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某城市文化广场景观工程施工组织设计

文化广场景观工程施工组织设计

经考察现场，依据施工合同，我们对本工程施工方案做了仔细的研究。借助于我公司曾经施工过的类似工程的施工经验，最终确定了本工程的施工方案。

本着保工期、保质量、保安全的原则，同时便于内、外协调，在现场成立宁都县文化广场市政工程项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。

在项目经理部机构中设置工程技术部、安全质量监察部、物资机械部、计划经营财务部、综合办公室等四部一室。在施工前组织有关人员对图纸进行复核会审，并派遣有丰富经验的质检工程师和桥梁、道路、地质、测量、机械、试验等专业工程师参与本工程施工。

根据本工程项目的特点及工期要求，成立五个专业施工作业队JJG 162-2019标准下载，各施工作业队工作内容如下：

第一施工作业队：即土石方施工作业队，负责合同段土石方开挖、回填及外运工作和现场小型搬运等作业。

第二施工作业队：即排水施工作业队，负责合同段排水工程施工。

第三施工作业队：即给水、供电施工作业队，负责全合同段给水工程、路灯工程施工作业。

第四施工作业队：即园路铺装施工作业队，负责全合同段园路铺装和路缘石安装、花池砌筑、树池、台阶等施工工作。。

第五施工作业队：其它附属工程作业队，负责全部合同段组合亭、花架、景石等附属工程施工工作。

五个作业队之间既独立分工又相互协作，并统一接受项目经理部的管理和协调调配。整个工程实行项目经理部—作业队二级管理。

项目经理是我公司法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人。下分设职能管理部门和施工作业队，由项目经理、总工程师直接负责管理，各作业队由具备一定管理经验和技术的人员负责，整个工程施工过程中的安全质量工作由安全质量监察部门派专业工程师监控。

工程技术部负责本工程技术、测量、试验、生产调度等工作；安全质量监察部负责本工程的安全、质量的检查监督等工作；计划经营财务部负责本工程的合同管理、计划安排、计量、资金使用、人员调配等工作；物资机械部负责本工程物资材料、机械设备的调运采购等工作；综合办公室主要从事接待、后勤保障、地方关系协调等工作。

经理部根据本工程的工程量及其分布情况拟分为五个施工作业队，每个施工作业队设生产负责人、技术负责人各一名，配有技术、测量、试验、安质人员，做到分工明确、层层落实，保质保量地进行各项工程有序的施工。

1、设备、人员动员周期

本投标人承诺，人员、设备的动员周期为7天，到场时间为10天。如果本投标人中标，在接到业主中标通知后，立即进行人员、机具、设备进场准备，在与业主签订工程施工承包合同协议书的同时，7天内立即完成项目经理部的建制，由经理部主要负责人带领工程技术、试验、机械、材料和行政管理人员约7~15人，进驻施工现场，分头进行施工准备：

项目经理部、工区驻地建设，包括办公场所和生活设施的到位。

交临时用地和临时用电的申请报告。

建好工地试验室，对原材料进行试验。

进行地方材料和其他原材料的场地开采、采购等合同的签订。

安排料场、做好急用材料的进场准备。

进行路线的恢复定线、测量放样。

编制实施性的施工组织设计并报请监理工程师审批。

2、设备、人员、材料运到施工现场的方法

如本投标人中标，将组建项目经理部，按工程实施性施工组织设计进行精心组织，狠抓到位。

明确项目经理部的组织层次和多支施工队伍交叉作业的组织体系，界定其职责范围和协作关系，本着“职权一致，职能落实，人员精干”的原则，做到事事有人管。

支持以“工期、质量、安全、效益和文明施工”为主要内容的目标考核责任制，职责明确，责任到人。

主要原材料和主要设备，特别是紧缺材料和大型专用设备，必须超前计划，认真落实，确保按需要时间及时到位。设备到位的方法是通过汽车运输从公司总部直达施工现场。工程所需的三大材料和地方材料，基本都在工程所在地采购，以汽车运输为主。

第一批施工人员进驻现场后即开始技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。

内业技术准备工作主要包括：①认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；②进行临时工程设计；③编写实施性施工组织设计及质量计划；④编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；⑤结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；⑥备齐必要的参考资料；⑦对施工人员进行上场前的技术培训。

外业技术准备工作主要包括：①现场详细调查与地质水文踏勘；②与设计单位办理现场桩橛交接手续，并进行复测与护桩；③各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；④各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；⑤组织进行设计路基横断面复测；⑥施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。

技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善，技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。

（1）、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生用水、用电管线。

（2）、施工大临设施设于甲方指定位置或自行找一块空地。生活区面积为600m2。

第三章施工进度计划及工期保证措施

根据业主总工期要求，该绿化工程需在122日历天全部完，工程要求2007年4月20日完工,我公司承诺严格按业主的总工期进度安排完成所承建的施工任务。具体计划详见施工进度计划表（附后）

二、　保证工期的措施（一）、工期目标本工程工期为122日历天。缩短施工周期，尽快发挥投资效益，是业主的愿望，也是我们的主要奋斗目标，在本工程施工中，我们将集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划的实施。

第一步：交接桩、线路复测，征地拆迁、人员和机械设备进场、临时设施修建，并编制实施性施工组织设计。第二步：排水、给水、电缆沟工程在必要的准备工作后先行开工，为广场路基的尽早拉通创造条件。第三步：小品基础工程及园路路基处理全面展开。第四步：路基成型到一定规模后进行路面垫层施工。

第五步：园路垫层成型到一定规模后进行园路铺装施工。

第六步：园路铺装和其它小品工程附属设施工同时进行。

第二、各分项工程施工方案

（一）园路铺装工程施工方案

1、园路路基土方调平、压实施工方法开挖

（1）、做好施工前的技术准备工作，放出路基位置，摸清地上、地下设施情况，有条件的尽量拆迁掉，如不能拆迁，应做好明显标记，校正好仪器，保护好控制桩。

（2）、施工程序：测量放样　　挖、填路基土　　整平　　压路机碾压或夯实机夯实

（3）、在同业主委托的设计单位进行交接桩后，即开始进行中线放样与高程测量，并做好测量记录，进行局部放样，绘制横断面图，确定施工边界线桩位。

（4）、清理现场，拆除一切有碍施工的障碍物，做好清理地表杂物，腐植土，砍伐树木，局部回填压实，场地临时排水等工作。

（5）、路基土方调平采用机械化作业，施工时采用人工配合挖掘机进行调平，余土采用自卸汽车进行外运。

（6）、路基土方调平过程中如果属于挖方段时，施工时应做到随挖随测，以免发生超挖，挖方过程中及时根据测设的边线及坡度刷坡，并在雨季做好边沟等配套工程，保证边坡稳定。

（7）、路基调平过程如果属于填方路段时，施工时按水平分层填筑法施工，按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填筑一层，需经压实符合规定后，再填上一层土。填方路段，选择砂性原始土作为填方材料，不能用废土、杂土回填，并控制土的含水量，同时选用合适的压实机械。路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度。填筑时分层碾压，分层检测，严格控制压实厚度，检测不合格的土层要及时处理直至合格。不同土质混合料填筑时，不得混填，每种填料层累计总厚不小于0.5M。

（8）、路基土方调平后，及时采用YZ20振动压路机压实，并用核子密度仪或灌砂法检测其压实度。

（9）、各段路基土方调平压实后，应及时进行整修成型。路基整形应用人工或机械切土、补土，配合机械碾压的方法整修成型，路基成型后要及时恢复中线各种标桩，并进行复测，清除路基表面各类废弃物，个别冒尖石应予挖除，用细粒料整平压实。

2、铺设碎石垫层施工方案

检查路床的压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸等，并且对土基必须用12～15T压路机进行碾压检查，如有表面松散、弹簧等现象必须及时处理。

根据广场设计坐标或园路特征点，采用经纬仪、全站仪恢复园路铺设的边线及中线，并且在两侧路肩边沿外设置指示桩；并放出垫层的铺设高程。

(3)施工备料：按照各分项目工程的施工时间，提前一个星期备足材料，各种材料应满足图纸要求和规范要求。

（5）混合料拌合、运输

碎石垫层在施工现场拌制。集中拌合时，配料应准确，拌合应均匀；没有粗细颗粒离析现象，集料的最大料径和级配应符合规范要求。拌合好的混合料应采用小四轮翻斗车运输，。

a)根据测量好的高程采用人工挂线进行铺设；

b)应事先通过试验确定混合料的松铺系数。人工摊铺混合料时，其松铺系数一般为1.30~1.35。应将垫层混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应平整并有规定的坡度。

c)铺设好的垫层应有人检查，负责消除粗细料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌制的混合料填补。

a)有条件时选用三轮压路机进行碾压密实，无条件时需用夯实机进行夯实。

b)碾压应在最佳含水量时进行，达到以重型击实试验法确定的最低压实度要求

3、C15、C20砼垫层施工方法和施工顺序

a)检查路床或碎石垫层的压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸等，如有表面松散、弹簧等现象必须及时处理。

a)根据广场设计坐标或道路特征点，采用全站仪、经纬仪放出园路铺设的中线及边线，并且在两侧路肩边沿外设置指示桩；

（3）砼垫层层组成设计：施工进场后根据设计图纸，由实验室选择合适的料源确定必须的水泥含量和最佳含水量。

(4)施工备料：按照各分项目工程的施工时间，提前一个星期备足材料，各种材料应满足图纸要求和规范要求。

a)砼垫层采用强制式搅拌机在施工现场拌制。

b)集中拌合时，配料应准确，拌合应均匀；含水量宜略大于最佳值，使混合料运输到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；不同粒级的砾石以及砂应分别堆放。集料的最大料径和级配应符合规范要求。

c)正式拌合之前必须先调试设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规范规定的要求。

（7）混合料运输：拌合好的混合料应采用自卸汽车运输，运输车应有覆盖苫布以防止因遭雨淋而降低混合料的质量。

a)根据测量好的高程采用人工挂线进行铺设；

b)应事先通过试验确定混合料的松铺系数。人工摊铺混合料时，其松铺系数一般为1.30~1.35。应将垫层混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应平整并有规定的坡度。

c)铺设好的垫层应有人检查，负责消除粗细料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌制的混合料填补。

（9）振捣：C15砼垫层铺好后应平板振动振捣密实，平板振动器应纵横向振捣，达到表面平整成型。

a)每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。

b)养生的时间不宜少于7d，并用自来水洒水养生，养生期间不应忽干忽湿。

（11）施工时注意事项

a)垫层施工时，必须采用流水作业法，使各个工序紧衔接。特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。

b)垫层施工时，应作水泥稳定层的延迟时间对其强度影响的试验，以指导施工，确保不合格混合料不用于工程。

c)砼垫层施工时，要综合考虑水泥终凝时间对施工运输车辆、运距、摊铺碾压时间的要求，必要时添加缓凝剂，确保工程顺利进行。

d)垫层施工时，第二层必须在第一层养生7d后方可铺筑。施工时严禁用薄层贴补法进行找平。

4、园路面层铺装铺设施工方法

本工程园路面层铺装材料有花岗岩、麻条石、青砖、吸水砖、抛光雨花石、植草砖

a)检查垫层的压实度，平整度，高程，横坡度，平面尺寸等，如有表面松散等现象必须及时处理。

a)根据广场设计坐标或道路特征点，采用全站仪、经纬仪放出园路铺设的中线及边线，并且在两侧路肩边沿外设置指示桩；

（3）砂浆配合比层组成设计：施工进场后根据设计图纸，由实验室选择合适的料源确定必须的砂浆的水泥含量和最佳含水量。

(4)施工备料：按照各分项目工程的施工时间，提前一个星期备足材料，各种材料应满足图纸要求和规范要求。

（5）施工工艺：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴块料→勾缝→擦缝→清理。（6）施工要点a、基层处理时,应全部清理各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土表面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

b、砂浆应严格按配合比施工，必须拌合均匀。c、正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。面板粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

d、铺粘时遇到管线、设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。（7）注意事项a、基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。b、面砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（二）、路缘石安装及围池安装施工方案

1、准备工作：施工前按照图纸的设计要求备足材料，材料应符合设计要求。

2、施工放样：经测量人员测量定位后方可施工。钉上控制柱，拉上控制线，每10m钉1个控制桩。

3、施工程序：准备工作　　施工放样　　开挖基槽　　路缘石安砌　　　回填

4、开挖基槽：采用人工开挖，刨出路缘基础，并对基础进行处理。

5、路缘石安砌：路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。应注意路缘之间的缝不大于1cm，使之均匀。

6、勾缝：对路缘缝屑勾缝，勾缝时应密实，压紧。

（三）其它附属工程施工方案

本工程中小品工程中还包括花池、树池、台阶、坐凳、景墙、金盆广场景石、花架、雕塑基座、组合亭等。工作内容主要包括开挖基础、砌筑墙体、浇筑砼、模板制安、钢筋制安、贴面、木柱和梁、格安装等。其具体的施工方法方案如下：

1、准备工作：按照图纸的设计要求计算附属工程的材料需用量，材料提前一周到位，各种材料到位后应进行检查验收，验收合格后方可使用。

2、施工放样：根据设计图纸放出各属工程的具体平面位置。经复核无误后即可进行施工。

3、材料试验及配合比设计：按照图纸的要求对原材料进行二次试验，对砼、砂浆做好配合比设计工作。

4、附属工程基础土方施工：按照预先施工放样的位置采用人工配合挖掘机进行开挖，以能用机械施工的用机械施工，不能用机械施工的用人工开挖。

（1）应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇注和养护要求。

（3）模板接缝不应漏浆。模板与混泥土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与砼接处。

（4）竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施。

（5）模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后可拆除。侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。底模，在砼强度存符合施工要求时方可拆除。

（1）按施工平面图规定的位置清理，平整后钢筋堆放场地

准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。

（2）核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸

形状、数量是否一致，如有问题及时解决。

（3）清理好垫层，弹好墙、柱边线。

（4）熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。

（5）钢筋的表面必须清除带有颗粒状或片状老锈，经锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。

A、按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将柱筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

B、绑扎接头的搭建长度按设计要求。如无设计要求时，应符合以下规定：

C、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。

D、立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于10d。

E、柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一100mm以保证主筋保护层厚度的正确。

F、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。

G、如设计要求筋设拉筋，拉筋应钩住主筋。

6、混凝土工程施工方法

A、根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。天应增加测定次数。

B、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置配合的标志牌。

C、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

D、砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计算。

E、加料顺序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时。

F、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。

G、混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

A、混凝土自搅拌机卸出后，应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。

B混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，300号以上时不得大于60min.

A、施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石混泥土。

B、浇注方法：对柱浇时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。垫层应用平板振捣器振捣密实。

C、混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。

D、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。

E、表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

（4）混凝土养护：在混凝土能完12h以内，应对混泥土加强覆盖并养护。日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于7昼夜。填写混凝土施工记录，制作试块，用以检28d强度。

（3）砌筑：基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。

A、基础大放角砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确,使墙角的层数与皮数杆相一致。

B、基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。

C、基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。

D、砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。

E、砖砌体接处灰缝沙浆密实，缝、砖平直，每处接部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

F、预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。

G、砌筑过程中，严格控制灰缝，平整度，垂直度防止通缝的发生。

（1）基层为混凝土外墙板

A、基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。

B、吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。

D、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。

E、养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

基层处理：将墙面残存的废余浆，污垢，灰层等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直，套方找规矩同上抹底层砂浆可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0：5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大横横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

（3）质量标准：表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。护角符合施工规范及验收标准。不得有空数鼓开和烂现象出现。

（1）、涂料工程的等级和产品的品种符合设计和现行有关产品国家标准的规定。

（2）、涂料工程中所使用的刷子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。

水性和乳液涂料施涂时的环境,应按产品说明书的温度控制.东期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应报保持均衡,不得突然变化.

（3）、施涂涂料前,应将木料表面上的灰层、污垢的清除干净。

木料表面的缝隙、毛刺、和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。涂两遍戚，一层底漆、一层面漆。4.1.2.6面层施工

（4）、金属表面施涂：施涂涂料前，应将金属表面的灰土、油脂、锈癍、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施漆。

10、贴面工程施工方法

11、木柱、木梁工程施工方法

（一）柱制作方法如下：（1）选料。按照图纸的设计要求进行选料。（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。（3）放八卦线。用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”。（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。（7）画柱头线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。

（8）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。。（二）梁（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。（3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。（4）用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。（5）梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。

二、土建工程施工方案（排水工程）

主要施工方法及技术要求：

1、定位沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。

（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于0。5M。

（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。

（4）验收：在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3:7灰土或其他砂石换填，检验合格后进行下道工序。

2、基座：施工程序包括回填中砂垫层、浇注C15砼垫层。

（1）按图纸要求先回填中砂垫层，回填好后浇筑C15砼垫层。严格按配合比施工。

（2）砼浇注严格按配合比施工，砼浇捣要防止漏浆离析，要用漏槽下料，禁止抛料。

（3）砼要用平板振动器振捣密实，对散落下的土块要及时铲除。

（4）要在基底打出中心线，在侧壁打出高程线，并随时检查。

3、铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道接口处理。

（1）管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。

（2）下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。

（3）管道接口处理：采用水灰比为1:9的水泥接口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边缘边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。

4、砌筑检查井及雨水井：包括井墙砌筑、井墙抹面、井盖制作安装。

（1）砂、水泥、红砖等材料要符合标准。

（2）砌筑砂浆要饱满，砌筑前红砖要湿润。

（3）井座安装要座浆。

针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，措施如下：

（1）严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。

（2）对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。

（3）对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。

（4）对于回填土质量的控制，要求分步务实，严格执行规范要求，每步做实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。

（5）做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检，交接做实后方可转入下道工序。

（6）加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。

（7）严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。

根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：

检查施工图开挖沟槽铺设管道水压试验管道冲洗验收回填

（二）主要施工方法及技术要求

1、开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。

（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。

（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，沟槽必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。

（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层

2、铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。

（1）下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。

（2）管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。

3、水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80m—100mm打压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。

4、管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。，验收后合格即可。

准备工作　　施工放样　　　开挖沟槽及基坑　　　路灯基座浇筑及开关箱基础砌筑　　　电缆线敷设　　路灯及电气设备安装　　试运行及试电　　　回填

（1）施工前组织有关人员进行图纸交底。

（2）项目施工员对班组进行施工技术及安全技术交底。

（3）组织人员对现场的设备、电器、材料的开箱检查，核对设备、材料的型号、规格、材质、产品名称及各项技术指标必须符合设计及规范要求，产品的合格证技术文件齐全。

按照设计图纸的要求及工地的实际情况，确定沟槽及路灯基座基坑开挖的具体位置，并作出醒目标记。

路灯基础基坑及沟槽的土方开挖按照定位、放线确定的位置，根据施工图纸的尺寸，进行人工开挖。

4、路灯基座浇筑及开关箱基础砌筑

（1）检查基坑标高和平面尺寸是否符合设计要求。

（2）安装模板：安装时要保证拼并严密、不漏浆，并要拆装方便，控制水平高度、平整度、轴线位置等技术要求。

（3）浇筑C20砼基座：浇筑砼时模板要先上油，地脚螺栓埋入混凝土的长度大于其直径的30倍，并与主筋焊接牢固，浇筑时严格按配合比施工。砼浇捣要防止漏浆离析，要用漏槽下料，禁止抛料。砼要用插入式振动器振捣密实，尽量避免蜂麻面，保证混凝土面层的平整度。

（4）模板拆除：当基座砼强度达到一定强度后，即可拆除，模板拆卸、支架时应小心轻放、绝不允许猛烈敲打、拧扭。

（5）开关箱砌筑：基础采用M5水泥砂浆砌筑Mu7.5机制红砖，1：2水泥砂浆抹面20mm厚。

（6）施工注意事项：基座骨架放置，为使骨架的螺纹不被损坏，放置前有螺纹处抹上黄油LS／T 1217-2016 简易仓囤储粮技术规程，并用油布包扎、注意其中心点位置，保证所有骨架中心点位置是一条线。

（1）敷设前，应先对电缆沟沟槽进行验收，验收合格后方可进行敷设。

（2）电缆套管及钢管敷设：电缆敷设前，对套管内的杂物进行清除、清扫、保持管内的清洁、干燥、保证电缆的安装质量。施工时要合理下料，减少电缆中间接头避免损耗。

A、在电缆敷设前，对电缆的绝缘进行测量，用1KV摇表测量时，要求其绝缘电阻与以前的测试值比较不能有所明显的降低，如无资料时，其绝缘电阻小于10Ω。

B、线路全部采用铜芯电缆，并套钢管地埋敷设。电缆穿管敷设时，注意做好电缆的保护，特别是管口部分的保护，防止硬划伤其绝缘保护层。

C、电缆终端或接头的制作，严格按制作工艺规程，经由培训过的熟练技术的技术工担任、制作时应选择气候良好的天气，并有防止尘土的措施。

D、电缆的终端头、中间接头的外壳与该处的电缆金属护套均用不小于16mm2的铜绞线与接地干线可靠连接。

E、电缆终端头与中间接头在制作时，不及伤及线芯和保留绝缘层，绝缘用包扎材料，配件等保持清洁，保证电缆整体的绝缘性。

F、电缆线芯连接时中卫大酒店内装修工程施工组织设计，压制模具与金具选择正确，压接好后的端子或连接管上的凸痕修理光滑，不残留毛刺。