一层结构、地上主体一层结构及二次结构、装修施工处于冬期施工。

（3）技术部门在冬期之前，按照工程的进度要求和工程特点，编制出切实可行的冬施方案，由公司审批后及时交与有关部门落实。

（4）组织参加施工的栋号长、工长、民工队长和民工队工、班长及有关管理人员进行学习，让大家都了解冬施的技术要求和有关规定。

（5）本工程冬施混凝土施工采用综合蓄热法，严格控制混凝土的出罐温度和入模温度，保证大于热工计算的入模温度值。墙体模板采用聚乙烯泡沫板作外保温，混凝土浇筑完后及时进行覆盖保温，防止混凝土受冻。装修施工采用提前通暖的措施保证施工正常进行。

（6）冬施混凝土覆盖养护采用阻燃草帘被覆盖。

（7）冬期混凝土搅拌符合‘规范’要求，要求商品混凝土拌合站采用普通硅酸盐水泥，每立方混凝土水泥用量不小于300kg、水泥强度等级≥32.5 号，水灰比不大于0.6。

（8）试验人员在冬施前进行培训，掌握冬施混凝土的浇筑、养护、测温、试件制做等有关规定，并在冬施前做好物资用品准备。

（9）冬期施工时，混凝土除按要求制做标养试块外，还需制作7d、28d 的同条件养护试块及转常温28d 的强度试块，作为拆模参考数据和资料积累。

（10）消火栓、上水管线等采取可靠的防冻保温措施，防止受冻，冬施期间设置专人经常检查其是否受冻，一旦受冻及时采取补救措施。

（11）材料部门按照冬施方案要求，提前备足冬施所需材料。保证消防及施工、生活的需要。

5.12 水电设备专业工程

5.12.1 给排水工程：

（1）套管、预留洞施工：

本工程现浇混凝土墙及混凝土顶板管子穿过采用钢套管一次预埋到位，外墙采用钢性防水套管。穿混凝土墙钢套管直径：穿保温管的钢套管直径=管路直径+2×保温层厚度+外缠保护层厚度，不保温管的钢套管直径比相应管路直径大2号，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷漆。穿混凝土楼板的钢套管直径同上，长度=楼板厚度+地面做法厚度+20mm，钢套管内部刷防锈漆。

生活给水、热水、雨水管采用热镀锌钢管。DN>50mm者，采用焊接；DN≤50mm者，采用丝接。污水排水管、中水管采用UPVC水管，胶粘剂接口。水箱上的溢、泄水及通气管采用镀锌钢管，焊接或法兰连接。

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口，立管宜分主管、支立管分步预制安装。因为本工程为预应力顶板，当预留洞偏离设计位置时，应由土建施工队处理，严禁私自开洞。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45°弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

（3）水压试验、灌水试验、冲洗试验、通球试验：

本工程试验用水采用临时供水，需电动打压泵4台，手动打压泵4台。

1）给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.0MPa，10min压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。

2）排水管注水高度以一层楼高度为标准，满水15min再灌满延续5min不渗不漏为合格。室内雨水管应做灌水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15min再灌满延续5min不渗不漏为合格。

3）给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。通水时利用正式水源，将所有配水点打开，保证足够的流量，水流畅通无堵塞，管道无渗漏现象。

4）室内排水管道通球试验，将顶层透气帽卸下将球放入管内，在首层检查口处接球，放水冲，在污水井处把球取出。

1）做防腐前应先对管道除锈，再刷漆。

2）明装给水管刷银粉二道。排水铸铁管内外刷防锈漆二道。

3）屋顶水箱间内管道、热水管需做保温，设在管井内的给水管，吊顶内、穿越走廊的给排水管道均做防结露保温，材料采用50厚超细玻璃棉，镀锌钢丝绑扎，外缠玻璃布两道。屋顶水箱间内的管道保温厚度40mm，材料采用岩棉。

5.12.2 消防工程

消火栓管道采用无缝钢管和焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。

（1）管道及消火栓安装：

1)应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。

2)为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。

3)消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓口朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100 mm。

4)水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙头盘上。

建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为1.4MPa, 2h无渗漏为合格。

消防管道刷樟丹二道，红色调和漆二道。

室内消火栓系统在交付使用前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。

（5）系统应做通水试验，水箱应做满水试验。

5.12.3 电气安装工程

（2）高低压变配电系统

为本工程由两路电源供电，电源由两路10kV 高压电缆从小区开闭所的两段高压母线引入地下二层的10kV 变电室，当其中一路高压电源停电时，另一路高压电源应保证全部一级负荷及部分重要负荷正常供电。

高压系统主接线采用单母线分段运行方式，低压系统采用单母线分段加自动及手动联络方式，平时分列运行，当一台检修时，另一台带重要负荷。

1）电力设备配电以放射式配电，对重要负荷的供电，如电梯、正压风机、排烟风机、消防用电设备及应急照明等，均采用双路电源末端自投方式，

2）本建筑的照明光源以荧光灯、白炽灯为主。所有荧光灯cosф=0.9；在主要出入口、公共走道、楼梯间、电梯前室均设有疏散指示灯；

本建筑属二类防雷建筑，总接地电阻小于1Ω。屋顶设置避雷带，所有突出屋面的金属物均与避雷带相连接。利用结构柱内外侧两根主筋作为防雷引下线，作为引下线的两根钢筋从地下室至屋顶焊接。

为防止侧向雷击，从三层起每三层利用结构平面圈梁内的外侧水平钢筋做成均压环。并将其与引下线可靠焊接，将所有铝合金外窗与均压环相连。电力系统的接地与防雷接地连通形成联合接地体，总接地电阻要求不大于1Ω。

5.12.4 火灾自动报警及消防联动控制系统

本楼的防排烟设备均可由消防中心直接启动控制。火灾确认后启动灭火设备，切断着火层及上下层正常照明等非消防电源，同时对着火层及上下层进行紧急疏散广播。

5.12.5 综合布线系统

5.12.6 共用天线电视系统

屋顶设两台卫星电视接收系统，二层设机房进行闭路电视信号混合、调制、放大、分配再分别送各楼层。有线电视信号由分支器送至各房间终端，本系统用户端电平按70±5dB 设计。

5.12.7 保安监控系统

保安监控中心设二层监控室，本楼各主要出入口均装有摄象机。

6.1.1 及时建立施工测量组织机构，做好施工测量准备，测量专业人员应具有专业岗位资质，持证上岗。测量机构人员配备及工作职责如下：

6.1.2 项目经理部测量人员岗位职责

（1）公司测量班交桩后，对所接桩位、高程进行复核，发现错误及时反馈给有关部门。

（2）认真进行细部放线工作。

（3）依据工程进度，及时通知有关人员进行验线。

（4）做好仪器的维修保养工作，及时编制测量技术资料。

（5）仪器要及时检测，杜绝质量事故发生。

（6）测量人员应该严格遵守安全等各项规章制度。

6.1.3 及时配备齐全有效的测量仪器配备，测量仪器的日常维护实行责任到人制度，由使用者进行保养维护。本工程需使用的测量仪器配备包括：J2 光学经纬仪1 台、自动激光铅直仪1 台、自动安平水准仪2 台、钢尺30m、50m 各2 把、工程用水准尺2 只（5m）、墨斗、线坠等。

6.1.4 工程开始及每次测设时要加强起始坐标依据的校测，对起始依据点（包括建筑红线桩点、水准点）或原有地上、地下建筑物均须进行校测，一经发现问题及时向主管部门反映。

6.1.5 工程平面位置及标高测量控制:

根据建设单位提供的平面图及交给的测控点（桩），平面设5 个主控点，即东北角扇形平面的圆心及从圆心延伸的90°角边线，它也是该工程○2和○12轴的轴线。在这两条延长线至基坑外各设一点。在平面○A轴北面和东面延长线至基坑外各设一控制点。根据这五个控制点（桩）就可以控制9 号楼平面位置。因此这5 个控制点（桩）必须严加保护。

9 号楼设置水准桩2 个，地下三层分层引入，也可引到地下三层的电梯井墙上，由此用钢尺引测到各层上，但在首层必须经过校验，再引测到外墙上，作为地上各层引测的标高，控制各层楼地面标高及作为柱子、墙、板立模之用。

6.1.6 控制线竖向（铅直）传递测量：

根据本工程平面特点，为确保主体结构垂直偏差在允许范围内，采用SOKKIA 铅直仪天顶法投测至各层楼面上，经复核无误后再放各细部尺寸。具体部署是：地上首层设6 个控制点，这6 个点使用要方便，结构柱阻挡视线少，并且避免在墙上留洞等因素，故这6 个点设在○2 轴线内测1000mm，距○B、○E轴内侧1000 mm 处设点，二层以上在相应处留φ100孔，另外在○12轴内侧和○7轴一侧留孔直至顶层，用铅直仪（激光）使主楼垂直偏差在允许范围内。

6.1.7 建筑物定位放线:

先校核定位依据桩是否有误或碰动，再根据定位依据桩测设建筑物圆弧圆心点及轴线控制桩，同时按土方开挖方案及测量方案测设基础开挖线。测量误差不大于±20mm。定位过程由公司测量班施测，并出具测量定位单及工程定位测量记录，报监理公司检查并填写施工测量放线报验单。对定位桩要严格保护，并交给地基基础施工分包单位进行护坡桩及基坑开挖。

6.1.8 建筑物基础放线

先校核轴线控制桩位置是否正确有无碰动，再在控制桩上用经纬仪向垫层上投测建筑物控制线、主轴线，在垫层上闭合校测后，测设细部轴线，根据基础图以各轴线为准GB／T 38178.2-2019标准下载，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙边线、集水坑线、门窗洞口线等。检验合格后填写预检工程记录，楼层测量记录，请有关部门验线与标高。

6.1.9 首层及以上各层平面测量放线：

首先在控制桩上用经纬仪向首层楼板上投测建筑物主轴线与控制线，闭合校测后用钢尺根据首层平面图划出施工所需的边界线、墙宽线、检查线、门窗洞口线、隔墙板线、并报有关部门检查。根据施工流水段标准层平面图，设计内控制点预埋件位置，每个流水段三个点。其中一个必须在控制线交点上。

6.1.10 建筑物高程传递与轴线竖向投测：

选择高程竖向传递的位置，须满足上下贯通、竖直量尺的条件。选择为电梯井筒。用水准仪根据统一的±0.000 水平线在各传递点处准确的测出相同起始高程线。用钢尺沿竖直方向向上量至施工层并划出整数水平线。各层的高程线均须由起始高程向上直接量取。水准仪要安置在施工层。校测由下面传递上来的各水平线，校差在±3mm 之内。各层抄平时应后视两条水平线以作校核。为防止误差累计而使建筑物总高度的误差超限，施工高程测出后根据情况通知施工人员对层高进行控制。总高允许误差±15mm。

根据首层内控点预埋件位置，在浇筑上升的各层楼面时中国职工之家扩建配套工程脚手架施工方案.doc，必须在相应位置预留200 mm×200 mm 与首层控制点相对应的小方孔，保证能使激光垂直穿过预留洞。在首层控制点上架设激光铅直仪，投射上来的点的中心为该层一个控制点。

6.1.11 室内外装修与安装测量：

按施工要求和施工图纸弹出外墙大角线（距墙角500 mm 处竖向控制线）、外墙窗口线（外窗两侧距窗边300 mm 处竖向控线），墙身1.0 m线、内墙阴角线、阳角线、门口线、二次结构线等。在外墙装修前，须对结构进行一次定位检验，保证结构的外形尺寸。