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1号分拣厂房钢筋直螺纹连接施工方案

该工程位于郑州市商都路南、明理路西侧，南北轴线长117.66m，东西轴线宽48m，独立柱基础，四层框架结构，总高度23.45m；框架柱轴线跨距8.4m、9.6m。框架柱、梁连接均采用直螺纹接头，接头等级Ⅰ级。

1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，应有出厂证明及复试报告。钢筋应平直、无损伤DB11／T 1791-2020 餐饮服务单位从业人员健康管理规范.pdf，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。

2、钢套筒：连接套筒应符合以下规定。

A.有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。

B．连接套筒进场时应有产品合格证。

C．连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

D.滚轧直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合下表的规定：

切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、扭力扳手

钢筋采用直螺纹连接的部位：⑴柱子纵筋；⑵梁纵筋等。规格φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32。

2、钢筋直螺纹加工的操作工艺及操作要点

A．工艺流程：开机器电源→钢筋就位并夹紧→板动手柄进行剥肋→继续板动手柄使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后搬动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽，抬走分类标识存放。

钢筋端头切断采用无齿锯，严禁用气割割断钢筋，钢筋端面必须与钢筋轴线垂直，端头不得出现斜面、弯头。

钢筋套丝时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。

丝头尺寸的检验：丝头加工长度不得小于套筒长度的一半，现场连接完成后上、下各露一个半丝距。

检查合格的钢筋直螺纹丝头，拧上塑料保护帽。

连接套筒规格与钢筋规格必须保证一致。

连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套筒是否完好无损，钢筋丝头上如有杂物或锈蚀，用钢丝刷清除并不能损伤丝扣。

使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，拉头套筒每侧无1.5丝扣以上完整丝扣外露。

直螺纹接头质量应符合国家现行有关标准规定，机械接头的等级为Ⅰ级，接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋的直径）且不小于500mm。

A.检验螺纹丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品；

B.随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头外露丝扣不得超过一个半丝，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。

接头安装前应检查连接件产品合格证；钢筋连接工程开始前和施工过程中，应对不同钢筋生产厂的每种规格的进场钢筋进行接头工艺检验。

试件制作：现场加工连接试件，接头试件长度为600mm左右，不同钢筋生产厂的每种规格的进场钢筋接头试件不少于3根，送往见证试验室进行试验。

D.现场检验数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应每500个接头作为一个检验批，不足500个也作为一个检验批。

E.现场应进行拧紧力矩检验，用扭力扳手（扭力扳手的精度为±5％）按照表4规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：每100个接头作为一个检验批，不足100个也作为一个检验批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该检验批接头应逐个检查并拧紧。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表4

F.操作工必须有上岗证。

7.1各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记；

7.2钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱仍；

7.3连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保护内部洁净、干燥、防锈；

7.4钢筋直螺纹加工经检验合格后幕墙吊篮专项施工方案(专家评审后修改）2015-03-26，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈；

7.5已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

8.1进入现场应配戴安全帽。

8.2高空作业、临边作业应注意安全。

8.3参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。

8.4作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

8.5夜间施工应加强照明GB／T 32503.1-2016标准下载，防止高空坠物。

8.7严格按各种机械使用说明与相关标准操作。

河南五建河南豫鑫物流配送中心二期工程项目部