幕墙吊篮专项施工方案(专家评审后修改)2015-03-26

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幕墙吊篮专项施工方案(专家评审后修改)2015-03-26

中国水电·泛悦国际幕墙工程

高处作业电动吊篮专项施工方案

编制单位:成都天地和起重设备租赁有限公司

YS/T 584-2018 电极材料用铬、锆铜棒材 四川成都泛悦国际项目经理部

编制时间:二零一五年一月二十日

第一章 工程概况及编制依据

中国水电·泛悦国际幕墙工程外墙装饰工程包括明框玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、干挂花岗石幕墙、铝板幕墙、肋驳接玻璃幕墙、玻璃栏板、铝格栅、地弹门、铝合金百叶、采光顶、雨篷等。

吊篮系统的设备及材料通过总包单位的塔吊或施工电梯运上屋面,拆除时通过室内货梯运至楼下。水平运输以人工搬运为主要运输方式,对于个别较重的构件采用平板推车运输。

建设单位:成都中水电海赋房地产有限公司

设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司

监理单位:四川省兴恒信项目管理咨询有限公司

总包单位:中国水利水电第二工程局有限公司

吊篮施工单位:成都天地和起重设备租赁有限公司

中华人民共和国、行业和四川省政府颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。

“三标一体化”:ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

主要国家标准、主要技术规范一览表

主要法律、法规和规范性文件一览表

组织是保证目标能否实现的决定性因素,组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。要保证一个大型项目能够顺利进行,首先要保证组织机构的合理,各部门指令关系明确;其次要保证相应部门配备合适的人员,能够保证该部门职能的正常运转。

本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则,公司结合以往大型工程中施工管理经验,按照“项目法施工”的模式,组建精干、高效的项目管理班子,将派出曾负责过多个项目的项目经理,根据业务分类,分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。并从工厂、现场两个方面进行宏观管理,负责整个工程的实施。

施工项目管理组织机构设置的原则:

“创精品,树丰碑”是我公司的信念和追求,“顾客满意”是我公司的行动指南。我们将把这些精神原则自始至终贯穿于施工全过程,确保工程目标的实现。

一、项目现场管理组织构架:

二、项目管理人员职责:

本工程项目管理方法采取分层次管理:

现场施工项目副经理职责:

三、项目经理和班子其他人员到位保证措施

第二节 质量管理机制有效运行

为了达到预定的质量目标,我公司采用ISO9001质量管理模式,科学组织施工,严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件。施工前在项目内部建立以项目经理,项目技术负责人为首的质量保证体系,工程质量监督体系及施工质量检验体系,以确保质量目标的实现。

1、项目经理对项目各部门明确管理职责,分解下达质量、进度、安全、文明施工、成本、企业形象化管理责任目标(质量——国家合格标准;工期——按业主要求;安全——轻伤频率控制在2‰以下、杜绝重大安全事故;文明施工——创标准化文明施工现场)。

2、各专业管理人员按技术文件(设计图纸、设计变更和修改、会议纪要及其它技术经济文件)、规范、规程及施工组织设计要求,提出劳动力、材料、设备需用报项目经理审批,公司材设部组织供应。材设部提供的材料必须随附公司ISO9001规定的资料,材料使用时由专业工长签发领料单。材料节超分析由专业工长和材料员共同完成,材料奖罚由项目经理按公司项目管理办法实施。

3、项目各项费用必须通过项目经理的批准才能开支,公司财务部门要提供并保证资金的使用。

4、项目产品质量要接受项目质监部门全过程的监控管理。质量管理实行三检制,专业工长对产品质量直接承担责任,项目质监部门负监督责任,产品质量综合反应两者的管理成果,出现产品不合格,分管的专业工长为第一管理责任人,肇事者承担主要责任,质量监督部门负次要责任,造成不合格品的其它相关专业、部门人员负连带责任。

5、项目质监部门和内业技术部门共创标准化文明施工现场,相关软件资料由内业技术员负责编制和管理。

6、项目内业技术部门负责进行月进度计划、工程报表编制,履行项目统计的职责。内业技术部门还必须负责编制班组作业计划。施工中变更、修改由内业技术部门审核后按规定报其它方面认可,由于相应原因产生的工程费用变化要同步报批,使修改调整的施工活动有章可循。

二、项目管理机制的有效运行

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是:人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。

项目经理部做到以下几点尤为关键:

1、提高全体施工管理人员的质量意识,技术素质,加强培训教育与考核。

2、加强机械设备管理,使设备总体保持在最佳运行状态。

3、把好采购关,应用新材料,着重原材料的管理。

4、采用新工艺、新方法,使施工方法科学化、技术规范化。

5、利用先进设备和方法,提高施工质量检测水平。

6、注意施工现场环境管理,排除环境干扰因素。

只有通过项目管理机制的有效运行才能保证工程施工质量和施工进度。

第一节 电动吊篮的验算

(一)悬吊平台及悬挂机构正常安装校核验算

(1)吊篮悬吊平台对吊点作用力

吊篮悬吊平台通过钢丝绳对悬挂机构滑行小车产生作用力。其作用力大小按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和计算。ZLP630型吊篮悬吊平台,按照长度6m计算,其自重约为G自 = 1106.2kg

G =1106.2×9.8=10840.76N

(2)吊篮系统钢丝绳强度校核计算

ZLP630型吊篮悬吊平台,其自重约为G自重

工作平台质量:217kg,

b、定额荷载:630kg,

c、提升机:48kg×2=96kg

d、电器箱:15kg,

e、安全锁:5kg×2=10kg,

f、钢丝绳以100米计算:26.3kg×4=105.2kg,

g、电缆线以100米计算:31kg

总质量:217+630+96+15+10+105.2+31=1104.2kg

总载荷:W=1104.2×9.8=10821.16N

N=51800×2/10821.16=9.57

其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;

以上得出 钢丝绳满足要求。

提升机安装架与工作平台连接螺栓的强度校核。

已知:螺栓为M12 材料35钢 数量m=4 查得钢板容许正应力[σ]=320Mpa

(1)螺栓受剪切面剪切使用校核:

取安全系数:n剪=2.5 (根据具体零件手册而确定)

τb=0.6[σ]=0.6×320=192 Mpa

许用剪应力[τ]= τb/n剪=192/2.5=76.8Mpa

考虑偏载因素:每边受冲击载为p=p总×2/3=22KN

计算螺栓截面积:S螺=1/4πd螺^2=1/4×3.14×12^2=113mm^2

τ=Q/ms螺=22×10^3/4×113=48.7Mpa<[τ]

所以螺栓受剪面上的剪应力满足要求。

(2)螺栓与连接板的孔壁间的局部挤压校核:

取安全系数:n挤=1.25 (根据具体零件手册而确定)

σb =1.8[σ]=1.8×320=576

许用挤应力[σc]=σb/n挤=576/1.25=460.8Mpa

σc=p/4td螺=22×10^3/4×2.5×12=182Mpa<[σc]

(式中:t =2.5mm为方钢管壁厚,d螺为螺栓的直径)

(3)连接板被螺栓孔削弱的界面将容易被拉断,因此多连接板最薄弱处进行强度核算:

b=100mm为钢板宽度

因此钢板最危险截面在以上荷载范围内是不会出现被拉断的情况的。

实际安全系数计算如下:

[τ]/τ=76.8/48.7=1.577

[σc]/ σc =460.8/182=2.532

综上:此表面强度满足要求。

(4)ZLP630型吊篮加载配重块重量参照表:

前后支架对屋面板压力验算

N1=1500/4500×P (1)

而由整体受力平衡知 P+N1=N

N=P+1500/4500×P=(1+1500/4500)×P (2)

G自重=1104.2kg×9.8/2=5410.58N

取动载系数K=1.25

P=G×K=5410.58×1.25=6763.225N

将P=6763.225代入(1)、(2)式得出:N=(1+1500/4500)×6763.225=9.01KN

N1=1500/4500×P=2.26

前支架对屋面板的压力为9.01KN,

支架对屋面板的压力为:7.54KN

配重1000Kg(即9.8KN)减去拉力2.26KN等于7.54KN

吊篮自重G1=0.5KN,后配重G2=10KN,前端最大设计承载力2KN,吊篮支座与楼面接触面A=4×0.32=0.36m^2,配重于楼面接触面1m^2.

楼面配重处最大应力σ1=10/1=10KN/m^2.(局部受压)

吊篮支座处最大应力σ2=(2+0.5+3.75)/0.36=17.36KN/m^2.(局部受压)因此楼板承载力满足吊篮施工要求.

三、等效均布活荷载的确定

吊篮设备后点配重铁对楼板的最大压力位10KN,最大剪力为10KN.

吊篮设备前点对楼板的最大压力为17.36KN,最大剪力为10KN.

(1)、对于吊篮设备的前点N=17.36KN,Mmax=NL/4=17.36×2.25/4=9.765KN.m

楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(b12)=8Mmax/[(bcy+0.71)×1]2

=8×9.765/[(1.5+0.7×2.25]2

=1.632 KN/m2

(2)、对于吊篮设备的后点N=10KN,Mmax=NL/4=10×2.5/4=6.25KN.m

楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(b12)=8Mmax/[(bcy+0.71)×1]2

=8×6.25/[(1.5+0.7×2.5)×2.5]2

=0.757KN/m^2

由现行《建筑结构荷载规范》可知,此楼的许用活荷载为2.0KN/m^2,即我们的等效均布活荷载不大于2.0KN/m^2,既可满足土建主体个构件的各项力学要求。

四、电缆线及电箱的选择:

我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:

额定功率:1.5kW,额定电流:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2.5+ 2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为25A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订,此处仅供参考。

电动吊篮的安装、验收、移位

一、吊篮运抵施工现场后,将钢丝绳、悬挂、配重用施工电梯或者塔吊等分别运到需要架设楼层楼面,同时将悬吊平台搬运到相应位置;

(1)将吊篮工作钢丝绳及安全钢丝绳的鸡心环套入螺栓内,工作钢丝绳与安全钢丝绳之间安装在前梁主吊板上;

(2)然后将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

(3)在位于钢丝绳顶端500mm的位置放置上升限位板,并紧固牢靠。

(4)钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个,这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm,第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm,安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出不低于140mm的余量。如下图所示:

由于屋面花架高度达到4.2米外幕墙完成面较高,安装采取异形安装.安装方式是将吊篮悬挂机构直接安装在花架上.取消配重将挑臂后端直接直接捆绑在花架后梁上使绳卡紧固,捆绑方式采取穿孔式十字绑法左三右三6颗绳卡紧固(钢丝绳破断拉力详见“吊篮系统钢丝绳强度校核计算”),悬挂前支点安装防倾装置,这样有效的防止了悬臂前后左右移动或松动,栋向南面在22层处整体结构向外立面延伸86CM,所以在此面安装时直接安装在22层,并采取配重式正常安装,待1—22层施工完成后再将悬挂移动至屋面花架进行二次施工(平面图纸及花架计算式见后),吊篮在花架处安装过程中由于花架高度较高,安装人员在安装的过程中也做到了安全防护,如安装时将北面时在花架内沿以东向西布置一根钢丝绳,两边捆绑在东西花架边沿,并收紧紧固,将安全带悬挂在钢丝绳上,以保证安装人员横向运动的安全。另外再将另一根钢丝绳从炮楼引向背面花架内沿,保证工人的纵向操作安全,待此面安装完成后再将两根安全钢丝绳调动至下一安装面。22及23层小屋面女儿墙高度和安置部位符合吊篮安装需求采取配重式正常安装方式,暂定吊篮台数 34 台(标配)。

本安装方式经设计单位验算同意,详见附件。

三、悬吊平台的安装、调试:

(1)根据平台长度,将组片底板并排垫高20—200 mm以上平放。然后装上两侧护栏,并用螺栓将其与底板连接处固定好,其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧,并用螺栓及其附件将整个悬吊平台固紧牢固,保证整个悬吊平台稳定、牢固。

(2)将提升机安装在平台两侧侧护栏上,并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上,用螺栓紧固,安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。

(3)将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内,下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。悬吊平台安装图示:

将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳工作)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样,另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁,以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,使钢丝绳垂直绷紧。

六、安全绳的安装:

在吊篮安装完毕使用前,每台吊篮配置一根独立的安全绳,安全绳与楼板梁牢固固定,并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非主体结构连接。自锁器直接安装在安全绳上面,悬吊平台内的施工人员在施工过程中,必须将安全带挂在安全绳的自锁器上,必须遵守“入篮前先将安全带挂在安全绳上面的自锁器上、施工过程中安全带必须一直系挂在安全绳上面的自锁器上、出篮后再将安全带从自锁器上取下”。

(1)电源必须是380 V三相接地电源,电源电缆接线处连接可靠;

(2)钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确,螺母是否拧紧可靠;

(3)悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯等情况;

(4)提升机、安全锁、电控箱及悬吊平台安装要正确、连接可靠;连接螺栓有无松动或虚紧,连接处构件有无变形或开裂现象;

(5)电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧;

(6)电缆施工立面上无明显锐利突出物或其它障碍物,如有,应做好电缆保护工作,在锐利突出物或其它障碍物与电缆线接触处增加保护胶皮或其他保护装置。

(二)通电后检查及要求:

(1)闭合电箱内开关,电器系统通电。指示灯亮,按下启动按钮。

(2)将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

(3)将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

(4)将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

(5)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

(6)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,两电机同时停止运转。放开触头并按启动按钮后,按上升或下降按钮才可能升降。

(8)吊篮安装过程中,必须注意自检与互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况,还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

(9)在施工完毕后必须断开电源总开关,使用过程中还应注意用电安全。

(1)安装完毕后,我公司安装负责人进行自检工作,并填写相应检查单见P26《吊篮交付使用前检查记录表》。

(2)组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。

(一)悬吊平台落地移位:先将悬吊平台停放至地面,再将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;最后移动悬挂机构到指定位置,并将悬吊平台也移到该位置下。

1、拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

(1)关闭电气箱控制开关,切断电源;

(2)将悬吊平台停放在的地面上,并拆下钢丝绳的重锤,悬吊平台待拆;

(3)将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下,并卷成圆盘;

(4)将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面,卷成圆盘扎紧;

(5)悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反,这里不再说明。

电动支架式吊篮主要施工方法

第一节 电动支架式吊篮的验算

一、杠杆比例计算公式验算

系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩,现行标准规定其值不得小于2,用公式表示即为:

(1)电动支架式吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。

(2)钢丝绳规格: 我公司吊篮系统采用的是电动吊篮专用钢丝绳,其规格为:结构为4*31SW+FC,直径8.3 mm,公称强度为2160 MPa,破断拉力不小于51 kN;钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;

(3)吊篮系统的最大拉力校核

ZLP630按照最长的吊篮,自重G自=380kg;

吊篮2人工作,均重G人=70kg,则其可承载物料为G物料=400kg,

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:

G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=2*70+(380+70+400)/2=565kg=5.537KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力满足F0/S≥n;

其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;

Fo为钢丝绳破断拉力;

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=Fo/S=51/5.537=9.21≥9

所以,钢丝绳满足使用安全要求。

(4)支架吊杆的力矩平衡:

ZLP630吊架外伸数值在1.5米时,最大额定承载重量G额=630kg,

反支架重G后支架=76kg;

每个支架配重G配重=500kg;

反倾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg;

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛·米;

反倾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛·米;

N=M2/M1=25401.6/9261=2.74>2(抗倾覆安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

ZLP630型号:荷载700kg,在其工作平台内放入物重700kg,看其提升机,安全锁是否运作正常。

(5)为保证吊篮安全、顺利施工,配重用铁丝绳捆扎在一起,确保安全施工。

其他验算:详见第三章验算部分。

第二节 电动支架式吊篮的安装、移位、拆除

一、电动支架式吊篮的安装

1电动支架式吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面;

2悬挂机构的安装:(详图附后)

(1)将插杆分别装放三角形支架和后座支柱组成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根据女儿墙高度从1.5m至2.0m调节), 将前支架和后支架分别用螺栓固定在两个底座上。

(2)将前梁(带有吊板)穿入前座管内(伸出长度视情况而定),装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。

(3)将中梁套在前梁管外(长度视情况而定)装上螺栓、螺母拧紧。

(4)将后梁套在前梁管内(长度视情况而定),螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱(用末端二孔)装联接套板(大)螺栓、螺母拧紧。

(5)加强中绳(长8m)一端穿入前梁联接套,装钢丝绳夹拧紧。

(6)加强绳经上支柱绳轮,另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣用钢丝绳夹紧固。

(7)调节开式索具螺旋扣罗标绷紧钢丝绳,使前梁端部向上高起约3cm。

(8)分别把工作绳、安全钢丝绳用钢丝绳夹紧固,同时在安全绳上根据情况安装限位块。

(9)将悬挂机构安放到工作位置,前吊板伸出作业墙面距离为60cm,两悬挂机构之间的距离是工作平台长度。

(10)固定前扣轮,加放配置,再分别把钢丝绳缓慢放下。

(12)配重支架下面可垫入木方,使配重所受力分散到安装面顶板,不超过设计承载最大值。

(13)针对无法安置前支架的地方,可将前梁放置在女儿墙上方,以木方做垫。

(1)将底版平放地面,放上栏杆,穿入螺栓螺母、暂不拧紧。

(2)将提升器安装架装与工作平台两端,穿入螺栓螺母,暂不拧紧。

(3)将拧紧栏杆与底板连接螺栓及栏杆之间连接螺栓。

(4)拧紧提升器安装架与栏杆间连接螺栓。

(5)分别安装提升器、安全锁。

(6)电器稳妥挂在栏杆上,电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。

(吊篮的拆除程序与安装程序相反,一个工作面施工完毕后,拆除吊篮,转移至下一工作面按安装程序重新安装)。

4电动支架式吊篮的调试

(1)接入动力电源,合上开关,检测有无漏电,手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。

(2)安全锁处于打开状态,安全钢丝绳穿入安全锁。

(3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端,工作绳穿入提升机上部孔位,启动开关(上)钢丝绳即可自卷绕,从;另一出口处伸出,同时将选择开关拨至另一端,将另一提升机钢丝穿入。

(4)将开关拨至中间位置,启动平台升高至离地1m处,分别检查安全锁锁紧机构是否正常,提升机左右是否平衡,有无其他异常,分别进行调整。

(5)在工作绳、安全绳距地面15cm处安装重锤(也可将剩余的钢丝绳距离地面15cm卷成圆盘扎紧替代重锤)。

(6)工作平台向上运行一段距离然后下降,检查是否异常,如正常即可调试结束。

5电动支架式吊篮操作方法

(1)工作时先接通电源,将电源开关打开。

(2)左右提升机同时运作:

将转移开关拨至中间位置,按操作开关按扭,左右提升机同时上升或下降。

(3)左或右提升机单独运作:

将转移开关拨至左面或右面,按操作开关按扭,提升器即可单独上升或下降。

停止工作时应断开电源,若暂停工作,关闭电器箱上应急开关即可。

二、电动支架式吊篮移位

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;

三、电动支架式吊篮拆除

1拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

(1)将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;

(3)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;

(4)将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;

(5)最后卸悬挂装置,并做好保护工作。

第五章 电动吊篮架设、操作规程

第一节 电动吊篮架设规范

1. 操作者严格按照建《筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8091和施工方案进行施工。

2. 提供吊篮使用的电源必须是380V,三相五线制接地电源。

3. 距高压线10M范围内严禁使用吊篮。

4.在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下,严禁吊篮升空作业。

5. 施工范围下方如有道路或通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。

6.吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物,固定突出物或转角处应设置明显警示标志,施工期间严禁开启外开窗户。

7. 夜间施工时,施工现场应有充足照明,照明度应大于150LX,并在施工范围设置警戒信号灯。

8.在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时,应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。

9.相邻安装的吊篮间最小的间距应大于0.5米,每部吊篮平台不能超过6米。

10.生命绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个,且方向朝向受力绳端,间距10——15D(D为钢丝绳直径)。吊篮所有部件均符合设备说明或厂家技术要求。为防止他人随意挪动吊篮,可张贴明显标识予以警示。

第二节 电动吊篮操作规范

1. 吊篮操作人员必须经培熟练掌握设备使用说明书的内容和要求,达到应知应会要求后方能操作设备。

2.吊篮应有专人操作,严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

3.作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固的,固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上,安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品,安全绳使用时,与建筑物要弹性接触,防止磨损。

4. 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。

5. 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋,在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。

6.作业人员作业完毕或进出吊篮时,悬吊平台应停放在地面,并可靠固定,严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

7.新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮,使用前必须按安全检查要求进行检查,确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。

8.相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米,每部吊篮平台长度不能超过6米,如现场需加长使用时,必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证,并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。重量应不大于额定载荷的80%,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。

第六章 电动吊篮施工平面布置

施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,为保证施工顺利进行,具体施工布置原则如下:

为便于工程文明施工管理,结合本工程现场条件,将生产区、办公区及生活区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度,依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的用地需求进行施工平面布置。

GB-T3166-2004热水锅炉参数系列 施工平面布置图附后。

第七章 安全文明施工的技术组织措施

严格按照四川省建委创建文明安全工地的标准和要求;四川省有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理,坚决按照规定执行。进场后根据《四川省建筑施工安全监督管理办法》、OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及其相应的措施,确保安全生产目标的实现。

一、 安全文明施工目标及承诺

二、本工程建设安全防护、文明施工措施项目

本工程建设安全防护、文明施工措施项目清单

三、我单位的施工安全责任

电网技术改造工程预算定额 第一册 建筑修缮工程(下册)(2015年版) (1)组织结构及监管网络

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