施组设计下载简介：

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工程名称：长春长江路经济开发区农民回迁安置工程A39号楼

工程地址：位于北凯旋路以东，北星路以南，规划路以北。

济南市机房精密空调现场施工组织方案_secret建设单位：长春长江路经济开发区投资发展有限责任公司

施工单位：长春吉建建筑工程有限责任公司

总工程师：技术负责人：

二、施工准备及现场布置

三、施工组织机构、主要管理人员

四、总体施工方法及进度安排

五、主要分部分项施工方法

六、保证质量的技术措施及组织措施

十二、保证工期的技术措施及组织措施

十三、保证安全的技术措施及组织措施

十四、质量通病的预防控制及治理

十九、主要机具及设备计划

二十一、施工现场平面图

长春长江路经济开发区农民回迁安置工程A39号楼由辽宁福斯特建筑设计有限公司设计,位于北凯旋路以东、北星路以南、规划路以北。主体砖混结构，39#建筑面积为4565.76m2平米。

长春长江路经济开发区农民回迁安置工程39#楼,层数6层,高度20.500m.室内外高差800mm。建筑合理使用年限50年,外维护墙为240承重型煤矸石多孔砖+15厚1：2.5水泥砂浆+95厚阻燃型聚苯乙烯泡沫保温板，用M5混合砂浆砌筑；内墙：承重墙采用240厚承重型煤矸石多孔砖，非承重墙采用100厚煤矸石多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。屋面为坡屋面，坡屋面采用采用80厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保温板，容重20KG/m2。屋面防水为高聚物改性沥青卷材防水。室内为18厚水泥石灰膏砂浆，单框三玻平开塑钢窗，厨房、楼梯间、阳台地面为防滑瓷砖地面，卫生间地面用户自理。

本工程主体地上六层（不包括阁楼层）,砖混结构。抗震等级：本工程抗震设防烈度为6度，。基础采用毛石基础,砖混梁、板、楼梯间采用C25，构造柱、楼梯间采用C25，阳台拦板、过梁等除结构施工图中特别注明者外均采用C20，墙与墙交结处设构造柱，楼梯为现浇砼整体楼梯。填充墙应沿墙柱全高每500mm设2Φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度，不应小于墙长的1/5，且不应小于1000mm；墙长大于5m时。

二、施工准备及现场布置

建立项目组织机构，制定施工计划，落实制作工艺流程的计划组合，完成对特殊工种施工人员(架工、电焊工、起重工等)的培训和考核。只有通过考核合格的方可上岗操作。

从公司工程管理科、质量科、安全科、材料供应科、计划科、设备科、财务科及试验室抽调专业技术人员组成工程管理机构。

熟悉和审查项目的施工图纸，了解施工现场自然条件，编制项目管理实施规划，完成具体的施工方案，制作要领书（工艺技术指导书）的编制和审查工作，确定施工质量、进度、成本、安全管理目标，编制项目施工图预算和施工预算。选定执行的规范及标准，做好技术安全交底工作。

对已具备上岗资格的技术工人进行有针对性的强化培训工作，重点对电焊工、铆工、起重工、测量工进行重点培训，坚持持证上岗操作制度，保证在人员配备上达到施工要求。

钢材、构配件和外加工件的准备，设备机械、工具及施工试化验设备的准备，生产工艺胎具、模具的准备。完成上述物资的质量检查、检验工作。

生产、生活临时设施的准备，划分施工现场，建立现场管理制度，编制季节性施工措施。搞好施工现场的“三通一平”工作，保证施工顺利进行。

2．施工现场平面布置（详见施工总平面图）

（1）根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。

（2）施工临时设施计划

生产性临时设施包括仓库（总面积60平方米），堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。钢筋加工场、作为钢筋加工、焊接的主要生产场地。

生活性临时设施包括门卫室，作为保卫、进场人员登记场所。办公室，管理人员办公、会议场所，宿舍。管理人员使用的厨房、卫生间。管理人员考虑按15人计算，厨房总面积为50平方米。

工人宿舍面积约270平方米，

现场临时材料堆放场地集中在栋号四周，采用露天堆放钢筋、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约400平方米。钢筋堆放区在钢筋加工棚西侧。

三、施工组织机构、主要管理人员配备

为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。

(2)施工管理体制的设置原则

a.形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

b.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

c.采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

四、总体施工方法及进度安排

工程按平面形式分为两个区施工，由于工期短，工程量大，全部材料一次投入量较大，为保证合同工期，所有人员昼夜施工，采用平行流水、立体交叉的施工方法组织施工。

由于本工程工期紧，为加快施工进度，科学地组织施工，将该工程划分为两个施工段，35#、39#楼各为一个施工段。

每个施工段以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。

本工程很据建设单位要求开工为2011年7月10日至2011年11月30日。

五、主要分部分项施工方法

(1)工程定位放线根据本工程设计要求和规划给定的标准点，采用复测法，分别建立控制线，并建立永久性蔽点作为主轴线，永久性蔽点建在建筑物轴与轴外10m处，施工时以此为准，建立各轴线。按给定的高程控制点，在建筑物四周建立基准点进行高程控制和测量。

(2)轴线控制：将轴控点精确的引测到±0.00楼板上，方法可在±0.00板上轴控点的大概洞口位置处事先预埋一块钢板，当±0.00板浇筑好后，将轴控点精确的引测到钢板上，在任意一个轴控点上架仪检查它们之间的关系，在规范允许范围内，将轴控点刻在钢板上，±0.00板的轴控点一般成正“井”字形组合便于今后往上层施工中轴控点间的检查和使用。

(3)标高控制：根据甲方提供的水准点将高程引测到相邻的轴线控制网点上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求来进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递，主要是沿建筑物外墙）用钢尺垂直向上逐层引测标高，在大楼四角引测四个点，每一层用DS3型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。

(1)采用机械挖土，根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再段分层平下挖。

(2)开挖大面积浅基坑（槽）时，沿坑三面同时开挖。

(3)开挖放坡的基坑（槽）时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。

(4)开挖基坑（槽）时，当接近地下水位时，应先完成标高最底处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50厘米以内时，测量放线人员配合抄出距槽底50厘米平线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

(5)直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，应加以保护。

基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回真需用的好土。

(6)回填土采用人工回填，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度及其符合设计要求。

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

a.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

b.钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

c.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

a.钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

b.弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

c.箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

d.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a)直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

b)弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

c)箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。板筋负弯距处下部垫入Φ14通长（＠200MM一道）马凳筋，要注意保护层的厚度。

（1）模板安装本工程模板施工主要采用20厚复合板，楼层梁板模板要

光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；楼板支撑系统采用木组合柱，立杆采用黄花松原木杆，原木杆小头不应小于80㎜，＠为1000，托底木方采用,60㎜×90㎜黄花松木方，＠为400～600㎜，铺楞木方采用60㎜×90㎜黄花松木方，＠为300～400㎜。保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。根据设计图纸和构件尺寸在承台梁上弹出柱中心和边线和柱高，以便校正模板尺寸，柱模板底部首先要找平，以保证模板准确。

a.柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。

该工程砼量较大，各层的构造柱、梁、板、楼梯等主要构件均采用商品砼浇筑。

a.商品砼运输及进场工作：对要浇筑的砼有书面技术要求并通知搅拌站，并向搅拌站所要砼施工配合比单。商品砼到现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后再出料，并要加强观察，是否出现离析现象。水灰比调整应由搅拌站完成。现场严禁任意加水。

振捣器的选择：考虑柱梁砼浇注形状及厚度取：振动时每立方米砼为5分钟，而每吊次的时间为5分钟，选择HZ一50型插入式振捣器可满足使用要求。

振动器的振捣：在振捣梁柱时采用HZ一50型振捣捧，采用垂直或斜向插入式振捣，操作时快插慢拔，快插防止将表面进振实面与下层的砼发生分层离析现象，慢拔是防止砼不能填满振捣捧抽出时所形成的空间，在振动的过程，振动捧要略上下抽动，以保振捣均匀。

构造柱：分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50公分，又振动捧不得触动钢筋，下面要有随时敲打模板。

梁：浇筑与振捣紧密配合，梁底及梁帮为振捣的主要部份，振捣时不允许触动钢筋。

板：使用平板振捣器，垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后抹平，浇筑时不允许用振捣器摊铺。

构造柱：砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。

梁板：施工缝应留在板底2—3厘米处，楼面房间大，2h内完成施工的全过程有困难时必须留施工缝，用木条或木板挡好断槎处，继续施工时，在接槎处做水泥浆结合层。

砼分层浇筑时，砼厚度不要超过振动部分的1.25倍，在振动上层时应插下一层5cm左右，最短振动时间不少于10s，不应将其支撑在结构钢筋上，或碰撞钢筋，不得紧靠模板振动。

用平板振动器振动时，振时工作间距相互搭接30—50mm，最好进行两遍，第一遍与第二遍的方向要相互垂直，第一遍使其密实，第二遍使其平整。

砼的养护：该工程采用自然养护，用草帘浇水覆盖。以保证砼具有足够的湿润状态，若发现砼养护过程中表面冷白或出现干缩小裂缝时，要立即加以遮盖，并延长浇水日期，砼养生期不得少于7昼夜。采用塑料布覆盖养护砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。

用移动马凳上放跳板内架子砌筑，砌筑前要把砌块用水充分湿润。砌墙之前先按线撂底排砖，墙底先用红砖二层找平，之后再砌筑块体，外墙两种材料组砌时要用“U”形筋拉结，要保证灰缝均匀，组砌合度。砌240墙要反面挂线，370墙以上双面挂线，线要符合皮数杆模数，并应拉紧，每层砖都要跟线，保证灰缝平整，厚度均匀。每班收工前把落地灰清扫干净。砌筑应和大脚同时砌，拉结筋按图放置，易发生冷桥部位用砖补砌上。气包后应用红砖把安气包勾处砌上。搁置过梁时支撑长度应左右均匀，梁身保持水平，梁底做浆垫层密实放置稳固。加气砼块砌筑墙按实际尺寸和砌块规格进行排列摆块，不够整块的要以锯成需要的规格，但不得小于砌块长度的三分之一。

a.技术要求：1、钢管脚手架采用外径48mm、壁厚3.5mm钢管，钢管外表面锈蚀深度不大于0.5mm，钢管上严禁打孔。

2、扣件使用前应进行质量检查，发现有裂缝、变形的严禁使用。滑丝的螺栓必须更换。并应进行防锈处理。

3、底座采用50mm厚木板铺设，木板上设钢板底座，见附图。

4、脚手板采用木脚手板，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端用直径4mm的镀锌铁丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。

5、密目式安全网和安全平网应符合国家验收规范的要求，并经现场试验合格。

b.搭设：脚手架立杆横距（lb）为1.0m，立杆纵距（la）为1.5m，横杆步距（h）为1.8m，内立杆距建筑物外墙皮0.45m，18#学生公寓25.2m以下采用双立杆，25.2m以上采用单立杆，剪刀撑垂直高14步以下使用双杆剪刀撑，14步以上采用单杆剪刀撑，剪刀撑与架体颜色分开，架体橘色，剪刀撑银白色，接头均涂黑色。

1.纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

1.1.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

1.1.2纵向水平杆接长采用对接扣件连接，扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离大于纵距的1/3。

1.2.1横向水平杆在主节点处必须设置，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度为400mm。

1.2.2横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，间距750mm。

c.装饰工程的内容：包括屋面工程、地面工程、楼面工程、装饰工程、门窗工程。按顺序介绍施工方法与技术措施，施工时利用主体阶段的脚手架。外装饰在主体砌筑封项，砌筑完后即可进行外装饰，自上而下进行，楼面由于施工易受到损坏，上端后干，故而内装饰由下而上协调进行。

本工程设计坡顶屋面，坡顶部分为瓦屋面，露台为聚丙乙烯丙仑复合卷材铺贴。

(1)材料要求：对卷材及屋面瓦实行外观检查，同时要试验其性能指标是否符合要求。

(2)找平层的施工：要对结构层表面进行清扫干净，并洒水湿润，砂浆铺设由远而近，由高到底的顺序进行同时要严格掌握坡度。

(3)找平层和保温层施工：注意保温层的厚度及材料质量一定要达到设计要求。

(4)卷材防水层施工：铺前要先将卷材打开，检查是否有缺陷，铺贴时，先贴排水较集中的部位，由低至高，立面卷材由下至上铺设，使卷村按相应流水方向搭接，平行于屋脊方向铺设，长边搭接不少于70mm，短边搭接不小于l00mm；墙面与棚面交接转角处要作附加层。每边不小于250mm，所有热融油毡均满铺。

(5)瓦屋面的施工：坡屋面混凝土施工完毕，模板拆除，基层处理完毕后，即可进行瓦屋面的施工。

b.斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150MM，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40MM，弹出墨线，编好号码，砍去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。

c.脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长白线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40MM；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。

1．卫生间防水地面：首先清理基层，铺粘聚乙烯丙仑复合卷材，上做1：2.5水泥砂浆10找平，做注水试验24小时不漏为准。

2．细石砼地面：铺设前应先按平线冲筋找平，细石砼必须搅拌均匀。铺设时，按冲筋厚度刮平，随后用平板震捣器密实，稍待收水后，好用铁抹子予压一遍，使石子显露，再用铁滚子交叉碾压，低洼处用砼填补，压至表面泛浆，如泛上的浆水呈细花纹状，表明已滚压密实，可以压光，在水泥终凝前必须完成压光工作，达到表面光滑无抹子纹，色泽基本一致，压完光一日后，浇水养护七天。

外墙砖亦应按颜色、规格等要求选砖；墙面铺贴前要清理基层，抹底灰，根据面砖的大小弹分格线，每隔1．3—2.0m间距划出标志、即贴面层标准点，以控制面层尺寸和垂直度，转角处必须自上而下挂线。以掌握垂直方向的线条齐直，弹线分析后应进行面砖横竖予排，达到灰缝均匀，横平竖直，贴面砖前应用清水浸泡2—3小时，然后阴干，半天后即可使用，贴面砖用1：1.5—2.0的水泥砂浆，厚度为6一10mm，面砖贴到墙面后，用灰铲木柄轻轻敲打，使之密实并随时调整水平及垂直尺寸，勾缝用1：1水泥砂浆，缝宽为8mm左右，缝深宜凹进砖面2—3mm，勾缝后清理面层。

墙面抹灰前一天应浇水湿润墙面，抹灰时，首先找好规矩，即四角规方，而后进行贴灰饼、冲筋，室内墙面，柱面的阳角用水泥砂桨做出护角，高度为1．8m，每侧宽60mm，用撸角器作出小园角。

用水湿润基层，刷素水泥浆一道，抹灰前在四角墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，控制天棚抹灰厚度及找平，先抹顶棚四周要达到棚面顺直，压光压实，不得有抹纹和气泡，接搓要平顺，棚与墙面的阴角要相应成为一条直线。

(1)工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内侧埋件连接铁件→成品窗检查→按编号运到安装地点→检查保护膜→窗安装→周边缝隙聚氨酯发泡填实→清理→安装五金配件→安装密封条→质量验收

(2)主体施工时，严格按照设计尺寸和标高弹线预留门窗洞口。门窗柜安装时，要拉通线，做到水平和垂直尺寸一致，门窗框安装要方正、牢固、美观。

(3)门窗安装每层标高必须一致，以已经弹好的+50mm线为基准，用钢尺测量，门窗安装时用木楔或垫块将上下框及中横框固定。

(4)门窗框与墙体的连接每边不少于两个固定点，宽度超过1.2m不小于三个固定点，木门框与砖墙的连接用木砖固定，其它门框采用焊接固定，墙内固定理件与不锈钢连接焊牢。

六、保证质量的技术措施及组织措施

（1）在每一个分项工程施工前，都要由施工员组织技术员、质检员参加，向工人班组进行技术交底，并按要求进行施工。

（2）各种原材料进场要认真检查验收，并按要求做好材料试化验工作，材料检验合格方可使用在工程上。

（3）认真做好各工序间交接检查，未经检验收合格的工序不得进入下道工序施工。

（1）所有的测量仪器及计量器具必须经过校核合格后才准使用。

（2）围护好永久水准点，并加强对该点的复测。

（3）采用红外线测距仪对工程进行定位放线，定位的四角要有控制桩及主轴线控制桩。

（4）各预埋件，洞口等施工前要给出位置线，施工后给出明显标志，中心线、水平线。

（1）所有进场钢筋必须有出厂合格证，并分批次分规格进行抽取试件，试件取样必须有见证人，经试验合格后方准使用。

（2）认真熟悉图纸进行钢筋抽料制作，制前要严格审察，确定正确后方准加工。

（3）锈蚀钢筋必须除锈，老锈钢筋严禁使用。

（4）为保证板负弯距筋及阳台不下塌，放铁马凳，马凳用Φ12钢筋横纵向通长做，间距每400mm一道。

（5）梁筋保护层厚度用垫块控制。

（6）钢筋绑扎时严格按图纸设计及施工规范进行绑扎。

（7）钢筋绑扎后，必须会同监理及建设单位一起检查，合格后，进行隐蔽，才能进行下一道工序施工。

(8)砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。在浇筑构造柱混凝土之前，要将落在砖砌体马牙槎、构造柱主筋及箍筋上的所有杂物及砂浆清理干净，构造柱钢筋的隐蔽必须经现场技术员及监理工程师验收合格后方能进行下部施工。

（9）浇筑砼设责任心强的钢筋工看筋。

（1）选用复合板支平板，特殊异形部位单独加工定型模，模板要有足够钢度和强度。表面平整干净，支撑系统采用木支撑，支撑系统。必需保证整体稳定性。

（2）由于工期紧张，模板一次投入。

（3）模板位置必须正确，接缝严密，板缝用胶带粘严。

（4）模板支完后要进行二次校正，即绑筋前，浇砼前都要检查标高和尺寸,支撑系统要逐一检查。

(5)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

（6）浇筑砼设木工看模。

（7）拆模前以压试块强度为准，会同监理、建设单位决定何时拆模。

（1）砌筑工程所用材料必须有出厂合格证，经试验检验合格后方可使用。

（2）墙与柱之间用钢筋进行拉结；拉结筋数量及长度必须符合要求，没构造柱墙体之间用拉接板连接。

（3）砌块提前浇水，含水率不超过15%，且不低于10%。

（4）砂浆配合比由试验室试配，搅拌设专人计量。

（5）墙砌筑要分部位分次进行实量实测，由专职质检员负责检查，不合格一定返工。

（6）按施工规范要求留置砂浆试块。

（1）所用材料必须符合要求，白灰一定淋制达到天数。

（2）搅拌砂浆由专人计量。

（3）抹灰前进行基层清理并浇水湿润，墙面进行冲筋贴灰饼，涨模的砼面层进行凿除。

（4）砼面层抹灰必须先刷抹素水泥浆，并分层抹灰。

（5）室内阴阳角必须用水泥砂浆做护角，高度不低于2m。

（6）消火栓箱、配电箱安装完毕，与砖墙、构造柱等不同材料基体交接处采用钉钢丝网片加强，加强网片与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

（1）材质及质量要符合设计要求。

（2）门窗安装要进行二次校正，即安装时正和抹灰前校正。

（3）门窗构件安装后严禁碰撞。

（1）所用材料及配合比符合设计要求及施工规范规定。

（2）施工前对基层清理，贴灰饼进行标高控制，剔除局部高凸部分。

（3）对基层进行浇水润湿并铺洒一层水泥浆，然后进行面层施工。

（4）地面压光后，进行覆盖养护。

（1）找平层基层处理所用砂浆配合比一定符合设计要求。

（2）找平层须压光压实，避免起砂现象，以分格缝找平层四周应抹钝角。

（3）保温材料要有出厂合格证，导热系数应符合设计要求。

（4）防水卷材要有出厂合格证，并有复检合格证。

（5）防水铺贴前，基层一定要干燥干净，防水卷材料粘贴选用专业队伍，进行技术交底，并设质检员监督施工。

（6）卷材高度必须符合设计要求，并嵌入女儿墙檐内。

1、建立项目的质量保证体系，把质量责任落实到人头。

2、项目部要根据在关规定并结合实际情况制定相应的质量管理细则。

3、项目部配备“八大员”，分公司各职能部门设专人蹲点负责。

4、认真开展“三检一评”及全面质量管理活动。确定质量管理点，组织好关键部位的技术攻关活动。

（四）把好材料质量关，进场的材料必须按有关规定，提供合格质量证明文件，施工现场按规范要求组织好检查，检验不合格的材料，不得使用到工程上。

（五）认真选择施工队伍，保证施工队的技术水平能够满足施工任务的技术质量要求。

（六）认真抓好施工工艺的管理工作，严格执行操作规格，上道工序，质量不合格不得进行下道工序的施工。

（七）技术资料必须及时，准确、齐全，隐蔽工程记录，所用材料的合格证明文件，成绩单等保证性资料必须齐全，真实地反映施工情况。

（八）认真做好施工过程的计量工作，砼配比要提前试配，由试验室提供。按施工规范要求制作和管理砼、砂浆试块并及时登记送检。

a.水源：施工过程中由专人负责，雨季之前检查并处理水管和水门。

b.电源：由现场专门专业电工把用电设备在雨季施工前进行检查，排除事故隐患，做好安全用电工作；

c．雨季施工前，对脚手架有脚手板，进行严格检查及进处理隐患。

a.合理安排工序，即睛天抹室外，雨天抹室内。

b.墙抹灰遇到大雨，可能塑料做暂时覆盖，以保证抹好的墙面不被破坏。

c.认真做好各工序交接检查，末以检查验收合格的工序不得进入下道工序施工。

（1）施工期间，对产生噪音和振动机械采取有效的防护措施，对搅拌机、电锯等噪音大的机械搭设防噪音棚，夜间要安排噪音小的工程施工，防止噪音扰民。

（2）严禁在现场焚烧能产生有毒、有害烟尘的物质。

（3）食堂用火采用液化气，减少烟尘污染。

（6）严格遵守国家及当地政府制定的环保法规。

1、封闭管理：施工现场的出入口设置工程公告和企业标志。设置门卫，进入施工现场的工作人员必须戴安全帽。

（1）硬地施工法：为了确保施工现场整洁，在作业区场地做碎石垫层，上铺100石粉，做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。

（2）吸烟区：以离在施工现场人内吸烟。

（3）绿化区：在温暖季节种一些花，美化施工环境。

（1）料堆要挂牌，标明名称、品种及规格。

（2）各工种做到工完场地清。

（4）易燃易爆物品分类，并设专门仓库存放。

（1）把办公区、生活区和作业区尽量布置的远一些。

（2）办公室宽敞、明亮、管理有序，图表上墙。

（3）工人宿舍内外墙要刷白，红砖地面，保持室内卫生，物品摆放整齐。设专人打扫宿舍周围的卫生。夏天为每人配上蚊帐。

（2）在建筑物挂安全标语T／CECS713-2020 公共机构超低能耗建筑技术标准及条文说明.pdf，提醒工人注意安全。

（3）在生活区设立宴会栏、读报栏及黑板报，丰富工人们的生活。

1、合理安排进度计划，尽力缩短工期。

2、合理安排施工程序，抓好工序间笔直笔衔接高速公路照明施工方案，抓好工程配合，避免窝工，避免工时浪费和无效率用工。

3、根据工程量计算各工程用工数量来组织劳动力，生产班组全面计件工资制，充分发挥劳动效率。

5、充分利用风雨天气，在风雨天气不利室外作业时，合理安室内作业，减少风雨天停工损失。利用风雨天对工人进行安全教育，技术交底等项工作。