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麻涌镇沿河西路麻四段景观改造工程施工组织设计

麻涌镇沿河西路麻四段景观改造工程

麻涌镇沿河西路麻四段景观改造工程（按招标图纸及工程量清单所含内容）主要包括：园建工程，道路工程，照明工程等。具体招标范围如下：

1、园建工程：包括堤岸护栏安装工程、人行道铺装、树池砌筑工程等。

2、道路工程：包括路基工程以及水泥混凝土路面工程等。

3、照明工程：电力电缆的敷设NB／T 10279-2019 输变电设备 湿热环境条件，路灯安装工程等

针对该工程的施工特点，主要做好以下准备工作：

一、对该工程编制相应的施工图预算，提出工料分析，审核材料需用量计划，提出半成品及主要材料定货计划。

二、编制相应的施工进度计划，合理安排施工流程；编制施工质量保证计划，制定质量目标实施措施，确定关键工序及特殊过程，编制相应的施工方案。

三、对该工程所需的主要机械设备根据工期安排编制进出场计划。

四、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划确定所需作业班组，并根据工作队组织情况编制培训计划。

五、施工现场根据设计提供的定位点做好现场控制网测量工作，同时根据沿线地理情况踏勘工地临时住地，建好临时设施，布置好施工现场临时用水、用电线路。

为了快、好、省圆满完成施工任务，本着合理的施工管理，合理的施工流程，先进的施工方法，完善的组织机构建设和技术保证措施以及完善的劳务、物资、后勤供应保证原则。

为确保该工程优质、高效的圆满完成，我们拟采用项目保证体系即“项目法”施工管理层及现场项目经理部二级组织机构进行该项目的施工管理。

（三）施工质量目标管理

质量目标：一次达到合格，争创优良。

一、为确保质量目标的实现，须切实加强施工项目质量目标管理的程序化、标准化、规范化工作。即要求施工管理和施工操作者都要按程序、标准、合理、科学地组织施工，达到质量目标。

二、建立健全工程质量岗位责任制。从项目经理、项目经理部总工程师、施工项目技术主管到质检员、生产班组长、操作工人层层制定质量岗位责任。对每道工序质量落实到点、落实到人，层层抓管，不留缺口。

三、建立完善的工程质量保证体系。运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把公司各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体。

工程质量目标工程质量特点

项目经理工程技术负责人

现场工程技术部现场质量安全部

采用混合作业队的方式解决劳动力均衡问题，除需专业队伍施工的项目外，其它全由混合队伍施工，以主要工种满足工序所需的最少人数为基础，其余用其它工种辅助安排劳动力。

二、计划管理科学化。坚持编好总体计划、月旬计划，处理好各种计划之间的关系，坚持计划供应与随机调整相结合。

三、主要材料采购合同化。对主要材料采购一律要签定合同，标明所采购物资数量、质量及定点价格。

四、资金使用统筹化。即主要材料设备统一定购，统一付款。

五、质量控制“菲迪克”化。即按监理要求的程序进行材料的取样、送验和质量控制。

六、帐目单据标准化。即严格材料验收、入库、领用手续；记好三级明细帐；坚持材料稽核。

七、限额领料制度化。即主要工程项目要编好施工预算，坚持搞好两算对比，实行限额领料制度，月末结算。

八、仓库管理专业化。即仓库设有专人保管，库存材料要达到标准。

九、现场材料管理规范化。即进入现场材料要指定位置堆放；露天材料堆放场地要搞好安全维护；沿途路基所用材料要当日用，当日领，下班要工完场清，作好退库处理。

十、廉政建设经常化。严格制度，堵塞漏洞；强化监督，防患未然；发现违章，严肃处理。

主要材料的供应与管理：

钢材：特殊专用钢材要早计划、早定货，统一组织供应。以免受货源不足和价格上涨等因素影响，造成工期拖延和经济损失。大宗同用钢材由项目部统一询价，统一订货，集中仓储，按月计划组织供应。

水泥：水泥供应要选择年产量大，质量稳定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定。水泥的定货要结合月计划，进行批量订货。水泥的仓储量原则上应能满足一个月施工所需，至少也要有半个月的用量储备。

砖、砂、石材料：砖、砂石材料属地方性材料，需求量大，质量把关难，要坚持多选择、超量预备供货厂家的原则，在确保材料质量的前题下，确保地方材料的供应。

（六）施工现场平面布置

临时用房按劳动力高峰期考虑，包括生活、办公、生产用房合计拟建1000m2。

在施工现场附近设现场项目部。将现场办公室、监理工程师室、中心实验室、机修车间、钢筋加工场、混凝土构件预制场等，连同工人临时住房统一布置。

为保证总工期的实现，我们须编制切实可行的工程总计划，并辅以月旬作业计划指导工程施工。同时加强计划的执行与控制，保证在合同限定的期限内，多快好省地完成施工任务，创造出最佳的企业社会效益和经济效益。

工程总计划的对象是整个工程项目，是全局性的施工战略部署，应突出预见性、战略性和纲领性。必须确定各单位工程的施工顺序、开竣工时间，及其相互关系，找出重点、难点组织攻关。同时确定重要构件厂、材料供应站的选址定位及主要机构设备和施工人员的配备和进出场顺序。要尽可能地考虑到施工条件的优势和不利因素，扬长避短，做好统筹安排，以利于工程顺利进行。

月旬作业计划要突出可操作性，找出关键点和难点。由项目经理部或作业队自行编制，经指挥部工程计划部门审核批准。

计划的执行与控制是施工进度计划管理工作的中心环节，依据信息反馈的原理，对计划执行情况进行检查和综合分析比较，以便及时发现管理过程中出现的偏差，并加以解决，保证计划按预定目标顺利实现。

施工计划主要控制产值、形象进度、工程质量、工料消耗、安全文明施工等内容。为了加强计划的控制，自始至终要做好以下几方面的工作：

(1)进行计划动员，把计划变为职工的行动。

(2)推行经济承包责任制，把计划指标执行情况与部门、单位和个人的经济利益挂起沟来。

(3)搞好检查工作，掌握各种信息，找出影响计划完成的原因，及时研究对策，采取措施。

(4)加强调度工作。根据施工的特点，每天须召开工段长、现场管理人员碰头会，将当天的生产情况及存在的问题及时了解、解决；每周召开调度例会，分析生产形势，研讨对策：每月召开工程例会，将各工段（作业队）完成施工计划情况进行分析评比，有奖有罚，充分发挥调度的作用。

(5)加强统计分析工作。统计报表每月送达监理及业主，作为计量支付的依据。计划统计人员要真正发挥生产指挥的决策参谋作用。

第四节关键施工技术、工艺方案

由于现场施工条件较好，我们计划采取全幅施工，具体在各结构层施工时，可将各施工划分成两个子施工段，以保证快捷、有效的进行组织实施。

当各区场地平整后，恢复道路中线及边线，开始路基施工。

1.1工艺流程（见下页）：

1.2.1挖方段不得超挖，运、弃土按确定的路线运弃至指定位置，防止重车轧翻路床。

1.2.2遇弹软路基时，需采用晾晒、换填、戗灰等措施进行处理。

1.2.3填方路基施工中，当遇到沟、渠及坑时，应先进行清淤，并对淤泥妥善处理，然后才能进行换土（或其他材料）填筑。

2.1施工工艺流程（见下页）

在路槽压实度及其他检测项目验收合格后，由挖掘机或自卸车调运灰土用土，推土机摊铺、粗平，测量人员控制标高，再由刮平机整平后，洒灰线打方格网来控制石灰用量，并用自卸车运熟石灰（按计量数量）至网格内，由人工摊铺均匀。然后用灰土拌和机充分拌和，随时检测灰土含水量，含水量过高应晾晒，不足时适量补水。拌和完成后先由推土机排轧，刮平机整型，此过程中测量人员控制高程，局部找平后，由18T振动压路机不挂振稳压，然后再进行挂振碾压，最后由3Y18/21型光轮压路机碾压至轮迹深度不大于5mm,并不得有浮土、脱皮、松散现象，压实度合格后，可进行二步灰土施工（施工工艺同上）。二步灰土完成后进行养生并注意成品保护，防止上重车。

2.2.1摊铺的石灰中不得含有未消解完全的石灰块，灰土拌和后应均匀，色泽调和，摊铺层无明显的粗细颗粒离析和夹层现象。

2.2.2摊铺后的石灰土应当日成活。摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。

2.2.3灰土防裂措施。由于灰土基层施工处于春季，温度较低，容易出现裂缝，防裂措施采取：a、控制压实含水量，即采用0.9乘以最佳含水量压实；b、石灰土在碾压完毕后的7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成。

2.2.5石灰土底基层养生时间不少于7天，养生期内应保持潮湿状态，要配备洒水设备，每天洒水养护。养生期内禁行车辆，当需在其上继续作灰土或基层时，可不须养生，即可铺筑上层材料。

3.石灰粉煤灰稳定碎石基层

在大规模二灰碎石施工前，进行试验段（长200m）施工，确定混合料松铺厚度，之后再进行大面积施工。

自卸车从拌和站将混合料运至施工现场，卸至摊铺机内，采用钢绞线控制标高，摊铺机传感器沿钢丝匀速向前摊铺，随时检测摊铺厚度。由18T振动压路机不挂振稳压，然后再挂振碾压，最后由3Y18/21型压路机碾压至压实度合格后，进行保湿养生，养生不得少于7天。

3.2.1摊前对混合料做必要的检测，包括含水量，松干质量密度，实干密实度、拌和均匀度。如含水量低于最佳含水量1％以上须洒水增补。如有粗细颗粒离析现象，摊铺前应补拌。

3.2.2尽量减少接缝，若铺新料应先将旧料刨除，对旧缝应

当湿润或加一道水泥，碾压时在接缝处应加强碾压。

3.2.3修补找平：水准仪检测，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润。稳压初压时要及时多次找平。

3.2.5二灰碎石基层施工全过程必须中断交通，养生期间严禁

沥青碎石（下层）的施工要点与沥青混凝土面层施工相同，下面将二者的施工共同叙述：

沥青砼摊铺前应满足以下条件：路缘石和路缘带石安砌验收合格，联结层验收合格，之后根据不同类型混合料施工顺序采取分层施工。现场由测量人员测设高程网，采用钢绞线配合铝合金杠尺控制高程。细粒式沥青砼面层高程采用悬浮梁控制。摊铺采用3区段控制法，即摊铺区、碾压区、检验区。厂拌沥青砼自卸车运至现场，经测料温和外观检查后，配合摊铺机摊铺。摊铺过程中摊铺机匀速行驶，铺料不间断，送料器不停转，两侧应保持不少于送料高度2/3的混合料，并保证在全宽度断面上不发生离析，同时每隔一定距离检测一次摊铺厚度，以便随时调整。

5.2.1该工程道路面层为双层式面层，且纵向较长、横向宽度大，面层铺筑前划分三个摊铺段。

5.2.2在卸料、摊铺、轻压及终压各环节都要按相关规范规定控制料温。

5.2.3明确人员分工，摊铺人员往返路线要固定，防止相互干扰。

5.2.4避免供料车与摊铺机强烈碰撞，应同速前进缓缓卸料。

5.2.6在碾压成型未冷却的路段上，压路机不允许转向调头，亦不允许任何机械停放。振动压路机在已成型的路面上行驶时，应关闭振动，碾压完成12小时温度下降后才可开放交通。

6.路缘石、路缘带石安砌

6.1开挖边沟：二灰碎石完成后，测量人员准确放线，利用开沟机依线开挖侧石沟槽，开挖顺直，深度一致。

6.3安砌侧石时，应保证顺直，缝隙均匀，顶面平齐，曲线段衔接流畅、圆顺、美观。

6.4在砂浆强度未达到设计要求前，应采取防护措施防止砂浆脱落，缘石、带石松动。

7.1便道砖铺砌时，底部砂浆要平整密实，随铺砂浆随砌砖。便道砖铺砌时用用3m靠尺进行顶面平整控制。大面积铺砌前，纵横方向先行冲筋，冲筋时控制好顶面高程，纵横坡度及拼缝直顺度。装档铺砌时，便道砖表面颜色要选择一致，砖与底部砂浆用橡皮锤锤击，使其密贴。

（一）保证工程质量措施

质量控制目标：认真按技术规定和图纸要求精心施工，严格按各工种操作工艺作业，认真防止质量通病，工程质量确保达到合格。

单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。

主要分部、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。

二、工程材料的质量保证

工程材料和辅助材料是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时供应是提高和保证质量的前提。

(1)水泥、水泥制品、钢材及其它成品半成品进场必须有出场合格证，并做材质实验，水泥应在有效期内用完。

(2)地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格后方可进料。

(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

(1)项目部设专职工程师组成质检室负责质量管理工作。

(2)项目部每星期组织一次质量检查，每月组织一次大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评定出质量等级。

(3)班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。再由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

(5)项目部每月向指挥部报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。

四、施工操作的质量保证

施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质强的工种工程，操作人员要有相应工种岗位的实践技能。对一些专业技术工种，必须作到考核持证上岗。

施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的主导思想。所有工序坚持样板制，有隐预检要求的必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

要按以明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格材料。

在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

五、正确处理进度与质量的关系

二、推行科学的项目法施工，以项目为中心，一切为项目服务。在整个施工过程中用进度计划指导施工，组织连续、均衡、有节奏地施工，对现场进行调整，做到既满满足设计要求，又保证施工进度。

三、我公司将把本工程作为最重要工程，将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持，保证不因这些方面的内因耽误施工。

四、根据现场实际和气候条件，采取二班或三班作业的方式连续进行作业，充分利用短暂的时间和空间，保证工程按时完成。

五、提前备料，提前筹划，一次投入足够的周转材料满足连续施工的要求。

结合本工程施工现场实际情况，临时设施布置应尽量紧凑，避免占用构筑物场地，减少临时设施的移设。

主要临时设施包括：职工宿舍，砼搅拌系统2套，分别设置机械设备堆放场地、钢筋模板制作堆放场地、材料堆放场地、甲方（监理）办公用房等。

第七节质量目标及质量保证措施

合格率100%，争创省优良工程

一、工程材料的质量保证

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。

（1）水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。

（2）地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。

（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

（2）项目经理部设施工技术组和质检组，施工作业队设专职质检员，施工班级设义务质检员。

（3）公司施工管理科每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总分析例会。

三、施工操作的质量保证

施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。

施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工程，必须要作到考核持证上岗。

施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意况。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。

在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收和“一条龙”的操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

质量保证控制流程见图：

第八节现场文明施工措施及环境保护措施

施工人员应当遵守业主的厂纪、厂规以及当地的治安管理规定。

（二）现场施工人员规程

高速公路百度SX1合同段菱形网格护坡施工方案.docx现场施工人员应当严格执行操作规程和安全技术规程。

（三）现场施工工具的要求

爱惜设备、工具，遵守设备操作规程，不得随意损坏和违章使用，随时注意保养。

一、现场材料、工件、施工机具，应堆放整齐，每日下班前应清理现场保持整洁。

二、整个施工区与厂区间用采取适当隔离措施。

三、宿舍、办公室等施工设施全部采用砖砌，内外墙批落。

施工期间水污染包括生活污水、机械废液造成的污染。

一、在生活区和施工区配设沉淀池、废水处理池。生活、施工废水经过处理后DLT1414.301-2015 电力市场通信 第301部分：公共信息模型，再排到市政排污系统。