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济南市机房精密空调现场施工组织方案_secret

(二) 工程质量保证体系及措施 3

(三) 施工进度控制措施 17

(四) 安全生产措施 21

HAD 102-11-2019 核动力厂防火与防爆设计.pdf(五) 文明施工、环保保护、雨季施工措施 26

(六) 管理人员及施工人员安排 30

(七) 力能供应及临时设施 31

(八) 施工中的配合 32

(九) 验收项目及标准 35

机房精密空调现场施工组织方案

工程范围：机房精密空调设备供货、运输、安装、调试和试运行。

确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。

在本工程的实施中，公司将充分发挥技术及工程上的综合优势，全力调动公司资源，特别是技术及人力资源，组织好包括系统规划、总体设计、软件开发、系统集成及施工管理、售后服务等方面的精干力量，根据ISO9001:2000各项要求，和业主一起做好项目建设的各项工作。

产品合格率100%，工程总承包合格率100%。

安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。

加强质量体系运作，为用户提供满意产品和优质工程。

工程质量保证体系及措施

确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。

杜绝一切重大质量责任事故。

杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。

严格执行ISO9001:2000质量体系要求，保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。

施工准备不全面造成误工；

技术交底深度不够造成施工意图不统一；

低温供冷保温不严格，造成冷量损失；

施工程序安排不当造成工序交接不严格，上道工序的遗留问题造成下道工序的质量问题，诸如设备基础成形与设备安装，管道试压与保温等；

设备材料供应及保管造成的毛病，如铜管压瘪、管口变形、椭圆，管壁厚度不够等。

为了防治以上工程通病，规范安装施工质量，严格进行质量过程控制，确保工程质量达到业主的要求，在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施，来确保工程质量

为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行四检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序；

配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全体人员进行质量教育，提高质量意识；

制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作；

施工人员安排全部自有熟练工人，从事安装施工1年以上，具有熟练的技能和较高的技术领悟和协作能力；

特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，进一步提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质；

设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度；

施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工；

建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督；

根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、班组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确；

在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测；

隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或监理主管部门确认后方可进行隐蔽；

工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度。达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。建立物资追踪制度，物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。对于实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决，进而保证履约和服务质量；

每周一次质量分析会，发现质量问题及时进行分析，并做出整改措施；

施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用；

质量保证的具体实施措施

工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算；工程开工前及工程实施过程中，不断对项目部所有施工人员进行技术培训。组织施工人员学习图纸，进行技术交底，对工程中运用的新技术、新材料、新工艺、新设备及时组织学习、培训，并针对其施工特点制定相应的技术措施。对上岗人员进行质量宣传、质量标准的培训、考核，考核不合格者不得上岗。

严格执行GB/T19000《质量管理与质量保证》标准的质量保证措施。

认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》和GB50300及专业施工质量验收规范，使每个参加施工人员明确目标，确保达到质量目标。

按照公司规定，各施工专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。并组织相应人员进行技术培训，系统学习质量标准内容，使每位施工人员都灌输和提高质量意识。

由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。特别是在本工程的技术要点上，让工人了解工程的设计意图，统一施工目标，技术方面要考虑各系统配套，有机统一。

工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量(即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即：符合质量检验评定标准程度)，必须进行全过程有效控制；

施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录；

各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控；

施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；

施工现场要坚持定期召开质量分析会，对重大的或带有普遍性的质量问题进行研究，找出改进方法。

施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质检员验收签字不得结算。

项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求做出是否合格的判定；

材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员，对分供方的能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方的名录上报公司，由公司进行进一步的考察、评价，最终确定合格的分供方；

已经确定的分供方，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品或以上级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理公司及业主的认可后才能使用；

材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”；

设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，确认无误后，填写“设备入库记录”。

材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮措施，对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置，以方便搬运；

电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖苫布；

运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸；

对于主机等设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸情况，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。

本工程重点部位的施工方案和质量保证措施

《建筑电气通用图集》《内线工程》92DQ5

在系统保温隐蔽前，必须对整个系统进行检查，特别是管道焊口，支、吊架等检查是否做好防腐处理，系统打压只检查完毕才隐蔽。

工程施工图、施工说明及设计说明是施工的主要依据，包括系统设计及标高、走向等进行确定，因此施工前要认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并作到心中有数；

应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对；

参考土建图复核施工图与建施图上柱、地面、楼面、墙面、屋面的预留洞、预埋铁及设备基础和支吊架位置等主要尺寸；

参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向、坐标与通风空调系统之间的交叉配合等，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。

加工场地：现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工；

材料的堆放和保管。各种材料应按品种、规格堆放整齐，方便领料、方便施工。

按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。

拿到图纸组织各专业技术人员进行图纸会审，以本施工组织设计为依据，结合施工现场实际情况编制各种施工方案、技术措施。根据本工程的需要，提前准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、表格，人员配制情况等。测量仪器和计量工具提前进行检测。

施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，做好一次性洽商,并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和质量安全交底，并办理有关手续。

本工程主要设备有室内机组、换热器及配套的电气系统、装置等。

首先检查设备是否完好、部件是否齐全，特别注意设备上的管口临时封堵是否完备，否则应及时补上及进行系统吹洗，以免灰尘进入；

安装人员进入现场后，即应对土建施工的各种预留孔、洞、预埋件的标高、位置、设备基础等分别按设备图、电气图进行核对，确定纵、横轴线的基准；

设备搬运就位时，应注意吊点的选择，并采取软索吊装。长距离运输用汽车运输，对于超长超宽的设运输和吊装时可以不开箱，安装时再开箱，以免损伤设备；

设备就位后，按基准线找正、找平。地脚螺栓孔灌浆应捣实，螺栓不得偏斜；

按设备技术文件或相关验收规范的规定精度进行精调，并紧固地脚螺栓；

精密机房空调机组的安装

整体出厂的精密机房空调机组在规定的保证期内安装时，油封、气封应良好且无锈蚀，其内部不可拆洗；当超过保证或有明显缺陷时，应按设备技术文件的要求对机组内部进行拆卸、清洗。这部分工作最好由厂家完成或在厂家的指导下进行；

精密机房空调机组的纵向及横向安装水平平均不应大于1/1000，并应在底座或者与底座平行的加工面上进行测量；

系统吹净、系统气密性试验、抽真空试验和制冷剂充注等工作一般由设备厂家已在设备出厂前完成；

在试车之前应符合下列要求：

应严格按照设备安装、调试、使用说明书进行设备的安装和调试。整体出厂的精密机房空调机组一般由设备厂家进行单机试车和调试。

各保护继电器、安全装置的设定值应符合技术文件规定，其动作灵敏可靠。

减振措施应按照设备技术文件要求布置，设备上的受力部位应按照技术文件要求把握重心，确保稳定，防止设备变形及吊装事故发生。

安装结束到试车前，由于时间间隔较长，应作好临时保护措施。

按照规范要求进行负荷运转，在最小负荷下，按设备技术文件规定的运转时间运行，检查机组的噪音、震动、压力、温度、温升等情况，要求其符合技术文件的规定，并记录各项数据。

设备、管道的吊支架在刷底漆前，要清除表面的灰尘、污垢和锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈。除锈后，刷防锈漆和调和漆各两遍。

管道及设备的表面一定要清洁、干燥，保证防腐质量。

在整个管道系统完成压力测试和清洗后，即可以进行保温工作。

所有的机房空调冷媒管均需做保温，采用燃烧等级B1级的20mm厚的橡塑海绵保温材料，冷凝水管保温采用10mm厚的橡塑海绵保温材料。

机房空调如果使用乙二醇管道，那么保温必须采用燃烧等级B1级的橡塑海绵保温材料，保冷厚度为50mm.

设备经就位调整达到要求后。管道、电线配管完成即可进行试运转。

设备在试运转前，必须进行一次全面的检查，以保证试运转顺利、安全地进行，检查的内容有：

检查各地脚螺栓的紧固情况，要求各紧固连接部位无松动；

检查管路内是否有异物，不得漏水、漏油；

检查清洗和加油润滑情况，对于遗漏和不符合要求的部位立即补做；

电气控制主回路已检查过，供电正常；

各种设备的试运转步骤及方法参照设备说明书和《机械设备安装工程施工验收规范(通用规定)》进行。

对静电地板(或平整地面)进行清扫，在静电地板(或平整地面)上，将设备放置，调整防震垫(如果有的话)，使其全部受力；

按照设备说明书要求接管、穿线，进行常规清洗、润滑和调试前的检查；

试运转步骤及方法同上内容。

缆线敷设注意事项如下：

电缆敷设前仔细核对电缆型号、规格是否符合设计要求，敷设前后都应用500V兆欧表检查电缆的绝缘值，合格的才能敷设和连接；

电缆敷设时应排列整齐，在桥架中应用扎带固定，电缆两头应留足够的长度，并挂好标志牌；

不同系统、不同电压、不同类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内；

电气配线要求排列整齐，接线应尽可能走线槽；

在管内或线槽内穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；

现场仪表易受破坏，其防护措施：现场安装的仪表设备需用泡沫纸或铁皮包好，以防坠物损伤，配好的电缆保护管及电缆要保护好，不能当支架或踩踏。

部分仪表的安装气密性不够，其防护措施：在安装前进行交底，安装时派专人现场负责，安装后进行气密试验。

强弱电线路混淆，其防护措施：线路敷设时进行指导，接线时仔细核对，调试前重新检查。

准备工作→电缆沿桥架敷设→电缆穿管敷设→挂标志牌→电缆制作安装→电缆试验验收。

电线保护管不宜穿过设备、建筑物及构筑物基础，当必须穿过时，应采取相应的保护措施；电气线路经过建筑物、构筑物沉降缝或者伸缩缝处时，应采用伸缩节；

配线中采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱等黑色金属附件，均应镀锌或者涂防腐漆；

金属软管敷设：重要电线保护应采用金属软管保护，金属软管的长度不超过2M；金属软管应敷设在不容易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土之中；金属软管不应通绞、松散、中间不得有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头。

二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备、元件的型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐；

接线前应根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当的余量；

导线的铜芯不得有毛刺和损伤，线头弯成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间必须用垫圈；

精密机房空调设备保护措施

设备出库，根据工序安排，在现场具备安装条件且采取可行措施后，方可对精密自控设备进行出库并开箱检查。如因客观原因不能及时安装，要立即存入中间库进行封箱编号、定位保管，并按照设备说明在防潮、防虫害、通风等方面进行环境处理。

对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

精密机房空调设备安装后，若其配套环节未能结束安装工作，应将设备加装临时保护罩。

精密机房空调设备应在土建、装饰作业完成后进行安装，且现场严禁滞留任何杂物，日作业完毕必须对封闭性建筑和封闭型设备堵孔塞洞，关门扣盖，并悬挂醒目警示牌。

精密机房空调设备的搬运，应严格按照产品说明书的注意事项执行，严禁强烈震动。其各种运输保护短接线均不得拆除。

各专业进入主体安装阶段时，不得随意在楼板墙体上打洞，以免破坏土建的结构或增加土建的工作量，每道工序完工后做到工完场清，符合文明施工的要求。

管路敷设中，应及时安装支吊架，避免在施工中损坏管道。

工程竣工交付之前，由现场专职保卫人员作好产品保护，以免损坏或丢失。

施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

机房空调设备在安装前由甲方、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。

机房空调设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

对于机房空调设备吊装，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。

对已安装好的机房空调和已经保温完的风、水管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压；各区派专人值班看护，发现有人破坏要立即上前制止并及时上报。

教育全体参施人员树立成品保护的意识，对国家、对企业负责。自觉爱护公物，尊重他人的劳动成果，工人施工操作时，要珍惜已完成或部分完成的成品，严禁野蛮施工。

对容易破坏的成品，更应采取妥善的措施加以保护。如加设护栏、围档或帆布等，并设标识牌。

于机房等重要部位，在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好门要加锁，并设专人看管。

进度目标的风险分析及相应的措施

1.1、影响施工进度的因素

施工前期准备工作，施工进度控制，施工现场管理水平；

设备材料的供应状态，机械设备的配备。

各专业工种之间的协调配合。

甲供材料设备是否及时到货；

配套设备厂商供货情况；

相关施工单位的工程进度情况；

1.2、施工进度保证措施

1.2.1、我部将尽全力，在施工组织、技术、人力、物力和财力方面优先该工程的需求。

1.2.2、确保如期将优质工程交付业主使用是公司员工的天职，它不仅维系着企业的信誉，同时直接关系到业主的投资效益和本公司在社会上的形象，因此我司将充分调动每一个职工的积极性与创造性，投入到工程施工之中。

1.2.3、在公司的统一指挥下，建立完善的施工组织结构，推行以工程项目为中心，以合同工期为目标的项目经理负责制度。

1.2.4、认真阅读设计文件，掌握设计要求，根据规范和工期要求制定出切合实际的确保总工期的施工进度网络图及做到关键接点准时到位。

1.2.5、在业主、监理公司的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾、合理安排组织施工工序的交叉作业，为其他施工单位创造施工条件。

1.2.6、及时向物资采购组提供材料使用及配套设备供应计划，了解材料设备供应动态，并做出相应的调剂，保证施工工期。认真对待设计、变更情况以及相关施工单位的工程进度情况、当地气候条件等影响工期的不可忽视的外界因素，并及时采取相应措施给予解决。

1.2.7、本公司将按照ISO9001:2000版质量管理体系对施工现场实施管理，并保持均衡的施工力量，严格按照设计要求和技术标准施工，对进场的人员、机械、材料、施工方法、施工环境进行科学高效的使用，充分利用现场空间、时间，建立正确的施工程序，作好施工资料的积累和传递机制，为实现优质工程及保证施工工期创造坚实的基础。

1.2.8、建立以项目经理为核心的施工现场调度中心，其主要任务是掌握并控制施工进度，及时进行人力、物力及财力的平衡调度，保证施工进度的正常进行。

1.2.9、及时与相关的施工单位互通信息，掌握施工动态，协调内部工作，注重后续工序的准备工作，布置工序之间的交叉与衔接，及时解决施工中出现的各类问题。

1.3、具体进度目标控制措施：

项目管理部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要结合施工技术方案和各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工序，确保施工的均衡和连续作业，同时项目经理部在现场建立计划控制体系，加强工期信息的传递和反馈，并加大对各作业队的现场调度力度，确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地按计划进行。

1.3.1、进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。

1.3.2、从人员投入上来保证：根据土建进度实行人员动态管理。选派曾参加过多次同类项目建设的具有丰富经验的工程技术人员，工人技师、技术工人投入到本工程施工，利用他们熟悉生产工艺，熟悉设备结构特点的专长，在项目施工中避免走弯路，进而达到提高工效、保证工期的目的。

1.3.3、从施工机具的投入上来保证：充分利用我公司机械化程度高的优势，利用高效率，高可靠性的机械化施工设备取代繁杂的工序操作，缩短关键工序，关键设备的施工周期。

1.3.4、从施工组织上来保证：一个项目的进度除了取决于精干的人员和精良的机具之外，还要有一个高效率的项目施工管理部门，面对现场、配合业主、对整个项目从质量、进度、安全等诸方面进行统筹兼顾，合理安排各项资源（人员、机械、时间）调配、工序安排、作业面布置。对于本项目，我们将组成一个精干、高效的项目经理部。针对本工程的特点，制订一个切实可行的工期网络计划，找出影响工期的关键工序作为关键路径，在资源上予以保证。

1.3.5、从材料、零配件供应上来保证：我公司将在现场建立材料、配件库，正在按照ISO9001:2000的程序运作，保证材料、配件、机加件能及时地采购或加工。

1.3.7、根据工程需要适时组织抢工：在保证工程质量的前提下，尽量加快工程进度。我公司员工都具有高度的敬业、奉献、为业主所想的精神，能在各种环境下作业，多年施工实践中所创造的成绩就是最有力的说明。

1.3.8、所有施工人员要树立超前意识：在确保工程质量和安全的前提下，上、下道工序衔接紧密，上道工序未完，下道工序准备工作就绪，谁误点，谁在业余时间抢回来。实行分专业、分块进行区域性流水作业。

1.3.9、工程技术人员、质量检验人员严格把关，随时解决施工问题，尽早发现各专业设计的干涉现象，强化施工中质量控制，以杜绝因设计变更，质量返修带来的工期进度损失。

1.3.10、关键工序集中力量保证进度，对于一些需要大量劳力的关键工序，早做准备，集中人力突击。设备调试选调经验丰富的工程技术人员和工人技师配合调试工作，目标是一次成功，使业主的投资早日获得效益。

安全工作方针：安全第一，预防为主。

安全工作目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和交通事故。

在项目管理上建立三级安全管理网络组织体系：

项目经理部对安全生产负有全权管理责任，协调项目部各级安全管理关系；项目主任工程师负责工程安全管理工作，审批现场的各项安全技术措施；生产负责人负责现场各项安全技术措施的实施，组织各班组安全施工。

安全生产、消防、保卫保证措施

所有施工人员必须严格遵守国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，《建筑机械使用安全技术规程》做好施工操作中的安全工作。执行项目经理部《安全生产责任制》和《违犯安全卫生管理作业处罚规定》。

项目经理部必须计划、布置、检查、总结安全工作。

各专业工程技术人员在进行技术交底的同时，也要进行专题安全技术措施交底。安全技术工程师针对工程特点提出安全技术措施。

施工现场安全设施应齐备，凡有四口处必须采取遮盖或围栏。并挂警示牌。

高空作业人员必须按规定进行体检，凡不符合高空作业规定者，不准登高作业。

进入施工现场，必须按规定穿戴劳动保护用品。

项目经理部根据现场实际要求制定切实可行的安全防范措施。对于有安全隐患要及时停工纠正直至不安全因素完全消除为止。

对施工区内的设备、电气、管路阀门等设施，未项目经理部许可，不许擅自他用。

现场使用的氧气、乙炔瓶，不可平放地面，接近火源。应直立放置，并用链条或绳索固定牢靠，以防倾倒。

氧气、乙炔橡胶管接头，必须用专用管夹夹紧，不得用铁丝捆扎，钢瓶开关阀门、减压阀、表、管接头、管线，禁止沾附油类。

脚手架搭设必须符合安全规程要求。按安全技术措施要求施工，搭设完成必须经专职安全监督员验收签字，方能使用。

脚手架上跳板必须捆扎，不得有活动探头板。

现场管理、场容场貌，必须贯彻《施工现场管理标准化》。

特种作业必须执证上岗，专职安全监督员必须严格查岗。

在工序编排上，尽可能避免立体垂直交叉作业。不可避免时，必须采取隔离措施。如搭防护棚、安全网，以防物品坠落伤人砸物。

施工机具安全附件必须齐全，在使用前一定要进行检查，尤其是起吊设备。

各种电动机械的电源必须装有漏电保护。

提前作好严冬、酷暑期间的劳动保护措施。

严格执行现场用火制度,主动接受土建消防人员的检查,电气焊用火前应办理用火手续,并设专人看火;备齐消防用具;清理用火现场周围的易燃易爆物品。五级风以上时,禁止室外明火作业。

库房、料场周围应设置足够的消防器材,执行24小时值班制度。对于易燃材料应集中管理。

严格遵守现场消防规章制度和有关规定。

施工人员必须遵守建设单位门卫制度，烟火管理制度。

选好库区、料场位置,仓库门窗要坚固、严密;门锁、插销要齐全。料工离库上锁,库房应建立严格的管理制度。

仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持登记,清点等制度。

库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。

贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。

班组工具,量具等要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。

自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。

用全面安全系统控制的方法进行安全管理，开工准备时对工程中施工阶段可能发生事故的因素进行安全分析，安全评价，提出安全技术措施。施工过程中，进行安全、消防、保卫检查活动，对检查结果进行综合分析，发现隐患及时查出原因，加以根治，从而做到有效地避免事故的发生，切实加强人身和设备安全。同时，安排专人经常到地方有关主管部门去了解、学习安全方面的新规章，并请至现场来检查我们的各项安全、消防、保卫工作。

重大风险因素及控制措施：

临时用电：电线、电缆无老化、无破损。临时配电箱元器，购买正规厂家、合格产品与用电量相匹配。临时用电箱一机一闸，有保护接零接地。停工停电拉闸上锁。禁止非电工操作，无证上岗。通电调试有人监护，调试检修穿绝缘鞋，戴绝缘防护手套。

2、做好高处作业管理：

搭设脚手架，有设计、计算、材料材质合格、无缺陷、无探头板、飞跳板、防护栏、网到位。操作平台有防护栏。人字梯、材质合格、角度适当，禁止超长使用，禁止一梯多人使用。高处作业，个人防护用品穿戴到位。

3、做好设备吊装就位工作，必须做到：

编写设备吊装方案，做好技术交底。吊装区域内，设警示标致，派专人监护。高处吊装，脚手架按规范搭设，验收合格。

材料、设备摆放整齐，有标识。油漆、浠料等易燃易爆物品要隔离存放，有危险品警示标识。氧气、乙炔要隔离存放，室处存放有防晒棚。氧气、乙炔装运时，禁止装卸过猛，必须有防护罩。置放足够有效的灭火器。

5、加强现场机具操作管理：

电焊机操作，禁止无证操作，必须持证上岗。电焊一二次防护罩齐全，焊接时双线到位，禁止借路焊接。必须使用用火证，有看火人，有灭火器。台钻操作，禁止戴手套，更换钻头要切断电源。使用Ⅱ级手持电动工具，必须使用橡胶线和插头，禁止使用裸线作插头。

6、做到加工现场管理：

加工间现场配电箱、机具摆放整齐，有平面置放图。进出通道畅通，有警示标志。置放足够有效的灭火器材。

7、做好现场一般操作者的管理：

禁止不戴安全帽进入现场。禁止酒后上岗作业。禁止高血压人员高空作业。禁止超负荷工作。禁止新工作、分承包方工人、未进行安全教育、未考试进入现场作业。

文明施工、环保保护、雨季施工措施

1.1、建立健全文明施工管理机构和管理制度。施工现场成立以项目生产副经理为组长，项目总工程师为副组长、有关职能部门负责人为组员的文明施工管理组织。

1.2、文明施工管理必须认真执行国家、建设部、当地政府和公司颁发的有关规定，并按专业、施工区域分片包干，管理人员一律责任分工明确，实行个人岗位责任制。

1.3、加强施工队伍精神文明教育，注重施工队伍精神风貌，做到文明礼貌、互谅互让，以礼待人。

1.4、场容管理严格化

1.4.1、现场临时设施包括生产、办公、仓库、料场、临水临电设施、加工场等，均按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。

1.4.2、现场材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐，班组每天完成后均要做到工完场清。

1.5、仓库管理规范化

1.5.1、不允许使用易燃材料搭设仓库，仓库内的货架必须采用金属构架，货架摆设整齐。

1.5.2、材料分门别类存放，并设置铭牌，标明名称、规格、型号。合格品、不合格品、待检品分类摆放，并标志清晰.

1.5.3、大宗材料必须按规定地方堆放整齐，不得侵占场内道路及妨碍安全保护设施。

1.5.4、危险品设专门的仓库存放，同时配备足够的灭火器材，设置防火禁令牌。

1.6、施工现场人员形象

1.6.1、施工人员统一着装

1.6.2、进入施工现场戴安全帽，并按颜色分别配置，管理人员为红色，工人为黄色。

1.6.3、工地所以管理人员配带有相片的胸卡，并注明姓名和职务。

1.7、现场管理积极开展“5S”活动(整理、整顿、清扫、清洁和素养)，调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程、全现场，由职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。

1.8、把全工地施工期间所需物资在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化。充分体现我单位的文明施工水平。

1.9、文明施工教育、培训、考核记录要有计划、资料。

施工过程中要认真贯彻工程项目当地建设工程施工现场环境保护基本标准，严格按照国际ISO14001环境管理体系标准，建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价，并确定重要环境因素，针对重要环境因素制定该工程的《环境管理方案》。建立完整的环境管理体系，高标准严要求做好环境保护工作。

1、组织全体施工人员认真学习国家有关“环境保护”的政策法规、深圳市政府颁发的环境保护的规章制度，并进行考核,同时作好记录,使全体参与本工程建设的员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁、优美的生活、工作环境。

2、在施工时，要防止和减少噪音污染。夜间施工噪声与照明不许违反有关规定,尽量避免夜间施工。夜间加班施工时不得干扰施工地段市民的正常休息。

6、对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏等现象,避免污染水源和环境。

7、管道水压试验及冲洗,要做好排水措施,防止地面积水影响交通。

8、厨房生活用水必须设置隔油池,过滤后方可排入市政管网内。

9、施工现场使用的茶炉、大灶应采用天然气等清洁燃料。

10、由于地下空间面积大，空气不容易流通，特别是在电气焊作业时容易产生大量烟气，因此在相应的楼梯口、窗井及预留风道处设置临时排烟风机。

11、整个施工区、办公区、生活区及料场整洁，无积水，无杂物。

12、加强施工现场洒水、清扫、覆盖等工作，防止扬尘。并安排专人协同土建施工方负责施工现场扬尘的治理工作。

1、冬季施工管道试压时最好在0℃以上的环境中进行。管道冲洗只能在白天、气温较高的天气进行，冲洗后及时将水放净。

2、冬季施工，应做好五防“防火、防滑、防冻、防煤气中毒”。用水不得随意乱泼。

3、注意作好设备防冻措施，并且设备内不得有存水，同时用蓬布盖好。

4、不得在雨、大风天气进行焊接，如工期紧迫，应临时搭设防雨棚。

5、设备在室外存放时必须垫起防潮、上面用蓬布盖好。存放场地作好排水措施。

6、委派专人负责巡视设备的存放和防护情况，并作好巡视记录。

7、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水，

8、施工机具要有防雨罩火置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电,用电机械设备作好接地或接零保护装置，并定期检查测试，保证可靠使用。

9、夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。

10、雨季来临前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查，加固补漏，对于危险构筑物及时处理。

12、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

13、接地体的埋设深度不应小于80厘米，垂直接地体（地线钎子）的长度不应小于2.5米，接地体的断面应按电器专业要求埋设，一般采用不小于Φ28圆钢或40×40×4角钢。

14、各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行。线路架设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。

管理人员及施工人员安排

1.本工程主要负责人员安排

本项目现场工程监督、管理人员配置

项目组成员名单、职务及相应职责

代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织和协调工作。组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责、权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工种的施工，批准各类发给业主或监理的文件。

对项目经理负责，安排工程的进度，组织全部工程的检查验收，负责设备及材料的供应工作，安排施工设备及工具的计划和使用，审核发给业主的工程进度、协调有关各类文件。

对项目经理负责，向全体施工人员进行交底DLT1493-2016 燃煤电广超净电袋复合除尘器，组织各工序施工及验收，起草发给业主或监理的各类文件，编制技术、安全、质量交底文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等：

负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级，签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量。

负责发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。

根据实际合同进度计划及项目状况确定。

为了高效、有序地保证工程顺利进行，业主应尽可能在施工现场或附近准备或帮助我们解决下面事宜。

在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对关键部位要注意“三防”GB3906-2020 3.6kV~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备，即防堵塞、防错接、防松动。

注意成品保护。由于现场施工情况复杂，大型机械和车辆较多，对敷设好的临水管线注意保护。在试压和防腐工作后及时填埋。

抓好“质量通病”的对照检查工作，严格按照施工工艺要求操作。