复件 山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司副井井筒装备施工组织设计

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复件 山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司副井井筒装备施工组织设计

山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司

编制时间:2012年6月18日

拉萨铁路接卸油料库工程冬季施工方案为保证施工质量、施工进度和施工安全特编制本施工措施。

第二章、工程内容及工作量:

本工程主要施工内容及工程量如下:

1、方管罐道安装4×240米

5、防过放缓冲装置梁1套

8、尾绳保护装置梁1套

9、管路D245*72趟

10、管路D159*52趟

12、光缆MGTSV36B、MGTSV12B2趟

二、施工方案及施工方法

施工前应组织施工人员贯彻学习施工措施,根据甲方提供的中心线、标高基准点,依据图纸确定各构件在井筒内的相对位置,并布置好各悬吊点天轮、稳车的位置(见附图一)。

施工场地应进行平整,临时电源缆线应沿墙或架空挂设,临时配电盘、电焊机等应排放整齐,防水棚搭设应牢固可靠,划分材料放置场所。

人员及材料的下放用提升绞车进行,人员乘坐1.5m3吊桶上下井,通过稳绳和滑架运行,稳绳随吊盘同时下放。

(3)安装基准线设置及施工测量

为保证安装质量,拟设置6根垂线(见附图六),分别控制罐道梁及罐道安装尺寸。垂线直接垂到井底并固定牢靠。

罐道间距,用间距尺或钢尺测量定位。

罐道接头间隙用标准尺寸卡进行测量控制。

(4)井筒动力、风管、通讯、信号、通风

井筒通风:在封口盘上设通风口与甲方通风系统联系。

a、吊盘结构及重量选型计算

①吊盘自重:根据图纸计算6500kg

②吊盘载重:5912㎏

施工人员重:75kg×10=750kg

吊桶落到吊盘上的冲击载荷取吊桶的7.2倍478×7.2=3442kg

存放在吊盘上的零星材料取:500kg

吊盘上的风动工具、开关等设施重500kg

③、吊盘总重:①+②=11692kg

(2)、吊盘钢丝绳选型及计算

①悬吊连接件重:350kg

Q=qL=3.45×280×3=2898kg

考虑到吊盘局部受力偏移,因此每根绳子受力按悬吊重量的4/10来验算安全系数。

吊盘悬重:11692+350+2898=14940kg

每根钢丝绳承量:14940×4/10=5976kg

安全系数:49300÷5976=8.2>6

井筒电缆敷设井筒装备安装完毕进行。首先将施工吊盘的三层方盘拆除,将圆盘作井底安全保护盘。

首先安装第一根动力电缆,把电缆盘用支架固定在井口100米附近,电缆与稳车上的钢丝绳绑扎在一起,利用稳车下放电缆,边下放边绑扎,每10米用专用电缆卡与钢丝绳固定一次,电缆的固定松紧要适度,防止损坏电缆。电缆全部沿井壁展开后,在井下留够接线长度,其余部分均留在井口,然后对电缆进行固定。

电缆的固定利用已经安装好的罐笼采用自上而下的顺序固定,用罐笼时在靠近电缆支架用木板搭设操作平台(木板厚度不得小于70mm),施工人员站在木板上进行操作(此时必须系好安全带),每到一个电缆支架位置先把临时固定电缆卡子和钢丝拆除,再把电缆按设计要求进行固定,直至井底,电缆的固定一定要牢靠,防止电缆下滑。一根电缆敷设完毕后,把钢丝绳慢慢收起,缠绕回稳车滚筒上,准备敷设下一根电缆。

以同样的方法敷设其它电缆。

电缆敷设时用对讲机进行井上下的联系。

管子安装也在井筒装备施工完毕后进行。具体方法如下:

在平行管子梁方向安设两根30#工字钢,每根工字钢长度7.5m,工字钢间距500mm。利用这两根工字钢进行管子的焊接。

以一趟最大直径φ245管子为例,管子共分10节进行安装,每根长度12m,每节管子长度12×10=120m,总重5640kg。

以同样的方法安装其它几趟管子。

(1)、悬吊管子重量: 管长120m,重5640kg

(2)、钢丝绳悬垂重量:

Q=qL=3.99×260=1037.4kg

5640+1037.4=6677.4kg

N=52700÷6677.4=7.9>6

故所选钢丝绳符合要求。

(5)、稳车承重:5640+1037.4=6677.4kg

故选择10t电稳车吊装管子。

吊装管子同时使用两个吊环,每个吊环承重:6677.4÷2=3338.7kg

井筒装备工程施工人员配备如下:

1、施工作业人员计54人

起重工12人,钳工12人,电工6人,电焊工6人,信号工6人,掘进工3人,主提升司机6人,绞车操作工6人,瓦检员3人。

施工人员总计:62人。

工程总工期70天(占用井筒时间)。

(实际开、竣工日期根据现场实际情况而定)

第七章、拟投入本工程的机械设备

井筒装备工程施工后要达到如下质量标准:

一、井筒装备安装质量标准

2、树脂锚杆固定托架及梁的安装

(1)锚杆杆体的材质、规格必须符合设计要求;

(2)杆体的直线度不得大于2mm;

(3)杆体端面尺寸应符合设计要求,偏差±1mm;

(4)杆体挡圈焊接位置应符合设计要求,偏差±2mm。

优良在合格的基础上,螺栓穿向和露出螺母长度一致。

(1)锚杆眼孔深度允许偏差+10mm~0,

(2)锚杆锚固深度(其挡圈进入井壁)允许偏差±5mm。

(1)同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面,其高差允许偏差5mm;

(2)托架支撑面的水平度允许偏差3/1000;

合格罐道接头错位不应大于1mm,当罐道接头错位超过1mm时应进行整修,其整修的过渡斜度不应超过2%。

优良罐道接头错位不应大于0.5mm。

合格紧固可靠,螺栓露出螺母2~4个螺距。

优良在合格的基础上,螺栓穿向和露出螺母长度一致。

(1)螺栓固定的罐道接头位置与设计位置的偏差允许为10mm。

(2)罐道接头间隙2~4mm。

(1)树脂锚固剂、锚杆杆体、锚杆及托架安装应符合下列规定。

①、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应符合设计要求。

②、锚杆杆体应符合下列要求:

a、杆体的材质、规格应符合设计要求。

b、杆体的直线度不得大于2㎜。

c、杆体端面尺寸应符合设计要求:偏差±1㎜。

d、杆体挡圈焊接位置应符合设计要求:偏差±2㎜。

③、锚杆安装锚固力试验,在锚杆安装1h后,必须按设计规定值进行试验,每根锚杆锚固力试验值不得低于50KN,凡不合格的锚杆必须重新安装和试验,直至合格。

④、固定在井壁上的托架必须贴紧井壁,充填密实。

(2)托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差不超过±3㎜。

7、管道安装质量标准:

合格焊角高度符合设计要求,表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不超过0.5mm。

优良在合格的基础上,表面平缓过渡。

优良在合格的基础上,螺栓穿向一致,外露长度相等

合格每对法兰使用相同规格、型号的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2~4个螺距,紧固匀称,松紧适度。

优良在合格的基础上,螺栓露出螺母长度一致。

第九章、工程质量保证措施

在施工过程中要以质量为本,满足顾客需要,确保工程质量要求,工程合格率100%。

1、建立质量管理体系,管理系统,明确职责分工。

2、建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理体系,明确各类工作人员的职责,以保证质量目标的实现。

3、采用先进技术、保证工程质量。

4、配备高素质人员,提高工程质量。

拟参加本工程施工的人员中,现场指挥人员和工程技术人员均有三个以上井筒施工管理经验,工人均有两个以上井筒的施工经验,新职工比例不超过10%。

5、开展质量教育,提高员工素质。

6、施工前的质量预控制

8、加强施工技术管理,严格执行各项技术制度

9、严格奖惩制度,明确奖罚标准,将质量标准的要求按工序分解,制定相应的奖罚措施,在施工中,严格按规定进行奖罚,并及时兑现,促进施工质量的提高。

10、保证施工安全和施工资源正常供应。

1、建立健全安全管理保证体系,有效地贯彻国家安全生产法、劳动法、建筑法有关规定,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度,实施安全生产各项法规、规范,强化安全生产制度与专业管量,确保本项目安全生产方针目标的实现。

并建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制,对生产中出现的安全质量问题,实行跟踪解决,杜绝事故的发生。

2、建立健全安全监督机构,定期组织安全检查,做到警钟长鸣,把安全事故消灭在萌芽状态,达到安全生产的目的。

3、严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前,将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项,认真向工人进行交

···········

底,切实贯彻落实。参加施工的所有人员在上岗前必须进行安全教育、提高安全第一的思想意识。

4、建立健全各项管理制度和岗位责任制,并严格执行。

1、在施工前对参加施工的全体人员进行一次安全教育活动,对于安全质量意识差的人员,严禁上岗。

2、严格遵守《煤矿安全规程》及各项技术操作规程、作业规程。

3、切实做好井筒防坠落、综合防尘、防火等预防工作。

4、施工所用的安全带、安全帽等安全设施必须到位,否则不许开工。

5、施工所用的电缆必须绝缘良好,对绝缘破坏的必须包扎良好,并做试验,合格后,方可使用。

6、稳车电机、电焊机等应做好防雨措施。

7、施工前对所用稳车各部位进行一次全面检查,试车运转,制动系统无问题后方可使用。

8、全面检查提升机状况,有问题的及时修理。

9、对所有的钢丝绳进行过目检查,锈蚀严重,有断丝的严禁投入使用。

10、每8点班,派专人检查主提升钢丝绳,并做记录。

11、稳车提升信号必须清晰可靠,声光俱全,信号不清不得开车,中途不得换人。

12、司机人员工作时要精力集中,听从信号,严格按约定的信号开车,绞车司机要经常主动了解提升运输种类,以便安全操作。

13、井筒内运输大件设备,必须严格按设备的重心吊挂,保持吊挂平衡,下放设备要缓慢,防止设备与井筒构件碰撞。

14、井口封闭严密,绳口处用破布塞严实,防止井筒坠物,把钩工在井下无人作业时,及时清扫井口。

15、施工人员乘坐吊桶时,必须带保险带、安全帽,头手脚不得伸出吊桶外缘,吊桶内每次乘人最多不得超过4人。

16、信号工目提目送吊桶通过井盖门或吊盘。

17、吊盘上电焊机不用时要及时停电,吊盘人字绳用胶皮保护,绑扎点用钢管皮做保护。

18、施工配电系统电工必须清楚,稳车编号,写上用途。

19、井筒内如需电火焊,要有经矿方审批的电火焊措施。

20、车房深度指示器每班必须作上记号,交班时交接清楚。

21、坚持班前会制度,在布置生产任务的同时,必须强调安全措施,坚持不安全不施工。

22、吊盘上要有足够的照明。

23、上岗前严禁喝酒。对于精神状态不好的严禁上岗。

24、电火焊要远离钢丝绳DB22/T 2980-2019标准下载,拖移电缆时要停电。

25、零星材料工具要放于工具袋内。

26、吊盘上的杂物要清理干净,井口附近物料摆放有序,做到文明施工。

27、井口20米以内严禁烟火。

28、制定井口、绞车房、配电室和材料等要害场所的管理制度,并严格按有关规定执行。

29、加强井内通风,井筒作业每班必须配备专职瓦检员,定时对瓦斯进行检查。

桩承台施工工艺技术交底30、现场临时用电安全技术措施

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