施组设计下载简介：
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重庆某垃圾处理场填埋区施工方案件》及相关设计施工图及号补遗书。
（二）根据2002年3月21日现场踏勘所获取的资料和信息。
（三）根据国家、重庆市和行业现行的有关法规、规范及验收标准。
差达到100米的沟谷中，地势较陡。
施工现场地形虽陡，但进场道路相当便利，施工作业面宽敞DG／TJ08-2283-2018标准下载，无树木
丛林。山体汇水面积大，可收集利用。现场有高压电线通过，距离使用点
管理区及场外工程等三部分。
防渗及导排系统等。其中，场坪填方17832m3；挖方74944m2；防渗土工膜
管理区主要包括综合楼及生产、生活配套房屋。总建筑面积
场外工程主要包括场外公路、场外给水、排污管线和集污井等。
主要工程数量表（续表）
三、施工总平面布置及说明
（一）施工总平面布置图
见下页——《施工总平面布置图》。
项目部主要布置有办公室、宿舍、拌和场、水泥库、钢筋房、变压器
建的洗车房后侧布置抽水房、蓄水池并安装管道。
进场道路直接利用目前正在拓宽改建的道路，到达施工现场约
150m，路面采用泥结碎石铺填。
本工程项目经理部、生活及生产房屋建在进场道路左侧的山脊上，与
管理区隔道相邻，此地地势开阔，高程为654m，仅在靠高程为660m的山
头一侧修建截水沟。生活房屋面积为2000m2，生产房屋面积为1000m2。
（三）施工及生活用水、用电
拟建洗车房后侧的沟壑是整个填埋区汇水的主要来源点，在此修建一
座小型拦堰和抽水房，长期拦截并保存部分山表汇水。然后在其上高程为
670处建一座蓄水池，利用抽水机将水抽至蓄水池内，通过输水管道送至
洪沟和既有灌溉沟连通，多点汇水。长备一台潜水泵，随时抽取沟内积水
用电从施工现场附近的高压电线引出，在生产生活区设一台315KVA
工处，需架设电线总长约700m。
水泥采用425#以上的普通硅酸盐水泥，进场后立即与**区水泥供应商
石料选用质地坚硬、新鲜的毛石，就近选用当地合格料场的石料。
砂料选用长江河优质砂，从陆上码头采购，通过自卸汽车转运至工
（一）拟投入本项目的施工组织机构
根据工程项目的实际情况，本着“精干、高效”的原则，项目经理部
设立“四部一室”，下辖三个作业工区，“四部一室”即：工程管理部、
安全质量部、物资机电部、财务会计部和办公室；作业工区包括：填埋场
施工组织机构关系如下图所示：
（二）机构主要负责人管理职责
1、项目经理（副经理）管理职责
1.1对本工程项目的施工生产全面负责，组织制定履行施工合同及内
部承包责任书的具体措施，确保合同目标实现，对下达的经济指标和目标
办公室工程管理部安全质量部物资机电部财务会计部
填埋场作业工区大坝作业工区房建作业工区
1.2对本工程项目的工程质量、安全和工期负责，定期组织安全质量
检查，制止和纠正一切不重视安全质量的行为。
1.3负责主持决策施工生产中的重大事项。
2.2认真贯彻建设单位的质量要求、方针和目标，组织制定质量保证
措施，指导建立质量检查制度，作好质量监督工作。
2.3主持编制本工程项目的实施性施工组织设计，研究和审定重要的
技术处理方案，及时解决施工中遇到的重大问题。
2.4负责检查开工前的各项准备工作和技术交底情况，审查开、竣工
报告，定期检查所辖部门（人员）的内业资料情况，并指导改进。
2.5负责组织技术培训工作及针对工程项目的新技术、新工艺、新设
2.6检查各种施工技术规范、规则及管理制度的执行情况，对存在的
问题提出预防和纠正措施。
六、主要工程项目的施工程序和施工方法
用经纬仪、水准仪、钢尺等测定出坝轴线和开挖轮廓线，埋设好坝轴
线护桩，标示出开挖轮廓线。
对开挖轮廓线外的危石进行清理、加固、削坡，并作好临时排水设
表层土方采用挖掘机明挖，按设计坡度，沿开挖轮廓线自上而下进
行。开挖过程中，密切注意边坡地质条件，如有变化，需要调整开挖坡度
和开挖轮廓线时，立即通知建设单位、监理、设计及现场地质人员重新确
定开挖坡度和开挖轮廓线。
岩石开挖主要采用分层梯段爆破法，并辅以预裂爆破以加快施工进
度。梯段爆破方法采用目前最先进的微差顺序爆破法，打眼设备采用潜孔
开挖前，及时排除地表水、基坑积水和渗水，自上而下清理表面松散
覆盖层、孤石和滑坡。由于沟坡地势较陡，为保证施工安全，防止落石伤
人，岸坡和沟床不能平行作业，在程序上首先遵循“自上而下，先岸坡后
保护层的开挖是控制基础质量的关键工序，首先通过现场试验确定保
护层厚度，也可以通过下表确定保护层厚度。
保护层厚度与装药直径关系
上表中H为保护层厚度；D为梯段炮孔底部的装药直径。使用上表
时，梯段爆破遵循的条件为：必须具有两个良好的临空面；单响药量小于
300kg；钻孔直径小于110mm。
对于距基面1.5m以上的部分采用小（中）孔径及相应药卷进行梯段
毫秒微差爆破；对于距基面1.5m以内的保护层，则采用手风钻逐层钻斜
的撬挖层，采取人工和风镐撬挖。
上述方法开挖速度较慢，影响施工进度，为了节省程序、加快施工进
度，在局部采用以下一些新方法、新工艺进行开挖。
方法一：在炮孔底部加柔性垫层一次爆除；
方法二：由于岩基面积大，先开挖“先锋槽”，沿基面打水平预裂
料路线与坝体的砌筑高程相适应，以减少运输干扰和拥挤。
当坝体砌筑面不太高时，采用人抬或架子车运料上坝；坝面升高后采
用自制的钢井架提升塔（布置见下页图示）进行提料上坝。
基础开挖竣工后，对已开挖好的基面进行清理检查，用高压水（或
风）彻底冲洗，直至符合要求，然后请监理工程师和有关人员检查验收并
5.1铺筑基底砼垫层，达到设计强度后进行检查，确认符合设计要
5.2按设计分段进行坝体砌筑，同一施工段均匀上升，因故不能保证
5.3砌筑工艺流程为：砌筑面准备（清理浮浆残碴并冲洗）、选料、
铺浆、安放石料、竖缝灌浆、捣实、检查、勾缝、养护等。具体操作如
5.3.2安放石料：在已铺浆的面上，安放洗净润湿的石料，用铁锤轻
轻敲击石面，使铺浆溢出为度。石料的平缝宽度不大于5cm，竖缝不大于
8cm，并在铺浆初凝前完成安砌。
5.3.3竖缝灌浆与捣实：石料安放就位后，立即进行竖缝灌浆并采用
插捣棒捣实，砌层高在30cm以下，可一次灌浆与石面平齐后进行插捣。
平：砌筑层面大致平整；
稳：石料安砌平稳，大面向下，不架空；
满：砌缝中的水泥砂浆饱满充实；
错：上下左右错缝搭接，不存在顺流向通缝或竖向通缝。
砌筑同时按设计预埋地下水导排管和渗沥液导排管；随着坝体的升
高，按设计高度安装土工膜连接锁预埋件。
（二）填埋区场地平整工程
由第一填埋区到第四填埋区即从下游到上游进行场地平整。
主要采用推土机、压路机、挖掘机和自卸汽车进行场地平整作业。首
整断面位置，按施工图横断面所示进行填挖作业，并参考实际地形相应整
平调顺，同时进行场内道路施工。
土方直接用挖掘机挖除，局部由人工配合平整，保证表面平整顺滑；
如遇岩石，采用预裂爆破或光面爆破。先认真分析并判定地质条件，选择
适当的参数进行爆破设计，爆破后岩面的不平整度不大于15cm，且无尖锐
硬物存在；如遇碎石土层无法达到此要求时，则进行土体换填。
软弱岩石60以下80、100
中硬岩石60~8080、100
次坚石80~12090、100
装药量的计算公式为：Δ=0.034[бΡ]0.63α0.67
式中：Δ——线装药量（g/m）
[бΡ]——岩石极限抗压强度（Mpa）
软弱岩石370.60.9120
中硬岩石440.60.9170
次坚石500.81.1250
坚石621.01.3350
光面爆破装药量的计算目前在国内尚没有较为成熟的经验公式，一般
先清除杂草、杂物、表层虚土及植物深根，采用粉质粘土填筑，并层
层夯实，压实度不低于90%；对棱角较大的岩石凹陷区采用袋装土覆盖，
无法用袋装土覆盖的岩石区域，采用混凝土抹平处理。
地下水导排系统采用导排盲沟，场地平整完毕后，人工进行盲沟基础
开挖，按设计在基底铺设粗砂垫层、300g/m2短纤针刺土工布（包括基础两
用针刺土工布剩余段将整个基础包围。HDPE穿孔管每段采用热熔焊接，与
防渗材料采用2.0mm厚、幅宽6.5m的高密度聚乙烯（HDPE）土工
膜，保护材料采用500g/m2无纺布。
防渗材料的铺设紧随场地平整工程NB／T 47003.2-2009 固体料仓，与场地平整平行进行。按支持层
→土工膜→保护层的顺序进行铺设。
铺设前将每卷材料作编号标示，请监理工程师共同对铺设现场进行全
面检查，确认库区基础表面平整，无凹凸不平现象、无尖刺颗粒硬杂物存
在、无可能破坏土工膜的各类异物等，并对防渗材料的质量（各项性能指
标、表面有无气泡、孔洞、褶皱、破损等）进行严格检查GB 9706.203-2020 医用电气设备 第2-3部分：短波治疗设备的基本安全和基本性能专用要求，经确认无误后