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孟加拉40吨/天双氧水安装工程

中国化学工程第十三建设公司

上海市某小区高层土建施工组织设计1.3对本工程的总体设想 8

1.5近几年来，在浙江省巨化工地承建的主要项目： 8

2.2工程内容简介 10

2.3主要实物工程量 10

3.2工期及各项经济技术指标 11

3.3施工组织形式 12

3.5派驻施工现场的工程技术、管理人员 25

3.6施工队伍安排 13

3.7工程进度计划 14

3.8劳动力需用量计划 14

4.1项目管理措施 19

4.2工程进度保证措施 19

4.3工程质量保证措施 21

4.4分项、分部工程施工质量保证措施 25

4.5施工安全管理措施 27

4.6现场调度保证措施 29

4.7文明施工及标准化工地管理措施 29

4.8安全文明施工管理条例 30

4.9工程保护管理措施 31

4.10设备材料管理措施 32

4.11雨季及夜间施工措施 34

第5章安装工程主要施工方案 37

C、活塞式压缩机安装 43

D、工业管道安装工程 51

E、电气安装工程及电机试运行 68

E、仪表安装及调校工程 78

G、设备吊装工程 88

H、地下管道安装施工方案 89

I、主要标准规范、质量检验评定标准、工法及企业标准 95

第6章主要施工机械配备计划 98

6.1设备、工艺管道安装工程主要施工机械配备计划 98

6.2电气、仪表安装工程主要施工机械配备计划 99

6.3防腐绝热工程主要施工机械配备计划 101

第7章临时设施 102

中国化学工程第十三建设公司于一九六三年组建于北京市，现公司总部设在河北省沧州市。

公司为中央驻冀企业，是中国化学工程（集团）总公司的成员单位，是中国石化行业中具有工程施工总承包一级资质和对外承包工程一级资质的大型综合性建筑安装施工企业。

公司是一支技术工种齐全、技术力量雄厚、装备精良、管理科学、施工技术先进、施工经验丰富、信誉卓著的化工、石油化工、石油建设、电力、医药、炼油、冶金、橡胶、食品、酿造、市政城建、污水处理、大型土石方、地基处理、机械制造等建设的先进施工单位，在上述领域中拥有众多的业绩和丰富的经验。

公司实行经理负责制。公司下设十个二级单位，现有职工6500多人，其中技术工人4600多人，平均技术等级18级，各类专业技术人员990人，其中高级专业技术人员156人，中级专业技术人员435人。

公司储备国内、国外技术标准7670个，施工工法104个，焊接工艺评定445项。

公司在沧州基地占地503681平方米。

公司拥有资本金5323万元，各类施工机械、生产设备2180台。

公司年自有施工生产能力达12亿元。

公司组建以来，承建了各类工程360多项，遍布全国二十多个省、市、自治区，其中大中型项目85项，包括从日本、西德、荷兰、英国、法国、美国、意大利、韩国等国家引进的大型化工和石油化工装置27个,并参加了柬埔寨、印尼、巴基斯坦、泰国等国外工程的建设。

公司承建的项目，全部按合同工期要求按期或提前完成，并达到一次试车成功，获国家优质工程银质奖四项、建设部鲁班奖一项、化工部优质工程奖三项、化工部建筑工程鲁班奖三项、省级优质工程奖十一项、化工部优秀施工项目和全优样板工程奖十项，在巨化工程施工中获省级优质工程奖二项（污水处理工程、聚四氟乙烯工程），其中聚四氟工程又获2000年度全国化学工业优质工程奖，2001年竣工的6万吨/年离子膜烧碱技改工程分别荣获巨化杯，浙江省安装优质工程奖，现已申报浙江省“钱奖杯”和全国化学工业优质工程奖。

公司管理水平、工程质量、经济效益和社会信誉等逐年提高。多年来本公司单位工程一次交验合格率保持100%,单位工程优良率：安装工程94％，土建工程70％以上。

近几年来，公司在施工（生产）、企业管理、经济效益等方面取得了一系列成绩。一九八七年本公司首批进入省级先进企业行列，一九八九年晋升国家二级企业，一九九零年被评为“化工部六好企业”，获全国施工企业管理优秀奖，一九九一年获“全国先进施工企业”称号及部级质量管理奖，连续三年被评为“中国500家最大建筑企业”和“中国500家最佳经济效益建筑企业”，连续十年被评为河北省省级“重合同、守信用”企业，一九九三年被评为河北省信誉特级企业，一九九四年被评为“中国500家最大经营规模建筑业企业”，一九九五年被评为河北省建筑施工综合实力百强企业，一九九五年获中国企业最佳形象ＡＡＡ等级荣誉称号，一九九六年度获全国优秀施工企业，一九九七年被评为“八五”化工建设先进单位，前公司总经理苏仁翰被评为九五年全国优秀企业家。一九九九年评为中国建筑行业百强企业之一。二00一年公司总经理李小平被评为全国优秀企业家称号。

本公司愿与巨化各界朋友建立友谊，携手合作，以优质的产品和服务赢得您的信赖。

1.2.1公司质量方针：标准至上、质量第一；优质服务、信誉第一。

1.2.2公司质量目标：

1）强化全员、全部门、全过程的质量管理，树立不断改进的意识，坚持预防为主的原则，以工作质量保证工程质量；

2）严格履行合同，保证提供满足顾客需求和期望的工程及服务；

3）重视质量效益，加强质量成本管理，走质量效益型发展道路。

因而，我公司在参与工程技术竞争，承担工程建设方面有着明显的有利条件。

1.2.3工程管理优势

1.2.4工程施工优势

近年来，我公司曾承担过（91年至92年）沧州化肥厂10kt/a双氧水装置、（97年3月至6月）沧州化肥厂10kt/a双氧水改造、（97年9月至98年6月）沧州大化集团20kt/a双氧水装置等同类工程，因而对浙江善高化学有限公司4万吨/年双氧水技改安装工程技术特点,我公司具有一定的技术优势。多年来我公司一直从事国家重点化工工程及引进化工工程项目的建设，先后承建了吉化19万吨/日污水处理厂工程（获国家优质工程银质奖）、沧州化肥厂30万吨/年合成氨装置及48万吨/年尿素装置（获国家优质工程银质奖）、广州石油化工总厂52万吨/年尿素装置、齐鲁石化30万吨/年乙烯装置（获中国建筑工程鲁班奖）、辽宁锦西化工厂12万吨/年离子膜烧碱工程、天津大沽化6万吨/年离子膜烧碱技改安装工程、山东东营黄河口氯碱厂6万吨/年离子膜烧碱工程、河北沧州化工厂2万吨/年离子膜烧碱工程、山东龙口2万吨/年离子膜烧碱工程等多套天津大沽化工厂2万吨/年环氧丙烷装置（获化工部优质工程奖）、天津化工厂1万吨蛋氨酸工程、吉化3万吨/年丁二烯装置、天津1.5万吨/年新工艺碳黑厂（获化工部优质工程奖及优秀施工项目奖）、山东青岛3万吨/年新工艺碳黑厂、河北宣化13.2万吨/年尿素工程、海南52万吨/年尿素工程（获化工部建筑工程鲁班奖）、陕西渭河30万吨/年合成氨工程（获化工部建筑工程鲁班奖和2000年全国用户满意工程奖）、大连600吨/日浮法玻璃工程（获辽宁省优质工程奖）、黑龙江哈尔滨2.5万吨/年苯酚丙酮工程（获化工部建筑工程奖）、大庆石油化学助剂厂聚合物催化重整联合装置（获化工部优质样板工程奖）、沧州大化TDI工程、巨化集团巨圣公司3000吨/年聚四氟乙烯装置（获化学工业优质工程奖）、巨化集团公司污水处理厂工程（获浙江省优秀安装质量奖）、山东济南石化（集团）股份公司2万吨/年甲酸工程（获化学工业优质工程奖）、南京大化肥30万吨/年合成氨装置等多项国家重点工程及国外引进工程项目的建设。在巨化电化厂PVDC及PVC、VCM扩建工程施工中，我公司以最快的速度和优良的质量创造了巨化建设史上的奇迹，受到业主的高度表扬。2001年在浙江省巨化集团竣工的6万吨/年离子膜烧碱技改工程,在国内创造了同行业技术最先进、工期最短、成本最低的“三最”称号，目前该工程已分别荣获巨化杯，浙江省安装优质工程奖。现已申报浙江省“钱奖杯”和全国化学工业优质工程奖。

1.2.5工程技术优势

我公司是化工系统承建国外引进装置较多的专业施工队伍，公司储备有日本、美国、德国、意大利、法国、英国、荷兰、韩国等主要工业国家的技术标准和规范等技术资料；公司储备有各专业施工工法104项；工程技术人员、管理人员和技术工人，具有较丰富的与国外技术人员合作的经验，对国外原版图纸、技术资料有较强的接受能力和相应的贯彻执行措施；在劳动组织、施工工艺、施工技术及安全方面，有一套成熟的经验，具有承建同类装置工程的能力和施工经验。

我公司拥有各种材料的焊接工艺评定（PQR）445项，可覆盖化工和石油化工工程中常用材料，包括碳钢、不锈钢、合金钢以及铜及铜合金、铝及铝合金、钛等有色金属；公司拥有经技术监督部门考试合格的持证焊工512名，并有多名焊工依工程需要按照美国ASME标准、日本JIS标准、德国DIN标准考试合格；公司拥有经国家有关管理部门认可的焊接试验室和焊工培训中心，对焊工进行培训，保证焊接技术力量不断增加。

在焊接方法上除常规的手工电弧焊外，还拥有钨极气体保护焊、半自动焊和自动焊等技术。近年来，我公司开发成功了球罐和大型储罐应用的自动焊，在管道施工中应用氩电联焊，大大地提高了工程质量，加快了施工进度。

我公司焊接力量雄厚、技术先进，国家标准及行业标准中的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236—82、《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ222—92、《铜及铜合金焊接技术规范》HGJ223—92由我公司主编和负责解释。

2）大型传动设备安装技术

国家化工行业标准《化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机》HGJ205—92由我公司主编并负责解释。

我公司在大件设备、结构的吊装方面技术先进、经验丰富，可整体吊装600吨以下塔类设备、整体扳吊120米以上火炬及电视塔类金属结构。公司拥有重型桅杆10套，其中200t—66m的桅杆4套，50吨以上大型吊车8台。公司成立以来，吊装100吨以上大型设备400余台，拥有几十项成熟的吊装工艺，例如双桅杆抬吊、龙门架提升吊、单桅杆提升滑吊、分段倒装、扳吊、重心高位倒装、群桅杆吊装大型钢结构和大型贮罐等，其中《单桅杆异步双联扳吊火炬》被评为部级工法。

早在60年代，我公司即在陕西兴平化肥厂采用单桅杆扳倒法吊装120米高、107吨重的硝酸排气筒；在70年代，我公司在河北沧州化肥厂采用双桅杆抬吊法成功吊装365吨的氨合成塔、采用单桅杆提升滑吊法将102吨的尿素高压冷凝器吊装于39米高的尿素框架中。随着施工机具的发展和技术进步，我公司近年来多次成功的使用了机械化吊装技术，在陕西渭河化肥厂和南化大化肥工程施工中，多次采用500t、300t、250t、160t等大型吊车进行设备和结构吊装作业，其中，南化大化肥工程中空分装置的冷箱高56米、截面尺寸为6.5×5.5m、重265吨，采用2台500吨汽车吊一次吊装成功。

我公司具有国家技术监督局颁发的长输管道GA、公用管道GB和工业管道GC的压力管道安装证书。管道施工规范、技术力量雄厚、经验丰富，拥有16个工艺安装作业队，拥有手工电弧焊、氩弧焊和氩电联焊、半自动焊及自动焊等多种焊接工艺，拥有可满足管道安装需要和保证施工质量的焊接设备、热处理设备和检验试验设备。公司储备焊接工艺评定445项，可满足各种规格和材质的管道施工需要。

公司自成立以来，施工的管道压力等级有高、中、低压及真空管道，最大管道直径为2.5米，最大壁厚为63.5mm，最高压力达到32MPa，最低设计温度为－197℃（液空），最高设计温度为＋540℃（高压蒸汽）；管道材质包括碳钢、各类不锈钢、合金钢、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、异种钢、铅、钛等有色金属以及各种复合管、衬里管、非金属管等。

我公司在管道施工中重视科学管理，善于采用工厂化施工，以提高施工质量，加快施工进度，多年来，由我公司施工的管道系统均一次交验合格，质量优良，提供了用户满意的产品和服务。

5）压力容器制造和组焊技术

早在80年代，我公司首批被原国家劳动部批准为一、二、三类压力容器制造（含现场组焊）单位，公司压力容器制造质量保证体系健全、运行正常，技术力量雄厚、工装设备完善。

公司具有专门的压力容器质量保证体系，按照ISO9000标准模式制订了《压力容器质量保证手册》，严格遵循国家技术质量监督部门和有关部委颁发的压力容器安全技术监察条例、规程及相应的标准，确保产品质量符合标准要求。在球罐施工中，采用了自动焊技术、球罐整体热处理技术和依γ192一次曝光成像技术，保证了焊接质量和产品质量，我公司目前在北京施工的6台1万立方米球罐为中国最大的球罐。

我公司有一支经国家质量技术监督部门认证的、专业化的无损检测中心，该中心具有经国家无损探伤考试委员会考试合格的无损检测人员136人，其中Ⅲ级无损检测人员15人、Ⅱ级无损检测人员105人，具有高级工程师职称的无损检测人员16人。

无损检测中心技术装备先进、齐全，拥有各种类型的X射线探伤机42台（其中日本进口的14台），拥有各类超声波检测仪8台，其中3台为目前国内先进的数字智能式超声波检测仪，拥有各种型号的磁粉探伤机9台，同时，公司成功的开发并应用了γ射线对球罐一次曝光成像技术等新工艺。

7）防腐、绝热、筑炉施工技术

我公司下属的绝热工程公司是一支防腐、绝热、筑炉专业施工队伍，该公司被中化总公司确定为总公司直属的防腐、绝热工程公司，是国家建材部绝热协会成员单位，具有丰富的防腐、筑炉、衬里施工经验，并配备了可满足施工要求的工装设备，曾成功地进行过耐酸硅板衬里、石墨板衬里、耐酸磁板衬里、树脂胶衬里以及衬胶、热喷铝、搪铅等工程施工。对设备及管道系统内部根据需要进行酸洗、钝化以及脱脂处理，达到设计所要求的等级。对金属表面可依需要采用酸洗、钝化、喷丸、喷砂以及机械除锈。

多年来，我公司所施工的各类防腐工程质量可靠，得到了用户的信任和好评。

8）DCS及PLC安装调试技术

我公司在DCS及PLC安装调试方面技术力量强、经验丰富，目前，我公司共有安装调试技术人员100余人，能完成各种类型DCS、PLC的安装、调试工作。公司重视自动化仪表工程施工技术的可持续发展，重视人才的输入和人才的培养，以满足不断发民的自控技术。

我公司调试设备齐全、精度高，从而保证安装调试调试工作需要。

上述各项工程均一次投料试车成功，装置投入运行后开车正常，受到了用户的好评和肯定。

在大中型变电站安装与调试施工和自备电站发电机组安装调试施工中，我公司具有雄厚的技术力量和丰富的施工经验，目前，公司具有电气安装调试技术人员180余人，工装设备齐全、精度高，可满足各类电气调校工作。

多年来，公司完成各类变电所（站）安装调试42个，1987年在山东齐鲁乙烯工程甲醇装置中安装的200t/h、9.0MPa锅炉和1.2万千瓦、6000伏的发电机一次开车成功，该工程获省优和中国建筑工程鲁班奖。1996年在陕西渭河化肥厂安装的160t、9.8MPa锅炉（共3台）和2.5万千瓦、6000V汽轮发电机组一次开车成功、一次并网成功，该工程获省优工程和全国用户信得过工程。

10）国外设备材料检验

我公司在国外设备材料的接（接收）、保（保管）、检（检验）方面经验丰富，在化工施工企业中名列前茅，曾先后组织进行了山东齐鲁乙烯工程甲醇装置、丁辛醇装置、山东青岛炭黑厂、山东烟台华润锦纶工程、沧州化肥厂节能改造工程、河北宣化化肥厂扩建工程、陕西渭河化肥厂、南化大化肥工程等多项工程国外设备材料的接、保、检工作，做到了接收一件不错、保管一件不丢、检验一件不漏，并协助业主对供货商进行索赔和谈判工作，维护了国家和有关方面的利益，得到了用户的满意和好评。

同时，化工行业标准《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234—93由我公司负责主编和解释。

我公司获国家优质工程银质奖四项、中国建筑工程鲁班奖一项、曾荣获“中国企业最佳形象AAA级”、“八五”期间化工建设先进单位”奖、化工部优质工程奖及部鲁班奖各三项、省优质工程奖十一项、化工部优秀施工项目奖和全优样板工程奖十项，连续十二年获河北省“重合同、守信用”单位。我公司始终贯彻为用户服务的思想，建立项目建成后的用户回访制度，做到为业主着想，使业主满意。公司所承建的所有项目全部按合同工期要求或提前完成并一次试车成功。

1.2.7施工队伍优势

公司具有施工技术力量雄厚、工种配套齐全的特点，现有工程技术人员990名，其中高级职称的156名、中级职称的435名，共有技术工人4600名，平均技术等级18级。

我公司有着集中优势兵力打歼灭战的传统，在历次工程施工中已经验证，尤其在巨化集团公司电化厂PVC、VCM“双扩”技改工程项目施工中集中了我公司的精兵强将，比合同工期提前三天优质、高速完成建设，因此根据本工程的工期要求，我公司将组织承建过类似工程的优秀施工队伍投入孟加拉40吨/天（35%）双氧水安装工程的建设。在此期间，我公司有足够的施工力量和能力保证该工程的建设。

1.3对本工程的总体设想

1.3.1我们对孟加拉40吨/天（35%）双氧水安装工程招标文件进行了认真研究，我公司从“干好一项工程，留下良好信誉，结交一批朋友，占领一方市场”的长期战略目标出发，对本工程愿以保本经营为原则，让利业主。

1.3.2我公司愿以公平竞争的原则，参加孟加拉40吨/天（35%）双氧水工程的投标，如有幸中标，公司将确定本工程为本年度公司重点工程，保证以公司整体实力为强大后盾，选派具有施工同类工程经验的优秀施工队伍和管理人员，集中优势兵力，严格遵守合同和建设单位有关工程建设管理规定，与建设单位、设计单位和工程监理密切合作、精心组织、精心施工，并做好整个过程的服务工作，保证提供满足业主要求的产品和服务。

1.3.3我们的方针是：标准至上质量第一

我们的宗旨是：为用户服务，只有起点，没有终点。

工期目标：安装工期165日历天（不包括保标期15天）。

质量目标：工程质量优良，争创省部级优质工程奖。

安全目标：创无事故工程。

文明施工目标：创标准化工程。

本施工组织设计适用于孟加拉40吨/天（35%）双氧水工程。

1.5.1孟加拉40吨/天双氧水安装工程招标文件

1.5.3相关设计文件、标准、规范和规程

1.5.4江苏省化工设计院设计的施工图纸

1.6近几年来，在国内承建的主要项目：

1.6.1巨化集团巨圣公司3000吨/年聚四氟乙烯装置（获化学工业优质工程奖）；

1.6.2巨化集团公司污水处理厂工程（获浙江省优秀安装质量奖）；

1.6.3巨化电化厂PVDC工程与PVC、VCM扩建工程，我公司均以最快的速度和优良的质量创造了巨化建设史上的奇迹，受到业主的高度表扬；

1.6.4巨化集团公司电化厂PVDC工程；

1.6.5巨化集团公司铝厂1#、2#洗涤塔改造项目；

1.6.6巨化集团公司合成氨厂大颗粒尿素项目；

1.6.7巨化集团公司氟化厂10kt/a无水氢氟酸技改项目；

1.6.8巨化集团公司合成氨厂230kt/a合成氨净化节能技改项目；

1.6.9巨化集团公司电化厂60kt/a离子膜烧碱技改工程（获巨化杯、获浙江省优秀安装质量奖，目前已申报“钱奖杯”和化学工业优质工程奖）；

1.6.10巨化集团巨圣公司5000吨/年聚四氟乙烯装置等。

2.1.1工程名称：孟加拉40吨/天（35%）双氧水安装工程

2.1.2建设地点：孟加拉

2.1.4设计单位：江苏省化工设计院

2.1.5现场施工条件：建设用地已落实，障碍物已全部拆迁完毕，施工用场地已平整，现场施工用水、电、道路和通讯条件已落实；建设资金已落实，能保证工程在预定的建设工期内连续施工。

孟加拉40吨/天双氧水安装工程采用国内先进的生产工艺技术及设备，设计能力为40吨/天（35%）H2O2，主要工段包括：主装置、纯水站、包装工段、污水处理站、空压站、循环水站、总控制室、氢气系统、变配电站、外管、总图等。

安装工程具体内容包括：主装置、纯水站、包装工段、污水处理站、空压站、循环水站、总控制室、氢气系统、变配电站、外管、总图等的工艺管道、设备、钢结构、消防、给排水、电气、自控仪表安装工程和防腐、保温工程及化工试车期间保标等。

2.3主要实物工程量(祥见施工图纸)

2.4.1本工程设备安装工程量大,部分塔类设备体积、吨位、高度较大。因此，安装过程中，土建、安装各专业之间深度交叉，在组织施工时必须做好现场各专业、各单位之间相互协作，以保证工期。

2.4.2设备吊装和安装过程中，必须做好防护工作。

2.4.3设备填料较多，洁净度要求高。填装前必须彻底清洗干净，严格钝化后方可进入设备，瓷环填料装填时，设备内应首先加满水，再缓慢加入填料，并防止破碎。

2.4.4酸洗、钝化工程量大。本装置工艺管道在安装前应现场进行除油处理，不锈钢管道及阀门应按照《钝化规程》进行酸洗、钝化，并及时做好成果保护，以防污染。设备、管道试验合格后，应及时对全工艺系统按钝《钝化规程》进行清洗和钝化。

本施工组织设计遵循以下原则：

(1)认真执行基本建设程序；

(2)搞好统筹计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排；

(3)遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序；

(4)采用网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续施工；

(5)科学安排施工项目，保证生产的均衡性、连续性；

(6)提高施工机械化水平和工厂化程度；

(7)采用国内外先进的施工技术和科学的管理方法；

(8)合理资源调配，保证工程需要。

3.2工期及各项经济技术指标

本工程总工期为165个日历天（不包括保标期15天）。

总目标：工程质量优良。

(2)重大质量事故为0。

3.2.3千人负伤率＜0.3‰

3.2.4主材节约率1%

3.2.5能源综合节约率≥3%

3.2.6争创优质工程的保证措施

根据招标文件精神，在本工程施工中依据国家标准及规范和公司质量体系的严格运行，确定本工程质量目标为：

为确保工程质量优良，特制订如下措施：

3.2.6.2施工中确保质量体系正常运行、人员到位、明确职责，使工程建设进度、工程建设质量始终处于受控状态。

3.2.6.3针对技改项目的特点，制订相应的安全技术措施，加强用电、机具使用、施工生产、动火审批等方面的管理，确保施工安全及老装置区内设备的运转安全。

3.2.6.4制订现场文明施工管理标准，项目经理部要定期组织进行检查各施工单位的执行情况，好的予以表扬，达不到要求的给予处罚，做到奖惩分明。

3.2.6.5项目经理部将从各施工单位的工资含量中按比例提取一定比例作为质量、进度、安全生产、文明施工的奖励，按月、节点进行考核评比，对达到标准要求的单位予以奖励。

(1)工程部：下设质量检查站、工程管理科二个部门，分别负责工程质量的检验、评定及施工技术、计划、统计、调度、工程保护、文明施工、现场安全管理、理化试验、无损检验等。

(2)经营部：负责合同、预算、财务、劳资等管理。

(3)设材部：负责设备材料的运输、接收、保管、检验、发放，自购材料的采购、保管、发放及施工机具、周转材料的管理等。

(4)办公室：负责行政、后勤、保卫等。

根据本工程内容、工程量以及招标文件的施工期，经公司研究，拟选派我公司6个主力队成建制进驻孟加拉40吨/天双氧水安装工程工地，完成本工程的施工。这些队伍具有作风过硬、技术先进、装备精良，有施工同类装置经验。

3.6.1计划特点：立体交叉、水平流水、合理分工。

3.6.2计划编制原则

本工程计划是按照正常生产状态及设备、材料等均能及时到位的情况下编制的。

3.6.3计划编制依据

本工程计划是依据招标文件中工程综合说明及安装工程施工顺序编制。

3.6.4工程施工进度计划

本工程总体及单位工程施工进度计划届时将根据具体情况进行编制。

3.7劳动力需用量计划

本工程施工高峰期劳动力需用量为50人，其中工艺设备安装20人，电气仪表安装10人，防腐绝热施工5人，其他辅助工种10人，管理人员及技术人员10人。

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道吹扫及试压方案

电气装置安装工程施工方案

配电室安装工程施工方案

植筋施工专项施工方案设备及管道防腐施工方案

设备及管道绝热施工方案

派驻施工现场的工程技术、管理人员

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