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第一机械厂西区住宅楼工程脚手架工程施工方案

第一机械厂西区住宅楼工程22#、23#、24#，位于河北青县华油一机厂院内，由沧州市建筑设计研究院设计。建设规模：总建筑面积22007.77m2，其中22#楼建筑面积5317.45m2，23#、24#楼均为8458.28m2。地下一层，地上十一层，建筑总高度34.4m。每栋楼各单元均设一部电梯。地下室防水等级为二级，采用砼自防水和改性沥青（SBS）Ⅱ+Ⅲ；屋面防水等级为Ⅱ级，采用改性沥青（SBS）4mm厚。结构形式：框剪结构，泥浆护壁混凝土灌注桩基础，填充墙外墙为200厚陶粒混凝土砌块，内墙为200厚陶粒混凝土砌块，卫生间为100厚轻质混凝土板。

2.2第一机械厂西区住宅楼工程22#、23#、24#工程施工图

2.4《建筑施工手册》（第四版）

本工程地下结构面积大，施工工期长，结合工程结构形式及实际施工需要，在地下结构施工阶段，采用落地式全封闭扣件式双排钢管脚手架。地下室施工完毕，地上结构施工时，在各栋楼二层、六层、十层顶板上设置悬挑槽钢梁，搭设双排脚手架，局部为单排防护架。外脚手架体与建筑物之间用架板封闭。

星城C16号住宅楼工程现场文明施工方案4．构造要求及技术措施

悬挑式脚手架，挑梁用18＃槽钢，间距1.5m，悬挑长度楼均为1.8m。在建筑物内侧锚固长度不小于1.2m，并用2φ18钢筋固定，钢筋锚固在楼层混凝土内，锚固方法详见下图；荷载计算详见附录一。

本工程脚手架立杆底部为外挑[18槽钢，离槽钢外端50mm处焊一100mm高φ25的螺纹钢筋（双排架部分焊两个钢筋，间距1200mm），立杆套住钢筋立于槽钢上。立杆纵向间距根据楼层暗柱位置做适当调整，但应在1500~1700mm之间。

立杆用连墙件与建筑物做可靠连接，连墙件纵向间距为3个步距，水平间距为3个立杆纵距。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的不大于600mm。

立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

纵向水平杆置于横向水平杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步纵向水平杆四周要交圈。

纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于立杆的距离且不小于500mm。

每一立杆与纵向水平杆相交处(即主节点)，都必须设置一根横向水平杆，两端采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根横向水平杆，其最大间距不大于750mm。

横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立杆处相向布置。

4.1.3纵、横向扫地杆

纵、横采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。

本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。单排脚手架部分设剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，中间各道剪刀撑之间的净距均不大于15m。斜杆与地面的夹角在450～600之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下端的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在500mm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的矩离≥100mm。

横向斜撑用于双排脚手架部分，在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

脚手板采用松木，厚5cm、宽20～25cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mrn的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.90m、水平间距为4.0m左右，可根据房间开间大小进行适当调整。连墙杆用φ48×3.5的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构门窗洞口处设一组双杆拉杆与主体结构拉结。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。连墙杆伸出扣件的距离应大100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近门窗口的的小横杆可直接作连墙杆用。

脚手架满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆立杆里侧。作业层安全网高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度2.9m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

落地式脚手架搭设前要进行地基处理，可利用已施工完毕的筏板基础外挑出部分，外排立杆立在基础外地基上，底座下设置通长垫板，其厚度不小于50mm，内排立杆立于筏板基础外挑部部分之上并设置垫板。

落地式脚手架搭设同3.3.1悬挑式脚手架搭设要求。

从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，共制作4个，一个单体工程一个，设在外挑阳台位置，自第三层至十一层每层设一个。二层不设卸料平台，可利用一层北单元入口顶平台进行卸料。卸料平台规格为2.0m×5.7m×1.5m(长×宽×高)，悬挑净长度为4.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。卸料平台示意图见下图。

主梁、次梁均采用[12槽钢，防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道。槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目网。平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳绕过梁两侧顶板上的预留孔用夹具扣接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8＃镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。

卸料平台设计计算详见附录。

5.脚手架的搭设及拆除施工工艺

5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙杆铺脚手板绑扎防护栏杆绑扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

5.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆……其后的搭设顺序与落地架相同。

5.3卸料平台的施工工艺

卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。

5.4脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

为保证拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.0m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

6.1脚手架及其他地基基础应分阶段进行检查与验收：

6.1.1基础完工后及脚手架搭设前，验收地基基础及脚手架构配件；

6.1.2作业层上施加荷载前；

6.1.3每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；

6.1.4遇有六级大风或大雨后；春天开冻后；停用超过一个月。

6.2脚手架使用中，应定期检查的项目：

杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；

地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

6.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法，按河北省有关规范规定。略6.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，，检查数目与质量判定标准应符合下表要求，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

7.1材质及其使用的安全技术措施

7.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

7.2脚手架搭设的安全技术措施

7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。

7.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7.3脚手架上施工作业的安全技术措施

7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

7.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN／m2，确保较大安全储备。

7.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过l层。

7.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

7.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

7.4脚手架拆除的安全技术措施

7.4.1拆架前，应全面检查待拆脚手架，订出作业计划，报请批准手，才准工作。

7.4.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

7.4.3拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7.4.4在拆架时，不得中途换人，拆架下班时，不应留下隐患部位。如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.4.5拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

7.4.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

7.4.8拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

8.1进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

8.2严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8.3脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，持证上岗。

8.4上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

8.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

8.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8.7不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时，不能碰撞和拖动脚手架。

8.8不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。不得与井架、塔吊等一并拉结，不得截断架体。

8.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件、绑扎扣等所有架子部件。严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具等用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧

8.10脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行经常性检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

8.11六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

悬挑式脚手架设计计算书

本工程标准层施工时采用悬挑式脚手架，挑梁用18＃槽钢，间距1.5m，悬挑长度南面为1.8m，北面为2.2m，在建筑物内侧长度不小于1.2m，并用2φ16以上钢筋固定，钢筋锚固在楼层砼内。

连墙件二步三跨，施工时均布荷载标准值（二层操作层）：∑QK＝2+2＝4KN／m2,木脚手板自重标准值（满铺二层）：∑Qp1＝2*0.45＝0.9KN/m，栏杆、脚手板挡板自重标准值：∑Qp2＝2*0.14＝0.28KN/m

立杆横距ιb=1.4m，立杆纵距ιa=1.7m（按最大值考虑）,内立杆距建筑物外墙皮距离m1=0.3m,步距h=1.8m。铺设脚手板按规定层考虑，基本风压W＝0.35kn/m2，脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H＝3L＝5.4m，水平距离L=3L＝4.5m。

根据规定施工荷载：结构施工荷载标准值：3.0KN／m2。

1、验算密目式安全立网全封闭双排脚手架搭设高度：

由h=1.8,H2=3h=5.4m,b=1.4M得：长细比

λ＝ι0／i=μh／i＝1.6*1.8*1000／15.8＝182〈210

（2）确定轴心受压构件稳定悉数ψ：

ψAf=0.216*489*0.205=21.65KN

（3）确定构配件自重标准值产生的轴心力NG2K：

　NG2K＝0.5（ιb+a1）ιa∑Qp1+ιa∑Qp2+［H］Qp3ιa

　　　＝0.5（1.4+0.3）1.5*0.9+1.5*2*0.14+50*1.5*0.005

　　　＝1.943KN

（4）求施工荷载标准值产生的轴向力总和∑NQk：

　∑NQk＝0.5（ιb+a1）ιa∑QK

　　　　＝0.5（1.4+0.3）*1.5*4

（5）求风荷载标准值产生的弯矩：

　有规范公式4.2.3、5.3.4得：

　Ｍωκ＝ωκ·ιａ·h2／10

计算作用于脚手架上的水平荷载标准值：

计算公式：Wk=0.7·μz·μs·W0

式中：Wk－风荷载标准值KN／m2

　μz－风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定采用；

　μs－脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；

　W0－基本风压KN／m2,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定采用

　Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10

　　　　＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10

　　　　＝0.125KN／m

（6）确定按稳定计算的搭设高度Hs：

Hs取73m时，［H］＝Hs／（1+0.001Hs）＝68m

脚手架搭设的高度限值位68m

2、脚手架立杆整体稳定验算：

N／ψA+Mω/W=KAKnf

（1）求轴向力设计值N值：

恒荷载NGK＝H0*（gk1+gk3）+n1*la*gk2

=13.8*(0.1215+0.0768)+2*1.5*0.4509

活荷载NQK＝n1*la*gk＝2*1.5*2.25＝6.75KN

N＝1.2（NGK+7*QGx1）+0.85*1.4*NQK＝1.2*(4.089+7*0.442)+0.85*1.4*6.75＝16.65KN

（2）计算风压标准值：

本地区风压　W0＝0.35KN／m2

Wk=0.7·μz·μs·W0

=0.7*1.52*1.3*0.626*0.35=0.303KN／m2

　（3）风荷载的弯矩值：

Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10

　　　　＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10

　　　　＝0.125KN／m

0.9（N／Ψa+Ｍω／W）≤fc/γm/

0.9［（16.65*1000／0.216/489）+（0.125*106/5080）］

＝0.9（157.63+24.21）＝163.66≤（205/1.108）＝185.02N／mm2

其中γm/=1.19［1+0.9（η+λ）］／（1+η+λ）

　　　＝1.19*［1+0.9*（0.5+1.65）］／（1+0.5+1.65）

3、悬挑钢梁强度、挠度验算：

GBT51072-2014 110(66)kV～220kV智能变电站设计规范（1）计算简图及计算参数NNq

选用18a号槽钢作悬挑梁，槽钢截面特性：

截面积25.699cm2，理论重量20.174kg/m,

I=1270cm4,　　W=141cm4,t=7.0mm

悬挑梁有关数据：计算简图如上图，

m=1.7m，m1=0.3mDBJ61／T 116-2016标准下载，I＝1.2m,l=1.7+1.2=2.04m,

λ＝m/l=0.833，λ1=0.12，由脚手架传来荷载为：N＝16.65KN

（2）钢梁抗弯强度验算：