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滨海会馆加固改造工程施工*案

滨海会馆加固改造工程施工*案

北京怀仁前景工程技术有限公司

2012年05月21日

第一章工程概况及编制依据

（1）在裙房处拆改一个楼梯，具体在轴2交轴N点的右下角；新加一个钢结构楼梯基坑围护高压旋喷桩施工组织设计，具体在轴D~轴Ｆ交轴１偏左。

（2）在裙房拆除部分混凝土板、封部位原有设备洞口。（具体参见施工工艺）

（5）四层剪力墙开洞、以及其他相应的加固。

本*案依据业主提出的要求、现场情况及类似工程进行编制。

（6）《砼结构加固技术规范》（CECS25：90）

（8）其他国家现行规范及有关规定。

同时在编制施工*案时遵守以下原则：

（1）认真贯彻执行国家对基本建设的*针政策及强制性标准；

（2）根据工期的要求，科学地安排施工顺序，要重点突出控制工期的工程项目，做到保证重点，统筹安排，确保本工程按期完工；

（3）采用流水施工*法和网络计划技术，制定出最合理的施工组织*案，以进行连续、均衡而紧凑的施工；

（4）在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施数量，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少临时用地，节约基建费用，降低工程成本；

（5）实行经济核算，增产节约，降低工程成本，提高经济效益；

（6）合理优化施工*案，尽量减少施工对铁路线路的影响。

第二章工程重难点分析及工期安排

本工程属于现有建筑改造工程，改造工程共有的特点为设计图纸与现场有部分的差别。为了解决这个问题，我公司技术部会派人员到现场复核图纸与现场，根据现场实际情况确定合理的施工*案和精准的报价，以便在保证工程质量、进度、安全的情况下给甲*节约资金。

本工程的加固涉及的部位很多，主要集中在裙楼和各标准层，但是在其他层也有少量的加固，给人员的配备以及组织流水施工带来一定的困难，会导致工期的比一般的工程稍长。

本工程拆除的部位除3块悬挑板的拆除主要集中在室内，给施工人员的安全保障提供好的条件。

二、重点、难点和解决*案

重点1：结构拆除时，对保留结构的震动问题。

重点2：结构拆除时，结构和人员的安全防护。

结构和人员的安全问题主要有：

（1）拆除施工时，混凝土块对保留楼板的震动。

（2）临边作业时，施工人员的安全。

（3）渣土外运时，防坠落的措施。

若我公司有幸中标，我们将会编制详细的安全防护施工专项*案。

1、工期安排及人机投入

我公司设备性能表如下：

板厚在100~150mm

根据我公司机械性能表及工程量统计表，我公司拆除施工工期在60天左右。

本工程拆除的内容很多，但是分布不集中。每个部位拆除量极少，给施工带来极大的不便。经仔细的核实图纸，图中有以下部位需要拆除施工：

（2）轴D~轴F交轴1偏左边的悬挑板拆除，共涉及3层的悬挑板。标高：5.570m、10.370m、15.150m

（3）在轴F与轴4相交点的右下角和轴B与轴4相交点的右上角两块楼板的拆除。标高：5.570m

（4）十五层平面上反梁拆除。

（5）四~二十层局部洞口处LL梁拆除。

（6）轴3~轴4交轴D~轴1/D和轴3~轴4交轴2/M~轴N两个区域内的标准层位置拆除。

针对这些拆除内容，分析其特点，根据我公司的实际情况，分类制定以下施工*案拆除。

拆除施工顺序：从上向下

每层施工顺序：卸荷→切割→破碎→外运渣土

卸荷支撑体系为钢管，其竖杆间距800，水平横杆间距1000，距地200高设水平扫地杆。顶部放置油托用以微调高度，油托上面放置100x100的木*如下图所示。

1）楼梯搭设卸荷脚手架时在坡面时应将混凝土表面凿毛，凿平便于木*搁放，防止打滑。

2）严格按照相关规范搭设脚手架，且不能偷工减料。

（2）用绳锯将靠墙边切割掉。（如下图）

（3）用液压钳破碎混凝土，从楼梯板中间向两边破碎。（如下图）

（4）待破碎到平台板距墙边还200的时停止破碎，截断钢筋，改用绳锯切割拆除；若该楼梯处墙体也需要拆除的话，可以直接破碎到墙边。

（5）清运渣土（每层拆除完应将渣土清运完后拆除下层）。

本工程中梁拆除主要涉及的悬挑板，还有其他一些小梁。

梁两端采用绳锯切割，当梁宽度大于300时，采用液压破碎，单两宽小于300时，采用液压钳破碎。

1）搭设支撑脚手架：本工程支撑脚手架采用钢管脚手架，严格按照相关规范搭建支撑脚手架。

2）安装绳锯切割梁的一端。示意图如下

当梁宽度大于300时：

3）用水钻或者风钻在梁上打孔。

4）安装分裂机，实施混凝土破碎。（示意图如下）

当梁宽度小于300时：

用液压钳直接破碎混凝土。如下图所示：

本工程涉及的楼板拆除主要为原电梯井顶板拆除和图纸中规定需要拆除的部位。

直接液压破碎混凝土板，用液压钳破碎混凝土板。

板为一般楼面时，卸荷支撑体系为钢管，其竖杆间距800，水平横杆间距1000，距地200高设水平扫地杆。顶部放置油托用以微调高度，油托上面放置100x100的木*如下图所示。

2）用水钻在板角开一个500x500的*洞来作为液压钳施工的工作面。如下图所示：

3）安装液压钳，实施楼板破碎施工。

本工程中需要拆除的上反位于15层（避难层），标高53.650m。需要拆除的上反梁规格有两种，一种为400x250，一种为500x250。如下图：

根据图纸要求需要将标高53.650以上混凝土拆除掉，结合我公司的机械特性，采用液压绳锯紧贴标高53.650处切割拆除。若采用液压钳或者直接破碎都会伤及到保留结构。

（1）确定分块的大小。

底部切割采用液压绳锯，分段切割采用马路锯切割。

1）严格按照施工相关技术规程将施工用水和用电引到施工现场。

2）配合确定需要拆除的上反梁，并放线，待甲*确认后*可拆除施工。

3）安装液压绳锯切割底面，如下图所示：

4）待切割完成后，用我公司的马路锯，按照分块的大小实施切割。

5）人工搬运出施工现场。

②钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 

2）加压固定及卸荷系统准备 

1）加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。 

2）本工程加压采用胀栓加压，具体操作如下：

①在处理完后的钢板上按图纸要求开好孔洞，如下图：

②按图纸要求在欲粘钢梁底面、顶面打胀栓孔，若遇到钢筋应调整孔的间距。如下图：

③待孔安装完后，将钢板涂上胶，套于胀栓上，拧紧螺丝加压。

2）该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 

1）胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 

2）该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 

（5）固化、卸加压固定系统 

2、碳纤维加固施工工艺

本工程涉及的碳纤维主要有：15层碳纤维加固、地下一层碳纤维加固、一层TZ基础梁碳纤维加固、标准层碳纤维加固、以及其他相关加固。具体依据施工图为准。碳纤维的施工工艺如下：

放线定位→混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制环氧树脂砂浆并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→检验与验收

根据施工图要求放出打磨边线及粘贴位置线。

①被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面，梁转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。

②混凝土表面应清理干净并保持干燥。

①应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。

②应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

①应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

②应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。

③转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。

④应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

①裁剪碳纤维布： 按设计要求的长度尺寸裁剪碳纤维布.

②应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。

③将碳纤维布用手轻压贴于粘贴位置，采用专用的滚筒顺纤维*向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。

最后在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

（7）我公司完成类似碳纤维加固工程图片：

板底碳纤维加固梁碳纤维加固

3、梁底加型钢施工工艺

本工程是在现有混凝土梁增加型钢，施工原有混凝土变成型钢混凝土，具体施工梁详见施工图。（施工示意图如下）

（1）按照施工图纸，将需要加固的梁标示出来，对基面处理，将锚板位置放到两侧墙上并对基面处理，锚栓的孔位。

（2）在型钢上按照孔位开洞。

（4）钢梁吊装施工工艺

①找出梁中心位置，用钢筋探测仪找出洞口，用水钻开洞。

②通过计算搭设钢管架，钢管下部铺放木脚板，以便荷载分散，不形成集中荷载。

③挂上吊链，用吊链将钢梁起吊到板地面，依据图纸连接节点，连接施工。

（5）吊装如下图所示。

*案一类似工程施工图片

（6）套上螺母，紧固钢梁。

1、混凝土楼梯施工工艺

（1）按下图定位柱子的位置，放出主筋的位置，以便钻孔植筋。

（2）钻孔植筋（具体操作见辅助施工工艺），在安排钻孔植筋的同时，安排施工人员钢筋下料，将￠8的钢筋裁成1.0m并弯成
作为箍筋用。

（3）严格按照施工规范和图纸的要求绑扎钢筋。

（4）待钢筋绑扎完毕后，装模板。

本工程模板工程采用钢管与木模板组合模板体系。模板支撑体系为钢管，其竖杆间距800，水平横杆间距1000，距地200高设水平扫地杆。顶部放置油托用以微调高度，油托上面放置100x100的木*如下图所示。

梁的模板同板的模板装法相同，而楼梯踏步板的模板与其他模板有不同之处。

（7）模板支撑完成图。

本工程支模时，因为模板的支撑系统同时要肩负植筋打孔和绑扎钢筋的操作平台，所以待支撑系统搭建好后待梁植筋和绑扎钢筋工序完成后*可装上底模和侧模。

浇筑混凝土之前应将模板内的杂物清理干净

2、钢结构楼梯施工工艺

（1）仔细阅读图纸，弄清楚该楼梯的起步点、每个休息平台的标高、钢材的材料规格。

（3）本工程楼梯如上图所示的剪刀**的楼梯，其平台控制一定要准确，因而施工下料时需要**核对，现场复核尺寸。

（4）将所有预埋板安装到位。

（5）安装楼梯主骨架，按标高和梯段要求焊接成折型梁。通过现场实测确定折型梁各尺寸（如下图）

（6）将折型梁安装到位。

（7）现场实测尺寸，将钢板和其他梁裁截好。

（8）浇筑50厚细石混凝土层。

钻孔→清孔置入→药剂管→钻入螺栓→凝胶过程硬化→竣工验收

（2）主要设备：电锤、空压机、吹风机

（3）主要材料：化学锚栓

1）钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。

2）清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。

3）置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，*可使用胶管。

4）钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5）凝胶硬化过程：保证锚固螺栓不受扰动。

6）竣工验收：在锚栓检查合格后，可以进行下一道工序。

1）钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。

2）在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，*可现场使用。

3）在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载*向对承载力的影响。

4）清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5）药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。

6）螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。

7）钻孔内不得有积水。

负责现场设备的维修、检查

负责绳锯、碟锯、液压钳、分裂机的操作

用于切割防撞墩、横隔板

11KW/18.5KW

电源电压：380伏功率：18.5千瓦

最大存绳量10m平均切割速度：0.5平米/小时

特点：需要穿绳孔，穿绳后切割一次完成

（1）所有机电设备都要满足国家安全认证。机械夜间作业必须保证有充足的照明。

（2）建筑施工、安装所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

（3）机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁酒后作业。

（4）施工现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电，做好接零保护。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

（5）机械和机电使用前应经调试达到运转正常后*可使用。工长和安全员应经常检查与建筑物拉结的可靠性。

（6）有关DD200钻石钻孔机、TE76电锤钻的操作步骤，以及操作时安全注意事项，得依据原厂技术手册指示说明。

（1）对于进入工地施工的工人，必须经过安全教育培训，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作规程。

市政道路雨污水管道工程施工技术.pdf（2）工人入场必须进行由安全、教育、劳资部门组织的三级安全教育。现场规章制度和遵章守纪教育主要包括：

a现场施工安全基本知识，安全生产制度、规定及安全注意事项；

b本工种的安全技术操作规程，机械设备、电器安全及高处作业安全基本知识；

c防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；

d防护用品标准及防护用具、用品使用的基本知识。

（3）班组安全生产教育由班组长主持进行，本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育的主要内容包括：

a本班组作业特点及安全操作规程；

b班组安全活动制度及纪律；

悬臂灌注施工工艺图c爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人的劳动保护用品；